JPH0154266B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0154266B2 JPH0154266B2 JP57219179A JP21917982A JPH0154266B2 JP H0154266 B2 JPH0154266 B2 JP H0154266B2 JP 57219179 A JP57219179 A JP 57219179A JP 21917982 A JP21917982 A JP 21917982A JP H0154266 B2 JPH0154266 B2 JP H0154266B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- filament
- traverser
- winding
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
この発明は自動線条巻取装置に関し、巻枠を
次々と換え、トラバーサにより線条を定量ずつ巻
取るものである。
次々と換え、トラバーサにより線条を定量ずつ巻
取るものである。
＜従来の技術＞
電線等、比較的細い線状を定量ずつ巻取る自動
巻取装置として、最も重要な部分は、巻枠に定量
だけ巻取つた時、線条を次の巻枠に切り換える機
構である。
巻取装置として、最も重要な部分は、巻枠に定量
だけ巻取つた時、線条を次の巻枠に切り換える機
構である。
このような切換機構は特開昭50−18863号公報
で公知である。これはボビン（巻枠）と線条送給
用トラバーサとの間に、線条にほゞ直角にレール
を設け、ボビンが線条を定量巻取つたらレール沿
いに端末処理装置を走らせ、満巻ボビンとトラバ
ーサの間の線条をくわえ、切断し、切断端をボビ
ン挟持回動部の線条くわえ部へ渡すようにしたも
のである。
で公知である。これはボビン（巻枠）と線条送給
用トラバーサとの間に、線条にほゞ直角にレール
を設け、ボビンが線条を定量巻取つたらレール沿
いに端末処理装置を走らせ、満巻ボビンとトラバ
ーサの間の線条をくわえ、切断し、切断端をボビ
ン挟持回動部の線条くわえ部へ渡すようにしたも
のである。
＜発明が解決しようとする課題＞
上記従来技術ではボビン、トラバーサ間で端末
処理を終えた装置を、外側の待機位置へ戻さねば
ならない。そのため一旦ボビンの巻取り運転を開
始してから停止させ、張られた線条を上記処理機
構が押上げ、かいくぐつて待機位置へ復帰すると
いう、面倒な工程を要する。
処理を終えた装置を、外側の待機位置へ戻さねば
ならない。そのため一旦ボビンの巻取り運転を開
始してから停止させ、張られた線条を上記処理機
構が押上げ、かいくぐつて待機位置へ復帰すると
いう、面倒な工程を要する。
この発明は上のような欠点のない線条切換機構
を持つ自動線条巻取装置を提供する。
を持つ自動線条巻取装置を提供する。
＜課題を解決するための手段＞
この発明の自動線条巻取装置は、巻枠を次々と
換え、線条を定量ずつ巻取る装置において、 巻枠挟持回動部に付けた線条挟みと、 線条案内トラバーサに取付けられ、満巻きにな
つた巻枠へ向う後続線条の途中を突き出して、同
じトラバーサ上の、線条カツターとその上流側に
並んだ可動クランプとの各開口部へ入込ませる線
条突き出し装置と、 上記可動クランプを先端に付けて、上記トラバ
ーサに取付けられ、上記カツターによる切断の前
に線条を挟持し、切断の後、移動して、線条切断
端を上記線条挟みへ渡して戻る作動腕と、 を備えることを特徴とする。
換え、線条を定量ずつ巻取る装置において、 巻枠挟持回動部に付けた線条挟みと、 線条案内トラバーサに取付けられ、満巻きにな
つた巻枠へ向う後続線条の途中を突き出して、同
じトラバーサ上の、線条カツターとその上流側に
並んだ可動クランプとの各開口部へ入込ませる線
条突き出し装置と、 上記可動クランプを先端に付けて、上記トラバ
ーサに取付けられ、上記カツターによる切断の前
に線条を挟持し、切断の後、移動して、線条切断
端を上記線条挟みへ渡して戻る作動腕と、 を備えることを特徴とする。
＜作用＞
この発明の自動線条巻取装置は線条案内トラバ
ーサに線条カツター、可動クランプつき作動腕、
及び線条突き出し装置を取付けた。従つて、これ
らは常に左右動するトラバーサの線条出口と共に
あり、巻枠が満巻きになつた時、トラバーサがど
の位置にあつて停まつても、巻枠へ向う線条を直
ちに上記突き出し装置で突出して上記カツターと
クランプの各開口部へ入込ませることができる。
そこで線条をクランプし、切断したら、トラバー
