JPH0152647B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、例えばブタンガス等の液化ガスの燃
焼室を利用する加熱装置に係り、特にそのガス流
量制御機構部分の改良に関する。

〔従来技術〕

従来、液化ガスを用いた加熱装置としては、例
えば特公昭55−6033号あるいは特公昭55−46783
号等に示されているものが提案されている。

ところで、この種の従来の加熱装置において
は、液化ガスが封入されたガスタンクの出側にニ
ードルバルブを設け、このニードルバルブの開度
を調節して弁開閉と流量制御とを行なう方法が採
られている。

ところが、ニードルバルブと燃焼部との間には
長いガス通路が形成されているため、ニードルバ
ルブを全閉にしてもすぐには燃焼が停止せず、た
めに使用者は未だバルブ全閉となつていないもの
と思つてさらにバルブを締付け、これによりニー
ドルバルブを破損させてしまうという欠点があ
る。

またニードルバルブは、金属相互の接触により
弁の開閉を行なう構造であるため、金属粉がノズ
ルに詰まつてしまうという欠点もある。

これを解決する方法としては、例えば100円ガ
スライタに用いられているように流量制御弁と開
閉弁とが一体に組込まれた制御弁を用い、流量制
御と弁開閉とを各別に行なうことが考えられる。

ところがこの方法では、弁開操作の後に流量制
御する必要があり、操作が容易でないという欠点
がある。

〔発明の目的〕

本発明はかかる現況に鑑みなされたもので、弁
開閉と流量制御とを一連の操作で行なうことがで
き出力制御が容易な液化ガスを用いた加熱装置を
提供することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は、流量制御部材の回動操作によりガス
流量を制御する流量制御弁と、流量制御部材から
先端が突出する筒状の弁体をばね圧に抗し先端側
にスライドさせることにより開となつて流量制御
されたガスを弁体先端から吐出する開閉弁とを有
する制御弁を用い、制御弁の先端側または軸心側
に移動させる第１動作と制御弁の軸心廻りに回動
させる第２動作とが、一連の操作で順次行なわれ
る制御弁操作機構を、前記制御弁に設け、この制
御弁操作機構の第１動作により、前記弁体を先端
側にスライドさせて開閉弁を開とするとともに、
制御弁操作機構の第２動作により、開閉弁を開状
態に維持したままで、前記流量制御部材を回動さ
せて流量制御弁を制御できるようにし、もつて一
連の操作により、弁開閉と流量制御とを連続して
行なえるようにし、出力制御を容易に行なうこと
ができるようにしたことを特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下本発明を図面を参照して説明する。

第１図および第２図は液化ガスを用いた半田ご
ての一例を示すもので、図において１はガスタン
ク２を内蔵する把手である。この把手１の先端部
には、取付機構３を介してこて先部材４が着脱交
換可能に装着され、このこて先部材４内には、前
記把手１の先端部に螺装される燃焼機構５が配さ
れている。また前記把手１の先端部には、第１図
に示すように止めクリツプ６ａを有するキヤツプ
６が装着され、使用後直ちに半田ごてを衣服のポ
ケツトあるいは工具箱等に入れても充分安全が確
保されるように考慮されている。

前記把手１は、第１図ないし第３図に示すよう
に開閉機能と流量制御機能とを備えた制御弁７が
軸心位置に気密に螺装される制御弁保持部材８
と、この制御弁保持部材８の後端部にＯリング９
を介して気密に螺装連結される前記ガスタンク２
と、制御弁保持部材８の先端部に止めビス１０
ａ，１０ｂにより後端が連結され先端が連結ナツ
ト１１により一体化された上下二つ割状の上半先
端部材１２ａおよび下半先端部材１２ｂとを備え
ており、前記両先端部材１２ａ，１２ｂの後端外
周部には、前記制御弁７を制御する筒状の制御部
材１３が軸方向および周方向にスライド可能に装
着され、また前記ガスタンク２の後端部には、ガ
ス注入弁１４が取付けられている。

前記制御弁７は、第４図に示すように前記制御
弁保持部材８にＯリング１５を介して気密に螺装
固定される弁ケース１６を備えており、この弁ケ
ース１６の基端部には、前記ガスタンク２内に延
在しガスタンク２内の液化ガスを弁ケース１６内
に導びく微孔性ホース１７が螺装固定されてい
る。この微孔性ホース１７は、例えば合成樹脂製
の連続気泡発泡体あるいは合成樹脂繊維編組等で
形成されている。

