JPH0148236B2 - - Google Patents

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JPH0148236B2
JPH0148236B2 JP7247784A JP7247784A JPH0148236B2 JP H0148236 B2 JPH0148236 B2 JP H0148236B2 JP 7247784 A JP7247784 A JP 7247784A JP 7247784 A JP7247784 A JP 7247784A JP H0148236 B2 JPH0148236 B2 JP H0148236B2
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JP
Japan
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mortar
weight
portland cement
aggregate
cement
Prior art date
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Expired
Application number
JP7247784A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60215587A (ja
Inventor
Izumi Takada
Fumio Nakayama
Masao Tooyama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kikusui Chemical Industries Co Ltd
Original Assignee
Kikusui Chemical Industries Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kikusui Chemical Industries Co Ltd filed Critical Kikusui Chemical Industries Co Ltd
Priority to JP7247784A priority Critical patent/JPS60215587A/ja
Publication of JPS60215587A publication Critical patent/JPS60215587A/ja
Publication of JPH0148236B2 publication Critical patent/JPH0148236B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06Aluminous cements
    • C04B28/065Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明はモルタル組成物に関するものであり、
詳しくは、特に弾性に優れたポリマーデイスパー
ジヨンと断熱性に優れた軽量発泡骨材を配合して
なるモルタル組成物に関する。 従来、ポルトランドセメントにポリマーデイス
パージヨン及び軽量発泡骨材を配合したモルタル
組成物は軽量断熱ポリマーセメントモルタルとし
て公知である。このモルタル組成物は軽量で、耐
水性、断熱性に優れており、通常、主に建造物の
内壁あるいは外壁、電車又は船舶などの床材の表
面を化粧するためのモルタルとして利用されてい
る。そのため、モルタルの基材としてコンクリー
ト板、メタルラス、金属板、または屋上防水に用
いられるアスフアルトの保護材として金ゴテ、ス
プレー等により、その表面に塗布されるが、硬化
後のモルタルにクラツクが入りやすい欠点があ
る。 この原因はモルタル自体の収縮により発生する
場合と基板自身がたわみを生じた際、基板の熱膨
張収縮、骨材の吸水性による凍害等、モルタルに
弾性がなく、吸水性が大きいために発生する場合
が考えられる。 本発明者等は上記実情に鑑み、従来の軽量断熱
ポリマーセメントとしての特性を保ちながら、モ
ルタルの弾性、吸水性を改善することにより、モ
ルタルのクラツク発生を防止する方法について
種々検討した結果ある特定の成分を特定の割合で
配合し得たモルタル組成物を用いるときには、モ
ルタル自体の収縮によるクラツク発生もまた基材
自身のたわみによるクラツク発生、骨材の吸水性
による凍害クラツク発生も著しく抑制できること
を見い出し本発明を完成するに至つた。 すなわち、本発明の要旨は、ポルトランドセ
メント、ポルトランドセメントに対して1.5〜
7重量倍のアルミナセメント、ポルトランドセ
メントに対して0.3〜3重量倍の半水石膏及び
ポルトランドセメント、アルミナセメント、及び
