JPH0154253B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0154253B2 JPH0154253B2 JP59072918A JP7291884A JPH0154253B2 JP H0154253 B2 JPH0154253 B2 JP H0154253B2 JP 59072918 A JP59072918 A JP 59072918A JP 7291884 A JP7291884 A JP 7291884A JP H0154253 B2 JPH0154253 B2 JP H0154253B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- tape
- width
- traverse
- wrap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/37—Tapes
- B65H2701/377—Adhesive tape
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、長尺粘着テープをトラバース巻取方
式で巻取る場合、巻取面が水平になるように巻取
る方法に関する。
式で巻取る場合、巻取面が水平になるように巻取
る方法に関する。
従来、家庭等で使用する粘着テープは20〜50m
程度の長さのものを紙筒上に巻き、所定の巾に切
断したものが使用されている。また、電子部品等
を組立位置に連続的に供給するためのキヤリアテ
ープは、巾5mm位のテープを3000m或いはそれ以
上の長さで巻取る必要があるが、家庭等で使用し
ている粘着テープと同様に順次重ねた状態に巻取
る場合、テープの長さが長いためその径が大とな
り、しかもテープ巾が狭いので型くずれを起し実
用上使用できなくなる場合が生ずる。そこで長尺
粘着テープの巻取に際しては、ミシン糸と同様に
トラバース巻取方式が採用されている。そして最
近5000m〜6000mのキヤリアテープの要請もあ
り、また、近い中10000mm位の長さのテープの要
請も予想される。
程度の長さのものを紙筒上に巻き、所定の巾に切
断したものが使用されている。また、電子部品等
を組立位置に連続的に供給するためのキヤリアテ
ープは、巾5mm位のテープを3000m或いはそれ以
上の長さで巻取る必要があるが、家庭等で使用し
ている粘着テープと同様に順次重ねた状態に巻取
る場合、テープの長さが長いためその径が大とな
り、しかもテープ巾が狭いので型くずれを起し実
用上使用できなくなる場合が生ずる。そこで長尺
粘着テープの巻取に際しては、ミシン糸と同様に
トラバース巻取方式が採用されている。そして最
近5000m〜6000mのキヤリアテープの要請もあ
り、また、近い中10000mm位の長さのテープの要
請も予想される。
そして、巻取るテープの長さが大となる場合、
巻取の際のトラバース巾を大きくすると共に、そ
の径も大きくせざるを得なくなる。
巻取の際のトラバース巾を大きくすると共に、そ
の径も大きくせざるを得なくなる。
ところで、長尺のテープをトラバース巻取方式
で巻取る場合、原因は明らかではないがテープの
ラツプ巾が狭い場合(重なり巾が少ない場合)、
第2図に示すようにテープの巻取面の両端が盛り
上つた巻姿となり、また、テープのラツプ巾が広
い場合(重なり巾が多い場合)には、第3図に示
すように巻取面の中央部が盛り上つた巻姿とな
り、第4図に示すように巻取面が水平になるよう
に巻取るのは困難である。前述のような傾向はテ
ープを長く巻く程強くなり、巻姿が良くないばか
りでなく、輸送に際しての荷造り、梱包等に際し
好ましくない等の問題があつた。
で巻取る場合、原因は明らかではないがテープの
ラツプ巾が狭い場合(重なり巾が少ない場合)、
第2図に示すようにテープの巻取面の両端が盛り
上つた巻姿となり、また、テープのラツプ巾が広
い場合(重なり巾が多い場合)には、第3図に示
すように巻取面の中央部が盛り上つた巻姿とな
り、第4図に示すように巻取面が水平になるよう
に巻取るのは困難である。前述のような傾向はテ
ープを長く巻く程強くなり、巻姿が良くないばか
りでなく、輸送に際しての荷造り、梱包等に際し
好ましくない等の問題があつた。
第2図乃至第4図において、符号19は巻取つ
たテープ、20は紙管を示す。
たテープ、20は紙管を示す。
次に、第5図乃至第7図に基いて従来の機械的
トラバース巻取機による巻取方法の一例を説明す
る。
トラバース巻取機による巻取方法の一例を説明す
る。
第5図は従来の巻取機の平面概略図、第6図は
同側面概略図、第7図はテープの巻取状況を示す
為の概略図である。
同側面概略図、第7図はテープの巻取状況を示す
為の概略図である。
先ず、第5図及び第6図に基いて説明する。