サを左右行程の巻取開始端に寄せる。そして上記
作動腕により、線条切断端をくわえた上記可動ク
ランプを移動させ、巻枠挟持回動部の線条挟みへ
切断端を渡して戻らせる。その間に満巻巻枠を新
しい巻枠と入換えておけば、直ちに巻取り運転を
再開することができる。
ーサに線条カツター、可動クランプつき作動腕、
及び線条突き出し装置を取付けた。従つて、これ
らは常に左右動するトラバーサの線条出口と共に
あり、巻枠が満巻きになつた時、トラバーサがど
の位置にあつて停まつても、巻枠へ向う線条を直
ちに上記突き出し装置で突出して上記カツターと
クランプの各開口部へ入込ませることができる。
そこで線条をクランプし、切断したら、トラバー
サを左右行程の巻取開始端に寄せる。そして上記
作動腕により、線条切断端をくわえた上記可動ク
ランプを移動させ、巻枠挟持回動部の線条挟みへ
切断端を渡して戻らせる。その間に満巻巻枠を新
しい巻枠と入換えておけば、直ちに巻取り運転を
再開することができる。
＜実施例＞
第１，２図はこの発明一実施例の全体を示すも
ので、ほゞ全自動化された例である。第２図の傾
斜板６上の巻枠１は機体１０の前面沿いに順次転
進して移動台１１上に達し、この移動台１１に載
つて回り込み、巻付位置である門型架構内へ入
る。こゝには第１図に示すように巻枠挟持頭１
２，１３が対向している。
ので、ほゞ全自動化された例である。第２図の傾
斜板６上の巻枠１は機体１０の前面沿いに順次転
進して移動台１１上に達し、この移動台１１に載
つて回り込み、巻付位置である門型架構内へ入
る。こゝには第１図に示すように巻枠挟持頭１
２，１３が対向している。
そこで移動台１１が定位置に来たら、第３図の
ように押上げシリンダ１４が巻枠１を挟持位置へ
押上げ、その巻枠１を挟持頭１３が押動かして挟
持頭１２との間に挟む（第４図）。挟持頭１２，
１３の前者は回転駆動側、後者は押付け側であ
る。両者で挟持した新しい巻枠１に線条Ｗを巻き
付けるには、その先端を巻枠１に固定してからこ
れを回動駆動させねばならない。
ように押上げシリンダ１４が巻枠１を挟持位置へ
押上げ、その巻枠１を挟持頭１３が押動かして挟
持頭１２との間に挟む（第４図）。挟持頭１２，
１３の前者は回転駆動側、後者は押付け側であ
る。両者で挟持した新しい巻枠１に線条Ｗを巻き
付けるには、その先端を巻枠１に固定してからこ
れを回動駆動させねばならない。
この発明は線条Ｗの先端を巻枠１に付けず、こ
の例ではバネ加圧で挟持する線条挟み１５に挟
む。線条挟み１５は巻枠挟持回動部である挟持頭
１２側から巻枠外方へ出た支持腕１５ａの先に取
付けている。第４，５図に示すようにこの実施例
の線条挟み１５はコイルバネ１６を内蔵し、常
時、頭部を引きつけて線条Ｗを挟圧している。巻
枠１を交換する際は、線条挟み１５を機体１０側
に設けた開閉作動具１７の前面に停め、この場
合、流体シリンダ１７ａを駆動して作動具１７に
より線条挟み１５の後端を押す。すると、コイル
バネ１６が圧縮されて線条挟み１５の頭部が突出
るので、さきにくわえていた線条端が解放され
る。そのまゝ線条挟み１５を開いて新たな線条端
を待つ。尚、線条挟み１５を正しく作動具１７の
前で停止させるストツパは任意であるが、この実
施例では挟持頭１２に位置決め穴材１８を付け、
流体圧シリンダ１８ａのロツド先端を差込んで正
位置に停めるようにしている。第４図では穴材１
８が一個、第５図では二個にしている。
の例ではバネ加圧で挟持する線条挟み１５に挟
む。線条挟み１５は巻枠挟持回動部である挟持頭
１２側から巻枠外方へ出た支持腕１５ａの先に取
付けている。第４，５図に示すようにこの実施例
の線条挟み１５はコイルバネ１６を内蔵し、常
時、頭部を引きつけて線条Ｗを挟圧している。巻
枠１を交換する際は、線条挟み１５を機体１０側
に設けた開閉作動具１７の前面に停め、この場
合、流体シリンダ１７ａを駆動して作動具１７に
より線条挟み１５の後端を押す。すると、コイル
バネ１６が圧縮されて線条挟み１５の頭部が突出
るので、さきにくわえていた線条端が解放され
る。そのまゝ線条挟み１５を開いて新たな線条端
を待つ。尚、線条挟み１５を正しく作動具１７の
前で停止させるストツパは任意であるが、この実
施例では挟持頭１２に位置決め穴材１８を付け、
流体圧シリンダ１８ａのロツド先端を差込んで正
位置に停めるようにしている。第４図では穴材１
８が一個、第５図では二個にしている。
さて、巻枠１が満巻となり、新しい巻枠１に換
える場合、この発明ではさきの巻枠の巻取開始端
である線条端を上述のように線条挟み１５から取
り外す事と、線条巻終り端を切断する事と、切断
