JPH0322306Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば、ソツクスやシームレススト
ツキングをメリヤス編成する靴下編機や丸編機等
における編機のストレツチヤーンの糸抜け防止装
置に関する。

（従来の技術） 既に提案されているこの種の編機におけるスト
レツチヤーンの糸抜け防止装置は、第５図及び第
６図に示されるように構成されている（特公昭59
−28063号公報）。

即ち、第５図及び第６図において、機枠を構成
する静止部材（図示されず）には、編針１ａを備
えた編針シリンダー１が垂直方向に回転自在にし
て軸装されており、この編針シリンダー１の直上
の機枠を構成する静止部材（図示されず）には、
円板状をなす鋏台２が上記編針シリンダー１の仮
想軸心上に位置して設けられている。又、この鋏
台２には、駆動軸３が回転自在に軸装されてお
り、上記鋏台２の下位の上記駆動軸３には、鋸刃
状のサーキユラカツタ４が抜け落ちないようにし
て上記編針シリンダー１と共に回転するようにし
て軸装されている。さらに、上記鋏台２上には、
吸引口５ａを有する円筒状の糸吸引ダクト５及び
周知の固定カツタ６がストレツチヤーンSYを真
空吸引すると共に切断するようにして設けられて
いる。

一方、上記鋏台２の近傍の機枠を構成する静止
部材（図示されず）には、複数の給糸ユニツト
（図では１個のみ示す）７がコイルばね７ａで一
方向へ付勢して設けられており、上記編針シリン
ダー１の下位には、第１カム８ａと第２カム８ｂ
とを有するカムドラム８が水平にして回転自在に
軸装されており、このカムドラム８は、編立プロ
グラムを入力した電子制御回路からの信号に基づ
き間欠的に回動するようになつている。又、この
第１カム８ａと第２カム８ｂとの回転通路上に
は、第１作動杆９及び第２作動杆１０が支軸１１
に揺動自在に枢着されており、この第１作動杆９
は、上記鋏台２の上位の支持部材１２に設けられ
た可動ガイド杆１３の一端部１３ａにケーブル
（レリーズケーブル）１４を介して連結されてお
り、この可動ガイド杆１３のガイド部１３ｂは、
上記鋏台２の上位の支持部材１２の一部に設けら
れた固定ガイド部材１５の糸ガイド１５ａの通路
上に延設されている。さらに、この糸ガイド１５
ａの通路上には、周知のテンシヨン機構１６がス
トレツチヤーンSYにテンシヨンを付加するよう
にして付設されている。

なお、上記可動ガイド杆１３の基部は支軸１３
ｃで揺動自在に軸装されており、しかも、この可
動ガイド杆１３はコイルばね１３ｄで付勢されて
いるけれども、ストツパ１７で係止されており、
これによつて、上記ガイド部１３ｂは糸ガイド１
５ａの通路上に位置するように規制している。

他方、上記第２作動杆１０は、上記給糸ユニツ
ト７にロツド１８及び作動槓杆１９を介して連結
されており、この第２作動杆１０は、ストレツチ
ヤーンSYを切断する際、上記第２カム８ｂによ
り、ロツド１８及び作動槓杆１９を介して上記給
糸ユニツト７の糸道７ｂをコイルばね７ａの弾力
に抗して上方へ持上げるようになつている。

従つて、上述したストレツチヤーンの糸抜け防
止装置は、編立プログラムを入力した電子制御回
路からの信号に基づき、上記カムドラム８が間欠
的に回動すると、第６図に示されるように、上記
第１カム８ａの回転通路上の第１作動杆９をこの
第１カム８ａで押動し、これを上記ケーブル１４
を介して上記可動ガイド杆１３に伝達する。する
と、この可動ガイド杆１３はコイルばね１３ｄの
弾力に抗して支軸１３ｃの周り回動して上記スト
レツチヤーンSYに弛みを付加する。

