JPH0153616B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0153616B2 JPH0153616B2 JP58245505A JP24550583A JPH0153616B2 JP H0153616 B2 JPH0153616 B2 JP H0153616B2 JP 58245505 A JP58245505 A JP 58245505A JP 24550583 A JP24550583 A JP 24550583A JP H0153616 B2 JPH0153616 B2 JP H0153616B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- ejector
- support plate
- pin
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C2045/2683—Plurality of independent mould cavities in a single mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は複数枚の支持プレートが相互に独立し
て動作できるようにした射出成形機に関する。
て動作できるようにした射出成形機に関する。
（従来の技術）
従来の射出成形機には、賃１突き出し板と第２
突き出し板とを設け、各突き出し板にそれぞれ突
き出しピンを突設してあり、製品の取出しに際し
ては、まず可動側取付板側に位置する第１突き出
し板を上昇させてスプルーランナ等を突き出しピ
ンで取除き、さらに第１突き出し板を上昇させて
第２突き出し板を押し上げて突き出し板ピンを作
動させて製品を突き出すものであつた（特公昭47
−25452号）。
突き出し板とを設け、各突き出し板にそれぞれ突
き出しピンを突設してあり、製品の取出しに際し
ては、まず可動側取付板側に位置する第１突き出
し板を上昇させてスプルーランナ等を突き出しピ
ンで取除き、さらに第１突き出し板を上昇させて
第２突き出し板を押し上げて突き出し板ピンを作
動させて製品を突き出すものであつた（特公昭47
−25452号）。
（発明が解決しようとする課題）
従来例によると、第２突き出し板の作動は第１
突き出し板の作動に従属する結果となり、第２突
き出し板の作動が制限される問題があつた。
突き出し板の作動に従属する結果となり、第２突
き出し板の作動が制限される問題があつた。
本発明の目的は複数枚の支持プレートが相互に
独立して機能できるようにすることにある。
独立して機能できるようにすることにある。
（課題を解決するための手段）
本発明の射出成形機において、複数枚の支持プ
レート９，１０が所定間隙を置いて配置されてお
り、この複数枚とは少なくとも２枚をいうもので
ある。これら２枚の支持プレートを構成する可動
側型板寄りの支持プレート９と可動側取付け板寄
りの支持プレート１０との間隙は、上記可動側取
付け板寄りの支持プレート１０の移動距離以上で
ある。すなわち、可動側取付け板寄りの支持プレ
ート１０がその機能を果すために所定距離移動し
ても、この支持プレートによつて可動側型板寄り
の支持プレート９が押出されない距離だけ、両支
持プレート９，１０が離れている。可動側型板寄
りの支持プレート９を一方の押出しロツド１３，
２２によつて、可動側取付け板寄りの支持プレー
ト１０を他方の押出しロツド１８，２４によつて
それぞれ相互に独立して進退出可能である。両押
出しロツド１３，２２，１８，２４は同軸的に配
設されている。各支持プレート９，１０からは可
動側型板２に向けて操作ピン１４，１５と操作ピ
ン１９とがそれぞれ突設している。操作ピン１
４，１５，１９にはエジエクタピン、スプルーロ
ツクピン、押出し棒等が含まれるが、各支持プレ
ートの操作ピンのうち少なくともいずれか一方の
支持プレート側の操作ピンはエジエクタピンであ
る。
レート９，１０が所定間隙を置いて配置されてお
り、この複数枚とは少なくとも２枚をいうもので
ある。これら２枚の支持プレートを構成する可動
側型板寄りの支持プレート９と可動側取付け板寄
りの支持プレート１０との間隙は、上記可動側取
付け板寄りの支持プレート１０の移動距離以上で
ある。すなわち、可動側取付け板寄りの支持プレ
ート１０がその機能を果すために所定距離移動し