半水石膏の和に対してポリマー成分として0.15〜
1.5重量倍のポリマーデイスパージヨンと骨材
として軽量発泡骨材をポルトランドセメント、ア
ルミナセメント、及び半水石膏の和に対して0.02
〜0.5重量倍の軽量発泡骨材を配合してなること
を特徴とするモルタル組成物に存する。 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明においては、モルタル組成物として、ポ
ルトランドセメント、アルミナセメント、半水石
膏、ポリマーデイスパージヨン及び軽量発泡骨材
の五成分を含有することを必須要件とするもので
ある。ポルトランドセメント及びアルミナセメン
トとしては、通常の市販品が挙げられ、アルミナ
セメントの含有量はポルトランドセメントに対し
て1.5〜7重量倍、好ましくは2.3〜4重量倍であ
り、アルミナセメントの含有量が前記範囲よりも
少ない場合には、モルタルを塗布した際の硬化速
度が遅いばかりか強度の高いものが得られず、一
方、前記範囲よりも多い場合には、弾性の良好な
モルタルが得られず、クラツクが発生しやすいの
で好ましくない。本発明ではこのようにポルトラ
ンドセメントとアルミナセメントを特定の割合で
併用して使用する点が特徴の一つである。 また、本発明では更に、上述の両セメントとと
もに、半水石膏を存在させるが、半水石膏として
はα型、β型の限定はなく半水石膏の含有量とし
ては、ポルトランドセメントに対して0.3〜3重
量倍、好ましくは0.8〜1.5重量倍である。この半
水石膏の存在によつてより一層弾性に優れ、しか
も、強度も高く、クラツクなどの発生しにくい良
好なモルタル層を得ることができる。 次に本発明で用いられるポリマーデイスパージ
ヨンとしては、水性のものであれば特に限定され
るものではなく、従来公知の種々のものが使用で
きるが、通常ポリアクリル酸エステル、ポリ酢酸
ビニル、ポリ塩化ビニリデン−ポリ塩化ビニル、
ポリプロピオン酸ビニル、ポリエチレン−ポリ酢
酸ビニル、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂エ
マルシヨン;エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂エ
マルシヨン;アルフアルト、ゴムアスフアルト、
パラフインなどの瀝青質エマルシヨン;クロロプ
レンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロ
ニトリル−ブタジエンゴム、メタクリル酸メチル
−ブタジエンゴム、ブタジエンゴムなどの合成ゴ
ムラテツクス等及びこれらの混合物が挙げられ
る。これらのポリマーデイスパージヨンの含有量
はポルトランドセメント、アルミナセメント、及
び半水石膏の和に対してポリマー成分として、
0.15〜1.5重量倍、好ましくは0.23〜1.1重量倍で
あり、この含有量が前記範囲より少ない場合に
は、モルタルの耐水性が劣るとともに、弾性が著
しく低くなり、逆に、前記範囲よりも多い場合に
は、モルタルの弾性は向上するものの、強度及び
耐久性が悪くなると言う欠点があるので好ましく
ない。 また、骨材の種類としてはバーミキユライト、
パーライト、シリカバルーン、ウレタンフオーム
粉粒体、発泡スチロール粉粒体などの軽量発泡骨
材が用いられるが、粒径0.1mm〜3.0mm、カサ比重
0.02〜0.16の軽量発泡骨材を用いるのが好まし
く、特には黒曜石パーライト、粒状発泡スチロー
ルが最も好ましい。 骨材の含有量は通常、ポルトランドセメント、
アルミナセメント、及び半水石膏の和に対して
0.02〜0.5重量倍、好ましくは0.02〜0.13重量倍で
ある。この含有量が前記範囲より少ない場合には
モルタルの断熱性が劣り、クラツクが発生しやす
くなり、逆に前記範囲よりも多い場合には、モル
タルの断熱性は向上するが、強度及び弾性が著し
く悪くなり、吸水性も大きくなる欠点があるので
好ましくない。 本発明では上述の各成分の他に、本発明の物性
を失わない範囲において、例えば、顔料、分散
剤、充填材などを適宜加えても差し支えない。 上述の各成分を用いてモルタル層を実際に形成
させるには、通常、各成分の混合物を常法に従つ
て、該混合物に対して0〜0.1重量倍の水ととも
に十分に混練し、次いでこれをモルタルスプレー
ガンなどでスプレー又は金ゴテにより実施するこ
とができる。 以上、本発明によれば、モルタルの収縮、又は
基材のたわみによるクラツク発生が著しく少な
く、吸水性が小さく凍害に犯されにくい断熱性、
弾性に優れたモルタルが得られる。本発明におい
て、このような弾性、非吸水性に優れたモルタル
が得られる原因の一つは、本発明の特定の組成の
場合には、モルタルの調整工程で(3CaO・
Al2O3・6H2O)と(CaSO4・2H2O)とが生成し