テープ19を巻取軸6にセツトされた紙管にト
ラバース状に巻取る場合、巻取用モーター1によ
りベルト3を介してプーリー2の回転をプーリー
4に伝達し、プーリー4を回転させることにより
巻取軸6を回転させると同時に同軸上のプーリー
5も回転させ、タイミングベルト7により、中間
伝導軸8上のプーリー9を回転させ、同軸上の変
速ギヤ10(ラツプ巾調整用)を回転させ、同時
に変速ギヤ12(ラツプ巾調整用)にその回転を
伝え、中間伝導軸11の同軸上のプーリー13を
回転させタイミングベルト14によりスクロール
カムシヤフト16(トラバース巾とラツプ巾を決
定する)上のプーリー15によりスクロールカム
シヤフト16を回転させることにより、スクロー
ルカムシヤフト16にほられたカム溝に沿つてガ
イドロール18を取り付けたカムフオロア17を
左右に往復させることによつてテープ19はタツ
チロール21を通過し紙管20へトラバース状に
巻き取られる。
ラバース状に巻取る場合、巻取用モーター1によ
りベルト3を介してプーリー2の回転をプーリー
4に伝達し、プーリー4を回転させることにより
巻取軸6を回転させると同時に同軸上のプーリー
5も回転させ、タイミングベルト7により、中間
伝導軸8上のプーリー9を回転させ、同軸上の変
速ギヤ10(ラツプ巾調整用)を回転させ、同時
に変速ギヤ12(ラツプ巾調整用)にその回転を
伝え、中間伝導軸11の同軸上のプーリー13を
回転させタイミングベルト14によりスクロール
カムシヤフト16(トラバース巾とラツプ巾を決
定する)上のプーリー15によりスクロールカム
シヤフト16を回転させることにより、スクロー
ルカムシヤフト16にほられたカム溝に沿つてガ
イドロール18を取り付けたカムフオロア17を
左右に往復させることによつてテープ19はタツ
チロール21を通過し紙管20へトラバース状に
巻き取られる。
次に、第7図に示すトラバース巾aとラツプ巾
cを変更する方法について説明する。
cを変更する方法について説明する。
第7図に示すトラバース巾aを広くしたり狭く
したりする場合、スクロールカム16を交換しな
ければならず、交換する時間が必要となり、また
交換用スクロールカムを予備として必要な数だけ
準備しておく必要がある。
したりする場合、スクロールカム16を交換しな
ければならず、交換する時間が必要となり、また
交換用スクロールカムを予備として必要な数だけ
準備しておく必要がある。
また、ラツプ巾c(先に巻いたテープとの重な
り巾)を変える場合には、第5図に示す中間伝導
軸8の変速用ギヤ10と中間伝導軸11の変速ギ
ヤ12を、装置を止めて変換し、スクロールカム
16の回転数を変化させることにより、ラツプ巾
cが所定の巾になるようにする必要があり、予備
ギヤを準備しておく必要がある。前記のようにギ
ヤを変えることによりスクロールカム16の回転
数を速くするとカムフオロア17の往復スピード
が速くなりそれにともないガイドロールの往復ス
ピードも速くなるのでラツプ巾が狭くなつてく
る。
り巾)を変える場合には、第5図に示す中間伝導
軸8の変速用ギヤ10と中間伝導軸11の変速ギ
ヤ12を、装置を止めて変換し、スクロールカム
16の回転数を変化させることにより、ラツプ巾
cが所定の巾になるようにする必要があり、予備
ギヤを準備しておく必要がある。前記のようにギ
ヤを変えることによりスクロールカム16の回転
数を速くするとカムフオロア17の往復スピード
が速くなりそれにともないガイドロールの往復ス
ピードも速くなるのでラツプ巾が狭くなつてく
る。
このような形式の従来の機械的トラバース巻取
方式においては、前に説明したようにラツプ巾の
変更には長時間を要するため、一本のテープを巻
取る途中でラツプ巾を変更するのは実質上不可能
である。
方式においては、前に説明したようにラツプ巾の
変更には長時間を要するため、一本のテープを巻
取る途中でラツプ巾を変更するのは実質上不可能
である。
つぎに、第8図に基いてトラバース巾及びラツ
プ巾を自動的に変更しうるトラバース巻取方式の
概要を説明すると、巻取用モーター116の回転
をプーリー129,130を通して巻取軸に伝
え、巻取軸上にセツトされている紙管123上
に、サーボモーター107の正転・逆転に伴ない
回転方向が変るボールネジ125上をその回転方
向の変化に伴い左右に移動するガイドロール12
6に案内されて供給されるテープ124をミシン
糸と同様のトラバース巻取方式で巻取る。即ち、
ガイドロール126は例えば10mm/1回転のボー
ルネジ125に取りつけられており、サーボモー
ター107が1回転する毎にガイドロールはサー
ボモーターの正転又は逆転により左又は右に10mm
ずつ移動する。巻取用モーター116及びサーボ
モーター107の回転トランデユーサ117及び
