JPH0154457B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〓産業上の利用分野〓 本発明は編機において複数の糸を交互に、かつ
表糸と裏糸とに分けて給糸する際の編糸の切断保
持装置に関する。

〓従来の技術〓 従来のシングルシリンダー靴下機は、表糸と裏
糸（表編目に現われる糸が表糸、裏編目に現われ
る糸が裏糸）を１個の糸切断保持装置で保持して
おり、裏糸が、弾性糸の中でも伸縮性が強く、か
つ表糸に比べて極めて細いスパンナイロン糸等の
場合は、糸押えの板バネに薄いゴムをかぶせた
り、切断した末端を密生した刷毛にからませる等
の工夫をしているが、しばしば弾性糸は糸押えか
ら抜け去り次の給糸が出来ないことがあつた。
又、最近の４口同時編成靴下機では、回転するサ
ーキユラーカツターで表糸、裏糸を切断しエアー
装置によつて切断した給糸口からの糸の末端をパ
イプの中に吸い込んで保持しているが、保持する
糸数が多いため、給糸されるとき他の糸（主とし
て表糸）と共に抜け去ることがありこれを防げな
い。

アーガイル編機では糸保持装置が完全でなく、
糸切断をせず編成しているため、１方回転編成の
とき多数の糸（最高26本）が縄状に撚れて靴下と
共にたれ下がることになる。しかし、シリンダー
と共に回転して編地を受けるタンクがないため、
シリンダーの往復回転のとき（１方回転のときは
回転を止めて）靴下を切り離した後縄状の糸を切
断し、次に靴下を裏返して給糸開始箇所、及び給
糸終了箇所の糸を適当な長さを残して切断し、履
口ゴム挿入編の編始めで切断して残つた２，３コ
ースの編目をほぐしてとらなければならない等多
大の人手を必要とする。

現在まで、鋏み台の裏面に糸切断保持装置を設
けた編機はなかつた。

〓発明が解決しようとする問題点〓 本発明は、上記の如く裏糸に弾性糸を用いた場
合その把持が充分でなく糸押えから切断糸端が抜
け去り、或いはシリンダーの回転により生ずる縄
状となつた糸を切断しなければならない等の障害
を無くすることを目的とする。

〓問題点を解決するための手段〓 ニードルシリンダー上部に設けた鋏み台上面に
表糸用糸切断保持装置を設けると共に、鋏み台下
面に裏糸用糸切断保持装置を設け、それぞれ給糸
口に対位して設けた。

〓作用〓 鋏み台上下両面に、それぞれ設けた表糸用、裏
糸用の糸切断把持装置が、それぞれ別個に表糸及
び裏糸を把持することによつて、表裏両糸の太
さ、弾性等に差を生じてもそれにかゝわらず両糸
をそれぞれ把持する。

〓実施例〓 本発明装置の実施例を図面と共に次に説明す
る。

本発明給糸装置は、ニードルシリンダー１の上
位に設けたカツター装置２及びカツター操作装置
３よりなる。

カツター装置２は、カツター操作装置３からシ
リンダー１上に、その中心軸線を同一にしてシヤ
フト４により吊り下げた状態で設けられている。
シヤフト４の下端には、第１図、第２図に示す如
く、円盤状の鋏台５を挟んでその上下に上部鋏フ
レーム６、下部鋏フレーム７がボルト８により固
定されている。鋏台５は第３図乃至第５図に示す
如く、４方への突出部９及び放射状の４つの切欠
１０を有する平面形状がほゞ円形の盤状をなして
いる。上記突出部９は後述する給糸された表糸１
０２（上糸）と裏糸１０３（下糸）とをさばき、
表糸１０２を鋏台５の上位に裏糸１０３を鋏台５
の下位にそれぞれ導く（第２０図示）ためのもの
である。

