JPH0154826B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、モジユール構造の電気コネクタに係
り、特に、モジユール式のホーンリセプタクルも
しくはジヤツクと一般に称するコネクタに関す
る。更に、本発明は、モジユール式のホーンリセ
プタクルの製造方法にも関する。

従来の技術 モジユール式のホーンリセプタクルもしくはジ
ヤツクのようなモジユール構造の電気コネクタ
は、何年も前から知られている。この種のコネク
タは、元々は通信機器、特に電話に対して設計さ
れたものであるが、電話器を電話回線に接続する
以外には広く利用されている。又、その他の通信
周辺機器との入力／出力（Ｉ／Ｏ）インターフエ
イスとして用いることもできる。

モジユール式のホーンジヤツクは、一般のモジ
ユール式のプラグを受入れるものである。従つ
て、ジヤツクのハウジングには、プラグを受け入
れるためのソケツトが形成される。このソケツト
は、プラグ受入開口と、この開口から後面まで延
びている上面及び下面と、これに接合された両側
面とで構成される。

複数の型抜きされた細長い金属導体がハウジン
グに取り付けられている。各導体は、対角方向に
ソケツトへと延びる接触部を一端に備えていると
共に、その他端にリード部を備え、接触部とリー
ド部との間には中間部が形成されている。

金属導体は平らな素材から形成するのが便利で
ある。このようにすれば、複数の導体を一度に型
抜きすることができる。平らな型抜き金属導体を
用いたモジユール式ホーンジヤツクが米国特許第
4292736号及び第4315664号に開示されている。こ
れらの特許には、外面にチヤンネルが形成された
１部片絶縁ハウジングが述べられている。これら
のチヤンネルは、平らな型抜き導体をここに位置
決めして保持するように働く。

米国特許第4292736号には、１部片のモジユー
ル式ホーンジヤツクを製造する方法が開示されて
いる。この方法は、一般に、ハウジングを１部片
の成形部品として形成し、離間された導体グレー
プが同一平面内で並置関係で延びるように保持す
るキヤリアストリツプを備えた連続する平らな金
属ストリツプとして導体を形成し、各グループ
は、上記ジヤツクの１つに対して必要とされる本
数の導体を含み、次いで、ハウジングを１つ導体
グループの付近に配置してその中間部が上記の保
持及び位置決め手段に整列するようにし、次い
で、導体をそれらの軸に角直にハウジングに向か
つて動かして導体の中間部が上記の保持及び位置
決め手段と協働するようにし、更に、導体の第１
の端部を曲げて接触部を形成し、そして導体の第
２の端部を曲げてリード部を形成することにより
成る。

モジユール構造にするために、２つの部片でモ
ジユール式のホーンジヤツクを形成することが
時々所望される。平らな型抜き金属接触部を用い
たこのようなジヤツクの例が米国特許第4327956
号に開示されている。２部片構成の別の例が米国
特許第4202593号及び第4274691号に開示されてい
る。

典型的に、２つの部片で構成されたモジユール
式のホーンジヤツクは、プラグ受入開口が形成さ
れた前方端と、内面が上記ソケツトの側面を形成
する２つの対向した側壁と、これら側壁を結ぶ上
面と、後部開口が形成された後端とを有するコネ
クタハウジングを備えている。このハウジングの
後部開口を通してキヤリアサブ組立体が取り付け
られる。このサブ組立体は、導体が取り付けられ
る絶縁支持部材を有している。ハウジングとサブ
組立体との間で協働してサブ組立体をハウジング
にロツクする手段も設けられている。

発明が解決しようとする問題点 ２部片より成るジヤツク組立体は、機械的な強
度及び一体性に関して或る程度の効果を発揮する
が、１扮片のジヤツクに比べて当然ながら２つの
部片を組み立てねばならず、従つて、製造経費が
高くなる。これは、主として、このような製造プ
ロセスを自動化する方法がこれまで開発されてい
なかつたためである。

