JPH0154407B2 - - Google Patents

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JPH0154407B2
JPH0154407B2 JP57201787A JP20178782A JPH0154407B2 JP H0154407 B2 JPH0154407 B2 JP H0154407B2 JP 57201787 A JP57201787 A JP 57201787A JP 20178782 A JP20178782 A JP 20178782A JP H0154407 B2 JPH0154407 B2 JP H0154407B2
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JP
Japan
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additive
converter
additives
dispatcher
compressed air
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JP57201787A
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English (en)
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JPS5891108A (ja
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Yuhani Yoruteika Maruku
Henriku Fuorusu Eino
Antero Heino Haryu
Arumasu Rayunen Eruki
Einari Putokonen Eruki
Eruki Yurukunen Toiuo
Raurio Teimo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Outokumpu Oyj
Original Assignee
Outokumpu Oyj
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Publication date
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Publication of JPS5891108A publication Critical patent/JPS5891108A/ja
Publication of JPH0154407B2 publication Critical patent/JPH0154407B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/16Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
    • B65G53/18Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
    • B65G53/22Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall the systems comprising a reservoir, e.g. a bunker
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G13/00Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/02Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
    • G01G13/04Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight
    • G01G13/10Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight wherein the main feed is effected by pneumatic conveying means, e.g. by fluidised feed of granular material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、転炉への添加物流体供給方法および
装置に関する。さらに詳しくいうと、本発明は、
転炉へのガス吸込み段階において、転炉へ添加物
を流体により順次的に供給する方法と、この方法
を実施する装置に関するものである。
従来技術とその問題点 従来の方式においては、添加物は例えばベル
ト・コンベーヤーを用いて運ばれているが、これ
は、非常に場所をとる構造物であり、またベル
ト・コンベヤーを密閉状に転炉に連結することは
不可能である。流体方式は、添加物の転炉への連
続的供給に用いられているが、これは極めて容易
な仕方である。この場合、同じ媒体が添加物の確
実な供給のために連続して用いられるからであ
る。非連続的な順次的供給が望まれる場合には困
難に遭遇する。なぜなら、供給圧が種々の供給順
序の間で材料の種類及び量に対応せしめなければ
ならないからである。
この発明の目的は、上記方式の欠点を除き、供
給を非連続的な方法として行なう場合に、転炉内
へ添加物を一様に供給しうるようにすることにあ
る。
問題点を解決するための手段 本発明の1つである添加物サイロからの順次的
