JPS62141168A

JPS62141168A - 網状不織布の製造装置

Info

Publication number: JPS62141168A
Application number: JP27513685A
Authority: JP
Inventors: 白土　達; 清水　信明; 宇田　清司
Original assignee: Japan Steel Works Ltd
Current assignee: Japan Steel Works Ltd
Priority date: 1985-12-09
Filing date: 1985-12-09
Publication date: 1987-06-24
Also published as: JPH0153383B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（Ｊｒ業上の利用分野）、４−′発明は、熱可塑性プラスチックフィルムから不
織布を製造するための不織布製造装置に関するもので、
特に、縦方向のウェブと横方向のウェブとを積層するこ
とによって形成される網状不織布の製造装置に関するも
のである。

（従来の技術）熱可塑性プラスチックからなる網状不織布を製造する場
合、従来は、例えば特公昭４５−１０７７８号公報、特
公昭４７−２７８８号公報等に示されているように、ｌ
軸延伸フィルムを割＃ａ雄方式によりスプリットファイ
バ状あるいは細幅テープ状に形成し、そのスプリットフ
ァイバあるいは細幅テープを縦方向に所定幅並べて縦ウ
ェブとするとともに、同じスプリットファイバあるいは
細幅テープを、その縦ウェブの幅に対応する長さに切断
しながら縦ウエブ上に横方向に並べ。

これらをバインダによって接着して積層することにより
、１別状不織布を得るようにしていた。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、そのようなスプリットファイバあるいは
細幅テープを縦方向及び横方向に均一・等密度に配列さ
せることは極めて難しい、スプリットファイバあるいは
細幅テープが均一に配列されていないと、得られる製品
は不均一なものとなってしまう、そのために、上述のよ
うな方法で網状不織布を製造するときには、スプリット
ファイバあるいは細幅テープを均一に配列させる複雑な
装置が必要となっている。

また、縦ウエブ上に、その送り方向に直交する方向に横
ウェブを送り、その横ウェブを切断するという動作を繰
り返さなければならないので、不織布が連続かつ高速で
生産されるようにすることは難しい。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は、簡単な装置によって、均一な網状不織
布が連続高速生産されるようにすることである。

（問題点を解決するための手段）この目的を達成するために、本発明では、縦ウェブとな
る未延伸フィルムと横ウェブとなる未延伸フィルムとを
それぞれ連続帯状に供給する一対のフィルム供給装置を
設け、一方のフィルム供給装置から送られる未延伸帯状
フィルムに、縦スプリット装置により規則的な縦方向の
スリットを形成して、その縦方向スリットが形成された
未延伸フィルムを縦延伸装置により縦方向に延伸すると
ともに、他方のフィルム供給装置から送られる未延伸帯
状フィルムには、横スプリット装置により規則的な横方
向のスリットを形成して、その横方向スリットが形成さ
れた未延伸フィルムを横延伸装置により横方向に延伸す
るようにしている。そして、これら延伸された帯状フィ
ルムを、積層装置により、その（；？方向が互いに−・
致するようにして重ね合わせ、加熱圧着して積層するよ
うにしている。

（作用）このように構成することにより、縦方向スリットが形成
された未延伸フィルムは、縦方向に延伸されることによ
って、そのスリット形成部分がくびれ、スリットが開い
て、多数の細幅テープを縦方向に一定間隔を（Ｑいて並
べたものと回等の縦延伸フィルムとなる。同様に、横方
向のスリットが形成された未延伸フィルムは。

横方向の延伸によって、多数の細幅テープを横方向に一
定間隔を置いて並べたものと同等の横延伸フィルムとな
る。したがって、これらを重ね合わせて積層するだけで
、縦横の網目が均一な別状不織布が得られることになる
。