また前記弁ケース１６の先端側からは、第４図
に示すように先端外周にローレツト加工部１８ａ
を有する流量制御部材１８が螺進調節可能に螺入
されており、この流量制御部材１８の基端部に
は、流量制御部材１８との間が面接触によりシー
ルされるとともに弁ケース１６との間がＯリング
１９によりスライド可能にシールされる筒状の押
え部材２０が取付けられ、またこの押え部材２０
の基端面とこれに対向する弁ケース１６内面との
間には、円板状のガス制限材２１ａ，２１ｂが介
装されている。

前記ガス制限材２１ａは、比較的軟質で多数の
微細通路を有する材料で形成され、またガス制限
材２１ｂは、比較的硬質で稍少なめの微細通路を
有する材料で形成されている。そして前記微孔性
ホース１７を介して弁ケース１６内に導びかれた
液化ガスは、これら両ガス制限材２１ａ，２１ｂ
を通過する間に気化するようになつている。また
前記流量制御部材１８を回動操作して押え部材２
０による両ガス制限材２１ａ，２１ｂへの押圧力
を調節することにより、主としてガス制限材２１
ａが押しつぶされてその気孔率が変化し、流量制
御部材１８の螺進操作量に比例して通過ガス量が
制御されるようになつている。

このように構成された流量制御部材１８および
押え部材２０の内部には、第４図に示すように先
端を突出させた状態で基端閉塞の筒状をなす弁体
２２が軸方向にスライド可能に組込まれており、
この弁体２２は、流量制御部材１８との間がＯリ
ング２３によりシールされているとともに、スプ
リング２４により常時基端側に押圧付勢されてい
る。そしてこの状態では、第４図に示すように弁
体２２の基端部が押え部材２０の内周面に接触し
ていてその間がシールされ、ガス制限材２１ａ，
２１ｂからのガスが弁体２２に設けた連通孔２２
ａを介して弁体２２内に供給されないようになつ
ているとともに、スプリング２４の付勢力に抗し
て弁体２２を先端側にスライドさせることによ
り、弁体２２と押え部材２０との接触が解除され
ガス制限材２１ａ，２１ｂからのガスが連通孔２
２ａを介して弁体２２内に導びかれるようになつ
ている。

この制御弁７の前記流量制御部材１８のローレ
ツト加工部１８ａ外周部には、第３図に示すよう
に軸方向にスライドして制御弁７の開閉を行なう
とともに軸廻りに回動して流量制御を行なう筒状
の作動部材２５が配されている。

この作動部材２５には、第３図および第５図に
示すようにその内周面に複数本の突条２５ａが設
けられ、この突条２５ａは、前記流量制御部材１
８のローレツト加工部１８ａの溝に複数本おきに
係合するようになつている。そしてこの係合によ
り、作動部材２５は流量制御部材１８に対し軸方
向にはスライド可能で軸廻りには一体に連結され
るようになつている。この作動部材２５の先端側
には、第３図に示すように前記弁体２２の縮径部
２２ｂ（第４図参照）に装着されたＥリング２６
に当接させて弁体２２を先端側にスライドさせる
ための円板２７が配置され、この円板２７は、前
記両先端部材１２ａ，１２ｂ内に組込まれたスプ
リング２８により作動部材２５とともに常時基端
側に押圧付勢されるようになつている。

また前記作動部材２５の外周面には、第５図に
示すように軸心部に雌ねじを有するガイドねじ２
９が螺入固定され、作動部材２５の外面に突出す
るガイドねじ２９の円板状の頭部２９ａは、第５
図に示すように前記上半先端部材１２ａに設けた
ガイド孔３０に常時嵌入されている。またこのガ
イドねじ２９軸心の雌ねじには、前記制御部材１
３と作動部材２５とを連結するための連結ボルト
３１が螺装され、両部材１３，２５が完全に連動
するようになつている。また制御部材１３の外周
面には、すべり止め用の例えばゴム製のすべり止
めリング３２が装着されている。

