JPH0154169B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、レンズの心取り機に関し、特に心
出しされたレンズに対する砥石の切り込みをスト
ツパねじにより制限してレンズ外径を決定するレ
ンズの心取り機に係るものである。

こうした心取り機は、従来、第１図に示すよう
に、動力源により回転するスピンドルＡを砥石ア
ームＢに支承させ、砥石ＣをスピンドルＡに取付
け、アームＢを機体ベースＤに枢軸Ｅで枢着し、
動力源により回転するレンズ回転軸Ｆに光軸を一
致させてレンズＧを取付け、つまり研削すべきレ
ンズの心出しをし、アームに設けた突起Ｈがレン
ズ回転軸Ｆに連動して回動するカムＩの上死点I₁
に接触しているときは砥石Ｃが実線で示す位置を
占め、カムＩの回転につれアームＢがばねＪによ
り引寄せられ枢軸Ｅを中心に揺動して砥石Ｃがレ
ンズＧに接近し、カムの下死点I₂が突起Ｈに達す
る前に、アームＢに設けたストツパ面Ｋがレンズ
回転軸Ｆを支承する軸台Ｌにねじ込んだストツパ
ねじＭの先端に当接し、これによりレンズに対す
る砥石の切り込みを制限してレンズ外径を決定す
るようになつている。こうしたレンズ外径決定機
構を備えた心取り機においては、レンズ研削にも
とづく砥石の摩耗により、或いは動力源の動力エ
ネルギーや室温にもとづく熱影響を受けて、レン
ズの外周に接触する砥石の最終位置が変動する傾
向があり、そこで研削済みレンズのサンプリング
−サンプリングしたレンズの外径測定−測定結果
にもとづくストツパねじの位置決め調整という一
連の動作を人手を介して頻繁に行う必要があつ
た。そのため測定読取りミス、ストツパねじの調
整ミスが生じて、研削加工レンズの外径精度低下
の一因をなしていた。また一般のNC技術に従い
レンズに対する砥石の切り込みを数値制御する方
式も試みたが、この方式によつても砥石の摩耗や
熱影響等の不確定要素に関する情報を予めプログ
ラミングすることの困難さから加工誤差が出やす
く、加えて砥石アーム全体を数値制御で動かすた
め従来の砥石アーム揺動機構を大巾に改変した砥
石送り込み装置及びNC装置を要して心取り機全
体が大がかりで高価なものとなつた。

この発明の目的は、従来の心取り機におけるレ
ンズ外径決定機構を改良して上述の問題を解消し
たレンズ心取り機を得ることである。

この発明により、複数個のレンズを連続して心
取り加工する際に、砥石と共に移動するストツパ
面に当接してレンズ外径を決定するストツパねじ
に電気的制御機構又はサーボ機構を組込んで、研
削を終了したレンズに生じた砥石の摩耗や熱影響
にもとづく研削誤差に対し、ストツパねじの位置
決め調整を自動的に行つて、後に加工すべきレン
ズに対する砥石の切り込みを誤差なく自動的に補
正することのできる心取り機が提供される。

この発明の実施例を以下図面に従つて説明す
る。第２及び３図において、１は軸台２に回転可
能に支承された一方のベルクランプ軸、３は他方
の軸台４に回転可能に支承され、軸１に対向する
他方のベルクランプ軸、５及び６はそれぞれ軸１
及び３に取付けたヤトイであつて、レンズ７が、
従来技術に従い、同軸上の両ヤトイ間に押圧下に
はさまれ、かつ光軸をヤトイ軸に一致させて心出
しされ、動力源（図示なし）から減速伝動装置８
及び９を介して回転する軸１，３及びヤトイ５，
６と共に回転する。１０は砥石、１１は一端に砥
石１０を固定しかつ動力源から減速伝動装置１２
を介して回転するスピンドル、１３はスピンドル
を支承しかつ機体ベース１４に固定したステージ
１５に枢軸１６を介して揺動可能に取付けた砥石
アーム、１７はベース１４に直立状に固定した軸
台４とアーム１３の間に設けた引張りばね、１８
は軸台４に回転可能に支承されかつベル軸１，３
及びヤトイ５，６に連動して回転するカムであつ
て、カムの一回転に対しレンズ７が一定の比率、
例えば１：６ないし１：９の比率で回転し、カム
１８が一回転すると、レンズ７に対する切削の一
工程が終了する。カム１８の回転は砥石アーム１
３に固定した従節ピン１９を介して砥石アームひ
いては砥石１０に伝えられ、カムの回転に伴い砥
石アーム１３は枢軸１６を中心に揺動し、ピン１
９がカムの上死点から下死点へ接触するに従い、
砥石アーム１３が軸台４の方へ引寄せられ、砥石
１０がレンズ７に接近する。カムの下死点がピン
１９に達する前に、砥石アームに設けたストツパ
面２０が後記するストツパねじ３０の先端に当接
して、砥石アーム１３はこれ以上軸台４に向う枢
動を阻止され、これによりレンズに対する砥石１
０の切り込みが制限され、この状態でレンズ７が
１回転以上することによりレンズ７の外径が決定
される。この間、カム１８は下死点近傍がピン１
９の先端から離れたまま回転する。レンズの外径
が決定された後、カムの上死点がピン１９へ向う
につれ、ピン１９はカム１８に接触してアーム１
３がばね１７に抗して反対方向に揺動し、これに
伴い砥石１０はレンズ７から離れ、カムの上死点
がピン１９に達し一回転したところで一工程が終
了する。以上の構成及び作用は従来の心取り機に
おける砥石アーム揺動機構を含む該当機構と同様
である。

