JPH0320547B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0320547B2
JPH0320547B2 JP57005753A JP575382A JPH0320547B2 JP H0320547 B2 JPH0320547 B2 JP H0320547B2 JP 57005753 A JP57005753 A JP 57005753A JP 575382 A JP575382 A JP 575382A JP H0320547 B2 JPH0320547 B2 JP H0320547B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concrete
pipe
horizontal
bend
transport
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP57005753A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58125528A (ja
Inventor
Yasuo Kajioka
Tetsuya Yakushiji
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimizu Construction Co Ltd
Original Assignee
Shimizu Construction Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shimizu Construction Co Ltd filed Critical Shimizu Construction Co Ltd
Priority to JP575382A priority Critical patent/JPS58125528A/ja
Publication of JPS58125528A publication Critical patent/JPS58125528A/ja
Publication of JPH0320547B2 publication Critical patent/JPH0320547B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/32Conveying concrete, e.g. for distributing same at building sites

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、上方位置から高落差のある下方位置
にパイプを介して送り込むと共にそのコンクリー
トをさらに水平方向へ連続的に輸送するコンクリ
ートの垂直・水平輸送装置に関する。
例えば地下鉄工事等で地上から地下深い箇所に
コンクリートを輸送する場合、種々の工法が利用
されている。例えば、コンクリートシユートを用
いてコンクリートを輸送する工法、あるいはコン
クリートポンプを用いて配管を介してコンクリー
ト輸送する工法が知られている。
しかしながら、前者のコンクリートシユートを
用いる工法にあつては、施工落差が大きい場合コ
ンクリートの材料分離による品質低下が生じ、ま
た打設箇所毎に覆工板をいちいち取り外してコン
クリートシユートを移動させなければならず、そ
の作業が極めて面倒である等の欠点があつた。ま
た、後者のコンクリートパイプを用いる工法にあ
つては、施工落差が大きい場合これまたコンクリ
ートの材料分離による品質低下が生じ、また特に
一の打設箇所と他の打設箇所とが反対方向である
場合配管を組み直さなければならず、その作業が
極めて面倒である等の欠点があつた。
そこで、本出願人は、地上から地下へのコンク
リート垂直輸送パイプの途中に互いに所定間隔を
もつて複数の空気式制御弁を設け、これら空気式
制御弁を互いに開度の異なる2つの開き状態に繰
り返し制御しつつコンクリートを送り込むことに
より、コンクリートを材料分離を生じさせること
なく送り込むことができる工法を特願昭56−
55845号(特開昭57−172070号)として先に提案
した。
本発明は上記提案による工法に関連してなされ
たもので、コンクリート垂直輸送パイプによつて
送り込まれたコンクリートをさらに効果的に水平
方向へ連続的に輸送することができ、また異なる
打設箇所に極めて容易に輸送することができるコ
ンクリートの垂直水平輸送装置を提供することを
目的とする。
以下、本発明の一実施例について第1図ないし
第7図を参照して説明する。第1図中は地上に配
置されたホツパで、この内部にはミキサー車2な
どからコンクリートが順次供給される。ホツパ1
には剛製のコンクリート垂直輸送パイプ3が連結
されている。このコンクリート垂直輸送パイプ3
の途中には複数の空気式制御弁4が間隔的に設け
られている。空気式制御弁4は、第2図に示すよ
うに、ケーシング5の内部に円筒形のゴムスリー
ブ6をくさび金物7で保持したものである。これ
ら複数の空気式制御弁4は、ケーシング5とゴム
スリーブ6との間に形成された空間8内にコンプ
レツサ9、チユーブ10、第1の空気制御装置1