108は、1000パルス/1回転を利用する基本的
動作とし、回転トランデユーサ117の発生パル
スを分周カウンター109で分周し、サーボモー
ター107の回転トランデユーサ108のパルス
との演算を加算・減算カウンター104で行なわ
せ、その偏差をD−A105及びサーボアンプ1
06に伝達することによりサーボモーター107
の回転をコントロールする。
プ巾を自動的に変更しうるトラバース巻取方式の
概要を説明すると、巻取用モーター116の回転
をプーリー129,130を通して巻取軸に伝
え、巻取軸上にセツトされている紙管123上
に、サーボモーター107の正転・逆転に伴ない
回転方向が変るボールネジ125上をその回転方
向の変化に伴い左右に移動するガイドロール12
6に案内されて供給されるテープ124をミシン
糸と同様のトラバース巻取方式で巻取る。即ち、
ガイドロール126は例えば10mm/1回転のボー
ルネジ125に取りつけられており、サーボモー
ター107が1回転する毎にガイドロールはサー
ボモーターの正転又は逆転により左又は右に10mm
ずつ移動する。巻取用モーター116及びサーボ
モーター107の回転トランデユーサ117及び
108は、1000パルス/1回転を利用する基本的
動作とし、回転トランデユーサ117の発生パル
スを分周カウンター109で分周し、サーボモー
ター107の回転トランデユーサ108のパルス
との演算を加算・減算カウンター104で行なわ
せ、その偏差をD−A105及びサーボアンプ1
06に伝達することによりサーボモーター107
の回転をコントロールする。
例えば分周カウンター109における分周を1/
2にセツトしておくと、巻取用モーター116の
回転トランデユーサ117が1回転すると分周カ
ウンター109を通して加算・減算カウンターに
500パルスが送られ、該カウンター中でサーボモ
ーター107の回転トランデユーサ108から送
られるパルスとの演算が行われ、同時に加算・減
算カウンターより偏差信号が出て、この偏差信号
に基いて制御されてサーボモーター107は半回
転し、加算・減算カウンターに500パルスが送ら
れると共にガイドロール126が5mm移動し、テ
ープ巾10mmのテープについてはハーフラツプとな
る。
2にセツトしておくと、巻取用モーター116の
回転トランデユーサ117が1回転すると分周カ
ウンター109を通して加算・減算カウンターに
500パルスが送られ、該カウンター中でサーボモ
ーター107の回転トランデユーサ108から送
られるパルスとの演算が行われ、同時に加算・減
算カウンターより偏差信号が出て、この偏差信号
に基いて制御されてサーボモーター107は半回
転し、加算・減算カウンターに500パルスが送ら
れると共にガイドロール126が5mm移動し、テ
ープ巾10mmのテープについてはハーフラツプとな
る。
分周比はラツプ量に比例し、ラツプ巾に反比例
するのでこの点を考慮した上でラツプ量設定デジ
タルスイツチを通して分周比を分周カウンターに
セツトする。
するのでこの点を考慮した上でラツプ量設定デジ
タルスイツチを通して分周比を分周カウンターに
セツトする。
またトラバース巾(テープの巻取り巾)は減算
カウンター102にセツトされ、サーボモーター
107の回転トランデユーサーよりのパルス信号
を減算カウンター102に伝達し、減算カウンタ
ー中で減算を行ない、値が0となつたとき巻取端
における巻取数をコントロールすると共に、ボー
ルネジ126が逆転するように回路を切換え逆方
向へのテープの巻取を行う。
カウンター102にセツトされ、サーボモーター
107の回転トランデユーサーよりのパルス信号
を減算カウンター102に伝達し、減算カウンタ
ー中で減算を行ない、値が0となつたとき巻取端
における巻取数をコントロールすると共に、ボー
ルネジ126が逆転するように回路を切換え逆方
向へのテープの巻取を行う。
なお、第8図に示す例においては巻取用モータ
ーのトランスデユーサ117は巻取軸に取り付け
てあるが、巻取用モーターに直接取付けてもよ
い。
ーのトランスデユーサ117は巻取軸に取り付け
てあるが、巻取用モーターに直接取付けてもよ
い。
つぎに、第9図に基いてこの方法を更に詳しく
説明する。
説明する。
先ずトラバース巾設定デジタルスイツチ101
の値を減算カウンター102にセツトすると共
に、ラツプ量設定デジタルスイツチ120(又は
121)の値をデジタルスイツチ切換器110に
より分周カウンター109にセツトする。トラバ
ース巾設定スイツチ101の値を減算カウンター
102にセツトした場合、先ず正逆切換回路11
9は正転にセツトされる。
の値を減算カウンター102にセツトすると共
に、ラツプ量設定デジタルスイツチ120(又は
121)の値をデジタルスイツチ切換器110に
より分周カウンター109にセツトする。トラバ