ても、この支持プレートによつて可動側型板寄り
の支持プレート９が押出されない距離だけ、両支
持プレート９，１０が離れている。可動側型板寄
りの支持プレート９を一方の押出しロツド１３，
２２によつて、可動側取付け板寄りの支持プレー
ト１０を他方の押出しロツド１８，２４によつて
それぞれ相互に独立して進退出可能である。両押
出しロツド１３，２２，１８，２４は同軸的に配
設されている。各支持プレート９，１０からは可
動側型板２に向けて操作ピン１４，１５と操作ピ
ン１９とがそれぞれ突設している。操作ピン１
４，１５，１９にはエジエクタピン、スプルーロ
ツクピン、押出し棒等が含まれるが、各支持プレ
ートの操作ピンのうち少なくともいずれか一方の
支持プレート側の操作ピンはエジエクタピンであ
る。
（作用）
駆動手段１２，１７，２１，２３によつて各押
出しロツド１３，１８，２２，２４が作動する
が、この作動により可動側型板寄りの支持プレー
ト９と可動側取付け板寄りの支持プレート１０と
は前進後退し、これに伴つて操作ピン１４，１
５，１９の移動方向と同一に動作するが、各支持
プレートの動き一方が他方に従動する関係はな
く、互いに独立しており、また各支持プレートの
動きを同時に又は時間を異にして任意に行うこと
ができる。また押出しロツド１３，１８，２２，
２４が同軸的であるためにスペース効率が良くな
る。
出しロツド１３，１８，２２，２４が作動する
が、この作動により可動側型板寄りの支持プレー
ト９と可動側取付け板寄りの支持プレート１０と
は前進後退し、これに伴つて操作ピン１４，１
５，１９の移動方向と同一に動作するが、各支持
プレートの動き一方が他方に従動する関係はな
く、互いに独立しており、また各支持プレートの
動きを同時に又は時間を異にして任意に行うこと
ができる。また押出しロツド１３，１８，２２，
２４が同軸的であるためにスペース効率が良くな
る。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１実施例を示す第１図において、固定側型板
１と可動側型板(2)とが互いに対接し、固定側型板
１は固定側取付け板３に、可動側型板２は受け板
４及びスペーサブロツク５を介して可動側取付け
板６にそれぞれ取付けられている。固定側型板１
側にスプルーブツシユ７を設けてあり、このスプ
ルーブツシユの上端開口に、射出形成用のノズル
８が固定側取付け板３上方において昇降可能に対
向位置している。固定側型板１と可動側型板２と
の間にキヤビテイが形成されている。
１と可動側型板(2)とが互いに対接し、固定側型板
１は固定側取付け板３に、可動側型板２は受け板
４及びスペーサブロツク５を介して可動側取付け
板６にそれぞれ取付けられている。固定側型板１
側にスプルーブツシユ７を設けてあり、このスプ
ルーブツシユの上端開口に、射出形成用のノズル
８が固定側取付け板３上方において昇降可能に対
向位置している。固定側型板１と可動側型板２と
の間にキヤビテイが形成されている。
ところで、可動側型板２の下方のスペーサブロ
ツク５内には、いずれも支持プレートを構成する
第１エジエクタプレート９と第２エジエクタプレ
ート１０とが所定間隙を置いて対向位置してい
る。上方の第１エジエクタプレート９は、受け部
５ａ上に位置し、かつフレーム１１に支持されて
いるシリンダ１２の押出しロツドである第１エジ
エクタロツド１３の伸縮に伴つて昇降（前進後
退）するものである。第１エジエクタプレート９
上面より操作ピンである第１エジエクタピン１４
及びスプルーロツクピン１５が突設しており、両
ピンは受け板４を貫通して、可動側型板２内に移
動自在に挿通し、第１成形品１６ａ及びこれに付
着しているスプルーランナ１６ｂを突出し可能で
ある。
ツク５内には、いずれも支持プレートを構成する
第１エジエクタプレート９と第２エジエクタプレ
ート１０とが所定間隙を置いて対向位置してい
る。上方の第１エジエクタプレート９は、受け部
５ａ上に位置し、かつフレーム１１に支持されて
いるシリンダ１２の押出しロツドである第１エジ
エクタロツド１３の伸縮に伴つて昇降（前進後
退）するものである。第１エジエクタプレート９
上面より操作ピンである第１エジエクタピン１４
及びスプルーロツクピン１５が突設しており、両
ピンは受け板４を貫通して、可動側型板２内に移
動自在に挿通し、第１成形品１６ａ及びこれに付
着しているスプルーランナ１６ｂを突出し可能で