した線条端を次の巻取のために空いた線条挟み１
５へくわえさせることが必要である。あとの二動
作をする機構は、この発明ではトラバーサ３にす
べて取付けている。
える場合、この発明ではさきの巻枠の巻取開始端
である線条端を上述のように線条挟み１５から取
り外す事と、線条巻終り端を切断する事と、切断
した線条端を次の巻取のために空いた線条挟み１
５へくわえさせることが必要である。あとの二動
作をする機構は、この発明ではトラバーサ３にす
べて取付けている。
いうまでもなく、線条供給源から送られた線条
Ｗは、巻枠１の有効幅内に均一に巻くため、周知
のトラバーサ３により左右動しつゝ巻取られる。
従つて、トラバーサ３がどの位置にある時、満巻
（定量巻取り）に達するか決まつていない。
Ｗは、巻枠１の有効幅内に均一に巻くため、周知
のトラバーサ３により左右動しつゝ巻取られる。
従つて、トラバーサ３がどの位置にある時、満巻
（定量巻取り）に達するか決まつていない。
この実施例装置によれば、満巻になると直ちに
線条Ｗの巻取を停め、トラバーサ３の前面で待機
していた線条突き出し装置の溝車１９を第３図の
実線位置から鎖線の１９′の位置へ出す。この溝
車１９は第６，７図に示すように供給線条Ｗを左
右動させている案内溝車２０の真下に位置するよ
う、支持腕２１、レール２３により支持され、流
体圧シリンダ２２により待機位置から突出され
る。シリンダ２２を作動させ溝車１９を真直ぐ前
方へ突出すと、案内溝車２０と巻枠１との間の線
条Ｗを含む面内で溝車１９が前進し、必ず線条Ｗ
の途中を掛けて、これを突出す事になる。こうし
て線条Ｗの途中を突出した状態を第３図では鎖線
１９′として示し、第６図では実線１９として示
す。第７，８図に線条突き出し装置の平面図、立
面図を示す。溝車１９の支持腕２１はレール２３
沿いに動くから正確な動作をする。
線条Ｗの巻取を停め、トラバーサ３の前面で待機
していた線条突き出し装置の溝車１９を第３図の
実線位置から鎖線の１９′の位置へ出す。この溝
車１９は第６，７図に示すように供給線条Ｗを左
右動させている案内溝車２０の真下に位置するよ
う、支持腕２１、レール２３により支持され、流
体圧シリンダ２２により待機位置から突出され
る。シリンダ２２を作動させ溝車１９を真直ぐ前
方へ突出すと、案内溝車２０と巻枠１との間の線
条Ｗを含む面内で溝車１９が前進し、必ず線条Ｗ
の途中を掛けて、これを突出す事になる。こうし
て線条Ｗの途中を突出した状態を第３図では鎖線
１９′として示し、第６図では実線１９として示
す。第７，８図に線条突き出し装置の平面図、立
面図を示す。溝車１９の支持腕２１はレール２３
沿いに動くから正確な動作をする。
こうして突出された線条Ｗと同一平面に開口し
て待機するカツター２４と可動クランプ２５は、
前者はトラバーサ３から前へ突出た腕２４ａ先端
に固定され、後者はトラバーサ３前面に支点をお
いて揺動する作動腕２６先端に固定されている。
流体シリンダ２７を作動させると、作動腕２６は
軸支部２８を中心に下方へ旋回するようになつて
いる。
て待機するカツター２４と可動クランプ２５は、
前者はトラバーサ３から前へ突出た腕２４ａ先端
に固定され、後者はトラバーサ３前面に支点をお
いて揺動する作動腕２６先端に固定されている。
流体シリンダ２７を作動させると、作動腕２６は
軸支部２８を中心に下方へ旋回するようになつて
いる。
第３，６図に示すように、溝車１９により前方
へくの字状に突出された線条Ｗの上部は、並んで
開口して待機するカツター２４と上流側の可動ク
ランプ２５へ入込む。そこで。まずクランプ２５
が内蔵流体圧シリンダにより線条Ｗを挟持し（第
９図参照）、続いてカツター２４は流体圧シリン
ダ２９（第１０図）を作動して刃３０を突出し、
下型３１のＶ形溝３１ａに入込んだ線条Ｗを剪断
する。
へくの字状に突出された線条Ｗの上部は、並んで
開口して待機するカツター２４と上流側の可動ク
ランプ２５へ入込む。そこで。まずクランプ２５
が内蔵流体圧シリンダにより線条Ｗを挟持し（第
９図参照）、続いてカツター２４は流体圧シリン
ダ２９（第１０図）を作動して刃３０を突出し、
下型３１のＶ形溝３１ａに入込んだ線条Ｗを剪断
する。
切断された線条端の一方は巻枠１の巻取り終端
で、そのまゝか又は巻枠１に任意の方法で仮止め
して搬出する。クランプ２５にくわえられた他方
端は、トラバーサ３が巻取開始端、つまり挟持頭
１２側行程端に達して停止した時（第４図）、又
はその直前に流体圧シリンダ２７が作動してクラ
ンプ２５と共に下方へ回動し、線条Ｗ端部が解放
して待つ線条挟み１５へ入れられる。そこで線条