ース巾設定スイツチ101の値を減算カウンター
102にセツトした場合、先ず正逆切換回路11
9は正転にセツトされる。
ついで巻取モータ116のスタート釦をオンに
すると巻取モータ116が回転をはじめ、この回
転に追従してサーボモータ107が回転をはじめ
る。巻取モータが駆動しはじめるとテープ巻取軸
が回転をはじめ該巻取軸上にセツトされている紙
管上にテープが巻かれはじめ、同時にサーボモー
タ107により回転されるボールネジによりテー
プのガイドロールがトラバース巾内で左右に移動
してテープを紙管上にトラバース状に巻き取る。
すると巻取モータ116が回転をはじめ、この回
転に追従してサーボモータ107が回転をはじめ
る。巻取モータが駆動しはじめるとテープ巻取軸
が回転をはじめ該巻取軸上にセツトされている紙
管上にテープが巻かれはじめ、同時にサーボモー
タ107により回転されるボールネジによりテー
プのガイドロールがトラバース巾内で左右に移動
してテープを紙管上にトラバース状に巻き取る。
巻取モータ116が回転をはじめると、該モー
タに連動した回転トランデユーサ117よりのパ
ルスが分周カウンター109に予めセツトされて
いる値に分周され、この分周されたパルスがゲー
ト111を通り正逆切換回路119より加算・減
算カウンター104に伝達され該カウンターを加
算する。この加算がはじまると加算・減算カウン
ターに偏差が生じ、その偏差値がD−A105によ
りアナログ信号に変換され、この信号がサーボア
ンプに伝達され、この信号に基いてサーボモータ
が加算・減算カウンターを減算する方向に回転を
はじめる。サーボモータが回転をはじめるとサー
ボモータ107に連動した回転トランデユーサ1
08からのパルスも正逆判別器118及び正逆切
換回路119を経て加算・減算カウンター104
に伝達され、該カウンターを減算する。該モータ
が動き出した後は、この加算・減算カウンター中
で演算の結果得られた偏差値をD−A105により
偏差値に応じたアナログ信号に変換し、該偏差値
に応じたアナログ信号がサーボアンプ106に加
えられ、ガイドロール126がセツトされている
ボールネジ125(第8図参照)を回転させるサ
ーボモーター107の回転数を所定の値、即ち分
周カウンターの分周値が1/2(ハーフラツプにな
る値)にセツトされている場合には、巻取軸が2
回転する間にガイドロールがテープ巾だけ移動す
るように、サーボモーター107の回転数が制御
される。
タに連動した回転トランデユーサ117よりのパ
ルスが分周カウンター109に予めセツトされて
いる値に分周され、この分周されたパルスがゲー
ト111を通り正逆切換回路119より加算・減
算カウンター104に伝達され該カウンターを加
算する。この加算がはじまると加算・減算カウン
ターに偏差が生じ、その偏差値がD−A105によ
りアナログ信号に変換され、この信号がサーボア
ンプに伝達され、この信号に基いてサーボモータ
が加算・減算カウンターを減算する方向に回転を
はじめる。サーボモータが回転をはじめるとサー
ボモータ107に連動した回転トランデユーサ1
08からのパルスも正逆判別器118及び正逆切
換回路119を経て加算・減算カウンター104
に伝達され、該カウンターを減算する。該モータ
が動き出した後は、この加算・減算カウンター中
で演算の結果得られた偏差値をD−A105により
偏差値に応じたアナログ信号に変換し、該偏差値
に応じたアナログ信号がサーボアンプ106に加
えられ、ガイドロール126がセツトされている
ボールネジ125(第8図参照)を回転させるサ
ーボモーター107の回転数を所定の値、即ち分
周カウンターの分周値が1/2(ハーフラツプにな
る値)にセツトされている場合には、巻取軸が2
回転する間にガイドロールがテープ巾だけ移動す
るように、サーボモーター107の回転数が制御
される。
一方、トラバース用サーボモーター107に連
動した回転トランデユーサ108より発生するパ
ルスを減算カウンター102に伝達し、該減算カ
ウンター102で減算を行わせ、該減算カウンタ
ーに予めセツトしたトラバース巾設定値が0にな
つた場合一方向へのテープのガイドロールのトラ
バースが終了する。この値が0になつた時零検知
器103からの信号によりゲート111を閉じて
サーボモーター107を停止させると共に、零検
知器回路により両端停止量(トラバース巾端部に
おいてテープを巻取る数)設定デジタルスイツチ
115の値を減算カウンター113にセツトせし
め、同時にゲート112をオンとし、巻取モータ
ー116に連動している回転トランデユーサ11
7のパルスを減算カウンター113に伝え、両端
停止量設定デジタルスイツチ115からセツトさ
れた値が0になるまで減算を行い、この値が0に
なつた時零検知器114で検知しその0信号によ