（実施例）以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。

図は１本発明による網状不織布の製造装置の一実施例を
示す系統図である。

図から明らかなように、この網状不織布の製造装置は、
上’Ｆ２段に配置される複数の機器によって構成されて
いる。

上段にはフィルム成形４２１が設けられている。このフ
ィルム成形機ｌは、一対の混練押出機２，２′から押し
出される溶融プラスチアクをダイ３によって２層の積層
フィルムに成形する２層成形機であって、各押出機２．
２′には、それぞれ原料供給装置４．４′から異なるプ
ラスチック原料が供給されるようになっている。−・方
の原料は、延伸強度を発揮するプラスチックフィルム層
となるフィルム材料であり、他方の原料は、加熱するこ
とによりＩｆｉ着性を発揮するポリマー層となるものと
されている。ポリマー層の材料としては、その接着性を
発揮させるための加熱温度がプラスチックフィルム層の
延伸強度を損なうことのない範囲にあるものが選ばれる
。また、ポリマー層の厚さは、延伸後３〜１５鉢の厚さ
となるようにされている。

ダイ３は、成形されたフィルム５が水平方向に送られる
とき、そのポリマー層が下面側となるように配置されて
いる。成形される未延伸フィルム５の幅は、延伸後に必
要な幅と同等とされている。

成形されたフィルム５は、フィルム成形機ｌのキャスト
装置６に導かれて冷却固化され、水平方向に送られるよ
うになっている。したがって、この実施例では、このフ
ィルム成形機ｌによって、未延伸フィルム５を連続帯状
に供給するフィルム供給装置が構成されている。

キャスト装置６の隣には、縦スプリット装置７が設けら
れている。この縦スプリット装置７は、例えば、ロール
の外周面に１円周方向に断続する刃を、軸方向に一定間
隔を置いて多数並列状に設けたようなものである。した
がって、この縦スプリット装置７に導かれた未延伸帯状
フィルム５には、全面に縦方向の切れ目、すなわちスリ
ットが、多数、断続的かつ規則的に形成される。

縦スプリット装置７の隣には、縦延伸装置８が設けられ
ている。この縦延伸袋２１８は、前方から後方にかけて
回転速度が増す多数のロールからなるロール式延伸装置
で、フィルム５は、この縦延伸装置８を通る間に、所要
温度に加熱され、縦方向に所要倍率で延伸されるように
なっている。

縦延伸袋Ｍ８によって延伸された縦延伸フィルム５は、
緊張状態のまま、次に下方に導かれるようになっている
。

一方、製造装置の下段には、もう一つのフィルム成形機
９が設けられている。このフィルム成形機９も、上段の
フィルム成形機ｌと同様の２層成形機で、一対の原料供
給装置１０．１０’から一対の混練押出機１１．１１’
にそれぞれ異なるプラスチック原料が供給され、各押出
機１１．１１’から押し出される溶融プラスチックがダ
イ１２によって２層の積層フィルムに成形されるように
したものである。その積層フィルムは、同様に、延伸強
度を発揮するプラスチックフィルム層と加熱されて接着
性を発揮するポリマー層とからなるものとされている。

そして、この場合には、ダイ１２は、成形されたフィル
ム１３が水平方向に送られるとき、そのポリマー層が上
面側となるように配置されている。また、成形されたフ
ィルム１３は、フィルム成形機９のキャスト装置１４に
導かれて冷却固化され、水平方向に送られるようになっ
ている。したがって、この実施例では、このフィルム成
形機９が、未延伸フィルム１３を連わＶ帯状に供給する
もう一つのフィルム供給装置を構成している。

成形される未延伸フィルム１３の幅は、横方向の延伸後
に必要な幅に延伸倍率を考慮して決定されている。また
、そのポリマー層の厚さは、延伸後３〜！５ＬＬの厚さ
となるように定められている。

キャスト装置１４の隣には、横スプリット装置１５が設
けられている。この横スプリット装置１５は、例えば、
ロールの外周面に、軸方向に断続する刃を１円周方向に
一定間隔を置いて多数並列状に設けたようなものである
。その場合、そのロールの両端部には、刃をＪジけない
ようにする。したがって、この横スプリット装置１５に
導かれた未延伸帯状フィルム１３には、その幅方向の両
側端部を除く全面に、横方向の切れ目、すなわちスリッ
トが、多数、断続的かつ規則的に形成される。

