JPH0153383B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱可塑性プラスチツクフイルムから
不織布を製造するための不織布製造装置に関する
もので、特に、縦方向のウエブと横方向のウエブ
とを積層することによつて形成される網状不織布
の製造装置にするものである。

（従来の技術） 熱可塑性プラスチツクからなる網状不織布を製
造する場合、従来は、例えば特公昭45−10778号
公報、特公昭47−2786号公報等に示されているよ
うに、１軸延伸フイルムを割繊維方式によりスプ
リツトフアイバ状あるいは細幅テープ状に形成
し、そのスプリツトフアイバあるいは細幅テープ
を縦方向に所定幅並べて縦ウエブとするととも
に、同じスプリツトフアイバあるいは細幅テープ
を、その縦ウエブの幅に対応する長さに切断しな
がら縦ウエブ上に横方向に並べ、これらをバイン
ダによつて接着して積層することにより、網状不
織布を得るようにしていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、そのようなスプリツトフアイバ
あるいは細幅テープを縦方向及び横方向に均一等
密度に配列させることは極めて難しい。スプリツ
トフアイバあるいは細幅テープが均一に配列され
ていないと、得られる製品は不均一なものとなつ
てしまう。そのために、上述のような方法で網状
不織布を製造するときには、スプリツトフアイバ
あるいは細幅テープを均一に配列させる複雑な装
置が必要となつている。

また、縦ウエブ上に、その送り方向に直交する
方向に横ウエブを送り、その横ウエブを切断する
という動作を繰り返さなければならないので、不
織布が連続かつ高速で生産されるようにすること
は難しい。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたも
のであつて、その目的は、簡単な装置によつて、
均一な網状不織布が連続高速生産されるようにす
ることである。

（問題点を解決するための手段） この目的を達成するために、本発明では、縦ウ
エブとなる未延伸フイルムと横ウエブとなる未延
伸フイルムとをそれぞれ連続帯状に供給する一対
のフイルム供給装置を設け、一方のフイルム供給
装置から送られる未延伸帯状フイルムに、縦スプ
リツト装置により規則的な縦方向のスリツトを形
成して、その縦方向スリツトが形成された未延伸
フイルムを縦延伸装置により縦方向に延伸すると
ともに、他方のフイルム供給装置から送られる未
延伸帯状フイルムには、横スプリツト装置により
規則的な横方向のスリツトを形成して、その横方
向のスリツトが形成された未延伸フイルムを横延
伸装置により横方向に延伸するようにしている。
そして、これら延伸された帯状フイルムを、横延
伸装置の内部の内部後端に設けられた積層装置に
より、その帯方向が互いに一致するようにして重
ね合わせ、加熱圧着して積層するようにしてい
る。

（作用） このように構成することにより、縦方向スリツ
トが形成された未延伸フイルムは、縦方向に延伸
されることによつて、このスリツト形成部分がく
びれ、スリツトが開いて、１軸延伸された多数の
細幅テープを縦方向に一定間隔を置いて並べたも
のと同等の縦延伸フイルムとなる。同様に、横方
向のスリツトが形成された未延伸フイルムは、横
方向の延伸によつて、１軸延伸された多数の細幅
テープを横方向に一定間隔を置いて並べたものと
同等の横延伸フイルムとなる。そして、これらの
延伸フイルムが、それぞれ縦あるいは横方向に緊
張した状態を保つたまま、重ね合わせて積層され
る。したがつて、縦横の網目が均一な網状不織布
が得られることになる。

（実施例） 以下、図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。

図は、本発明による網状不織布の製造装置の一
実施例を示す系統図である。

図から明らかなように、この網状不織布の製造
装置は、上下２段に配置される複数の機器によつ
て構成されている。

上段にはフイルム成形機１が設けられている。
このフイルム成形機１は、一対の混練押出機２，
２′から押し出される溶融プラスチツクをダイ３
によつて２層の積層フイルムに成形する２層成形
機であつて、各押出機２，２′には、それぞれ原
料供給装置４，４′から異なるプラスチツク原料
が供給されるようになつている。一方の原料は、
延伸強度を発揮するプラスチツクフイルム層とな
るフイルム材料であり、他方の原料は、加熱する
ことにより接着性を発揮するポリマー層となるも
のとされている。ポリマー層の材料としては、そ
の接着性を発揮させるための加熱温度がプラスチ
ツクフイルム層の延伸強度を損なうことのない範
囲にあるものが選ばれる。また、ポリマー層の厚
さは、延伸後３〜15μの厚さとなるようにされて
いる。