りトラバース巾設定デジタルスイツチ101を作
動させその値を減算カウンター102にセツトす
る。この場合零検知器103は減算カウンター1
02にトラバース巾がセツトされたことを検知
し、その信号によりゲート111を開き、ゲート
112を閉じると共に、正逆切換回路119を切
り換え、この切換によりサーボモーターは逆転を
開始し、従つてボルネジも逆転を開始して、ガイ
ドロールは前と逆方向にトラバースをはじめる。
逆方向にサーボモーターが回転しはじめた場合そ
の回転速度等を制御するのは前に説明したのと同
様である。
動した回転トランデユーサ108より発生するパ
ルスを減算カウンター102に伝達し、該減算カ
ウンター102で減算を行わせ、該減算カウンタ
ーに予めセツトしたトラバース巾設定値が0にな
つた場合一方向へのテープのガイドロールのトラ
バースが終了する。この値が0になつた時零検知
器103からの信号によりゲート111を閉じて
サーボモーター107を停止させると共に、零検
知器回路により両端停止量(トラバース巾端部に
おいてテープを巻取る数)設定デジタルスイツチ
115の値を減算カウンター113にセツトせし
め、同時にゲート112をオンとし、巻取モータ
ー116に連動している回転トランデユーサ11
7のパルスを減算カウンター113に伝え、両端
停止量設定デジタルスイツチ115からセツトさ
れた値が0になるまで減算を行い、この値が0に
なつた時零検知器114で検知しその0信号によ
りトラバース巾設定デジタルスイツチ101を作
動させその値を減算カウンター102にセツトす
る。この場合零検知器103は減算カウンター1
02にトラバース巾がセツトされたことを検知
し、その信号によりゲート111を開き、ゲート
112を閉じると共に、正逆切換回路119を切
り換え、この切換によりサーボモーターは逆転を
開始し、従つてボルネジも逆転を開始して、ガイ
ドロールは前と逆方向にトラバースをはじめる。
逆方向にサーボモーターが回転しはじめた場合そ
の回転速度等を制御するのは前に説明したのと同
様である。
トラバース巾及びラツプ巾等を自動的に変更し
うるこのような巻取装置においては、トラバース
巾設定デジタルスイツチの設定値を変えることに
より、またラツプ量切換デジタルスイツチを他の
ラツプ量切換デジタルスイツチに切換えることに
より、トラバース巾及びラツプ巾を簡単に切換え
ることができ、又両端停止量設定デジタルスイツ
チの設定値を変えることにより、トラバース端部
におけるテープの巻取数を簡単に変更することが
可能である。
うるこのような巻取装置においては、トラバース
巾設定デジタルスイツチの設定値を変えることに
より、またラツプ量切換デジタルスイツチを他の
ラツプ量切換デジタルスイツチに切換えることに
より、トラバース巾及びラツプ巾を簡単に切換え
ることができ、又両端停止量設定デジタルスイツ
チの設定値を変えることにより、トラバース端部
におけるテープの巻取数を簡単に変更することが
可能である。
このような装置を用いる場合にも、従来長尺の
一本のテープを巻取る際、途中でラツプ巾を変え
ることにより巻姿を良好にすることは行われてい
なかつた。
一本のテープを巻取る際、途中でラツプ巾を変え
ることにより巻姿を良好にすることは行われてい
なかつた。
本発明は、長尺の粘着テープをトラバース方式
で巻取る場合、巻取面の両端が盛り上つたり、あ
るいは巻取面の中央部が盛り上つた巻姿となるこ
とのないように粘着テープを巻取る方法を提供す
ることを目的とする。
で巻取る場合、巻取面の両端が盛り上つたり、あ
るいは巻取面の中央部が盛り上つた巻姿となるこ
とのないように粘着テープを巻取る方法を提供す
ることを目的とする。
本発明は、長尺の粘着テープをトラバース巻取
方式で巻取る方法において、テープの巻取面の両
端部が盛り上つた形となつた場合にはラツプ巾を
広くし、テープの巻取面の中央部が盛り上つた形
となつた場合にはラツプ巾を狭くするようにラツ
プ巾を変えることにより粘着テープの巻取面が水
平になるように粘着テープを巻取る方法である。
方式で巻取る方法において、テープの巻取面の両
端部が盛り上つた形となつた場合にはラツプ巾を
広くし、テープの巻取面の中央部が盛り上つた形
となつた場合にはラツプ巾を狭くするようにラツ
プ巾を変えることにより粘着テープの巻取面が水
平になるように粘着テープを巻取る方法である。
本発明者等は、長尺の粘着テープをトラバース
巻取方式で巻取る場合、第2図に示すように巻取
面の両端が盛り上つたり、或いは逆に第3図に示
すように巻取面の中央部が盛り上つて、第4図に
示すように巻取面が水平な巻姿の巻取テープを得
ることが出来ないので、その原因並びに巻取面が
水平な巻姿になる巻取方法について種々検討を行
つていた所、テープ基材の材質、その厚さ及び粘