1およびチユーブ12を介して圧縮空気が間欠的
に供給され、これにより第2図中実線、1点鎖
線、2点鎖線で示すような開度の異なる3つの開
き状態のうち任意の2つの開き状態に繰り返し制
御されるようなされており、しかもこのような弁
制御はこれらの複数の空気式制御弁4の間で関連
してなされる。
コンクリートの垂直輸送パイプ3の下部にはス
イベルジヨイント13が設けられている。このス
イベルジヨイント13の下側にはベンド14が設
けられている。ベンド14の下端には後述する第
1のコンクリート水平輸送装置15が設けられて
いる。また、第1のコンクリート水平輸送装置1
5の後段には後述する第2のコンクリート水平輸
送装置16が設けられている。さらに、第2のコ
ンクリート水平輸送装置16の後段にはコンクリ
ート水平輸送パイプ17が設けられている。この
コンクリート水平輸送パイプ17は、適宜長さの
フレキシブルなパイプ18を接続部材19を介し
て複数接続されてなる構造とされている。
次に、第1のコンクリート水平輸送装置15に
ついて第3図および第4図を参照して説明する
と、図中20は一端が閉じられてなる直管で、そ
の上部には開口21が設けられている。開口21
には前記ベンド14の下端が挿入されており、し
かもベンド14はその下端開口面が直管20の軸
線に略直交するように直管20に溶接等によつて
接続されている。ベンド14の下端部と直管20
の下部との間には三日月状の下部スリツト22が
形成されており、これにより直管20の内部左側
に形成されている空気室23はベンド14の内部
に連通されている。また、空気室23チユーブ2
4を介して第2の空気制御装置25に接続され、
さらに第2の空気制御装置25はチユーブ26を
介してコンプレツサ9に接続されている。なお、
27は圧力計である。
次に、第2のコンクリート水平輸送装置16に
ついて第5図を参照して説明すると図中31は直
管で、図中右側先端は外側角部を全周に亘つて削
られた傾斜部32が形成されており、またその中
央部所定箇所にはフランジ33が取り付けられて
いる。フランジ33には外管34がフランジ35
を介して図示しないボルトによつて同軸的に取り
付けられている。この外管34は大径部36と、
傾斜部37と、前記直管31と略同径の小径部3
8とからなつている。直管31の傾斜部32と外
管34の傾斜部37との間には全周スリツト39
が前記傾斜部32の全周に亘つて形成されてお
り、これにより大径部36、傾斜部37および直
管31とで囲まれてなる空気室40は直管31の
内部および外管34の小径部38の内部に連通さ
れている。また、空気室40はチユーブ41を介
して前記第2の空気制御装置25に接続されてい
る。
次に、第2の空気制御装置について第6図を参
照して説明すると、コンプレツサ9から供給され
る圧縮空気はまず二つに分けられる。一つは空気
式制御弁4を制御する第1の空気制御装置11に
導びかれ、他の一つは第1、第2のコンクリート
水平輸送装置15,16を作動させる第2の空気
制御装置25に導びかれる。第2の空気制御装置
25は、ストツプバルブ51、減圧弁52、圧力
計53が順次介在されかつその後段にマニホール
ドコツク54とスピードコントローラ55とが並
列的に介在されてなる管56を有しており、この
管56の一端側はチユーブ26に接続され、また
他端側はチユーブ24,41に接続されている。
なお、57,58はそれぞれストツプバルブであ
る。
次に、上記装置を用いて地上所定箇所から地下
所定箇所にコンクリートを輸送して打設する場合
について説明する。まず、コンプレツサー9を駆
動させて所定圧力の圧縮空気をチユーブ10を介
して第1の空気制御装置11に供給するととも
に、チユーブ26を介して第2の空気制御装置2
5に供給する。第1の空気制御装置11に供給さ
れた圧縮空気は装置11内に組み込まれた電磁
弁、その他種々の空気制御機器によつて制御され
てチユーブ12を介して各空気式制御弁4に間欠
的に供給され、これにより複数の空気式制御弁4
それぞれ互いに関連しながらぜん動運動を行な
う。次に、ミキサー車2から払い出されるコンク
リートをホツパ1を介してコンクリート垂直輸送
パイプ3内に供給する。すると、供給されたコン
クリートは自重により落下するとともにぜん動運
動を行なう複数の空気式制御弁4によつて垂直方
向適宜間隔毎に減速されるから、落下速度がある
値を越えることはなく、従つて材料分離が生じる
ことなくコンクリート垂直輸送パイプ3の下端ま
で流下する。そして、スイベルジヨイント13を
通過した後ベンド14内に流入して第1のコンク
リート水平輸送装置15内に流入する。さらにそ
の際、コンクリート垂直輸送パイプ3内を流下し
てきたコンクリートは空気式制御弁4により減速
されつつも、該制御弁4はぜん動作用を発揮する
ものであるから、コンクリート垂直輸送パイプ3
の下端に達したコンクリートはその作用によりス
イベルジヨイント13、ベンド14等を介してコ
ンクリート水平輸送パイプ17内に送り込まれ
る。他方、前述したように第2の空気制御装置2
5には圧縮空気が供給されており、この圧縮空気
は装置25内において減圧弁52を通過する際所