挟み１５が線条Ｗ端を挟持するよう、押出してい
た作動具１７（第５図）を引戻し、またクランプ
２５の内蔵シリンダの力を抜いて開放させると、
線条端の受渡しが終る。そこで、カツター２４の
刃を戻し、作動腕２６と線条突き出し装置の溝車
１９を待機位置へ戻し、挟持頭１２，１３間に新
しい巻枠１を挟めば、直ちに巻取を再開できる。
所要時間が短かいので線条供給側にアキユムレー
タ設備があれば、連続的に作業を続けられる。
で、そのまゝか又は巻枠１に任意の方法で仮止め
して搬出する。クランプ２５にくわえられた他方
端は、トラバーサ３が巻取開始端、つまり挟持頭
１２側行程端に達して停止した時（第４図）、又
はその直前に流体圧シリンダ２７が作動してクラ
ンプ２５と共に下方へ回動し、線条Ｗ端部が解放
して待つ線条挟み１５へ入れられる。そこで線条
挟み１５が線条Ｗ端を挟持するよう、押出してい
た作動具１７（第５図）を引戻し、またクランプ
２５の内蔵シリンダの力を抜いて開放させると、
線条端の受渡しが終る。そこで、カツター２４の
刃を戻し、作動腕２６と線条突き出し装置の溝車
１９を待機位置へ戻し、挟持頭１２，１３間に新
しい巻枠１を挟めば、直ちに巻取を再開できる。
所要時間が短かいので線条供給側にアキユムレー
タ設備があれば、連続的に作業を続けられる。
以上、一実施例によつて説明したが、この発明
はその要旨を変えることなく設計条件に応じて、
機械技術者の周知技術により多様に変化、応用で
きる事はいうまでもない、例えばバネ加圧式線条
挟み１５の構造と、これを開閉させる作動具の構
造、線条カツター２４、クランプ２５の構造、作
動腕２６の構造、そしてそれらの駆動力源等は機
械設計者ごとに異なる設計となるであろう。
はその要旨を変えることなく設計条件に応じて、
機械技術者の周知技術により多様に変化、応用で
きる事はいうまでもない、例えばバネ加圧式線条
挟み１５の構造と、これを開閉させる作動具の構
造、線条カツター２４、クランプ２５の構造、作
動腕２６の構造、そしてそれらの駆動力源等は機
械設計者ごとに異なる設計となるであろう。
＜発明の効果＞
この発明は、従来、巻取ボビンとトラバーサの
間に左右動する線条端末処理装置を特設し、満巻
時、トラバーサが停止した位置まで上記処理装置
を待機位置から走らせ、処理後は、いつたんボビ
ンの巻取り運転を開始してから停止させ、上記装
置が線条の下をかいくぐつて戻れるようにしなけ
ればならなかつた面倒を一掃した。
間に左右動する線条端末処理装置を特設し、満巻
時、トラバーサが停止した位置まで上記処理装置
を待機位置から走らせ、処理後は、いつたんボビ
ンの巻取り運転を開始してから停止させ、上記装
置が線条の下をかいくぐつて戻れるようにしなけ
ればならなかつた面倒を一掃した。
即ちこの発明はトラバーサにカツター、クラン
プ付き作動腕、及び線条突き出し装置を取付けた
から、トラバーサの停止位置にかゝわりなく直ち
に満巻巻枠の後続線条をクランプし、切断でき
る。そして、トラバーサを巻取開始位置へ戻して
上記作動腕を働かせれば、クランプした線条切断
端を確実に巻枠挟持回動部の線条挟みへ渡して戻
すことができる。その間に巻枠を入換えておけば
直ちに巻取を再開できるので、従来に比べ著しく
作業能率を高めた。巻取り再開までの停止時間が
著しく短縮されたのである。
プ付き作動腕、及び線条突き出し装置を取付けた
から、トラバーサの停止位置にかゝわりなく直ち
に満巻巻枠の後続線条をクランプし、切断でき
る。そして、トラバーサを巻取開始位置へ戻して
上記作動腕を働かせれば、クランプした線条切断
端を確実に巻枠挟持回動部の線条挟みへ渡して戻
すことができる。その間に巻枠を入換えておけば
直ちに巻取を再開できるので、従来に比べ著しく
作業能率を高めた。巻取り再開までの停止時間が
著しく短縮されたのである。
第１，２図はこの発明の一実施例の概略を示す
側面図、及び正面図、第３図はこの発明による巻
枠交換、線条切換え動作説明用正面図、第４図は
同じく側面図、第５図は巻枠挟持回動部（挟持
頭）に付いた線条挟み関係の説明図、第６図は線
条切換え動作説明用要部斜視図、第７図はこの実
施例のトラバーサに付けた線条突出し装置と可動
クランプ、作動腕の平面図、第８，９図はその線
条突出し装置と作動腕夫々の立面図、第１０図は
カツターの立面図である。 １５……線条挟み、１９……線条突き出し装置
の突出し用溝車、２６……作動腕。
側面図、及び正面図、第３図はこの発明による巻
枠交換、線条切換え動作説明用正面図、第４図は
同じく側面図、第５図は巻枠挟持回動部（挟持
頭）に付いた線条挟み関係の説明図、第６図は線