他方、上記第２カム８ｂの回転通路上の第２作
動杆１０は、編立プログラムを入力した電子制御
回路からの信号に基づき、上記カムドラム８が間
欠的に回動すると、第６図に示されるように、上
記第２カム８ｂの回転通路上の第２作動杆１０を
この第２カム８ｂで押動するので、これに連動し
て、第２作動杆１０が上記ロツド１８、作動槓杆
１９を介して上記給糸ユニツト７の糸道７ｂを上
方へ押上げる。すると、上記編機シリンダー１と
同期して回転している上記サーキユラカツタ４が
弛みを付加した上記ストレツチヤーンSYを引掛
けて回転すると共に、このストレツチヤーンSY
を上記糸吸引ダクト５及び固定カツタ６側へ移送
するので、上記ストレツチヤーンSYは上記サー
キユラカツタ４と固定カツタ６との共同作用で切
断すると同時に、上記糸吸引ダクト５が切断した
ストレツチヤーンSYの端末を吸引流体で吸引し
て保持する。しかして、上記編立プログラムを入
力した電子制御回路からの信号に基づき、上記カ
ムドラム８が間欠的に回動すると、第５図に示さ
れるように、第１作動杆９と第２作動杆１０とが
元位置に復動するから、上記ストレツチヤーン
SYの弛みは解除されて、次の給糸動作を待機す
る。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上述したストレツチヤーンの糸
抜け防止装置は、例えば、ナイロン、ポリエステ
ル繊維、ポリポロピレン繊維を素材とする弾性繊
維糸のストレツチヤーンSYを編込んだ靴下製品
の市場の要望に基づき、弾性繊維糸による比較的
に太いストレツチヤーンSYを使用する関係上、
上記給糸ユニツト７及び上記可動ガイド杆１３の
ガイド部１３ｂとの給糸距離Ｈとこの可動ガイド
杆１３の作動距離ｐとの比が、約１：３程度とな
ると、上記給糸距離Ｈが長くなるために、ストレ
ツチヤーンSYに大きな弛みと弾力を生じ、これ
に起因して、ストレツチヤーンSYのキンク（よ
れによる塊）が発生し、製品の品質を低下するお
それがある。

又一方、切断された強撚性のストレツチヤーン
SYは、理論上、上記糸吸引ダクト５と上記糸道
７ｂとの間に張力を保つて保持するようになつて
いるけれども、実際には、強撚性のストレツチヤ
ーンSYは、弾性繊維糸による比較的に太い繊維
であるために、上記糸吸引ダクト５から糸道まで
引き戻されて離脱する糸抜け現象を生じて、編機
の生産効率を低下する等の欠点がある。

本考案は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、ストレツチヤーンSYのキンクの発生
を防止し、品質の向上を図り、切断された強撚性
のストレツチヤーンSYの端末を上記糸吸引ダク
トと上記糸道との間に張力を保つて保持し、各糸
道まで引き戻されて離脱しないように確実に保持
するようにしたストレツチヤーンの糸抜け防止装
置を提供することを目的とする。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段とその作用） 本考案は、機枠に編針を備えた編機シリンダを
軸装し、この編機シリンダの上位にサーキユラカ
ツタを備えた鋏台を設け、この鋏台に糸吸引ダク
ト及び固定カツタを付設し、この鋏台の近傍に給
糸ユニツトを設け、上記編機シリンダの下位にカ
ムドラムを軸装し、このカムドラムの回転通路上
に設けられた第１作動杆をケーブルを介して可動
ガイド杆に連結し、上記カムドラムの回転通路上
に設けられた第２作動杆を給糸ユニツトに連結し
た編機において、この給糸ユニツトの上位にテン
シヨン機構を備えた固定ガイド部材を設け、この
テンシヨン機構の近傍の支持体に解除レバーをテ
ンシヨン機構の両テンシヨン部材の間に介入でき
るように枢着し、他方、上記可動ガイド杆の支軸
に押しロツドの基部を接続し、この押しロツドの
自由端をばねを介して上記解除レバーに連結し、
ストレツチヤーンSYのキンクの発生を防止し、
品質の向上を図り、切断された強撚性のストレツ
チヤーンSYの端末を上記糸吸引ダクトと上記糸
道との間に張力を保つて保持すると共に、各糸道
まで引き戻されて離脱しないように確実に保持す
るようにしたものである。

（実施例） 以下、本考案を図示の一実施例について説明す
る。

なお、本考案は上述した具体例と同一構成部材
には、同じ符号を付して説明する。

第１図乃至第４図において、符号１は、機枠を
構成する静止部材（図示されず）には垂直方向に
して回転自在にして軸装された編針１ａを備えた
編針シリンダー１であつて、この編針シリンダー
１の上位の機枠を構成する静止部材（図示され
ず）には、鋏台２が上記編針シリンダー１の仮想
軸心上に位置して設けられており、この鋏台２に
は、駆動軸３が回転自在に軸装されている。又、
上記鋏台２の下位の上記駆動軸３には、鋸刃状の
カツタを有するサーキユラカツタ４が抜け落ちな
いようにして上記編針シリンダー１と共に回転す
るように軸装されており、上記鋏台２上には、糸
吸引ダクト５が強撚性のストレツチヤーンSYを
真空吸引するようにして立設されており、この糸
吸引ダクト５の上記鋏台２上には、固定カツタ６
がサーキユラカツタ４の鋸刃状のカツタと共同し
て強撚性のストレツチヤーンSYを切断するよう
にして設けられている。