前記ガイド孔３０は、第６図および第７図に示
すように制御部材１３の軸方向のスライドをガイ
ドする軸孔部３０ａと周方向のスライドをガイド
する周孔部３０ｂとから概略Ｌ形状に形成されて
おり、制御部材１３を軸孔部３０ａをガイドとし
てスライドさせることにより前記円板２７がＥリ
ング２６に当接して制御弁７が開となるととも
に、周孔部３０ｂをガイドとしてスライド回動さ
せることにより前記流量制御部材１８が制御部材
１３と一体に回動して流量制御がなされるように
なつている。

また前記周孔部３０ｂの基端側の端縁には、第
６図および第７図に示すように前記上半先端部材
１２ａの内面に配置された位置決め板３３の鋸刃
状をなす先端部が突出配置されており、前記ガイ
ドねじ２９の頭部２９ａはこの鋸刃部分の谷部に
嵌入されて流量制御時の位置決めがなされるよう
になつている。この位置決め板３３には、上半先
端部材１２ａに設けたボス３４が挿入される孔３
５が設けられ、またこの位置決め板３３は、第３
図に示すように前記止めビス１０ａにより上半先
端部材１２ａとともに制御弁保持部材８に固定さ
れるようになつている。

一方、前記弁体２２の先端部は、第３図に示す
ように前記両先端部材１２ａ，１２ｂに先端を突
出させた状態で把持固定された混合ガス生成部３
６の基端に軸方向にスライド可能に挿入されてお
り、これらの間はＯリング３７によりシールされ
ている。またこのＯリング３７と前記Ｅリング２
６との間には、第３図に示すように２枚のリング
板３８，３９および戻しスプリング４０がそれぞ
れ介装され、弁体２２はこの戻しスプリング４０
により常時基端側に押圧付勢されている。

前記混合ガス生成部３６は、第３図に示すよう
に混合ガス生成部材４１と、この混合ガス生成部
材４１の基端にＯリング４２を介して気密に螺装
された基端部材４３とを備えており、混合ガス生
成部材４１内には、50〜100μ、好ましくは80〜
90μの真円度の高いノズル孔を有するノズル板４
４、このノズル板４４を押さえる筒状の押え部材
４５、およびこの押え部材４５内に挿入固定され
例えば10μ程度の多孔質の焼結合金等で形成され
るフイルタ部材４６がそれぞれ組込まれている。

またこの混合ガス生成部材４１のノズル板４４
出側位置には、第１図ないし第３図に示すように
ノズル板４４から噴射される液化ガスのエゼクタ
作用により外部から空気を吸引して混合ガスを生
成するための空気導入孔４７が穿設されている。
そしてこの混合ガス生成部材４１の先端には、前
記燃焼機構５が螺装されるようになつているとと
もに、この燃焼機構５が螺装された状態で前記取
付機構３が軸方向にスライド可能でかつ軸廻りに
回動可能に装着されている。

このように構成された混合ガス生成部材４１を
把持する前記両先端部材１２ａ，１２ｂの内面に
は、第３図に示すように混合ガス生成部材４１側
の熱を先端部材１２ａ，１２ｂに伝わり難くする
ため等の理由から複数条のリング溝４８が設けら
れ、また両先端部材１２ａ，１２ｂの外面には、
第１図ないし第３図に示すように前記キヤツプ６
の把手１への装着位置を規制するストツパ４９が
周方向に不連続に設けられている。そしてこの不
連続のストツパ４９により、キヤツプ６内の圧力
を外部に逃がすようになつている。

一方、前記混合ガス生成部材４１の先端部に装
着される取付機構３は、第３図および第８図に示
すように概略円筒状をなす本体３ａと、この本体
３ａの先端部に螺装される取付ナツト３ｂとから
構成されており、前記本体３ａの基端周面２箇所
には、前記空気導入孔４７に対応するＵ状切欠き
５０が設けられている。そして前記こて先部材４
の基端は、第８図に示すように前記本体３ａと取
付ナツト３ｂとの間で挾持固定されるようになつ
ている。