ある。
また下方の第２エジエクタプレート１０は可動
側取付け板６上に位置し、かつフレーム１１に支
持されているシリンダ１７の押出しロツドである
第２エジエクタロツド１８の伸縮に伴つて昇降す
る。第２エジエクタプレート１０は、第１エジエ
クタプレート９から離れて位置しているが、第１
エジエクタプレート９からの距離は、前進動作し
ても第１エジエクタプレート９を押出さない距離
である。
側取付け板６上に位置し、かつフレーム１１に支
持されているシリンダ１７の押出しロツドである
第２エジエクタロツド１８の伸縮に伴つて昇降す
る。第２エジエクタプレート１０は、第１エジエ
クタプレート９から離れて位置しているが、第１
エジエクタプレート９からの距離は、前進動作し
ても第１エジエクタプレート９を押出さない距離
である。
第２エジエクタプレート１０上に操作ピンであ
る第２エジエクタピン１９が突出し、この第２エ
ジエクタピンは第１エジエクタプレート９、受け
板４を貫通し、可動側板型板２内のコア２０を移
動自在に挿通し、上端部で第２成形品１６ｃを突
出し可能である。
る第２エジエクタピン１９が突出し、この第２エ
ジエクタピンは第１エジエクタプレート９、受け
板４を貫通し、可動側板型板２内のコア２０を移
動自在に挿通し、上端部で第２成形品１６ｃを突
出し可能である。
第２エジエクタロツド１８と上記第１エジエク
タロツド１３とは同軸的に位置し、第１エジエク
タロツド１３はシリンダ１７を貫通し、第２エジ
エクタロツド１８内を移動自在に挿通している。
タロツド１３とは同軸的に位置し、第１エジエク
タロツド１３はシリンダ１７を貫通し、第２エジ
エクタロツド１８内を移動自在に挿通している。
次に作用について説明する。
ノズル８より液状合成樹脂をキヤビテイに充填
し、充填した合成樹脂が冷却されて固化した後、
可動側型板２及び受け板４等の可動側を後退させ
る。そこで、第１成形品１６ａと第２成形品１６
ｃのうち、まず第１成形品１６ａを取り出したい
場合は、まずシリンダ１２を駆動させて第１エジ
エクタロツド１３を延伸し、第１エジエクタピン
１４を可動側型板２より突出して、第１成形品１
６ａ及びこれに付着しているスプルーランナ１６
ｂと可動側型板２より離脱させる。ついで、シリ
ンダ１７を駆動させて、第２エジエクタロツド１
８を延伸し、第２エジエクタプレート１０を上昇
させ、第２エジエクタピン１９をコア２０上面よ
り突出させ、第２成形品１６ｃを可動側型板２よ
り離脱させる。
し、充填した合成樹脂が冷却されて固化した後、
可動側型板２及び受け板４等の可動側を後退させ
る。そこで、第１成形品１６ａと第２成形品１６
ｃのうち、まず第１成形品１６ａを取り出したい
場合は、まずシリンダ１２を駆動させて第１エジ
エクタロツド１３を延伸し、第１エジエクタピン
１４を可動側型板２より突出して、第１成形品１
６ａ及びこれに付着しているスプルーランナ１６
ｂと可動側型板２より離脱させる。ついで、シリ
ンダ１７を駆動させて、第２エジエクタロツド１
８を延伸し、第２エジエクタプレート１０を上昇
させ、第２エジエクタピン１９をコア２０上面よ
り突出させ、第２成形品１６ｃを可動側型板２よ
り離脱させる。
なお、第２成形品１６ｃを最初に取り出す場合
には、第２エジエクタプレート１０を最初に作動
させる。第１および第２エジエクタプレート９お
よび１０の作動順序は適宜選択して行う。
には、第２エジエクタプレート１０を最初に作動
させる。第１および第２エジエクタプレート９お
よび１０の作動順序は適宜選択して行う。
第２実施例を第２図を参照して説明する。な
お、この例において、上例と対応するものについ
ては同じ符号を使用している。
お、この例において、上例と対応するものについ
ては同じ符号を使用している。
この例では第２エジエクタロツドが第１エジエ
クタロツド内を移動自在に挿通している。すなわ
ち、第１エジエクタロツド２２はフレーム１１に
支持してあるシリンダ２１の作動により伸縮する
ものであり、この第１エジエクタロツドの径を大
きくしている。そしてシリンダ２３により作動す
る第２エジエクタロツド２４がシリンダ２１を貫
通して、第１エジエクタロツド２２内に移動自在
に挿通している。第２エジエクタロツド２４の上
端に外方に円弧状に屈曲した一対の作動カム２
５，２５をピン２６，２６を揺動中心として取り
付けてあり、これらの作動カムを介して第２エジ