横スプリット装置１５の隣には、横延伸装置１６が１没
けられている。この横延伸装置１６は、クリップを使用
したテンタ一方式の延伸装置で、フィルム１３は、この
横延伸装置１６を通る間に、所要温度に加熱され、横方
向に所要倍率で延伸されるようになっている。

この横延伸装置１６は、横延伸に必要な長さを形成する
クリップ数より多いクリップ数を備えたものとされ、そ
のテンターの後端部に、積層装置１７が設けられている
。この積層装置１７は、上段の縦延伸装置８から送られ
る縦延伸フィルム５を加熱する加熱装置１８と、横延伸
装置１６によって横延伸されたフィルム１３を加熱する
加熱装置１９と、これら縦延伸フィルム５及び横延伸フ
ィルム１３を内外面からロールによって互いに重ね合わ
せて圧着する圧着装置２０とからなるものである。なお
、横延伸フィルム１３を加熱する加熱装置１９は、横延
伸のための加熱装置をそのまま利用するようにしてもよ
い、この積層装置１７においては、各フィルム５．１３
が同一走行速度で供給され、その帯方向が一致するよう
にされている。

そして、縦延伸フィルム５の幅は、テンターのクリンプ
間に入り得る幅とされ、それによって、縦延伸フィルム
５が縦方向に緊張状態に保持され、横延伸フィルム１３
が横方向に緊張状態に保持されたまま、これらが積層さ
れるようになっている。

このようにして縦延伸フィルム５と横延伸フィルム１３
とが積層されて形成された別状不織布２１は、巻取装置
２２によって巻き取られるようになっている。

次に、このように構成された網状不織布製造装置の作用
について説明する。

上段のフィルム成形機ｌによって成形された２層フィル
ム５は、そのポリマー層が下面側となるようにして水平
方向に送られる。そして、縦スプリット装２１７によっ
て全面に多数の縦方向スリットが切り込まれた後、縦延
伸装置８によって縦方向に延伸される。縦延伸されると
、そのフィルム５のスリット間がくびれ、スリットが開
く、シたがって、そのフィルム５は、多数の１！ｉ仲細
幅テープを縦方向に並べたような状態となる。しかも、
そのスリットが断続的かつ規則的に設けられているので
、そのフィルム５は、細幅テープを所定幅に規則正しく
並べたものと同等の状態となる。そして、このように縦
延伸されたフィルム５が、下段側へと送られる。

一方、下段のフィルム成形機９によって成形された２層
フィルム１３は、そのポリマー層が上面側となるように
して水平方向に送られる。

そして、横スプリット装！ａｉ　１５によって両側端部
を除く全面に多数の横方向スリットが切り込まれた後、
横延伸装置１６によって横方向に延伸される。横延伸さ
れると、そのフィルム１３のスリット間がくびれ、スリ
ットが開く。したがって、そのフィルム１３は、多数の
１軸延伸＋１０Ｉ幅テープを横方向に並べたような状態
となる。しかも、そのスリフトが断続的かつ規則的に設
けられているので、そのフィルム１３は、所定長さの細
幅テープを規則正しく並べたものと同等の状態となる。

上段から送られてきた縦延伸フィルム５と下段で形成さ
れた横延伸フィルム１３とは、横延伸装置１６の後端部
に設けられた積層装置１７の加熱装置１８．１９によっ
て、それぞれポリマー層が接着性を発揮する温度にまで
加熱される。そして、その積層装置１７において、各フ
ィルム５，１３が、同一速度で走行するとともに帯方向
が互いに一致するようにされ、圧着装置２０によって互
いに圧着される。このとき、各フィルム５．１３は、そ
のポリマー層がともに積層内面となるようにして屯ね合
わされるので、そのポリマー層によって強固に接看され
る。こうして、＃１状不織布２１が形成される。しかも
、その積層は、各フィルム５．１３の延伸後の緊張状態
を保持したまま行われるので、延伸時の、網目が均一等
密度に形成された状態が保たれたまま積層されることに
なり、その積層によって得られる不織布２１も１，１１
１目が均一・等密度のものとなる。

