JPH0154294B2

JPH0154294B2 -

Info

Publication number: JPH0154294B2
Application number: JP59159732A
Authority: JP
Inventors: Fumio Nakayama; Masao Tooyama
Original assignee: Kikusui Chemical Industries Co Ltd
Current assignee: Kikusui Chemical Industries Co Ltd
Priority date: 1984-07-30
Filing date: 1984-07-30
Publication date: 1989-11-17
Also published as: JPS6136153A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はモルタル組成物に関するものであり、
詳しくは、特に、弾性に優れたポリマーデイスパ
ージヨンを含有するモルタル組成物に関するもの
である。例えば、ポルトランドセメントにポリマーデイ
スパージヨン及び適宜の骨材を配合したモルタル
組成物はいわゆる、ポリマーセメントコンクリー
トして公知である。このモルタル組成物は耐水性
に優れており、通常、主に、建造物の内壁あるい
は外壁、電車又は船舶などの床材の表面に化粧す
るためのモルタルとして利用されている。そのた
め、モルタルを基材となる金属板、発泡コンクリ
ート板、石膏板または合成樹脂板等にスプレーす
ることにより、その表面に塗布されるが、硬化後
のモルタルにクラツクが入りやすい欠点がある。
この原因はモルタル自体の収縮により発生する場
合と基板自体がたわみを生じた際に、モルタルに
弾性がないために発生する場合と二つが考えられ
る。本発明者等は上記実情に鑑し、従来のポリマー
セメントコンクリートとしての特性を保ちなが
ら、モルタルの弾性を改善することにより、モル
タルのクラツク発生を防止する方法について種々
検討した結果、ある特定の成分を特定の割合で配
合して得たモルタル組成物を用いるときには、モ
ルタル自体の収縮によるクラツク発生も、また、
基材自身のたわみによるクラツク発生も著しく抑
制できることを見い出し本発明を完成するに至つ
た。すなわち、本発明の要旨は、ポルトランドセ
メント、ポルトランドセメントに対して1.5〜
７重量倍のアルミナセメント、ポルトランドセ
メントに対して0.3〜３重量倍の石膏及びポル
トランドセメント、アルミナセメント、及び石膏
の和に対してポリマー成分として、0.15〜1.5重
量倍のポリマーデイスパージヨンと適宜の骨材
を配合してなることを特徴とするモルタル組成物
に存する。以下、本発明を詳細に説明する。本発明においては、モルタル組成物として、ポ
ルトランドセメント、アルミナセメント、石膏、
ポリマーデイスパージヨン及び骨材の五成分を含
有することを必須要件とするものである。ポルトランドセメント及びアルミナセメントと
しては、通常の市販品が挙げられ、アルミナセメ
ントの含有量はポルトランドセメントに対して
1.5〜７重量倍、好ましくは2.3〜４重量倍であ
り、アルミナセメントの含有量が前記範囲よりも
少ない場合には、モルタルを塗布した際の硬化速
度が遅いばかりか、強度の高いものが得られず、
一方、前記範囲よりも多い場合には、弾性の良好
なモルタルが得られず、クラツクが発生しやすい
ので好ましくない。本発明では、このようにポル
トランドセメントとアルミナセメントを特定の割
合で併用して使用する点が特徴の一つである。また、本発明では更に、上述の両セメントとと
もに、石膏を存在させるが、石膏の含有量として
は、ポルトランドセメントに対して0.3〜３重量
倍、好ましくは0.8〜1.5重量倍である。この石膏
の存在によつて、より一層、弾性に優れ、しか
も、強度も高く、クラツクなどの発生しにくい良
好なモルタル層を得ることができる。次に本発明で用いられるポリマーデイスパージ
ヨンとしては、水性のものであれば、特に限定さ
れるものではなく、従来、公知の種々のものが使
用できるが、通常、ポリアクリル酸エステル、ポ
リ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン―ポリ塩化ビ
ニル、ポリプロピオン酸ビニル、ポリエチレン―
ポリ酢酸ビニル、ポリプロピレンなどの熱可塑性
樹脂エマルジヨン；エポキシ樹脂などの熱硬化性
樹脂エマルジヨン；アスフアルト、ゴムアスフア
ルト、パラフインなどの瀝青質エマルジヨン；ク
ロロプレンゴム、スチレン―ブタジエンゴム、ア
クリロニトリル―ブタジエンゴム、メタクリル酸
メチル―ブタジエンゴム、ブタジエンゴムなどの
合成ゴムラテツクス等及びこれらの混合物が挙げ
られる。これらのポリマーデイスパージヨンの含
有量は、ポルトランドセメント、アルミナセメン
ト及び石膏の和に対してポリマー成分として0.15
〜1.5重量倍、好ましくは0.23〜1.1重量倍であり、
この含有量が前記範囲よりも少ない場合には、モ
ルタルの耐水性が劣るとともに、弾性が著しく低
くなり、逆に、前記範囲よりも多い場合には、モ