定圧力に減圧され、その後通常開状態になされた
マニホールドコツク54を通過し、さらにチユー
ブ24,41を介して第1、第2のコンクリート
水平輸送装置15,16のそれぞれの空気室2
3,40内にそれぞれ供給される。
従つて、ベンド14の下端に達したコンクリー
トは下部スリツト22から供給される圧縮空気に
よつてさらに前方へ輸送される。その後、コンク
リートは第2のコンクリート水平輸送装置16内
に流入するが、直管31を通過する際、スリツト
39から供給される圧縮空気によつてさらに前方
へ輸送される。このように、圧縮空気によつてコ
ンクリートはコンクリート水平輸送パイプ17内
を前方へと輸送される。ここで、上記の如く圧縮
空気によりコンクリートを圧送しようとした場
合、コンクリート水平輸送パイプ17内に圧縮空
気の空気路が形成されてしまい、パイプ17先端
部から空気のみが噴き出されることによりコンク
リートが充分に送り出されるその漏洩空気により
一部のコンクリートが周囲に飛散するといつた状
態となる場合が懸念されるが、上記構成によれ
ば、例えコンクリート水平輸送パイプ17内に空
気路ができた場合でも、コンクリート垂直輸送パ
イプ3の下端部からは互いに開度の異なる開き状
態に繰り返し制御される空気式制御弁4によりコ
ンクリートにぜん動が付与されており、その周期
的な送り込みによつて空気路が塞がれ上記症状を
極めて効果的に阻止し得る。
さらに、第1のコンクリート水平輸送装置15
に形成された下部スリツト22は、第4図に示し
たように打設コンクリートが流下してくるベンド
14の出口(開口部)の下側に形成されるものと
なるため、ベンド14の出口部分では噴出空気流
が下方部分のみに形成されるものとなる。このた
め、コンクリート垂直輸送パイプ3内を下方に送
り出されてきたコンクリートが、流下による勢い
及び自重により、このベンド14の出口部分に溜
まつたり、偏つたりすることなく、後段の第2の
コンクリート水平輸送装置16に有効に送り出す
ことができる。
しかして、コンクリート水平輸送パイプ17の
先端を移動させながら、第8図に示すように1,
2……5,6と順次コンクリートを打設し、次に
パイプ17の先端のフレキシブルなパイプ18を
接続部材19から取り外し、そしてパイプ17の
先端を移動させながら第8図中7,8……11,
12と順次コンクリートを打設し、以下同様な作
業を繰り返すことによりA部分のコンクリート打
設を完了する。次に、接続部材19を介してフレ
キシブルなパイプ18を接続してコンクリート水
平輸送パイプ17の全体の長さを最初のコンクリ
ート打設時と同じにするとともにスイベルジヨイ
ント13を利用してこのパイプ17を180°回転さ
せ、その後前述と同様な作業を繰り返すことによ
り第8図中B部分のコンクリート打設を行なう。
なお、コンクリートの流出量の調整は第1、第
2のコンクリート水平輸送装置15,16に供給
する圧縮空気の圧力を調整することにより極めて
容易に行なうことができる。また、第2の水平輸
送装置16においては、フランジ33と35の間
に任意の幅のスペーサ(図示せず)を入れること
によりスリツト39の幅を調整することができ、
これによりコンクリートの輸送状態の調整を行な
うこともできる。
また、上記の如く空気式制御弁4,4…を開度
の異なる開き状態に制御できることから、打設す
るコンクリートの性状に応じてそれら空気式制御
弁4,4…の開度を設定し、例えばスランプ値の
小さいコンクリートでは各空気式制御弁4の開度
を開き気味にして効率的な打設を図る一方、スラ
ンプ値の大きいコンクリートでは各空気式制御弁
4による減速作用を活かしてコンクリートの材料
分離をより効果的に防止することが可能である。
また、コンクリート打設を中断する場合、第2
の空気制御装置25内のマニホールドコツク54
を閉状態にする。すると、減圧弁52を通気した
後の圧縮空気はスピードコントローラ55が介在
された管側のみを通過することになり、スピード
コントローラ55によつて適宜に絞られた後、第
1、第2のコンクリート水平輸送装置15,16
に極小量だけ供給される。そして、コンクリート
水平輸送装置15,16内へのコンクリートの逆
流を防止させる。
なお、上記実施例においては、第1のコンクリ
ート水平輸送装置15と第2のコンクリート水平
輸送装置16との双方を使用しているが、コンク
リートの水平輸送距離が短い場合、第1のコンク
リート水平輸送装置15のみ作動させてもよく、
またコンクリートの水平輸送距離が長い場合第2
のコンクリート水平輸送装置14をコンクリート
水平輸送パイプ17の途中に複数設けてもよい。
以上説明したように、本発明によるコンクリー
トの垂直・水平輸送装置によれば、コンクリート
に送り込み口となるホツパーと、該ホツパーに連
結されたコンクリート垂直輸送パイプと、該コン
クリート輸送パイプの途中に互いに所定間隔をも
つて配置された複数の空気式制御弁と、前記コン
クリートを高落差位置へ骨材の分離を生じさせず
かつ連続的に流下させた後さらに水平方向へ連続
的に輸送することができ、しかもその際、空気式
制御弁のぜん動作用によりコンクリート垂直輸送