問題点を解決するための手段 そこで、本発明の主たる目的は、製造及び組立
てが容易な前記形式の２部片より成る低コストの
改良されたモジユール式ホーンジヤツクを提供す
ることである。

この改良は、上記の支持部材に関する。この支
持部材は、上記ハウジングの側壁及び上面付近に
あつて前方を向いた面がソケツトの後面を画成す
るような本体部分と、導体のリード部分を受け入
れて保持する手段を有したベース部分と、上記本
体部分の前方に延びてこれと接合する導体取付部
分とを具備し、この部分には、一般的に導体の長
手方向に延びた導体中間部分を位置設定及び保持
する手段が形成されている。

本発明の別の目的は、上記のモジユール式ホー
ンジヤツクを製造及び組み立てる新規で且つ改良
された方法を提供することである。本発明による
方法は、前方を向いた面がソケツトの後面を画成
するような本体部分と、導体のリード部分を受け
入れて保持する手段を有したベース部分と、前縁
及び後縁を有していて上記本体部分の前方に延び
てこれに接合する導体取付部分とを含むように上
記支持部材を形成し、導体の第１及び第２の端部
を上記前縁及び後縁に対して同時に曲げて接触部
分及び端部を各々形成するという段階を具備す
る。

実施例 以下、添付図面を参照して、本発明の実施例を
詳細に説明する。

第１図には、本発明によるホーンジヤツク１０
がプリント基板１２に取り付けられて示されてい
る。このジヤツク１０は、標準的なモジユール式
のホーンプラグ１４を受け入れて嵌合するもので
ある。

プラグ１４は、一般に、複数の端子１８を有す
るハウジング１６を備えている。端子１８は、そ
の一端がジヤツク１０に電気的に接触されそして
その他端がプラグコード２０の導体（図示せず）
に電気的に接触される。プラグハウジング１６に
は手動のフレキシブルなラツチ２２が形成されて
いて、プラグ１４をジヤツク１０にロツクしたり
取り外したりすることができる。

ジヤツク１０は、FCC規定68.5に合致するよう
な典型的な寸法とされる。又、ジヤツク１０は、
プラグ受入ソケツト２４を有し、このソケツト
は、プラグ受入開口２６と、対向した上面及び下
面２８及び３０と、これらを結び対向した側面３
２及び３４とによつて形成され、これらの面は、
上記開口２６から後面３６へと延びている。

本発明のジヤツク１０は、一般に、コネクタハ
ウジング３８を備えており、これには、キヤリア
サブ組立体４０が取り付けられる。のキヤリアサ
ブ組立体４０は、絶縁支持部材４２を備え、これ
には、複数の型抜きされた金属の細長い導体４４
が取付けられる。

第１図ないし第３図に示されたように、ハウジ
ング３８は、プラグ受入開口２６が形成された前
端を含んでいる。この開口２６の周囲には、２つ
の対向した側壁４６及び４８（その内面は、ソケ
ツトの側面３２及び３４を各々画成する）と、上
壁５０と、底壁５２とがある。

ハウジング３８の前端には、プラグ開口２６を
取り巻く取付前面５４がある。この取付前面５４
には、上壁５０から垂下した後方を向いた面５５
がある。

第３図に最も良く示されているように、３つの
面をもつ後方のシユラウド部分５６が上壁５０及
び２つの側壁４６，４８から延びていて、キヤリ
アサブ組立体４０をハウジング３８に受け入れて
取り付けるための後部開口を画成する。シユラウ
ド部分５６のすぐ前に形成されているのは、櫛型
の構造体５８であり、これは、以下で詳細に述べ
るように導体４４と協働する。

第１図及び第３図に最も良く示されたように、
ハウジング３８は、各側壁４６及び４８に１つづ
つ形成された一対の垂直な位置決めリブ６０を有
している。これらのリブ６０は、ジヤツク１０を
受け入れる開口（図示せず）の付込のパネル面に
係合し、ハウジング３８の面５４とパネル面とが
平らになるようにされる。