ルタルの弾性は向上するものの、強度及び耐久性
が悪くなると言う欠点があるので好ましくない。また、骨材の種類としては、通常のモルタルと
する場合は、例えば５〜７号の硅砂、川砂利、川
砂、砕砂などが必要に応じて用いられるが、これ
らの中では、硅砂を用いるのが好ましい。この骨
材の含有量は通常、ポルトランドセメント、アル
ミナセメント及び石膏の和に対して、0.5〜４重
量倍、好ましくは1.5〜３重量倍である。そして、断熱性に優れたモルタルとしたい場合
の骨材には、バーミキユライト、パーライト、シ
リカバルーン、ウレタンフオーム粉粒体、発泡ス
チロール粉粒体などの軽量発泡骨材が用いられる
が、粒径0.1mm〜3.0mm、カサ比重0.02〜0.16の軽
量発泡骨材を用いるのが好ましく、特には黒曜石
パーライト、粒状発泡スチロールが最も好まし
い。これらの軽量発泡骨材の含有量は通常、ポル
トランドセメント、アルミナセメント、及び石膏
の和に対して0.02〜0.5重量倍、好ましくは0.02〜
0.13重量倍である。この含有量が前記範囲より少
ない場合にはモルタルの断熱性が劣り、クラツク
が発生しやすくなり、逆に前記範囲よりも多い場
合には、モルタルの断熱性は向上するが、強度及
び弾性が著しく悪くなり、吸水性も大きくなる欠
点があるので好ましくない。本発明では上述の各成分の他に、本発明の特性
を失わない範囲において、例えば、顔料、分散
剤、充填剤などを適宜、加えても差し支えない。上述の各成分を用いてモルタル層を実際に形成
させるには、通常、各成分の混合物を常法に従つ
て、該混合物に対して０〜0.4重量倍の水ととも
に十分に混練し、次いで、これをモルタルスプレ
ーガンなどでスプレーすることにより、実施する
ことができる。以上、本発明によれば、モルタルの収縮又は基
材のたわみによるクラツク発生の著しく少ない良
好なモルタルが得られる。本発明において、この
ような弾性の優れたモルタルが得られる原因の一
つは、本発明の特定の組成の場合には、モルタル
の調製工程で（3CaO・Al₂O₃・6H₂O）と
（CaSO₄・2H₂O）とが生成し、、更に、これによ
りエトリンガイト（3CaO・Al₂O₃・3CaSO₄・
32H₂O）が生成するためである。すなわち、エ
トリンガイトは針状結晶であるため、この針状結
晶の間隙に樹脂成分が入り込み、そのため、弾性
に優れ、クラツクが入りにくい構造となるのであ
る。また、エントリンガイトは多量の結晶水を有
するので、有機質を比較的に多く含むモルタルと
しても、不燃性及び難燃性が優れているので好ま
しい。更に、本発明では、アルミナセメントを含
有するため、短時間で内部まで硬化するので、モ
ルタルの初期強度が高く、作業性も良好である。
特に厚塗りをした場合でも、外部と内部とにより
弾性が異なると言うこともなく、均一なモルタル
を得ることができる。したがつて、本発明のモルタル組成物は例え
ば、壁材、床材などの表面を化粧するためのモル
タルとして特に好ましい。また、本発明のモルタ
ル組成物を塗布する基材としては特に限定されな
いが、例えば、鉄板、アルミ板、又は亜鉛メツキ
板などの金属板、又はアスフアルトの保護モルタ
ルに適用した場合に優れた効果が発揮される。次に、本発明を実施例により更に詳細に説明す
るが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の
実施例の記載に限定されるものではない。なお、実施例中、「部」とあるのは、「重量部」
を示す。実施例１〜３及び比較例１〜５（普通モルタル作成の例）ポルトランドセメント100部に対して、第１表
に示すアルミナセメント及び石膏を混合し、更
に、これに第１表に示すポリマーデイスパージヨ
ンと硅砂900部を混合したものをこれらに対して
0.07倍の水とともに、0.1時間混練し、次いで、
混練した混合物をモルタルスプレーガンにより亜
鉛メツキ板に、硬化後の厚さが４mmまたは７mmと
なるようにそれぞれ塗布した。このようにして得たモルタル層を有する板状物
を60゜まで折り曲げることによりモルタルの弾性
テストを行い、モルタル層のクラツク発生程度を
調べたところ、厚さ４mmの場合は第２表、そし
て、厚さ７mmの場合は第３表に示す結果を得た。実施例４〜９及び比較例６〜15 （断熱モルタル作成の例）ポルトランドセメント100部に対して、第４表
に示すアルミナセメント、及び石膏を混合し、更
に、これに第４表に示すポリマーデイスパージヨ
ンと骨材を混練したものをこれらに対して0.1時
間混練し、次いで混練した混合物をモルタル金ゴ
テにより亜鉛メツキ板に、硬化後の厚さが４mmま
たは７mmとなるようにそれぞれ塗布した。このようにして得たモルタル層を有する板状物
を60゜まで折り曲げることによりモルタルの弾性
テストを行い、モルタル層のクラツク発生程度を
調べたところ、厚さ４mmの場合は第５表、そし
て、厚さ７mmの場合は第６表に示す結果を得た。更に、上述の混合物をJIS Ｒ 1404吸水試験を
行つた結果、第７表に示す結果を得た。次に上述の混合物を80×160×40mmの型枠に入
れ熱線法により熱伝導率の測定を行い、第７表に
示す結果を得た。尚、第４表中のNo.以外の数値は「重量部」を示
す。