第４図において、ストツパねじ３０は、軸台４
に固定したブシユ３１内に滑動可能に嵌合され、
また該ねじの外周に穿設した縦みぞ３２に嵌入し
かつブシユ３１に固定したピン３３により回転を
阻止され、ストツパねじ３０の内部に設けたねじ
部３４に連結棒３５のねじ部３６が螺着してい
る。軸台４にはステー３７を介してパルスモータ
３８が取付けられ、モータの出力軸３９が連結棒
３５に接続している。モータ３８が回転すると、
連結棒３５の回動に伴いストツパねじ３０がスト
ツパ面２０に対し前後に移動つまり直線運動す
る。或いはボールねじを使用し、ボールねじのね
じ棒にモータ出力軸３９を、ナツト部にストツパ
ねじ３０を取付けて、モータ３８の回転をストツ
パねじ３０の直線運動に変えてもよい。

第５図において、側方に開放したコの字形測定
子ホルダ４０の上下フランジ４１，４２にそれぞ
れ測定子４３及び４４を取付け、測定子は、上下
の測定子が研削を終了したレンズ７をキヤリパ状
にはさんでレンズ外周に接触し、各測定子の測定
ピン４３ａ及び４４ａがレンズ外径に従つて上下
動し、この変位を例えば差動変圧器によつて電気
的信号に変換する検出器となつている。またホル
ダ４０は、第５図に実線で示す測定位置と点線で
示す待機位置間を移動可能となつている。５０
は、測定子からの入力信号を所望のレンズ外径に
一致する基準信号と比較しその結果に従つてモー
タ３８を回転させる電気回路を内蔵した電装ボツ
クスである。電装ボツクス５０内において、５１
は測定子４３からの入力信号Ａと測定子４４から
の入力信号Ｂを加算して測定値比例信号を発する
回路、５２は回路５１からの測定値比例信号を受
けて測定値を可視的に表示する表示器、５３は所
望のレンズ外径に一致する基準値の電気的信号を
設定してこれを比較回路５４に印加する回路、比
較回路５４は回路５１からの測定値信号と回路５
３からの基準値信号とを比較して切削されたレン
ズが基準に対し大きいか小さいか又は等しいかを
判断してそれに応じた制御信号をパルス発振回路
５５に印加する回路、パルス発振回路５５は比較
回路５４からの制御信号に応じ外径基準値と測定
値との差に比例したパルス数の信号を発し、かつ
外径基準値に対し大か小かの判定信号を駆動回路
５６に印加する回路、駆動回路５６はパルス数の
信号と判定信号に従いパルスモータ３８を正又は
逆回転或いは停止の何れかにすべきかを選択の上
パルス数に応じた出力信号をモータ３８に伝える
回路であり、パルスモータ３８は電装ボツクス５
０からの出力信号に従い正転又は逆転しかつパル
ス数の比例した量だけ角回転し、後に加工すべき
レンズのストツパねじ３０の位置決めをする。