第３図を参照すれば、側壁４６及び４８のシユ
ラウド部分５６の内面にはガイドチヤンネル６２
が形成される。これらのガイドチヤンネル６２
は、各側壁４６及び４８に沿つて開口６４まで前
方に延び、これは、以下で詳細に述べるようにキ
ヤリアサブ組立体４０の一部分と相互係合する。

第３図に示すように、ハウジング３８は、底壁
５２に形成されたスロツト６６を有している。開
口６４の場合と同様に、このスロツト６６は、以
下で詳細に述べるようにキヤリアサブ組立体４０
の一部分と相互に係合する。

ハウジング３８の底壁５２には、一対の垂下し
た取付ペグ６８が形成されている。これらのペグ
６８は、ジヤツク１０をプリント基板１２に固定
するために、良く知られたようにプリント基板１
２に形成された適当な穴（図示せず）に受け入れ
られる。

キヤリアサブ組立体４０の特に支持部材４２を
詳細に説明すれば、この支持部材４２は、一般
に、垂直の本体部分７２を備え、これは、後方に
延びる水平のベース部分７４と、前方に延びる片
持梁式の上部導体取付部分７６とを有している。
本体部分７２の前方を向いた面は、前記の後面３
６を画成する。又、本体部分７２は、一対の側部
パネル部分７８を有している。

支持部材４２の上部７６は、上面８２を有し、
ここには、複数の直立した互いに食い違つた位置
決め突起即ちピン８４が設けられている。上部７
６の前端には、複数の導体位置決めフイン８８が
形成された前縁８６を有している。導体４４は、
その一部分が前縁８６から後縁９０へ延びるよう
に上部７６の上面８２に取り付けられる。

上部７６には、一対の側部ロツク翼９２が設け
られている。これらのロツク翼９２は、キヤリア
サブ組立体４０をハウジング３８に取り付ける時
にガイドチヤンネル６２に受け入れられ、開口６
４と相互係合する。

ベース部分７４は、後方に延びる互いに食い違
つた接点受入構造体９６を有し、ここには、限定
された接点受入スロツト９８が形成されている。
各スロツト９８には、その後方にテーパ付けされ
たガイド即ちスロート部分１００が形成され、第
５図に最も良く示されたように、導体４４の一部
分を案内する。

ベース部分７４の横方向に延びているのは、一
対のブロツク部分１０２である。これらのブロツ
ク部分１０２は、シユラウド部分５６の下に位置
し、キヤリアサブ組立体４０をハウジング３８内
に取り付けた時に側壁４６及び４８の延長部を構
成する。

キヤリアサブ組立体４０をハウジンフ３８内に
更に固定するために、一対の弾力タブ１０４がベ
ース部分７４から前方に延びている。これらのタ
ブ１０４は、ハウジングのスロツト６６内に受入
られ、そのフツクした部分は、キヤリアサブ組立
体４０をハウジング３８に取り付けた時に肩部
（図示せず）に係合する。

第３図を説明すれば、各導体は、一般に、接触
部分１１０と、リード部分１１２と、その中間部
分１１４を備えている。各導体４４の中間部分１
１４には、一対の離間された先導穴１１６が形成
されている。隣接する導体４４の先導穴１１６
は、互いに食い違うようにされている。導体４４
を支持部材４２上に位置設定するため、位置決め
突起８４が先導穴１１６内に受け入れられる。

又、各導体４４には、そのリード部分１１２に
停止肩部１１８が形成されている。この停止肩部
１１８は、接点受入構造体９６の底部に係合し、
上方に押す力によつてリード部分１１２が偶発的
に外れないようにする。

キヤリアサブ組立体４０がハウジング３８内に
取り付けられ、ロツク翼９２と開口６４との係合
及びタブ１０４とスロツト６６との係合によつて
この位置に保持された時には、導体４４の接触部
１１０が櫛構造体５８により互いに離れて位置保
持される。ジヤツク１０は、完全に組み立てた時
には、全ての要求仕様に合致すると共に、標準的
なモジユール式のホーンプラグ１４を受け入れる
に必要な全ての寸法を有する。