一方、第５図に示されるように、上記鋏台２の
近傍の機枠を構成する静止部材（図示されず）に
は、複数の給糸ユニツト（図では１個のみ示す）
７がコイルばね７ａで一方向へ付勢して設けられ
ており、上記編針シリンダー１の下位には、第１
カム８ａと第２カム８ｂとを有するカムドラム８
が水平にして回転自在に軸装されており、このカ
ムドラム８は、編立プログラムを入力した電子制
御回路からの信号に基づき間欠的に回動するよう
になつている。又、この第１カム８ａと第２カム
８ｂとの回転通路上には、第１作動杆９及び第２
作動杆１０が支軸１１に揺動自在に枢着されてお
り、この第１作動杆９は、第１図に示されるよう
に、上記鋏台２の上位の支持部材１２に設けられ
た可動ガイド杆１３の一端部１３ａにケーブル
（レリーズケーブル）１４を介して連結されてお
り、この可動ガイド杆１３のガイド部１３ｂは、
上記鋏台２の上位の支持部材１２の一部に設けら
れた固定ガイド部材１５の糸ガイド１５ａの通路
上に延設されている。さらに、この糸ガイド１５
ａの通路上には、周知のテンシヨン機構１６がス
トレツチヤーンSYにテンシヨンを付加するよう
にして付設されている。

なお、上記可動ガイド杆１３の基部は支軸１３
ｃで揺動自在に軸装されており、しかも、この可
動ガイド杆１３はコイルばね１３ｄで付勢されて
いるけれども、ストツパ１７で係止されており、
これによつて、上記ガイド部１３ｂは糸ガイド１
５ａの通路上に位置するように規制している。

他方、第５図に示されるように、上記第２作動
杆１０は、上記給糸ユニツト７にロツド１８及び
作動槓杆１９を介して連結されており、この第２
作動杆１０は、ストレツチヤーンSYを切断する
際、上記第２カム８ｂにより、上記ロツド１８及
び作動槓杆１９を介して上記給糸ユニツト７の糸
道７ｂを上記コイルばね７ａの弾力に抗して上方
へ持上げるようになつている。

他方、第１図に示されるように、上記テンシヨ
ン機構１６の近傍の固定ガイド部材１５と一体の
支持体２０には、解除部２１ａを有する解除レバ
ー２１がテンシヨン機構１６の両テンシヨン部材
１６ａの間に介入できるようにピン軸２２で枢着
されており、この解除レバー２１は、ストレツチ
ヤーンSYを切断する際の弛み形成する時、上記
テンシヨン機構１６の両テンシヨン部材１６ａの
間に介入して、上記ストレツチヤーンSYの緊張
を解除して弛み形成するようになつている（第４
図参照）。又、上記可動ガイド杆１３の基部の支
軸１３ｃには、腕杆２３が軸着されており、この
腕杆２３の自由端には、押しロツド２４の基部が
接続されている。又、この押しロツド２４の自由
端２４ａには、上記解除レバー２１の他端部２１
ｂがコイルばね２５と押しロツド２４に付設され
たストツパ２６とに挟まれて連結されており、こ
のストツパ２６は、不作動時、上記解除レバー２
１の位置を規制するようになつている。

特に、本考案は、第１図及び第３図に示される
ように、上記テンシヨン機構１６の両テンシヨン
部材１６ａから上記給糸ユニツト７の糸道７ｂま
での離間距離Ｌと上記可動ガイド杆１３の作動距
離Ｌとを略同じ距離に構成すると、実験の結果、
ストレツチヤーンSYの大きな弛みと弾力を解消
し、上記ストレツチヤーンSYのキンクの発生を
防止し、品質の向上を図れることが解つた。

以下、本考案の作用について説明する。

従つて、今、編立プログラムを入力した電子制
御回路からの信号に基づき、上記カムドラム８が
間欠的に回動すると、第５図に示されるように、
上記第１カム８ａの回転通路上の第１作動杆９を
この第１カム８ａで押動し、これを上記ケーブル
１４を介して上記可動ガイド杆１３に伝達する。
すると、第１図に示されるように、この可動ガイ
ド杆１３はコイルばね１３ｄの弾力に抗して支軸
１３ｃの周り回動して上記ストレツチヤーンSY
に弛みを付加すると共に、第４図に示されるよう
に、上記腕杆２３が上記押しロツド２４の自由端
２４ａを介して上記解除レバー２１の他端部２１
ｂをコイルばね２５の弾力に抗して押動するか
ら、この上記解除レバー２１の一端部２１ａが上
記テンシヨン機構１６の両テンシヨン部材１６ａ
の間に介入して割込み、上記ストレツチヤーン
SYの緊張を緩和して緩みを確保するから、この
ストレツチヤーンSYの緊張に伴う畜勢弾力は解
消される。