エクタプレート１０が昇降する。作動カム２５，
２５は外方へ拡開するようにばね力が与えられて
いるが、所定角度以上に拡開しないようにストツ
パ（図示せず）によつて拡開角度が規制されてい
る。第１エジエクタロツド２２の外周面には可動
側取付け板６の下方から上方に向けて作動カム２
５，２５が外方に拡開できるようにガイド溝２２
ａ，２２ａが対向的に設けてある。ガイド溝２２
ａ，２２ａの長さは第２エジエクタロツド２４の
突出しストロークである。可動側取付け板６に設
けてあるロツド挿通穴６ａの径は作動カム２５，
２５の動作を妨げない大きさに設定してある。
クタロツド内を移動自在に挿通している。すなわ
ち、第１エジエクタロツド２２はフレーム１１に
支持してあるシリンダ２１の作動により伸縮する
ものであり、この第１エジエクタロツドの径を大
きくしている。そしてシリンダ２３により作動す
る第２エジエクタロツド２４がシリンダ２１を貫
通して、第１エジエクタロツド２２内に移動自在
に挿通している。第２エジエクタロツド２４の上
端に外方に円弧状に屈曲した一対の作動カム２
５，２５をピン２６，２６を揺動中心として取り
付けてあり、これらの作動カムを介して第２エジ
エクタプレート１０が昇降する。作動カム２５，
２５は外方へ拡開するようにばね力が与えられて
いるが、所定角度以上に拡開しないようにストツ
パ（図示せず）によつて拡開角度が規制されてい
る。第１エジエクタロツド２２の外周面には可動
側取付け板６の下方から上方に向けて作動カム２
５，２５が外方に拡開できるようにガイド溝２２
ａ，２２ａが対向的に設けてある。ガイド溝２２
ａ，２２ａの長さは第２エジエクタロツド２４の
突出しストロークである。可動側取付け板６に設
けてあるロツド挿通穴６ａの径は作動カム２５，
２５の動作を妨げない大きさに設定してある。
この例における作用について説明する。
第１成形品を取り出す場合には、第１エジエク
タロツド２２を動作させることにより行う。この
場合、第２エジエクタロツド２４及び作動カム２
５，２５の存在により第１エジエクタロツド２２
の作動は妨げられない。第２成形品を取出す場合
には、第２図実線の位置から第２エジエクタロツ
ド２４を延伸すると、作動カム２５，２５はガイ
ド溝２２ａ，２２ａに沿つて上昇しつつ外方へ拡
開し、やがて第２エジエクタプレート１０下面に
接し、さらに第２エジエクタロツド２４を伸ばす
ことにより第２エジエクタプレートは上昇するか
ら、第２エジエクタピン１９が第２成形品を突出
すことになる。この場合、第２エジエクタロツド
２４及び作動カム２５はガイド溝２２ａにより作
動が妨げられない。
タロツド２２を動作させることにより行う。この
場合、第２エジエクタロツド２４及び作動カム２
５，２５の存在により第１エジエクタロツド２２
の作動は妨げられない。第２成形品を取出す場合
には、第２図実線の位置から第２エジエクタロツ
ド２４を延伸すると、作動カム２５，２５はガイ
ド溝２２ａ，２２ａに沿つて上昇しつつ外方へ拡
開し、やがて第２エジエクタプレート１０下面に
接し、さらに第２エジエクタロツド２４を伸ばす
ことにより第２エジエクタプレートは上昇するか
ら、第２エジエクタピン１９が第２成形品を突出
すことになる。この場合、第２エジエクタロツド
２４及び作動カム２５はガイド溝２２ａにより作
動が妨げられない。
（発明の効果）
以上説明したように本発明によれば、複数枚の
支持プレートが相互に独立して作動でき、いずれ
か一方の支持プレートが他方の支持プレートの作
動を制限することがなく、そして作動順序を予め
或いは駆動中に任意に切換えることができる。そ
して押出しロツドが同軸的に配してあるので、ス
ペース効率が良くなり、型締め機構の狭いスペー
ス内でも納めることができる。
支持プレートが相互に独立して作動でき、いずれ
か一方の支持プレートが他方の支持プレートの作
動を制限することがなく、そして作動順序を予め
或いは駆動中に任意に切換えることができる。そ
して押出しロツドが同軸的に配してあるので、ス
ペース効率が良くなり、型締め機構の狭いスペー
ス内でも納めることができる。
第１図は第１実施例を示す断面図、第２図は第
２実施例を示す断面図である。 １……固定側型板、２……可動側型板、３……
固定側取付け板、６……可動側取付け板、９……
支持プレート（第１エジエクタプレート）、１０
……支持プレート（第２エジエクタプレート）、