上記のように構成したこの実施例に係る心取り
機において、測定子ホルダ４０を第５図で実線で
示す位置に配置して、砥石アーム１３のストツパ
面２０がストツパねじ３０に当接して研削を終了
したレンズ外径を測定した際、例えば砥石の摩耗
のためレンズに対する砥石の切り込みが浅くなつ
ている場合は、測定値が基準値よりも大きいこと
が比較回路５４により検出され、パルス発振回路
５５と駆動回路５６とによりパルスモータ３８は
基準値との差に相当する量だけ正転し、これによ
りストツパねじ３０が後退してストツパねじの位
置決め調整が自動的に行われ、これに伴い砥石ア
ーム１３が自動調整されたストツパねじ３０に当
接するまでばね１７の張力の下に更に揺動し、後
に加工すべきレンズに対する砥石の切り込みが適
正量になるまで補正される。研削したレンズの外
径が基準値よりも小さいことが比較回路５４によ
り検出された場合は、パルス発振回路５５及び駆
動回路５６によりパルスモータ３８は逆転し、ス
トツパねじ３０は前進して砥石の切り込みを補正
し、以後基準値に一致したレンズ外径が決定され
る。また比較回路５４において測定値と基準値が
一致している場合は、駆動回路５６からの出力信
号がないためパルスモータ３８およびストツパね
じ３０は停止したままである。

この実施例に係る心取り機において、レンズの
心出しは図示のベルクランプ方式の代りに交換軸
方式であつてもよい。測定子は変位又はレンズ外
径を電気的信号に変換するものであれば任意のも
のでよい。測定子ホルダはレンズの取付け取外し
に便利なように測定位置と待機位置をシフトし得
る方式のものがよい。測定子から電装ボツクスへ
の入力信号はデジタルでもアナログでもよい。ア
ナログの場合は電装ボツクス内にＡ／Ｄコンバー
タを備えてデジタル信号に変換する。モータはパ
ルスモータ以外にDC又はACのサーボモータでも
よく、この場合は測定子からの信号をアナログと
し、電装ボツクス内にパルス発振回路の代りに増
幅回路を設ける。

以上説明したようにこの発明は、心出しされた
レンズに対する砥石の切り込みをストツパねじに
より制限してレンズ外径を決定するレンズの心取
り加工を複数個のレンズに連続して行なうレンズ
の心取り機において、研削を終了したレンズの外
径を測定して電気的信号に変換する少なくとも１
つの測定子と、 この電気的信号を所望のレンズ外径に一致する
基準の電気的信号と比較し、かつ比較にもとづく
出力信号を発する電気回路と、 この出力信号に応じて正又は逆方向に回転し或
は停止して、後に加工すべきレンズに対応するた
めに補正すべき量だけ前記ストツパねじを前後に
移動させるモータとを備えた ので、ストツパねじの位置決め調整を自動的に行
つて人手による調整誤差を排除し、加工すべきレ
ンズに対する砥石の切り込みを誤差なく自動的に
補正して加工レンズの外径精度の向上を図ること
ができ、加えて何等NC装置を要することなくま
た従来の砥石アーム揺動機構に何等改変を加える
ことなく、自動調整機能を有する心取り機を安価
に構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のレンズ心取り機の構成を示す概
要図、第２図はこの発明によるレンズ心取り機の
平面図、第３図は第２図の−線に沿つて一部
切欠いてとられた側面図、第４図は第２図の−
線に沿つてとられた拡大した断面図、第５図は
ストツパねじ自動調整用のレンズ外径検出部と電
装ボツクス内の電気回路を示すブロツク図であ
る。 １及び３……ベルクランプ軸、７……レンズ、
１０……砥石、１３……砥石アーム、１７……ば
ね、１８……カム、２０……ストツパ面、３０…
…ストツパねじ、３８……モータ、４３，４４…
…測定子、５０……電装ボツクス。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 心出しされたレンズに対する砥石の切り込み
   をストツパねじにより制限してレンズ外径を決定
   するレンズの心取り加工を複数個のレンズに連続
   して行なうレンズの心取り機において、 研削を終了したレンズの外径を測定して電気的
   信号に変換する少なくとも１つの測定子と、 この電気的信号を所望のレンズ外径に一致する
   基準の電気的信号と比較し、かつ比較にもとづく
   出力信号を発する電気回路と、 この出力信号に応じて正又は逆方向に回転し或
   は停止して、後に加工すべきレンズに対応するた
   めに補正すべき量だけ前記ストツパねじを前後に
   移動させるモータとを備えたことを特徴とするレ
   ンズの心取り機。