転炉への添加物流体供給方法は、添加物の量を検
知して所定量が入れられたさいにその導入を停止
せしめる添加物量検知装置を備えた発送機に添加
物を供給し、その後発送機内を圧縮空気によつて
加圧し、これにより発送機内の添加物を流動化せ
しめ、流動化した一定量の添加物を輸送管を経て
さらに転炉へ供給することを特徴とするものであ
り、この発明の他の1つは、前記方法の発明の実
施に直接使用する装置の発明であつて、少なくと
も1つの発送機を備えており、発送機は、導入さ
れる添加物の量を検知しかつ所定量が入つたさい
にその導入を停止する添加物量検知装置を有し、
添加物の所定量導入後発送機が、一定量の添加物
を流動化せしめて輸送管を経て転炉へ供給するた
めに圧縮空気により加圧されるようになされてい
ることを特徴とするものである。
実施例 添付図面を参照して、本発明をさらに詳細に説
明するが、図面はこの発明による装置の原理を示
すものである。
本発明による装置の主なる操作原理は、つぎの
通りである。
添加物はサイロ1,2に入れられている。サイ
ロは必要な数だけ備えればよい。すなわち、通
常、各サイロには異なつた種類の添加物が入れら
れる。好ましくは、サイロに連結した振動発生用
モーター(図示略)が設けられる。このモーター
により、供給のさいつまるおそれがある状態にお
いても、添加物のつまることのない前への移動を
保証する。
本発明による装置の操作に必須なもう1つのも
のは発送機10である。発送機10は、添加物の
必要量を集め、この添加物のバツチを転炉15へ
輸送するのが必要になるまでこれをその中に保持
しておくものである。
サイロ1,2、発送機10および転炉15に加
えて、このシステムには原則として2種の部分が
ある。1つは添加物を転炉15へ運ぶための輸送
管13,14であり、もう1つはバルブ類であ
る。バルブの作動は以下に説明する通りである。
発送機10に充填を始めるさい、まず、発送機1
0にすぐ近接しているバルブ7が開く。このバル
ブ7は、これが完全に開いている旨の指示を受け
て始めて作動する制御装置を備えている。そのと
きは、この制御装置がバルブ5に対して開放の信
号を発し、バルブ5は、今度は、これが最初に開
いた後に、バルブ3を開くように導く。このよう
にして、添加物サイロ1および発送機10の間の
通路が開放され、添加物はこの通路に沿つて発送
機10内へ流れ込み始める。上述のように一様な
流れが振動発生用モーターによつて促進される。
所望の添加物がサイロ2の中にあるものとすれ
ば、バルブ7が開いた後でバルブ6が開き、次い
でその後にバルブ4が開くことになる。このよう
にして発送機10とサイロ2の間の通路が開き、
サイロ2より添加物が発送機10に流れ込み始め
る。
発送機10には、添加物量検知装置であるはか
りまたはなんらかの他の類似の装置が備えてあ
る。このはかりまたは類似の装置は図に示してい
ない。この検知装置は、所望量の添加物が発送機
10に流れ込んだことを示すと、バルブ3は閉
じ、材料の管への送り込みは停止する。バルブ3
の後で、バルブ5,7もまた閉鎖する。バルブ7
が閉鎖した後は、バルブ8,9もまた閉鎖してい
るので、発送機10は周囲から完全に隔離され
る。したがつて、バルブ8を開放すれば発送機1
0に圧縮空気が流入して発送機10内の圧の上昇
が始まる。添加物が流動化するに足るだけの圧に
達するまで、このバルブ8を通して圧縮空気を発
送機10に流し込む。圧力が所定の高さに上昇す
れば、バルブ9が開き、そこで圧力と添加物は輸
送管13へ、そこからは続いて転炉15内へ排出
される。すなわち流動化した添加物は発送機10
から輸送管13を通じて転炉15へ供給されるの
である。要すれば、追加の圧縮空気をバルブ16
を介して輸送管13内へ送り込む。圧縮空気の追
加送り込みは、例えば、添加物の送り込みが一様
の速度で行なわれないときに用いられる。その場
合においては追加する空気が供給を加速する。バ
ルブ5,6の場所に、3つのバルブを用いること
ができが、これによつて、発送機を用いない場合
は、添加物の流れを管11,12のそれぞれに沿
つて流すように適宜調整することができる。
1つの供給順送り段階が完了し、適宜の量の添
加物が転炉15内に供給されると、供給バルブ9
は閉じ、空気弁8,16も、これが開いている場
合は閉鎖し、添加物の新しいバツチの発送機10
内への供給が上述の順序で始まる。添加物がすべ
て発送機10を出たか否かを確認するにさいして
の補助器具として、発送機10に備えてあるはか
りまたは類似の装置が再度用いられる。これは発
送機10が完全に空になつたときを示す。
図面には別の発送機10が破線で示してある
が、これは、実線で示す発送機10と並列で用い
てもよいし、または、例えば後者が整備または修
理中の場合に単独でも用いることができる。破線
で示した発送機10より転炉15への輸送管は参
照符号14を以て示してある。このシステムの操
作は実線で示すシステムの操作と完全に同じであ
る。発送機の数は2つが上限ではなく、各工程の
要求に応じて任意数用いることができる。
製法技術によつては、並列で運転する数個の転
炉が通常存在するので、本発明による装置は図示
しない部材をさらに備えている。すなわち添加物
を供給すべき転炉15を選択する部材である。輸
送管13,14は転炉15より以前において分岐
し、各々の分岐管は1つの転炉15へ導かれる。
所望の転炉を選択する1つの従来の方式は、例え
ばフラツプ方式を用いて、添加物を供給すべきで
はない転炉を閉じるものである。このようにし
て、添加物は正しい転炉のほうへ向けられるので
ある。輸送管13,14は転炉15のガス除去装
置に取付けられており、転炉15の炉口のほうに