１２……シリンダ、１３……押出しロツド（第１
エジエクタロツド）、１４……操作ピン（第１エ
ジエクタピン）、１５……操作ピン（スプルーロ
ツクピン）、１６ａ……第１成形品、１６ｃ……
第２成形品、１７……シリンダ、１８……押出し
ロツド（第２エジエクタロツド）、１９……操作
ピン（第２エジエクタピン）、２１……シリンダ、
２２……押出しロツド（第１エジエクタロツド）、
２２ａ……ガイド溝、２３……シリンダ、２４…
…押出しロツド（第２エジエクタロツド）、２５
……作動カム。
２実施例を示す断面図である。 １……固定側型板、２……可動側型板、３……
固定側取付け板、６……可動側取付け板、９……
支持プレート（第１エジエクタプレート）、１０
……支持プレート（第２エジエクタプレート）、
１２……シリンダ、１３……押出しロツド（第１
エジエクタロツド）、１４……操作ピン（第１エ
ジエクタピン）、１５……操作ピン（スプルーロ
ツクピン）、１６ａ……第１成形品、１６ｃ……
第２成形品、１７……シリンダ、１８……押出し
ロツド（第２エジエクタロツド）、１９……操作
ピン（第２エジエクタピン）、２１……シリンダ、
２２……押出しロツド（第１エジエクタロツド）、
２２ａ……ガイド溝、２３……シリンダ、２４…
…押出しロツド（第２エジエクタロツド）、２５
……作動カム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 間隙を置いて離して設けてある少なくとも２
枚の支持プレート９，１０と、 上記一方の支持プレート９を進退動作させる押
出しロツド１３，２２及び上記他方の支持プレー
ト１０を進退動作させる押出しロツド１８，２４
と、 上記一方の支持プレート９から突設している操
作ピン１４，１５と、上記他方の支持プレート１
０から突設している操作ピン１９と を具備し、支持プレート９，１０が互いの動作を
妨げない間隙をもつて離れており、上記両押出し
ロツド１３，２２，１８，２４は同軸的に配設さ
れており、一方の支持プレートを他方の支持プレ
ートの操作ピン１９が貫通しており、一方の支持
プレートの操作ピン１４，１５と他方の支持プレ
ートの操作ピン１９のうち少なくともいずれか一
方の操作ピンがエジエクタピンであることを特徴
とする射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24550583A JPS60139417A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24550583A JPS60139417A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60139417A JPS60139417A (ja) | 1985-07-24 |
| JPH0153616B2 true JPH0153616B2 (ja) | 1989-11-15 |
Family
ID=17134665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24550583A Granted JPS60139417A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60139417A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423617Y2 (ja) * | 1987-12-29 | 1992-06-02 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4125109Y1 (ja) * | 1964-12-24 | 1966-12-22 | ||
| JPS4728943U (ja) * | 1971-04-30 | 1972-12-02 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP24550583A patent/JPS60139417A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60139417A (ja) | 1985-07-24 |
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