このこて先部材４は、第８図に示すように燃焼
触媒５３を内装し先端周面に排気孔５２ａを有す
る燃焼室５２が基端に一体的に設けられた接触形
のこて先５１と、燃焼室５２の基端に先端が加絞
め加工等により一体的に連結されたステンレス鋼
製等の支持パイプ５４とから構成されており、支
持パイプ５４の基端は、前記取付機構３の本体３
ａと取付ナツト３ｂとの間に挾持固定されてい
る。またこの支持パイプ５４には、第１図および
第８図に示すように先端外周面に着火口５５が、
また基端外周面に排熱口５６がそれぞれ設けられ
ている。

一方、この支持パイプ５４内に配される燃焼機
構５は、第８図に示すように先端の火口ブロツク
５７と前記混合ガス生成部材４１とを連結し周面
に放熱フイン５８ａを有する連結パイプ５８を備
えており、この連結パイプ５８の周面には、前記
取付機構３およびこれと一体のこて先部材４を基
端側に常時押圧付勢するスプリング５９が周設さ
れている。そしてこれにより、前記火口ブロツク
５７の先端と燃焼室５２の基端とが密着するよう
になつている。

この火口ブロツク５７は、第８図に示すように
筒状の火口部材５７ａとこの火口部材５７ａ内に
配された火口ノズル５７ｂとから構成されてお
り、火口ノズル５７ｂには、中心孔ａとその外周
部の歯車状通路ｂとが形成されている。

このように構成された燃焼機構５は、第２図に
示すように取付機構３の取付ナツト３ｂを緩めて
こて先部材４を取外すことによりプローランプ
（トーチランプ）として使用できるとともに、こ
のこて先部材４を取外した状態で前記取付機構３
の本体３ａを軸廻りに回動し、空気導入孔４７を
閉止することによりあぶり装置としても使用でき
るようになつている。

次に作用について説明する。

使用に際しては、まず制御部材１３を把手１の
先端側にスライドさせる。すると、これと一体の
作動部材２５およびその先端側に位置する円板２
７もスプリング２８の付勢力に抗しガイド孔３０
の軸孔部３０ａをガイドとして先端側にスライド
する。そして前記円板２７が、制御弁７の弁体２
２に装着したＥリング２６に当接してから後は、
弁体２２も戻しスプリング４０の付勢力に抗して
先端側にスライドし、作動部材２５と一体のガイ
ドねじ２９の頭部２９ａが軸孔部３０ａの先端ま
で移動した時点では制御弁７は全開となる。なお
この状態では、流量制御部材１８が最少流量吐出
状態となつているので、ガスタンク２内の液化ガ
スは弁体２２先端から全く吐出しないかあるいは
吐出したとしてもその量は極めて少ない。

この状態で制御部材１３を周孔部３０ｂをガイ
ドとして周方向に回動させると、作動部材２５と
流量制御部材１８とは軸廻りに連結されているの
で流量制御部材１８がガス吐出流量増大方向に回
動し、その回動量に比例したガス量が弁体２２先
端から噴出する。この際、周孔部３０ｂ内に位置
するガイドねじ２９の頭部２９ａは、第６図に示
すように位置決め板３３先端の鋸刃状部分に接触
し、制御部材１３の回動を停止すると、その位置
でガイドねじ２９の頭部２９ａは位置決め板３３
先端の鋸刃状部分の谷部に保持される。この頭部
２９ａは、作動部材２５がスプリング２８により
基端側に常時押圧付勢されているので前記谷部側
に押圧され、制御部材１３に多少の力が加わつて
も位置ずれすることがない。なおこの際、両先端
部材１２ａ，１２ｂと制御部材１３との対向部分
に目盛を設けておけば、制御弁７によるガス流量
制御がより容易かつ確実になる。

このようにして制御弁７の弁体２２先端から吐
出された燃焼ガスは、フイルタ部材４６を介して
ノズル板４４から噴出されるが、その際エゼクタ
作用により空気導入孔４７を介し外部から空気を
吸引し、燃焼ガスと空気との混合ガスが生成され
る。そしてこの混合ガスは、燃焼機構５先端の火
口ブロツク５７から燃焼室５２に向かつて噴射さ
れる。