上部鋏フレーム６は第６図乃至第８図に示す如
く、放射状に４本のアーム１１を岐出し、各アー
ム１１，１１…に上部糸切断保持鋏１２を取り付
ける。上部糸切断保持鋏１２は外刃１３、内刃１
４、糸押込板１５を前記各アーム１１，１１，…
のそれぞれに支持ボルト１６により外刃１３、糸
押込板１５が旋回できるように支持されている。
支持ボルト１６には、スプリング１７が嵌挿さ
れ、ナツト１８を旋回することにより各刃間の接
圧を調節できるようにしてある。第９図乃至第１
１図に示す如く、外刃１３、内刃１４の基端部に
は突出部分１９，２０を設けアーム１１に両刃を
取り付けたときアーム１１の上面と前記突出部分
１９，２０が当接することにより、第９図、第１
０図において時計針方向に各刃が旋回するのを防
止している。また、内刃１４は、基部端縁２１を
アーム１１の側縁２２に当接させてあり、内刃１
４は反時計針方向へも旋回動せず固定状態を保
つ。糸押込板１５の糸接触縁２３は丸味を帯び糸
が接触したときに糸を切断しないようにしてあ
る。

上部鋏フレーム６のアーム１１は断面がコ字形
をし、その内部に第１２図、第１３図に示す如き
糸押え２５を複数（図示の例では３ケ）挿入す
る。糸押え２５は一側部２６は鋭角をなし、他側
部にはスプリング挿入溝２７を設けてあり、弓形
のスプリング２８によつて、糸押え板２５を常に
糸押し込板１５に当接する方向に押圧している。
糸押え板２５は囲い板２９によつてアーム１１か
らの脱落を防止されている。また、アーム１１の
先端には先端を鋭角に構成した糸案内板３０を糸
押え板２７と共通の螺子３１により固定してい
る。

下部鋏フレーム７も上部鋏フレーム６と同様に
放射状に４本のアーム３５を岐出し（第１４図、
第１５図）、各アーム３５，３５，…に下部糸切
断保持鋏３６を取り付ける（第１図）。下部鋏３
６も外刃３７、内刃３８、糸押込板３９よりな
り、前記アーム３５，３５，…のそれぞれにボル
ト４０により外刃３７、糸押込板３９が旋回でき
るように支持されている。支持ボルト４０にはス
プリング４１が嵌挿され、ナツト４２を旋回する
ことにより各刃間の接圧を調節できるようにして
ある。外刃３７、内刃３８、糸押込板３９はそれ
ぞれ基部端縁の直線状部（第１６図乃至第１８
図）をアーム３５の側縁４６に当接することによ
り水平以上の時計針方向の旋回動を停止するよう
にしてなり、特に内刃３８は基部端縁が直線状部
４３のみであるために、全く左右の旋回動を停止
させられ固定状態を保つている。

上記下部鋏フレーム７のアーム３５は、上部鋏
フレーム６のアーム１１と同様断面コ字形をし、
その内部に糸押え２５をスプリング２８の弾発力
により糸押込板３９に圧接するよう付勢して挿入
している。外刃３７の上縁部分にはロールピン４
４を螺着し、その先端を糸押込板３９の上縁部分
に設けた穴４５に挿入し、外刃３７と糸押込板３
９とが同時に旋回動できるようにしている。ま
た、ロールピン４４は、上部糸切断保持鋏１２の
外刃１３が刃先を開き下方に旋回動したとき外刃
１３の下縁４５がロールピン４４と当接し下部糸
切断保持鋏３６の外刃３７を開く方向に旋回動す
るようにしている。

カツター操作装置３は次の如く構成されてい
る。図示しないフレームと一体のアーム５０によ
つてニードルシリンダー１の上部にニードルシリ
ンダー１と軸心を同一にして円形のベツド５１を
支持する。ベツド５１には環状溝５２を設け該溝
５２内に挿入したボール５３によつてドラム５４
を支持する。ドラム５４の下端周縁にはラチエツ
ト５５を一体に構成する。ベツド５１の外周縁に
は、突出部５６を除いて鍔状にラチエツト爪支持
環５７をドラム５４とベツド５１とで挟持する。
ラチエツト爪支持環５７の突出部５８にはラチエ
ツト爪５９を小螺子６０により支持し、ラチエツ
ト爪支持環５７に一端を固定したスプリング６１
によりラチエツト爪５９をラチエツト５５に常時
当接前記突出部５８には、ラチエツト爪支持間５
７を回転するためのワイヤ６２の端部を固定す
る。またベツド５１の突出部５６には、前記ワイ
ヤー６２を挿通するチユーブ６３の端部を固定す
る。