向けられている。そして添加物とともに送られる
圧縮空気は吹込みガスとともに除去される。添加
物の供給はガス吹込み中に適切に行ない得る。
発明の効果 本発明の方法および装置によれば、転炉への添
加物の供給速度を容易かつ精密に制御することが
可能になる。なぜなら、添加物の種類と量を考慮
に入れて発送機内に入れる圧力を調節すればよい
からである。同一の発送機が2種ないしそれ以上
の異なつた添加物を一定量送り出すときは、例え
ば、実験データに基づいて圧力の設定を行ない、
添加物の供給速度を各添加物に適するレベルに調
整することは容易である。
しかも発送機内に集められた添加物はこれに流
入せられた圧縮空気により流動化せられるから、
発送機から転炉への供給はそのために特別の圧縮
空気を用いなくてもそのまま行なうことができ
る。
加えて、本発明による装置は、従来のコンベヤ
と異なり、ほとんど場所を必要とせず、したがつ
て転炉に近接してこれを容易に設けることができ
る。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の装置の実施例を示す概略正面
図である。 1,2……添加物サイロ、10……発送機、1
3,14……輸送管、15……転炉。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 添加物の量を検知して所定量が入れられたさ
    いにその導入を停止せしめる添加物量検知装置を
    備えた発送機10に添加物を供給し、その後発送
    機10内を圧縮空気によつて加圧し、これにより
    発送機10内の添加物を流動化せしめ、流動化し
    た一定量の添加物を輸送管13を経てさらに転炉
    15へ供給することを特徴とする添加物サイロ
    1,2からの順次的転炉への添加物流体供給方
    法。 2 添加物量検知装置がはかりであることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の転炉への添加
    物流体供給方法。 3 要すれば、発送機10のつぎの箇所にあるバ
    ルブ16を介し、発送機10から転炉15に導か
    れている輸送管13へ追加圧縮空気を供給するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2
    項記載の転炉への添加物流体供給方法。 4 別個のサイロ1,2と別個の発送機10,1
    0をそれぞれの添加物用に使用することを特徴と
    する特許請求の範囲第1項、第2項または第3項
    記載の転炉への添加物流体供給方法。 5 添加物をガス除去装置を介して転炉へ供給
    し、添加物とともに送られる圧縮空気を吹込みガ
    スとともに除去することを特徴とする特許請求の
    範囲第1項から第4項までのいずれかに記載の転
    炉への添加物流体供給方法。 6 少なくとも1つの発送機10を備えており、
    発送機10は、導入される添加物の量を検知しか
    つ所定量が入つたさいにその導入を停止する添加
    物量検知装置を有し、添加物の所定量導入後発送
    機10が、一定量の添加物を流動化せしめて輸送
    管13を経て転炉15へ供給するために圧縮空気
    により加圧されるようになされていることを特徴
    とする添加物サイロ1,2から転炉への輸送管1
    3経由添加物流体供給装置。 7 添加物量検知装置がはかりであることを特徴
    とする特許請求の範囲第6項記載の添加物流体供
    給装置。 8 各種の添加物毎に別個の発送機10があるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第6項または第7
    項記載の添加物流体供給装置。 9 さらに、発送機10のつぎの箇所において輸
    送管13に圧縮空気バルブ16が備わつており、
    バルブ16を介して転炉15への添加物の移動を
    加速するように圧縮空気を追加しうるようになさ
    れている特許請求の範囲第6項、第7項または第
    8項記載の添加物流体供給装置。
JP57201787A 1981-11-17 1982-11-16 転炉への添加物流体供給方法および装置 Granted JPS5891108A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI813640A FI66202C (fi) 1981-11-17 1981-11-17 Foerfarande och anordning foer att pneumatiskt mata tillsatsmaterialier till konvertrar
FI813640 1981-11-17

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JPS5891108A JPS5891108A (ja) 1983-05-31
JPH0154407B2 true JPH0154407B2 (ja) 1989-11-17

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JP57201787A Granted JPS5891108A (ja) 1981-11-17 1982-11-16 転炉への添加物流体供給方法および装置

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DE (1) DE3241704A1 (ja)
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