条切換え動作説明用要部斜視図、第７図はこの実
施例のトラバーサに付けた線条突出し装置と可動
クランプ、作動腕の平面図、第８，９図はその線
条突出し装置と作動腕夫々の立面図、第１０図は
カツターの立面図である。 １５……線条挟み、１９……線条突き出し装置
の突出し用溝車、２６……作動腕。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 巻枠を次々と換え、線条を定量ずつ巻取る自
動線条巻取装置において、 巻枠挟持回動部に付けた線条挟みと、 線条案内トラバーサに取付けられ、満巻きにな
つた巻枠へ向う後続線条の途中を突き出して、同
じトラバーサ上の、線条カツターとその上流側に
並んだ可動クランプとの各開口部へ入込ませる線
条突き出し装置と、 上記可動クランプを先端に付けて、上記トラバ
ーサに取付けられ、上記カツターによる切断の前
に線条を挟持し、切断の後、移動して、線条切断
端を上記線条挟みへ渡して戻る作動腕と、 を備えることを特徴とする自動線条巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21917982A JPS59114265A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 自動線条巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21917982A JPS59114265A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 自動線条巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114265A JPS59114265A (ja) | 1984-07-02 |
| JPH0154266B2 true JPH0154266B2 (ja) | 1989-11-17 |
Family
ID=16731432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21917982A Granted JPS59114265A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 自動線条巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59114265A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61267668A (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-27 | Kobe Steel Ltd | 線状物巻取装置 |
| JPH06104543B2 (ja) * | 1992-04-03 | 1994-12-21 | 株式会社オーアンドケー | 線材巻取装置 |
| FI128660B (en) | 2018-05-08 | 2020-09-30 | Rosendahl Nextrom Gmbh | Single sided winder |
| WO2019215094A1 (en) * | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Rosendahl Nextrom Gmbh | A single-reel winding device |
| FI128606B (en) | 2018-05-08 | 2020-08-31 | Rosendahl Nextrom Gmbh | Equipment for attaching an optical fiber to a coil |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5250637B2 (ja) * | 1972-07-08 | 1977-12-26 | ||
| JPS5244938B2 (ja) * | 1973-06-19 | 1977-11-11 |
-
1982
- 1982-12-16 JP JP21917982A patent/JPS59114265A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59114265A (ja) | 1984-07-02 |
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