更にベツド５１に固定したピン６４とラチエツ
ト爪支持環５７の突出部５８に固定したピン６５
との間にスプリング６６を架け渡し、第１９図に
おいてラチエツト爪支持環５７が反時計方向に回
転するように付勢している。ベツド５１にはドラ
ム５４内に４本のスタツド６７，６８，６９，７
０を設け、それぞれ高さの異なる位置に揺動腕７
１，７２，７３，７４を支持する。揺動腕７１，
７２，７３，７４のそれぞれとベツド５１に植え
たピン７５，７６，７７，７８との間にスプリン
グ７９，８０，８１，８２を架け渡し揺動腕７
１，７２，７３，７４の先端が、ドラム５４の内
周に高さを変えて設けた４本の溝８３，８４，８
５，８６内に位置するようにしている。４本の各
溝にはそれぞれ24個所に等間隔に小孔８７が設け
られ、編成される編地の柄に応じて所定位置に螺
子８８を小孔８７に通すことによりカム片８９を
固定する。前記溝８３，８４，８５，８６に先端
を位置されている揺動腕７１，７２，７３，７４
の反対端は、ベツド５１から等しい高さの位置に
あつて、それぞれ揺動レバー９０，９１，９２，
９３の頂部に設けた細長孔９４（第１図に図示）
に挿入している。前記揺動レバー９０，９１，９
２，９３は、シヤフト４の中間に設けた支持部材
９５に枢止されており揺動レバー９０，９１，９
２，９３の下端は、カツター装置２の上部糸切断
保持１２、鋏の外刃１３、糸押込板１５のそれぞ
れ上部に延びた上部腕９６に設けた長孔９７に螺
子９８により係止されている。前記各揺動レバー
９０，９１，９２，９３と下部糸切断保持鋏３６
の外刃３７に設けたロール４４の軸との間にはス
プリング９９を架け渡し、上下両糸切断保持鋏１
２，３６が常時刃を閉じる方向に付勢されてい
る。シリンダー１の外周上位即ち、カツター装置
２の周囲には、４個所に給糸ボツクス１００を設
ける。給糸ボツクス１００には、複数の給糸板１
０１が設けられ、その一部は先端に表糸１０２用
と裏糸１０３用の２つの給糸嘴１０４，１０５を
持つている。表糸１０２はガイドバー１０６で案
内される。１０７は針である。

今、４柄のアーガイル編地の編成に際してＡ位
置にある給糸ボツクス１００の給糸板１０１の給
糸嘴から給糸された糸は、給糸嘴と対向する位置
で最も上昇した針１０７に食われ隣接するＢ位置
にある給糸ボツクス１００の中間Ａ，Ｂ位置にお
いてステツチカム（図示せず）により最も引き下
げられ編地の編成を行なう。

上記Ａ位置で最上昇する針は手前の位置DAに
おいて選針されている。選針位置DAで選針され
た針は柄の最先頭を編む針を除き位置AB，BC，
CDでは選針されない。即ち、１つの柄の最先頭
の針だけはクリアリングせずにフツクに糸を受け
てタツクし、次の位置Ａ，Ｂで選針される隣接柄
の最終尾の針となつて次のステツチ位置BCにあ
るステツチカムで編成される。360゜回転し終つた
ときは全部の針は沈んだ状態でシリンダーが反転
し新しく４ヶ所でそれぞれ選針され編成が再開さ
れる。

柄部分の編成終了時、給糸ボツクス１００の給
糸板１０１は給糸を終つて上昇する。これにより
該給糸板の先端の給糸嘴１０４と編成を終つて回
転を続ける最終尾のニードル１０７との間に編糸
が延びる。このとき、給糸嘴の位置関係により表
糸１０２は鋏台５の上部を通り針１０７に至る
が、裏糸は鋏台５の突出部９でさばかれて鋏台５
の下面を通り針１０７に至つている。