着剤の塗布厚さによつても異なるが、一般にラツ
プピツチが広い場合、例えばハーフラツプ以下の
場合には巻姿が鼓状となり、またラツプピツチが
狭い場合、例えばハーフラツプ以上の場合には巻
姿が大鼓状、即ち巻取面の中央部が盛り上つた状
態になることを見出だした。即ち、鼓状となるか
大鼓状となるかはラツプ巾によることがわかつ
た。そこで種々のテープについて、トラバース方
式で巻取る際巻取面を平にするためのラツプ巾に
ついて検討を行つたが、平に巻くためのラツプ巾
即ちラツプピツチは仲々見出だすことができなか
つた。その理由は、テープの材質、厚さあるいは
巻取る際のテープへかけるテンシヨン等色々な要
因が関連しあつているためと考えられる。
巻取方式で巻取る場合、第2図に示すように巻取
面の両端が盛り上つたり、或いは逆に第3図に示
すように巻取面の中央部が盛り上つて、第4図に
示すように巻取面が水平な巻姿の巻取テープを得
ることが出来ないので、その原因並びに巻取面が
水平な巻姿になる巻取方法について種々検討を行
つていた所、テープ基材の材質、その厚さ及び粘
着剤の塗布厚さによつても異なるが、一般にラツ
プピツチが広い場合、例えばハーフラツプ以下の
場合には巻姿が鼓状となり、またラツプピツチが
狭い場合、例えばハーフラツプ以上の場合には巻
姿が大鼓状、即ち巻取面の中央部が盛り上つた状
態になることを見出だした。即ち、鼓状となるか
大鼓状となるかはラツプ巾によることがわかつ
た。そこで種々のテープについて、トラバース方
式で巻取る際巻取面を平にするためのラツプ巾に
ついて検討を行つたが、平に巻くためのラツプ巾
即ちラツプピツチは仲々見出だすことができなか
つた。その理由は、テープの材質、厚さあるいは
巻取る際のテープへかけるテンシヨン等色々な要
因が関連しあつているためと考えられる。
そこで、長尺の粘着テープをトラバース方式で
巻取る場合、先ずラツプ巾を例えばハーフラツプ
以下になるように巻き、巻き取面が鼓状になつた
段階でラツプ巾をハーフラツプ以上として巻いた
所、巻取面が平になることがわかつた。そしてテ
ープの種類にもよるが、巾5mm、基材の厚さ
40μ、粘着剤層の厚さ25μのキヤリアテープにつ
いては、約200m巻く毎に、例えばラツプ巾を1/3
から2/3に切換えることにより巻き取り面が水面
になることを見出だした。
巻取る場合、先ずラツプ巾を例えばハーフラツプ
以下になるように巻き、巻き取面が鼓状になつた
段階でラツプ巾をハーフラツプ以上として巻いた
所、巻取面が平になることがわかつた。そしてテ
ープの種類にもよるが、巾5mm、基材の厚さ
40μ、粘着剤層の厚さ25μのキヤリアテープにつ
いては、約200m巻く毎に、例えばラツプ巾を1/3
から2/3に切換えることにより巻き取り面が水面
になることを見出だした。
即ち、このキヤリアテープの場合、ラツプ巾1/
3で200m巻いた場合巻取面の両端部が盛り上つた
形となり、この段階でラツプ巾を2/3として200m
巻いた場合中央部が盛り上つた形となり、200m
巻く毎にラツプ巾を1/3又は2/3とすることにより
巻取面が水平になることを見出したもので、この
ような場合、200m巻く毎にラツプ巾を1/3から2/
3へ、または2/3から1/3へと変えるようにセツト
しておくとよい。
3で200m巻いた場合巻取面の両端部が盛り上つた
形となり、この段階でラツプ巾を2/3として200m
巻いた場合中央部が盛り上つた形となり、200m
巻く毎にラツプ巾を1/3又は2/3とすることにより
巻取面が水平になることを見出したもので、この
ような場合、200m巻く毎にラツプ巾を1/3から2/
3へ、または2/3から1/3へと変えるようにセツト
しておくとよい。
つぎに、本発明方法を第1図に基いて説明す
る。
る。
第1図は機械的トラバース巻取機を示し、これ
は第5図で示した巻取機の変速ギヤ10及び12
を変速機26としたもので、符号26,27,2
8及び29以外は第5図で示した符号と同じ意味
を有し、26は変速機、27,29はプーリー、
28はベルト、30はパイロツトモータを示す。
は第5図で示した巻取機の変速ギヤ10及び12
を変速機26としたもので、符号26,27,2
8及び29以外は第5図で示した符号と同じ意味
を有し、26は変速機、27,29はプーリー、
28はベルト、30はパイロツトモータを示す。
第1図に示す巻取機においては、巻取軸16上
の紙管20上に巻取られるテープ19の巻取面の
形状を見ながら、該形状が例えば鼓状になつた場
合、パイロツトモーター30により、テープのラ
ツプ巾が以前より大となるように変速しスクロー
ルカムの回転速度が遅くなるように調節し、テー
プ19の巻取面の形状が大鼓状になつた場合には
変速機でスクロールカムの回転数が速くなり、ラ
ツプ巾が以前より小になるように調節することに