更に、これによりエトリンガイト(3CaO・
Al2O3・3CaSO4・32H2O)が生成するためであ
る。すなわち、エトリンガイトは針状結晶である
ため、この針状結晶の間隙に樹脂成分が入り込
み、そのため弾性に優れ、クラツクが入りにくい
構造となり、さらに間隙に入り込んだ樹脂成分に
より吸水性が小さくなるのである。またエトリン
ガイトは多量の結晶水を有するので、有機質を比
較的に多く含むモルタルとしても、不燃性、及び
難燃性が優れているので好ましい。 更に本発明では、アルミナセメントを含有する
ため、短時間で内部まで硬化し、モルタルの初期
強度が高く、特に厚塗りをした場合でも、従来の
モルタルが硬化時間が長い為に樹脂分が偏析し、
外部と内部の弾性が異なると言うこともない均一
なモルタルを得ることができる。又、骨材に軽量
発泡骨材を使用しているため、断熱性、作業性の
良好なモルタルを得ることができる。 したがつて、本発明のモルタル組成物は、例え
ば壁材、床材などの表面を化粧するためのモルタ
ルとして特に好ましい。また本発明のモルタル組
成物を塗布する基材としては特に限定されない
が、例えば鉄板、アルミ板、メタルラスなどの金
属板、又はアスフアルトの保護モルタルとして適
用した場合には優れた効果が発揮される。 次に本発明を実施例により更に詳細に説明する
が、本発明はその要旨を越えない限り、以下の記
載に限定されるものではない。 尚、第1表中のNo.以外の数値は「重量部」を示
す。 実施例1〜6及び比較例1〜10 ポルトランドセメント100部に対して、第1表
に示すアルミナセメント、及び半水石膏を混合
し、更に、これに第1表に示すポリマーデイスパ
ージヨンと骨材を混合したものをこれらに対して
0.1時間混練し、次いで、混練した混合物をモル
タル金ゴテにより亜鉛メツキ板に、硬化後の厚さ
が4mmまたは7mmとなるようにそれぞれ塗布し
た。 このようにして得たモルタル層を有する板状物
を60゜まで折り曲げることによりモルタルの弾性
テストを行い、モルタル層のクラツク発生程度を
調べたところ、厚さ4mmの場合は第2表、そして
厚さ7mmの場合は第3表に示す結果を得た。 更に、上述の混合物をJIS R1404吸水試験を行
つた結果、第4表に示す結果を得た。 次に上述の混合物を80×160×40mmの型枠に入
れ熱線法により熱伝導率の測定を行い、第4表に
示す結果を得た。
【表】
【表】 但し、第1表中の「アルミナ」は「アルミナセ
メント」、「ポリマー」は「ポリマーデイスパージ
ヨン」、ポリマーデイスパージヨンの種類として
「Acry」は「ポリアクリル酸エステルエマルシヨ
ン」、「EVA」は「エチレン−酢酸ビニル共重合
エマルシヨン」、骨材として「粒状発泡St」は
「粒状発泡スチロール」を示している。 ポリマーデイスパージヨン、骨材の使用量はポ
ルトランドセメント、アルミナセメント、半水石
膏の和に対するポリマーデイスパージヨン、骨材
の重量割合を示す。 試料No.を示す「実1」、「実2」、……、「実6」
は「実施例1」、「実施例2」、……、「実施例6」
を略記したものであり、同様にして「比1」、「比
2」、……、「比10」は「比較例1」、「比較例2」、
……、「比較例10」を示している。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ポルトランドセメント、ポルトランドセ
    メントに対して1.5〜7重量倍のアルミナセメン
    ト、ポルトランドセメントに対して0.3〜3重
    量倍の半水石膏及びポルトランドセメント、ア
    ルミナセメント、及び半水石膏の和に対してポリ
    マー成分として、0.15〜1.5重量倍のポリマーデ
    イスパージヨンと骨材として軽量発泡骨材を配
    合してなることを特徴とするモルタル組成物。 2 骨材の含有量が、ポルトランドセメント、ア
    ルミナセメント及び石膏の和に対して、0.01〜
    0.5重量倍である特許請求の範囲第1項記載のモ
    ルタル組成物。 3 軽量骨材がバーミキユライト、パーライト、
    シリカバルーン等の無機質発泡体またはウレタン
    フオーム、発泡スチロール等の有機質発泡体粉粒
    体、の1種または2種以上を混合物である特許請
    求の範囲第1項又は第2項記載のモルタル組成
    物。 4 ポリマーデイスパージヨンが水性の熱可塑性
    樹脂エマルジヨンである特許請求の範囲第1項記
    載のモルタル組成物。
JP7247784A 1984-04-11 1984-04-11 モルタル組成物 Granted JPS60215587A (ja)

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