この状態で、スプリング５９の付勢力に抗して
取付機構３を先端側にスライドさせると、取付機
構３と一体のこて先部材４も先端側にスライド
し、燃焼室５２基端が火口ブロツク５７先端から
離れて着火口５５が開となる。その後、外面側か
ら着火口５５を介して混合ガスに点火すると、火
口ブロツク５７において有炎燃焼が行なわれ、そ
の火炎により燃焼触媒５３が酸化反応温度まで加
熱される。そこで、取付機構３およびこて先部材
４を第８図に示す元の状態に戻し、着火口５５を
閉とする。すると、炎が消え火口ブロツク５７か
らはガスが噴射される。このガスは、燃焼触媒５
３内を通つて排気孔５２ａから排出されるが、そ
の間に触媒と充分接触して無炎の完全燃焼が行な
われる。

しかして、制御部材１３の一連の操作のみによ
り、制御弁７を制御して流量制御と弁開閉とを行
なうことが可能となる。

第９図ないし第１１図は本発明の他の実施例を
示すもので、制御弁７の制御機構部を他の構造と
したものである。

すなわち、制御弁７の流量制御部材１８には、
第９図および第１０図に示すように取付部材６０
が取付けられており、この取付部材６０には、門
形の作動部材６１が図中上下動可能に係止されて
いる。またこの作動部材６１には、第９図ないし
第１１図に示すように基端の大形部６２ａと先端
の小形部６２ｂとからなる作動釦６２は、第９図
および第１１図に示すように上半先端部材１２ａ
に設けられ前記大形部６２ａが嵌入可能な大形孔
部６３ａと小形部６２ｂをスライドガイドする小
形孔部６３ｂとからなるガイド孔６３に嵌入され
ている。

また前記作動部材６１には、第９図に示すよう
に中間部が制御弁７の弁体２２に係止されるとと
もに下端が下半先端部材１２ｂに固定された板ば
ね７４の上端が固定されている。

以上の構成において、第９図および第１１図に
示す全閉の状態から作動釦６２を制御弁７側に押
圧すると、板ばね６４が湾曲して弁体２２を先端
側に押圧し、制御弁７が開となる。この状態で
は、作動釦６２の大形部６２ａはガイド孔６３の
大形孔部６３ａから抜け出ているので、小形部６
２ｂを小形孔部６３ｂにそつてスライドさせる。
すると、作動部材６１、取付部材６０を介して流
量制御部材１８が回動し、ガス流量が制御され
る。この際、作動釦６２の押圧を解除しても、大
形部６２ａが小形孔部６３ｂの内周面に引掛か
り、制御弁７が閉となることはない。

しかしてこのように構成しても一連の操作で流
量制御と弁開閉とを行なうことができる。

第１２図は本発明のさらに他の実施例を示すも
ので、火口ブロツク５７の火口部材５７ａに設け
た着火用開口７０と支持パイプ５４の着火口５５
との連通をその間に配された耐熱透明部材製の筒
状のシヤツタ部材７１で遮断可能としたものであ
り、このシヤツタ部材７１は、スプリング７２に
より通常は開となつているとともに、着火後連結
パイプ５８の熱をひろつて伸長する形状記憶合金
製スプリング７３により閉となるように構成され
ている。

なお第１２図の場合、こて先部材４はスライド
させる必要がなくなるので、支持パイプ５４の基
端は直接混合ガス生成部材４１に連結されてい
る。また燃焼室５２の先端には、先端の熱風吐出
口７４から燃焼排気を熱風として吐出しこの熱風
により半田付け、あぶり等を行なう非接触形のこ
て先ともいうべき熱風吐出筒７５が設けられてい
る。

しかしてこのように構成することにより、こて
先部材４をスライドさせることなく同様の効果が
得られる。

なお第１２図の場合、スプリング７２を省略す
るとともにスプリング７３を通常のスプリングと
してシヤツタ部材７１を常時閉とし、シヤツタ部
材７１に突設したピン等を把持してシヤツタ部材
７１を強制的に開とするようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、流量制御部材の
回動操作によりガス流量を制御する流量制御弁
と、流量制御部材から先端が突出する筒状の弁体
をばね圧に抗して先端側にスライドさせることに
より開となつて流量制御されたガスを弁体先端か
ら吐出する開閉弁とを有する制御弁を用いている
ので、ニードルバルブを用いる従来のものと異な
りバルブを破損させたり金属粉がノズルに詰まる
おそれがない。

また、この制御弁を制御弁操作機構により制御
するようにしているので、弁開閉と流量制御とを
一連の操作で行なうことができ出力制御が極めて
容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す部分断面図、
第２図は第１図からキヤツプ、こて先部材および
取付ナツトを取外した状態を示す部分断面図、第
３図は把手内部の詳細断面図、第４図は制御弁の
内部構造を示す部分断面図、第５図は制御部材と
作動部材との連結関係を示す部分断面図、第６図
は上半先端部材に設けたガイド孔と位置決め板と
の関係を示す説明図、第７図は第６図の−線
断面図、第８図はこて先部材および燃焼機構５の
詳細断面図、第９図ないし第１１図は本発明の他
の実施例を示す制御弁操作機構部の説明図、第１
２図は本発明のさらに他の実施例を示す第８図相
当図である。 １……把手、２……ガスタンク、３……取付機
構、４……こて先部材、５……燃焼機構、７……
制御弁、１３……制御部材、１８……流量制御部
材、２１ａ，２１ｂ……ガス制限材、２２……弁
体、２４，２８……スプリング、２５，６１……
作動部材、２９……ガイドねじ、３０，６３……
ガイド孔、３１……連結ボルト、３６……混合ガ
ス生成器、４７……空気導入孔、５１……こて
先、５２……燃焼室、５３……燃焼触媒、５７…
…火口ブロツク、６０……取付部材、６４……板
ばね、７１……シヤツタ部材、７４……熱風吐出
口、７５……熱風吐出筒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 流量制御部材の回動操作によりガス流量を制
   御する流量制御弁と、流量制御部材から先端が突
   出する筒状の弁体をばね圧に抗し先端側にスライ
   ドさせることにより開となつて流量制御されたガ
   スを弁体先端から吐出する開閉弁とを有する制御
   弁と、 この制御弁にガスを供給するガスタンクと、 前記弁体の先端から吐出したガスを絞り部を介
   して噴射し、そのエゼクタ作用により外部空気を
   吸引してガスと空気との混合ガスを生成する混合
   ガス生成部と、 前記混合ガスを燃焼させる燃焼部と、 前記制御弁に取付けられ、制御弁の先端側また
   は軸心側に移動させる第１動作と制御弁の軸心廻
   りに回動させる第２動作とが、一連の操作で順次
   行なわれる制御弁操作機構とを備え、 前記制御弁操作機構は、前記第１動作により、
   前記弁体を先端側にスライドさせて開閉弁を開と
   するとともに、前記第２動作により、開閉弁を開
   状態に維持したままで、前記流量制御部材を回動
   させて流量制御弁を制御するようになつているこ
   とを特徴とする液化ガスを用いた加熱装置。 ２ 混合ガス生成部の外部空気吸引部を開閉可能
   としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の液化ガスを用いた加熱装置。 ３ 燃焼部として、燃焼室内の燃焼触媒により混
   合ガスを無炎で完全燃焼させその燃焼熱でこて先
   を加熱する接触形の熱ごてを用いることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の液化ガスを用い
   た加熱装置。 ４ 燃焼部として、燃焼室内の燃焼触媒により混
   合ガスを無炎で完全燃焼させその燃焼排気を先端
   口径から熱風として吐出する非接触形の熱ごてを
   用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の液化ガスを用いた加熱装置。 ５ 燃焼部として、先端でガスを有炎燃焼させる
   火炎ノズルを用いることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項または第２項記載の液化ガスを用いた
   加熱装置。 ６ 制御弁操作機構は、流量制御部材に取付けら
   れ流量制御部材に対し軸方向にスライド可能でか
   つ軸廻りに一体をなす作動部材と、弁体に装着さ
   れ作動部材の先端側へのスライドにより作動部材
   が当接して作動部材と弁体とを連動させる連動部
   材とを備えていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項、第２項、第３項、第４項または第５項
   記載の液化ガスを用いた加熱装置。 ７ 制御弁操作機構は、流量制御部材に取付けら
   れ流量制御部材に対し径方向に移動可能でかつ軸
   廻りに一体をなす作動部材と、作動部材の軸心側
   への径方向移動により弁体を先端側にスライドさ
   せる板ばねとを備えていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項、第２項、第３項または第４項
   記載の液化ガスを用いた加熱装置。