これまで、２部片でジヤツクを構成する唯一の
理由は、ジヤツクをモジユール構造にするためで
あると広く認められている。このようにする場合
は、製造工程、特に、組み立て手順が非常に複雑
となり、従つて、１部片構成の場合りもコストが
高くなる。

導体４４は、１部片構成の場合と同様に、複数
の導体グループ１２４（第４図）より成る典型的
に平らな型抜き金属ストリツプ（図示せず）で供
給される。導体４４の各グループ１２４は、その
各端に１つづつの一対のキヤリアストリツプ１２
６をもつように型抜きされる。

第１の製造工程は、導体のグループ１２４を支
持部材４２の上部７６の上面８２に配置すること
である。導体４４は、直立した突起８４がそれに
対応する位置決め穴即ち先導穴１１６に受け入れ
られることによつて正確に位置設定される。

次の工程では、第７図に最も良く示されたよう
に、支持部材４２と、これに位置設定された導体
４４のグループ１２４を、適当な工具ネスト１２
８内に挿入して保持しなければならない。導体の
グループ１２４は、切断パンチ１３２に対向した
アンビル１３０の上面に位置される。パンチ１３
２を下方に作動した時には、キヤリアストリツプ
１２６が除去されると同時に、突起８４の頭部が
変形され即ちつぶされる。この変形後の突起８４
の頭部の断面積は、先導穴１１６よりも大きなも
のとなる。このようにして、導体４４の中間部１
１４は、支持部材に正確且つ永久的に配置及び固
定される。この確実な位置設定より、製造方法の
それ以降の段階を非常に経経的且つ効率的に行な
うことができる。

第８図を説明すれば、導体４４が固定された支
持部材４２は、保持器具１３４内に配置される。
次いで、上部の成形ダイ１３６が下方に移動さ
れ、中間部１１４を接触部とリード部１１２に分
ける屈げ部を形成するように導体４４が成形され
る。接触部１１０は、上部７６の前縁８６に対し
て曲げられ、リード部１２２は後縁９０に対して
形成される。公知技術の場合とは異なり、全ての
導体４４の接触部１１０及びリード部１１２が同
時に下方に曲げられる。

接触部１１０及びリード部１１２が最初に形成
された後に、第９図に示すように、第２の成形作
業が行われる。前部の成形ダイ１３８及び後部の
成形ダイ１４０のための充分な空き間をとるよう
に、上部の成形ダイ１３６が若干持ち上げられ
る。両成形ダイ１３８及び１４０は、支持部材４
２に向かつて同時に移動され、導体４４の接触部
１１０は、それらの最終位置まで後方に曲げら
れ、リード部１１２は、互いに食い違うようにさ
れてそれらの各々の接点受入スロツト９８に押し
込まれる。

第９図に示した作業が完了すると、キヤリアサ
ブ組立体４０が出来上がる。このキヤリアサブ組
立体４０は、次いで、前記したようにハウジング
３８に取り付けられる。

導体４４が支持部材４２に正確にしつかりと位
置設定されるために、多くの製造作業を同時に行
なうことができる。これら作業の多くは、これま
で一度に１つづつ行なわねばならないものであつ
た。本発明のジヤツク１０の構造では高い製造効
率が得られるので、２部片構成に関するこれまで
のコスト的な問題が解消される。製造上の経済性
に加えて、機械的な強度という点からも非常に優
れた構造が実現される。又、平らな導体を１部片
のハウジングに保持するというこれまでの問題も
解消される。

効 果 以上の説明から明らかなように、ハウジングの
側壁及び上面の付近にあつて、前方を向いた面が
ソケツトの後面を画成するような本体部分と、導
体のリード部分を受け入れて保持する手段を有し
たベース部分と、上記本体部分の前方に延びてこ
れと接合する導体取付部分とを具備し、該部分
に、一般に導体の長手方向に延びた導体中間部分
を位置設定及び保持する手段が形成されるという
支持部材の改良により、製造及び組立てが容易な
２部片より成る低コストのモジユール式ホーンジ
ヤツクが提供されると共に、このモジユール式の
ホーンジヤツクを製造及び組み立てる新規で且つ
改良された方法が提供されたことが明らかであろ
う。