よりテープ19の巻取面が平になるようにテープ
を巻取る。
の紙管20上に巻取られるテープ19の巻取面の
形状を見ながら、該形状が例えば鼓状になつた場
合、パイロツトモーター30により、テープのラ
ツプ巾が以前より大となるように変速しスクロー
ルカムの回転速度が遅くなるように調節し、テー
プ19の巻取面の形状が大鼓状になつた場合には
変速機でスクロールカムの回転数が速くなり、ラ
ツプ巾が以前より小になるように調節することに
よりテープ19の巻取面が平になるようにテープ
を巻取る。
また、第8図及び第9図に基いて説明したトラ
バース巾及びラツプ巾を自動的に変更しうるトラ
バース巻取方式においては、ラツプ巾の異なる
(例えばハーフラツプ以上とハーフラツプ以下の)
二つのラツプ量設定デジタルスイツチ120及び
121を予めデジタルスイツチ切換器110にセ
ツトしておき、所定の長さのテープが巻かれた場
合、ラツプ量切換指令器122からの信号により
分周カウンター109にセツトされる分周値を自
動的に切換えるようにすることにより、自動的に
巻取面の平なテープを得ることができる。この場
合、ラツプ量切換指令器122は、巻取つたテー
プの長さに基いて切換指令を発するようにしても
よく、或いは巻取り時間に基いて切換指令を発す
るようにしてもよい。
バース巾及びラツプ巾を自動的に変更しうるトラ
バース巻取方式においては、ラツプ巾の異なる
(例えばハーフラツプ以上とハーフラツプ以下の)
二つのラツプ量設定デジタルスイツチ120及び
121を予めデジタルスイツチ切換器110にセ
ツトしておき、所定の長さのテープが巻かれた場
合、ラツプ量切換指令器122からの信号により
分周カウンター109にセツトされる分周値を自
動的に切換えるようにすることにより、自動的に
巻取面の平なテープを得ることができる。この場
合、ラツプ量切換指令器122は、巻取つたテー
プの長さに基いて切換指令を発するようにしても
よく、或いは巻取り時間に基いて切換指令を発す
るようにしてもよい。
以上説明したように、本発明の方法において
は、長尺粘着テープをトラバース方式で巻取る
際、一定の巻取長さ毎にテープのラツプ巾を変え
ることにより、巻取面の平な、従つて包装や梱包
のし易いテープを得ることができる。
は、長尺粘着テープをトラバース方式で巻取る
際、一定の巻取長さ毎にテープのラツプ巾を変え
ることにより、巻取面の平な、従つて包装や梱包
のし易いテープを得ることができる。
第1図は本発明方法を説明するための機械的ト
ラバース巻取機の平面概略図、第2図、第3図、
第4図は巻取つたテープの断面を説明するための
図、第5図及び第6図は従来の巻取機を説明する
ための図面で、夫々平面概略図及び側面概略図を
示し、第7図はテープの巻取状況を示す図面、第
8図及び第9図はラツプ巾等を自動的に変えうる
巻取装置を説明するための概略図である。 1……巻取用モータ、6……巻取軸、16……
スクロールカムシヤフト、18……ガイドロー
ル、19……テープ、20……紙管、21……タ
ツチロール、26……変速機、101……トラバ
ース巾設定デジタルスイツチ、102……減算カ
ウンター、104……加算・減算カウンター、1
06……サーボアンプ、107……サーボモー
タ、108,117……回転トランデユーサ、1
09……分周カウンター、110……デジタルス
イツチ切換器、120,121……ラツプ量切換
デジタルスイツチ、122……ラツプ量切換指令
器、123……紙筒、124……テープ、125
……ボールネジ、126……ガイドロール。
ラバース巻取機の平面概略図、第2図、第3図、
第4図は巻取つたテープの断面を説明するための
図、第5図及び第6図は従来の巻取機を説明する
ための図面で、夫々平面概略図及び側面概略図を
示し、第7図はテープの巻取状況を示す図面、第
8図及び第9図はラツプ巾等を自動的に変えうる
巻取装置を説明するための概略図である。 1……巻取用モータ、6……巻取軸、16……
スクロールカムシヤフト、18……ガイドロー
ル、19……テープ、20……紙管、21……タ
ツチロール、26……変速機、101……トラバ
ース巾設定デジタルスイツチ、102……減算カ
ウンター、104……加算・減算カウンター、1
06……サーボアンプ、107……サーボモー
タ、108,117……回転トランデユーサ、1
09……分周カウンター、110……デジタルス
イツチ切換器、120,121……ラツプ量切換
デジタルスイツチ、122……ラツプ量切換指令
器、123……紙筒、124……テープ、125
……ボールネジ、126……ガイドロール。
Claims (1)
- 1 長尺の粘着テープをトラバース巻取方式で巻
取る方法において、テープの巻取面の両端部が盛
り上つた形となつた場合にはラツプ巾を広くし、
テープの巻取面の中央部が盛り上つた形となつた