なお、上記実施例においては、縦延伸されるフィルム５
及び横延伸されるフィルム１３が、ともに２層フィルム
として成形されるものとしているが、これを、一方のフ
ィルム５あるいは１３のみが２層フィルムとなるように
することもできる。また、これらのフィルム５．１３を
ともに１層のフィルムとして、積層装置１７等において
その積層内面側に接着剤層を塗布するようにしてもよい
。

更に、上記実施例においては、不織布製造装置が各フィ
ルム５．１３を成形するフィルム成形ｆｉｔ、９を有す
るものとしているが、あらかじめ成形されたフィルムを
用いるようにすることもできる。その場合には、巻き取
られた未延伸フィルムを、ロール等のフィルム供給装置
によって、縦スプリット装置７及び横スプリット装置１
５にそれぞれ連続して供給するようにすればよい。

（発明の効果）以上の説明から明らかなように、本発明によれば、一方
の未延伸フィルムに規則的な縦方向のスリットを形成し
た後、それを縦方向に延伸するとともに、他方の未延伸
フィルムに規則的な横方向のスリットを形成した後、そ
れを横方向に延伸するようにしているので、多数の１軸
延伸フイルムからなる細幅テープを縦方向に所定幅、均
一等密度に配列したものと、所定長さの同様の細幅テー
プを横方向に均一・等密度に配列したものとが得られる
ことになる。したがって、これらを積層することによっ
て、均一等密度の別状不織布が得られるようになる。

しかも、これらスリットの形成、延伸、及び積層は、そ
れぞれスプリット装置、延伸装置、及び積層装置によっ
て、フィルムを一定速度で走行させながら連続的に行わ
れるようにすることができるので、その網状不織布をｉ
！Ｉ続的に。

かつ高速で製造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

図は１本発明による網状不織布の製造装置の一実施例を
示す系統図である。１・・・フィルム成形機（フィルム供給装置）２．２′
・・・混練押出機３・・・ダイ　　　　　　　　５・・・フィルム６・・
・キャスト装置７・・・縦スプリット装置８・・・縦延伸装置９・・・フィルム成形機（フィルム供給装置）１１．１
１’・・・混練押出機１２・・・ダイ　　　　　　　１３・・・フィルム１４
・・・キャスト装置１５・・・横スプリット装置１６・・・横延伸装置　　　１７・・・積層装置１８．
１９・・・加熱装置

Claims

【特許請求の範囲】

（１）２枚の未延伸フィルムを、それぞれ連続帯状に供
給する一対のフィルム供給装置と、そのフィルム供給装置の一方から送られる未延伸帯状フ
ィルムに、規則的な縦方向のスリットを形成する縦スプ
リット装置と、その縦スプリット装置により縦方向スリットが形成され
た未延伸フィルムを縦方向に延伸する縦延伸装置と、前記フィルム供給装置の他方から送られる未延伸帯状フ
ィルムに、規則的な横方向のスリットを形成する横スプ
リット装置と、その横スプリット装置により横方向スリットが形成され
た未延伸フィルムを横方向に延伸する横延伸装置と、これら縦延伸装置及び横延伸装置からそれぞれ送られる
延伸帯状フィルムを、その帯方向が互いに一致するよう
にして互いに重ね合わせ、加熱圧着する積層装置と、を備えてなる、網状不織布の製造装置。
（２）前記フィルム供給装置がそれぞれフィルム成形機
からなり、そのフィルム成形機の少なくとも一方が、フィルムの片面に、加熱されて接着性を発揮するポリマ
ー層を成形する２層成形機とされている特許請求の範囲第１項記載の網状不織布の製造装置。
（３）前記積層装置が前記横延伸装置の内部後端に設け
られている、特許請求の範囲第１項記載の網状不織布の製造装置。