ダイ３は、成形されたフイルム５が水平方向に
送られるとき、そのポリマー層が下面側となるよ
うに配置されている。成形される未延伸フイルム
５の幅は、延伸後に必要な幅と同等とされてい
る。

成形されたフイルム５は、フイルム成形機１の
キヤスト装置６に導かれて冷却固化され、水平方
向に送られるようになつている。したがつて、こ
の実施例では、このフイルム成形機１によつて未
延伸フイルム５を連続帯状に供給するフイルム供
給装置が構成されている。

キヤスト装置６の隣には、縦スプリツト装置７
が設けられている。この縦スプリツト装置７は、
例えば、ロールの外周面に、円周方向に断続する
刃を、軸方向に一定間隔を置いて多数並列状に設
けたようなものである。したがつて、この縦スプ
リツト装置７に導かれた未延伸帯状フイルム５に
は、全面に縦方向の切れ目、すなわちスリツト
が、多数、横方向に小間隔に置いて断続的かつ規
則的に形成される。

縦スプリツト装置７の隣には、縦延伸装置８が
設けられている。この縦延伸装置８は、前方から
後方にかけて回転速度が増す多数のロールからな
るロール式延伸装置で、フイルム５は、この縦延
伸装置８を通る間に、所要温度に加熱され、縦方
向に所要倍率で延伸されるようになつている。

縦延伸装置８によつて延伸された縦延伸フイル
ム５は、緊張状態のまま、次に下方に導かれるよ
うになつている。

一方、製造装置の下段には、もう一つのフイル
ム成形機９が設けられている。このフイルム成形
機９も、上段のフイルム成形機１と同様の２層成
形機で、一対の原料供給装置１０，１０′から一
対の混練押出機１１，１１′にそれぞれ異なるプ
ラスチツク原料が供給され、各押出機１１，１
１′から押し出される溶融プラスチツクがダイ１
２によつて２層の積層フイルムに成形されるよう
にしたものである。その積層フイルムは、同様
に、延伸強度を発揮するプラスチツクフイルム層
と加熱されて接着性を発揮するポリマー層とから
なるものとされている。

そして、この場合には、ダイ１２は、成形され
たフイルム１３が水平方向に送られるとき、その
ポリマー層が上面側となるように配置されてい
る。また、成形されたフイルム１３は、フイルム
成形機９のキヤスト装置１４に導かれて冷却固化
され、水平方向に送られるようになつている。し
たがつて、この実施例では、このフイルム成形機
９が、未延伸フイルム１３を連続帯状に供給する
もう一つのフイルム供給装置を構成している。

成形される延伸フイルム１３の幅は、横方向の
延伸後に必要な幅に延伸倍率を考慮して決定され
ている。また、そのポリマー層の厚さは延伸後３
〜15μの厚さとなるように定められている。

キヤスト装置１４の隣には、横スプリツト装置
１５が設けられている。この横スプリツト装置１
５は、例えば、ロールの外周面に、軸方向に断続
する刃を、円周方向に一定間隔を置いて多数並列
状に設けたようなものである。その場合、そのロ
ールの両端部には、刃を設けないようにする。し
たがつて、この横スプリツト装置１５に導かれた
延伸帯状フイルム１３には、その軸方向の両側端
部を除く面に、横方向の切れ目、すなわちスリツ
トが、多数、縦方向に小間隔を置いて断続的かつ
規則的に形成される。

縦スプリツト装置１５の隣には、横延伸装置１
６が設けられている。この横延伸装置１６は、ク
リツプを使用したテンター方式の延伸装置で、フ
イルム１３は、この横延伸装置１６を通る間に、
所要温度に加熱され、横方向に所要倍率で延伸さ
れるようになつている。