【表】

【表】但し、第１表の「アルミナ」は「アルミナセメ
ント」、「ポリマー」は「ポリマーデイスパージヨ
ン」、ポリマーデイスパージヨンの種類として
「Acry」は「ポリアクリル酸エステルエマルジヨ
ン」、「EVA」は「エチレン―酢酸ビニル共重合
エマルジヨン」、骨材として「粒状発泡St」は
「粒状発泡スチロール」を示している。ポリマーデイスパージヨン、骨材の使用量はポ
ルトランドセメント、アルミナセメント、石膏の
和に対するポリマーデイスパージヨン、骨材の重
量割合で示す。試料No.を示す「実４」、「実５」、……、「実９」
は「実施例４」、「実施例５」、……、「実施例９」
を略記したものであり、同様にして「比６」、「比
７」、……、「比15」は「比較例６」、「比較例７」、
……、「比較例15」を示している。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】１ポルトランドセメント、ポルトランドセ
メントに対して1.5〜７重量倍のアルミナセメン
ト、ポルトランドセメントに対して0.3〜３重
量倍の石膏及びポルトランドセメント、アルミ
ナセメント、及び石膏の和に対してポリマー成分
として、0.15〜1.5重量倍のポリマーデイスパー
ジヨンと適宜の骨材を配合してなることを特徴
とするモルタル組成物。２骨材の含有量が、ポルトランドセメント、ア
ルミナセメント及び石膏の和に対して0.5〜４重
量倍である特許請求の範囲第１項記載のモルタル
組成物。３骨材が、硅砂である特許請求の範囲第１項又
は第２項記載のモルタル組成物。４ポリマーデイスパージヨンが、水性の熱可塑
性樹脂エマルジヨンである特許請求の範囲第１項
記載のモルタル組成物。５骨材が軽量骨材であり、その含有量がポルト
ランドセメント、アルミナセメント及び石膏の和
に対して、0.01〜0.5重量倍である特許請求の範
囲第１項記載のモルタル組成物。６軽量骨材がバーミキユライト、パーライト、
シリカバルーン等の無機質発泡体またはウレタン
フオーム、発泡スチロール等の有機質発泡体粉粒
体の１種または２種以上の混合物である特許請求
の範囲第５項記載のモルタル組成物。