他方、第５図に示されるように、上記第２カム
８ｂの回転通路上の第２作動杆１０は、編立プロ
グラムを入力した電子制御回路からの信号に基づ
き、上記カムドラム８が間欠的に回動すると、第
６図に示されるように、上記第２カム８ｂの回転
通路上の第２作動杆１０をこの第２カム８ｂで押
動するので、これに連動して、第２作動杆１０が
上記ロツド１８、作動槓杆１９を介して上記給糸
ユニツト７の糸道７ｂを上方へ押上げる。する
と、第１図に示されるように、上記編機シリンダ
ー１と同期して回転している上記サーキユラカツ
タ４が弛みを付加した上記ストレツチヤーンSY
を引掛けて回転すると共に、このストレツチヤー
ンSYを上記糸吸引ダクト５及び固定カツタ６側
へ移送するので、上記ストレツチヤーンSYは上
記サーキユラカツタ４と固定カツタ６との共同作
用で切断すると同時に、上記糸吸引ダクト５が切
断したストレツチヤーンSYの端末を空気流体で
吸引して保持する。しかして、上記編立プログラ
ムを入力した電子制御回路からの信号に基づき、
上記カムドラム８が間欠的に回動すると、第５図
に示されるように、第１作動杆９と第２作動杆１
０とが元位置に復動するから、上記ストレツチヤ
ーンSYの弛みは解除されて、次の給糸動作を待
機する。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、機枠に編針
１ａを備えた編機シリンダ１を軸装し、この編機
シリンダ１の上位にサーキユラカツタ４を備えた
鋏台２を設け、この鋏台２に糸吸引ダクト５及び
固定カツタ６を付設し、この鋏台２の近傍に給糸
ユニツト７を設け、上記編機シリンダ１の下位に
カムドラム８を軸装し、上記カムドラム８の回転
通路上に設けられた第１作動杆９をケーブル１４
を介して可動ガイド杆１３に連結し、このカムド
ラム８の回転通路上に設けられた第２作動杆１０
を給糸ユニツト７に連結した編機において、この
給糸ユニツト７の上位にテンシヨン機構１６を備
えた固定ガイド部材１５を設け、このテンシヨン
機構１６の近傍の支持体２０に解除レバー２１を
テンシヨン機構１６の両テンシヨン部材１６ａの
間に介入できるように枢着し、他方、上記可動ガ
イド杆１３の支軸１３ｃに押しロツド２４の基部
を接続し、この押しロツド２４の自由端をばね２
５を介して上記解除レバー２１に連結してあるの
で、上記ストレツチヤーンSYのキンクの発生を
防止できるばかりでなく、上記解除レバー２１を
テンシヨン機構１６の両テンシヨン部材１６ａの
間に介入して割込み、上記ストレツチヤーンSY
の畜勢弾力を有効適切に解消するから、上記糸吸
引ダクト５に切断された上記ストレツチヤーン
SYを確実に係止して保持できる等の優れた効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案のストレツチヤーンの糸抜け
防止装置の要部を示す斜面図、第２図は、同上平
面図、第３図は、同上断面図、第４図は、本考案
の作用説明するための図、第５図は、既に提案さ
れているストレツチヤーンの糸抜け防止装置の要
部を示す斜面図、第６図は、既に提案されている
ストレツチヤーンの糸抜け防止装置の作用を説明
するための図である。 １……編機シリンダ、２……鋏台、４……サー
キユラカツタ、５……糸吸引ダクト、１３……可
動ガイド杆、１４……ケーブル、１５……固定ガ
イド部材、１６……テンシヨン機構、２０……支
持体、２１……解除レバー、２４……押しロツ
ド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠に編針を備えた編機シリンダを軸装し、こ
   の編機シリンダの上位にサーキユラカツタを備え
   た鋏台を設け、この鋏台に糸吸引ダクト及び固定
   カツタを付設し、この鋏台の近傍に給糸ユニツト
   を設け、上記編機シリンダの下位にカムドラムを
   軸装し、このカムドラムの回転通路上に設けられ
   た第１作動杆をケーブルを介して可動ガイド杆に
   連結し、上記カムドラムの回転通路上に設けられ
   た第２作動杆を給糸ユニツトに連結した編機にお
   いて、この給糸ユニツトの上位にテンシヨン機構
   を備えた固定ガイド部材を設け、このテンシヨン
   機構の近傍の支持体に解除レバーをテンシヨン機
   構の両テンシヨン部材の間に介入できるように枢
   着し、他方、上記可動ガイド杆の支軸に押しロツ
   ドの基部を接続し、この押しロツドの自由端をば
   ねを介して上記解除レバーに連結したことを特徴
   とするストレツチヤーンの糸抜け防止装置。