この横延伸装置１６は、横延伸に必要な長さを
形成するクリツプ数より多いクリツプ数を備えた
ものとされ、そのテンターの後端部に、積層装置
１７が設けられている。この積層装置１７は、上
段の縦延伸装置８から送られる縦延伸フイルム５
を加熱する加熱装置１８と、横延伸装置１６によ
つて横延伸されたフイルム１３を加熱する加熱装
置１９と、これら縦延伸フイルム５及び横延伸フ
イルム１３を両外面からロールによつて互いに重
ね合わせて圧着する圧着装置２０とからなるもの
である。なお、横延伸フイルム１３を加熱する加
熱装置１９は、横延伸のための加熱装置をそのま
ま利用するようにしてもよい。この積層装置１７
においては、各フイルム５，１３が同一走行速度
で供給され、その帯方向が一致するようにされて
いる。そして、縦延伸フイルム５の幅は、テンタ
ーのクリツプ間に入り得る幅とされ、それによつ
て、縦延伸フイルム５が縦方向に緊張状態に保持
され、横延伸フイルム１３が横方向に緊張状態に
保持されたまま、これらが積層されるようになつ
ている。

このようにして縦延伸フイルム５と横延伸フイ
ルム１３とが積層されて形成された網状不織布２
１は、巻取装置２２によつて巻き取られるように
なつている。

次に、このように構成された網状不織布製造装
置の作用について説明する。

上段のフイルム成形機１によつて成形された２
層フイルム５は、そのポリマー層が下面側となる
ようにして水平方向に送られる。そして、縦スプ
リツト装置７によつて全面に多数の縦方向スリツ
トが切り込まれた後、縦延伸装置８によつて縦方
向に延伸される。縦延伸されると、と、そのフイ
ルム５のスリツト間がくびれ、スリツトが開く。
したがつて、そのフイルム５は、多数の１軸延伸
細幅テープを縦方向に並べたような状態となる。
しかも、そのスリツトが断続的かつ規則的に設け
られているので、そのフイルム５は、細幅テープ
を所定軸に規側正しく並べたものと同等の状態と
なる。そして、このように縦延伸されたフイルム
５が、下段側へと送られる。

一方、下段の積層フイルム９によつて成形され
た２層フイルム１３は、そのポリマー層が上面側
となるようにして水平方向に送られる。そして、
横スプリツト装置１５によつて両側端部を除く全
面に多数の横方向スリツトが切り込まれた後、横
延伸装置１６によつて横方向に延伸される。横延
伸されると、そのフイルム１３のスリツト間がく
びれ、スリツトが開く。したがつて、そのフイル
ム１３は、多数の１軸延伸細幅テープを横方向に
並べたような状態となる。しかも、そのスリツト
が断続的かつ規則的に設けられているので、その
フイルム１３は、所定長さの細幅テープを規則正
しく並べたものと同等の状態となる。

上段から送られてきた縦延伸フイルム５と下段
で成形された横延伸フイルム１３とは、横延伸装
置１６の後端部に設けられた積層装置１７の加熱
装置１８，１９によつて、それぞれポリマー層が
接着性を発揮する温度にまで加熱される。そし
て、その積層装置１７において、各フイルム５，
１３が、同一速度で走行するとともに帯方向が互
いに一致するようにされ、圧着装置２０によつて
互いに圧着される。このとき、各フイルム５，１
３は、そのポリマー層がともに積層内面となるよ
うに重ね合わされるので、そのポリマー層によつ
て強固に接着される。こうして、網状不織布２１
が形成される。しかも、その積層は、各フイルム
５，１３の延伸後の緊張状態を保持したまま行わ
れるので、延伸時の、網目が均一等密度に形成さ
れた状態が保たれたまま積層されることになり、
その積層によつて得られる不織布２１も、網目が
均一等密度のものとなる。

また、積層装置１７を横延伸装置１６内に設け
ることによつて、横延伸のために加熱された状態
を保持したまま、横延伸フイルム１３が積層装置
１７に送られることになるので、接着のための熱
エネルギを低減させることができる。

なお、上記実施例においては、縦延伸されるフ
イルム５及び横延伸されるフイルム１３が、とも
に２層フイルムとして成形されるものとしている
が、これを一方のフイルム５あるいは１３のみが
２層フイルムとなるようにすることもできる。ま
た、これらのフイルム５，１３をともに１層のフ
イルムとして、積層装置１７等においてその積層
内面側に接着剤層を塗布するようにしてもよい。

更に、上記実施例においては、不織布製造装置
が各フイルム５，１３を成形するフイルム成形機
１，９を有するものとしているが、あらかじめ成
形されたフイルムを用いるようにすることもでき
る。その場合には、巻き取られた未延伸フイルム
を、ロール等のフイルム供給装置によつて、縦ス
プリツト装置７及び横スプリツト装置１５にそれ
ぞれ連続して供給するようにすればよい。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、一方の未延伸フイルムに規則的な縦方向のス
リツトを形成した後、それを縦方向に延伸すると
ともに、他方の未延伸フイルムに規側的な横方向
のスリツトを形成した後、それを横方向に延伸す
るようにしているので、多数の１軸延伸フイルム
からなる細幅テープを縦方向に所定幅、均一等密
度に配列したものと、所定長さの同様の細幅テー
プを横方向に均一密度に配列したものとが得られ
ることになる。そして、これらを延伸時の状態に
保持したまま、互いに積層するようにしているの
で、各細幅テープが乱れることがなく、確実かつ
容易に均一等密度の網状不織布を得ることができ
る。

しかも、これらスリツトの形成、延伸、及び積
層は、それぞれスプリツト装置、延伸装置、及び
積層装置によつてフイルムを一定速度で走行させ
ながら連続的に行われるようにすることができる
ので、その網状不織布を連続的に、かつ高速で製
造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明による網状不織布の製造装置の一
実施例を示す系統図である。 １……フイルム成形機（フイルム供給装置）、
２，２′……混練押出機、３……ダイ、５……フ
イルム、６……キヤスト装置、７……縦スプリツ
ト装置、８……縦延伸装置、９……フイルム成形
機（フイルム供給装置）、１１，１１′……混練押
出機、１２……ダイ、１３……フイルム、１４…
…キヤスト装置、１５……横スプリツト装置、１
６……横延伸装置、１７……積層装置、１８，１
９……加熱装置、２０……圧着装置、２１……網
状不織布。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ２枚の未延伸フイルムを、それぞれ連続帯状
   に供給する一対のフイルム供給装置と、 そのフイルム供給装置の一方から送られる未延
   伸帯状フイルムに、横方向に小間隔を置いて多数
   の規則的な縦方向のスリツトを形成する縦スプリ
   ツト装置と、 その縦スプリツト装置により縦方向スリツトが
   形成された未延伸フイルムを縦方向に延伸する縦
   延伸装置と、 前記フイルム供給装置の他方から送られる未延
   伸帯状フイルムに、縦方向に小間隔を置いて多数
   の規則的な横方向のスリツトを形成する横スプリ
   ツト装置と、 その横スプリツト装置により横方向スリツトが
   形成された未延伸フイルムを横方向に延伸する横
   延伸装置と、 その横延伸装置の内部後端に設けられ、その横
   延伸装置により横方向に延伸されて横方向に緊張
   した状態で保持されている横延伸帯状フイルム
   に、前記縦延伸装置から送られてくる縦延伸帯状
   フイルムを、その帯方向が互いに一致するように
   して重ね合わせ、加熱圧着する積層装置と、 を備えてなる、網状不織布の製造装置。 ２ 前記フイルム供給装置がそれぞれフイルム成
   形機からなり、 そのフイルム成形機の少なくとも一方が、フイ
   ルムの片面に、加熱されて接着性を発揮するポリ
   マー層を成形する２層成形機とされている、 特許請求の範囲第１項記載の網状不織布の製造装
   置。