場合にはラツプ巾を狭くするようにラツプ巾を変
えることを特徴とする粘着テープの巻取面が水平
になるように粘着テープを巻取る方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7291884A JPS60218249A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 粘着テ−プの巻取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7291884A JPS60218249A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 粘着テ−プの巻取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60218249A JPS60218249A (ja) | 1985-10-31 |
| JPH0154253B2 true JPH0154253B2 (ja) | 1989-11-17 |
Family
ID=13503210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7291884A Granted JPS60218249A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 粘着テ−プの巻取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60218249A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0623547Y2 (ja) * | 1989-05-26 | 1994-06-22 | 東洋インキ製造株式会社 | 粘着テープ巻重体 |
| FR2884238B1 (fr) * | 2005-04-12 | 2008-08-15 | Calemard Soc Par Actions Simpl | Procede d'enroulement d'un materiau en bande sur une bobine et le dispositif de mise en oeuvre |
| WO2008083416A1 (en) * | 2007-01-12 | 2008-07-17 | Karen Gasparyan | Mehtod for coiling a flexible tape and tape measure |
| JP5081082B2 (ja) * | 2008-07-07 | 2012-11-21 | 株式会社イトウ六 | 細幅長尺テープの巻き取り製品及びその製造方法。 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2226945C3 (de) * | 1972-06-02 | 1982-01-14 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Fungizid |
| JPS538614B2 (ja) * | 1973-08-28 | 1978-03-30 | ||
| JPS5147138A (ja) * | 1974-10-21 | 1976-04-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Shijomakitorihoho |
| JPS51119467A (en) * | 1975-04-09 | 1976-10-20 | Sano Tekkosho:Kk | Sheet trim winding device at winding changer |
| JPS5612259A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-06 | Toray Ind Inc | Taking-up of filament yarn |
| CA1173813A (en) * | 1982-02-04 | 1984-09-04 | Lawrence J. O'connor | Winding a package of tape |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP7291884A patent/JPS60218249A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60218249A (ja) | 1985-10-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |