JPH0153374B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は反撥性と防皺性の優れた絹織物とその
製造法に関する。

（従来の技術） 絹織物は皺がより易い傾向にあるため、古くか
らその改善が各種試みられており、一般には嵩高
性生糸を用いて嵩高性の絹織物とすることによ
り、防皺性を付与していた。また最近では生糸に
膨化加工を施こした膨化糸条を嵩高糸として用
い、嵩高性の絹織物を作ることにより防皺性を付
与することも行われている。

また、従来は防皺性絹織物を製造する際に、嵩
高性生糸の伸びをおさえるために糊付け加工を行
つて製織していた。

（発明が解決しようとする課題） 嵩高性生糸は経時による伸び、織成前の準備段
階や織成時の伸び、及び精練、染色等の加工中の
湿潤状態での引張による伸び等が発生する傾向に
あり、従つて嵩高性生糸を用いた絹織物は反撥性
と防皺効果が未だ不充分であつた。

前記嵩高性生糸の伸びをおさえるため糊付け加
工を行ない織成すると、糊付けだけでは織成前の
準備工程や織成中に伸びるおそれがあり、更に織
成後の精練工程、染色工程等の加工工程で糊剤の
脱落と共に伸びが生じ防皺効果が出にくかつた。
このさい前記加工工程で脱落しない糊剤を用いる
ことも考えられるが、この場合は絹織物としての
風合が出ず、従つて糊剤の使用は出来ないという
問題点があつた。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決するための嵩高性絹
織物として、嵩高性生糸と1000〜4000回／ｍの強
撚を施した生糸による強撚糸とを引き揃え、交撚
して形成した複合糸と、通常の生糸とで織成して
構成したものである（第１発明）。

また前記嵩高性絹織物の製法として、糊付けを
施した嵩高性生糸と1000〜4000回／ｍの強撚を施
した生糸による強撚糸と、通常の生糸とで織成し
た後、蛋白分解酵素による酵素精練を行なうよう
にしたものである（第２発明）。

（実施例） 以下、本発明の実施例を説明する。

本発明における嵩高性生糸１とは、ウーリー加
工（仮撚加工）等の施こされた糸、編み立て解舒
糸として知られているデニツトヤーン、コンジユ
ケートヤーンその他潜在性捲縮糸等の捲縮糸を例
示でき、更に周知の膨化加工の施こされた膨化糸
等も例示でき、またかかる嵩高性生糸１は、例え
ば紡績糸、フイラメント糸、その他適宜でよく、
更には単糸もしくは双糸以上でも、その他適宜で
もよいことは勿論であり、嵩高性の生糸ならば特
に制限はなく自由に使用できる。この際前記した
膨化加工の施こされた生糸による膨化糸とは、例
えば糸の断面積を基準とした膨化比率は加工前に
対して平均で略1.1倍以上に膨化されたものが好
ましく、更には1.2〜4.0倍程度に、更に好ましく
は1.4〜3.0倍程度に膨化されたものが使用に供し
易い。前記の膨化加工は精練前の生糸に施こすの
が望ましく、精練は一般に織物とされた後に行わ
れるが、前記膨化糸は精練工程をへても加工前に
対する膨化比率（精練により加工前のものも同程
度にセシリンが脱落したものとして）は精練前の
ものとほとんど変りがない。

次に、本発明に係る強撚を施した生糸による強
撚糸２とは撚数1000〜4000回／ｍの強撚を施した
ものであり、この際、前記撚数の値は単糸の場合
には片撚の値を、交撚糸、カバリング糸等双糸以
上の場合には下撚の値を言つており、このように
強撚は単糸のみに行なうも双糸以上に行なうも、
いつこうに差しつかえないし、また双糸以上の場
合はその中の少なくとも１本が強撚されていれば
よい。第２図イに示したのは双糸の場合の１例
で、図中2500の値が下撚の撚数であり、第２図ロ
に示す例では、３本引き揃えて撚糸した時の480
の値と単糸2500の値が下撚の撚数で、1000の値は
中撚、500の値は上撚であつて、これらの両側の
糸はともに強撚糸と呼ばれている。これら強撚糸
２を用いる理由は芯糸の役目をし、かつ後述する
精練時に強撚糸が芯糸となつて収縮する役目をす
る。その結果、嵩高性生糸１の伸びをおさえるこ
とになる。

特に本発明でその撚数を1000〜4000回／ｍと限
定した理由は、撚数が1000回／ｍ以下の場合、強
撚糸２の精練時の解撚による収縮度合が小さいた
めに嵩高性が十分に発揮されない。

一方、撚数が4000回／ｍ以上の場合精練時、強
撚糸２自体の捩れが大きくなり、却つて嵩高性の
発現を損ねる。

従つて強撚糸２が精練時に適度に収縮して、嵩
高性生糸１の嵩高性を増大するには、1000〜4000
回／ｍの範囲がよい。

次に本発明に係る複合糸１０とは交撚糸、バリ
ング糸、コアヤーン、引き揃え糸等であり、例え
ば第３図イに示すように嵩高性生糸１と生糸によ
る強撚糸２とが撚り合わされた交撚糸３、同図ロ
の如く嵩高性生糸１と生糸による強撚糸２とを揃
えてなる引き揃え糸１３、同図ハの如く嵩高性生
糸１をカバー糸とし、生糸による強撚糸２を芯糸
に用いてなるカバリング糸２３等である。斯かる
複合糸を形成する場合、嵩高加工時の生糸は精練
前、若しくは、精練後のいずれの生糸を用いても
よく、更に強撚糸に使用する生糸は、精練の生糸
を使用することが好ましい。一般に織物の反撥性
は防皺性に大きく関与するが、この際、本発明の
絹織物の反撥性は強撚糸２の撚数と強撚糸２の混
率により自由に選定できる。

本発明は前記の嵩高性生糸１と生糸による強撚
糸２と、更に複合糸１０とから構成されるが、下
記に織物の製造法について説明する。

先ず嵩高性生糸１、例えば前記した膨化加工の
施こされた膨化糸に糊付け加工を行なう。この
際、糊付けは一般に用いられる天然もしくは合成
の糊剤を用いて行えばよいが、特に制限はなく、
必要に応じ糊付け時に糸同志の接着を防ぐため柔
軟剤や平滑剤等を用いることは自由である。

次いで前記嵩高性生糸１と第２図で示したよう
な強撚糸２と、第３図イ，ロ，ハ，ニのように交
撚、引き揃え等して複合糸１０を形成し、このよ
うにして得た複合糸１０と通常の精練前の生糸１
２を用い、例えば第１図に示すように織成する。
同図イには経糸Ａに通常の糸１２、緯糸Ｂには通
常の糸１２と複合糸１０を交互に用いたものを例
示しており、同図ロにはイで示す織物の経糸に1/
４ピツチで複合糸１０を用いたものを例示してい
る。

次に前記織物に対して、例えばペプシン、パパ
イン、その他の蛋白分解酵素による酵素精練を行
なう。この精練手段によれば、従来生糸に対し通
常行なわれていた石鹸やソーダを用いて行なうも
のに比し嵩高性生糸１の伸びがおさえられ、また
低温処理が可能なため強撚糸２が熱セツトされて
解撚されにくくなるケースが少ない。その結果、
本発明の精練手段の方が、従来手段に比し、反撥
性の点で優れたものである。

なお、前記精練の主目的は複合糸１０のうち嵩
高性生糸１に施した糊剤を脱落させることにあ
り、そのときの絹織物の精練による変化を第４図
で説明すると次の通りとなる。

例えば第１図イの如き絹織物を織成すると、そ
の断面は、第４図イの如くであつて、緯糸Ｂの通
常糸１２と交互に打ち込まれた複合糸１０は織成
時には糊剤が脱落しないので、織物はしまつた状
態であるが、精練工程を通ることにより、糊剤が
脱落し、しかも強撚糸２の解撚作用も手伝つてミ
クロ的には同図ロ，ハの如く、複合糸１０部分で
糊剤の脱落による若干の間隙１５が生じ、このた
め得られる絹織物は一層ボリユーム感と反撥性を
有する防皺性の優れたものとなるのであり、この
際、Ａは通常糸からなる経糸である。

次に本発明の好ましい具体的実施例を比較例と
共に説明する。

実施例 １ 第５図イに示す如く精練前の生糸２７中×３本
をもつて600回／ｍのＳ撚を施し、スチームセツ
トにより撚止めを施した後に、周知の膨化剤であ
るシルケロール（第一工業製薬(株)製）溶液に浸漬
することにより膨化加工を施して、断面積を基準
とした膨化比率が加工前に対し略1.6倍に膨化さ
れた嵩高性生糸１を得、20％のcwfになるように
コラーゲンン蛋白誘導体の１種であるゼラチンを
付着せしめ糊付けと行つた。一方、精練前の通常
の生糸２７中×１本に2500回／ｍのＳ撚による片
撚を施した強撚糸２を作成し、前記で得た糊付け
された嵩高性生糸１とを引き揃えて引き揃え糸１
３を作り、更に斯かる引き揃え糸１３同志に450
回／ｍのＺ撚を施して交撚糸３を得てこれを複合
糸１０とした。

このようにして得た複合糸１０と通常の精練前
の生糸の平糸１２を用い、第１図イの如く織成
し、しかる後、蛋白分解酵素による酵素精練60℃
で４時間施した処、反撥性が良好でボリユーム感
のある防皺性の優れた絹織物を得た。

実施例 ２ 第５図ロに示す如く、実施例１と同様にして膨
化加工の施された精練前の生糸２１中×３本をも
つて、600回／ｍＳ撚を施し、スチームセツトに
より撚止めを施した片撚糸３本を引き揃えてなる
嵩高性生糸１と、精練前の通常の生糸２７中×１
本に2500回／ｍのＳ撚による片撚の施された強撚
糸２とを用いて、450回／ｍのＺ撚を施してなる
交撚糸３に実施例１と同様の糊付けを行い交撚糸
３からなる複合糸１０を得た。斯かる複合糸１０
を用い実施例１と同様に織成、精練を行つたとこ
ろ、反撥性が良好でボリユーム感のある防皺性の
優れた絹織物を得た。

実施例 ３ 第５図ニに示す如く精練前の生糸２７中×４本
に実施例１と同様に撚を施し、同様に膨化比率
が、略1.4倍になるように膨化加工を施して、膨
化された嵩高性生糸１を得、実施例１と同様に糊
付けしてこれをカバー糸に用い、実施例１で用い
た強撚糸２を芯糸として350回／ｍでＺ方向に巻
いてカバリング糸２３を作り、複合糸１０を得
た。このようにして得た複合糸１０を用いる以外
実施例１と同様にして絹織物を得た。この絹織物
は、反撥性が良好でボリユーム感のある防皺性の
優れたものであつた。

実施例 ４ 生糸２１×４本を用いて同糸条を精練した後、
コラーゲン蛋白誘導体を吸着させた後、600回／
ｍのＺ撚を施し、湿熱セツトを施した後、更に
600回／ｍのＳ撚を施し更に糊付けして嵩高性生
糸１を作成した。

一方、精練前の通常の生糸２７中×１本に2500
回／ｍのＳ撚を施して強撚糸２を作成し、前記嵩
高性生糸１とを引き揃えて引き揃え糸を作り、更
に同引き揃え糸に450回／ｍのＺ撚を施して複合
糸１０とた。

このようにして得た複合糸１０と通常の精練前
の生糸の平糸１２を用い、第１図イの如く織成
し、しかる後、蛋白分解酵素による酵素精練60℃
で４時間施したところ、嵩高性生糸１の嵩高性が
発現され、しかも反撥性が良好でボリユーム感の
ある防皺性の優れた絹織物が得られた。

比較例 １ 第５図ハに示す如く生糸からなる精練前のウー
リー糸２１中×４本を用い、600回／ｍのＳ撚を
施して、低温セツトによる撚り止めを施した嵩高
性生糸１と、２１中を用いる以外は実施例１と同
様の強撚糸２とに200回／ｍのＺ撚を施して、交
撚された複合糸１０を用いる以外実施例１と同様
にして絹織物を得た。

尚、精練を石鹸ソーダ法による95〜98℃で４〜
６時間通常の方法により行つたところ、得られた
絹織物の防皺性は満足するも反撥性は不充分であ
つた。

比較例 ２ 実施例２で得た生糸の片撚糸３本を引き揃えて
なる嵩高性生糸１に実施例１と同様に糊付けを行
い、斯かる嵩高性生糸１を複合糸１０の代りに使
用して実施例１と同様に織成、精練を行い、絹織
物を得た。

しかし、この比較例のものにあつては各工程中
にかかる張力により嵩高性生糸が伸びる状態とな
り、反撥性も不足し、防皺効果の優れた織物を得
ることはできなかつた。

（発明の効果） 本発明の絹織物は、嵩高性生糸と特定値の強撚
を施した生糸による強撚糸とを引き揃え、交撚等
して形成した複合糸と、通常の生糸とで織成して
構成したもので、極めて優れた防皺性を有し、ま
たその製造法において前記嵩高性生糸と強撚糸で
形成した複合糸と、通常の生糸とで織成した後、
蛋白分解酵素による酵素精練を行なつたことによ
り、交織前の準備段階や交織時、精練時等に伸び
ることもなく、反撥性及びボリユーム感のある優
れた防皺効果の付与された絹織物が提供されたの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る織物の実施例を示す平面
であり、第２図は強撚糸を説明するための説明図
であり、第３図は複合糸の実施例を示す側面図で
あり、第４図は絹織物の精練による変化を説明す
るための断面図（図中のハはロにおける複合糸の
拡大断面図）であり、第５図は実施例に使用した
複合糸を説明するための説明図である。 １……嵩高性生糸、２……強撚糸、１０〔３，
１３，２３〕……複合糸、１２……通常の糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 嵩高性生糸１と1000〜4000回／ｍの強撚を施
   した生糸による強撚糸２と引揃え、交撚等して形
   成した複合糸１０と、通常の生糸１２とで織成し
   て構成したことを特徴とする嵩高性絹織物。 ２ 糊付けを施した嵩高性生糸１と1000〜4000
   回／ｍの強撚を施した生糸による強撚糸２とを引
   き揃え、交撚等して形成した複合糸１０と、通常
   の生糸１２とで織成した後、蛋白分解酵素による
   酵素精練を行なうようにしたことを特徴とする嵩
   高性絹織物の製造法。