前記編地に編み込まれなくなつた表糸１０２、
裏糸１０３は最終編成針から長く延びることにな
り、上下糸切断保持鋏１２，３６の開いた内外刃
間に入り、切断される。

上記切断に際しての前記鋏１２，３６の動作は
カツター操作装置３で行なわれる。

ラチエツト爪支持環５７は編成工程に従つてシ
リンダー等の往復回転数に応じて所定回転数毎に
ワイヤー６２が引かれることによつて往復旋回動
し爪５９でラチエツト５５を介してドラム５４を
一刃ずつ送る。そして第１９図に示す例ではカム
８９と揺動腕７１，７３が当接すると揺動腕７
１，７３は揺動し他端部が係合している揺動レバ
ー９０，９２を第１図示の如く揺動し上部糸切断
保持鋏１２の外刃１３を開く。上記の外刃１３の
開きにより外刃１３はその下縁で下部糸切断保持
鋏３６の外刃３７のローラ４４と当接しそれを押
し下げるため下部糸切断保持鋏３６、外刃３７も
開いた状態となる。そこへ前記の如く、鋏台５の
突出部９でさばかれ鋏台５の上部を通る表糸１０
２が上部糸切断保持鋏１２内に、また鋏台５の下
部を通る裏糸１０３が下部糸切断保持鋏３６内に
それぞれ入る。しかし、前記の編機の回転に連動
したドラムの回転によりカム８９と揺動腕７１，
７３の係合が外れると揺動レバー９０，９２はス
プリング７９，８１に引かれ元位置に復帰し、上
部糸切断保持鋏１２の外刃も支持ボルト４０を中
心に第１図において時計針方向に旋回し刃を閉じ
表糸１０２を、同時に下部糸切断保持鋏３６の外
刃３７もスプリング９９に引かれて刃を閉じる。

上記の両外刃１３，３７の閉鎖により内刃と外
刃との間で糸は切断されるが、一方内刃１４，３
８と糸押え２５との間に糸押込板１５，３９が入
り込むために、糸端は、糸押え２５の鋭角の頂部
２６と糸押込板１５，３９の側面で把持され抜け
落ちることはない。

〓発明の効果〓 本発明装置は、ニードルシリンダーと中心軸を
同一にして、ニードルシリンダー上部に設けた円
盤状鋏台の上下両面に、それぞれ上部糸切断保持
鋏及び下部糸切断保持鋏を設けることによつて、
上部糸切断保持鋏で表糸を下部糸切断保持鋏で裏
糸をそれぞれ切断保持するようにしているため、
表糸と裏糸との間に例えば太さ、弾性等に差を有
していても、それぞれの糸を別個に切断保持する
ことになり、１つの保持装置で多種の糸を同時に
保持するものと異なり、細い糸或いは弾性の大な
る糸が保持部材から抜け去り糸保持ができなくな
るという事態が生ずることがなく、多種の糸を切
断保持することができる。

また、従来の糸保持装置では、糸の切替のと
き、給糸の中止と同時にテンシヨンを休め、給糸
の開始と同時にテンシヨンを働かせる必要があつ
たが、本出願の装置では糸がテンシヨンに引張ら
れたまゝで糸の切替が出来る特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の縦断面図で、上部のカツ
ター操作装置部分は第１９図−線で、下部の
カツター装置部分は第２０図−線で切断した
面を示す。第２図はカツター装置の鋏台と上下鋏
フレームの断面図、第３図は鋏台の平面図、第４
図は第３図−線の断面図、第５図は第３図
−線の断面図、第６図は上部鋏フレームに一部
の鋏を取り付けた平面図、第７図は第６図−
線断面図、第８図は上部鋏フレームの正面図、第
９図は上部鋏の外刃の正面図、第１０図は同内刃
の正面図、第１１図は糸押込板の正面図、第１２
図は糸押えの底面図、第１３図は同側面図、第１
４図は下部鋏フレームの平面図、第１５図は下部
鋏フレームの正面図、第１６図は下部鋏の外刃の
正面図、第１７図は同内刃の正面図、第１８図は
下部鋏の押込板の正面図、第１９図は第１図
−線で切断したカツター操作装置の平面
図、第２０図はカツター装置の平面図で第１図
−線断面図である。 １……ニードルシリンダー、５……鋏台、１７
……上部糸切断保持鋏、３６……下部糸切断保持
鋏。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ニードルシリンダーと中心軸を同一にして、
   ニードルシリンダー上部に設けた円盤状鋏台の上
   下両面に、それぞれ上部糸切断保持鋏及び下部糸
   切断保持鋏を給糸場所数に応じて設けてなる編機
   における給糸口からの糸切断保持装置。