パイプ下端に達したコンクリートをコンクリート
水平輸送パイプに送り込み、その周期的な送り込
みによつてコンクリート水平輸送パイプ内に圧送
空気の空気路が生ずることを有効に防止し、垂直
および水平の全域にわたりスムーズなコンクリー
トの輸送を行うことができる。また、ベンド出口
部分には下部スリツトを有した第1のコンクリー
ト水平輸送装置を設けたので、これによりベンド
部分でのコンクリートの偏り及び滞留を防止し
て、垂直輸送パイプを流下してきたコンクリート
を水平輸送パイプに有効かつスムーズに送り出す
ことができる。さらに、空気式制御弁は互いに開
度の異なる開き状態に繰り返し制御し得るもので
あるので、打設コンクリートの性状(スランプ値
等)に応じた開度調整を行うことにより、より一
層効率的な作業を行うことが可能となる。また、
異なる打設箇所に極めて容易に輸送することがで
きる、等の優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるコンクリートの垂直・水
平輸送装置の一実施例を示す概略側面図、第2図
はその中で用いられる空気式制御弁を示す縦断側
面図、第3図は第1図の−円部の拡大断面図、
第4図は第3図の−線に沿う断面図、第5図
は第1図の円部の拡大断面図、第6図はその空
気制御回路図、第7図は第1図の−線に沿う
横断平面図、第8図は上記装置を用いて地下部分
をコンクリート打設する打設順序を説明するため
に示す図である。 3……コンクリート垂直輸送パイプ、9……コ
ンプレツサ、11……第1の空気制御装置、13
……スイベルジヨイント、14……ベンド、15
……第1のコンクリート水平輸送装置、16……
第2のコンクリート水平輸送装置、17……コン
クリート水平輸送パイプ、22……下部スリツ
ト、39……全周スリツト、25……第2の空気
制御装置、31……直管、34……外管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 コンクリート送り込み口となるホツパー1
    と、該ホツパー1に連結されたコンクリート垂直
    輸送パイプ3と、該コンクリート垂直輸送パイプ
    3の途中に互いに所定間隔をもつて配置された複
    数の空気式制御弁4と、前記コンクリート垂直輸
    送パイプ3の下端に連結されたスイベルジヨイン
    ト13と、該スイベルジヨイント13に連結され
    たベンド14と、該ベンド14の下端部に、この
    ベンドの開口部下面との間に下部スリツト22を
    形成することによりベンド14内部と連通するよ
    うにベンド14の略接線方向に接続された第1の
    コンクリート水平輸送装置15と、該第1のコン
    クリート水平輸送装置15の後段に接続され、直
    管31と該直管31の開口端に全周スリツト39
    を形成して該直管に外嵌された外管34とから成
    る第2のコンクリート水平輸送装置16と、該第
    2のコンクリート水平輸送装置16の後段に接続
    されたコンクリート水平輸送パイプ17と、前記
    空気式制御弁4を互いに開度の異なる開き状態に
    繰り返し制御する第1の空気制御装置11と、前
    記下部スリツト22および前記全周スリツト32
    を介して前記コンクリート水平輸送パイプ17内
    に圧縮空気を供給する第2の空気制御装置25
    と、を備えることを特徴とするコンクリートの高
    落差垂直・水平輸送装置。
JP575382A 1982-01-18 1982-01-18 コンクリートの高落差垂直・水平輸送装置 Granted JPS58125528A (ja)

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JP575382A JPS58125528A (ja) 1982-01-18 1982-01-18 コンクリートの高落差垂直・水平輸送装置

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JP575382A JPS58125528A (ja) 1982-01-18 1982-01-18 コンクリートの高落差垂直・水平輸送装置

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JPS58125528A JPS58125528A (ja) 1983-07-26
JPH0320547B2 true JPH0320547B2 (ja) 1991-03-19

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JP575382A Granted JPS58125528A (ja) 1982-01-18 1982-01-18 コンクリートの高落差垂直・水平輸送装置

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JPS58125528A (ja) 1983-07-26

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