プリント基板に取り付けるジヤツクについて説
明したが、本発明は、その他の形式のジヤツクに
も利用できることを理解されたい。例えば、プリ
ント基板の代わりに、導体のリード部を、圧着又
は絶縁被覆食い込みによつてワイヤに電気的に接
続することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、プリント基板に取り付けられた本発
明のモジユール式のホーンジヤツクを、これにモ
ジユール式のプラグを嵌合する前の状態で示した
斜視図、第２図は、本発明のモジユール式ホーン
ジヤツクの側部断面図、第３図は、本発明のモジ
ユール式ホーンジヤツクを後方から見た分解斜視
図、第４図は、本発明のモジユール式ホーンジヤ
ツクに関連して使用される金属導体のグループ
を、その両端にキヤリアストリツプが取り付けら
れた状態で示した平面図、第５図は、本発明のモ
ジユール式ホーンジヤツクの一部分を構成する支
持部材の上面図、第６図は、本発明のモジユール
式ホーンジヤツクの一部分を構成する支持部材の
側面図で、第４図に示す導体のグループを最初に
その上面に取り付けたところを示す図、第７図
は、本発明のモジユール式ホーンジヤツクに用い
る支持部材を製造器具に取り付けたところを示す
図で、その第１の製造工程を示す図、第８図は、
第７図と同様の図であるが、次の製造工程を示す
図、そして第９図は、第７図及び８図と同様の図
で、更に別の製造工程を示す図である。 １０……ホーンジヤツク、１２……プリント基
板、１４……ホーンプラグ、１６……ハウジン
グ、１８……端子、２０……コード、２２……ラ
ツチ、２４……プラグ受入ソケツト、２６……プ
ラグ受入開口、２８，３０……上面及び下面、３
２，３４……側面、３６……後面、３８……ハウ
ジング、４０……キヤリアサブ組立体、４２……
支持部材、４４……導体、５６……シユラウド部
分、７２……本体部分、７４……ベース部分、７
６……導体取付部分、８４……突起、８８……位
置決めフイン、９２……ロツク用の翼。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラグ受入開口と、この開口から後面まで延
   びる対向した上面及び下面と、これらの面を結ぶ
   対向した側面とで画成されたプラグ受入ソケツト
   を有している形式の２部片より成るモジユール式
   ホーンジヤツクであつて、上記プラグ受入開口が
   形成された前端、内面が上記ソケツトの側面を画
   成する２つの対向した側壁、これらの側壁を結ぶ
   上壁、及び後部開口が形成された後端を有するコ
   ネクタハウジングを具備し、更に、上記後部開口
   を通して上記ハウジングに取り付けられるキヤリ
   アサブ組立体を具備し、このキヤリアサブ組立体
   は、絶縁支持部材と、この支持部材に取り付けら
   れた複数の型抜きされた金属の細長い導体とを有
   し、各導体は、上記前端から対角方向に上記ソケ
   ツトへと延びた接触部を一端に含むと共に、リー
   ド部分を他端に含み、これら接触部分とリード部
   分との間には中間部分があり、そして更に、上記
   ハウジングとサブ組立体との間で協働してサブ組
   立体をハウジングにロツクする手段とを具備して
   いるようなホーンジヤツクにおいて、上記の支持
   部材が、 上記ソケツトの後面を画成する前方を向いた面
   を含んでいて、上記ハウジングの側壁及び上壁に
   隣接する本体部分と、 導体のリード部分を受け入れて保持する手段を
   有したベース部分と、 上記本体部分の前方に延びてこれに接合される
   導体取付部分であつて、一般に導体の長手方向に
   沿つて延びた導体中間部分を位置設定して保持す
   る手段が形成されている導体取付部分とを具備し
   たことを特徴とする２部片より成るモジユール式
   ホーンジヤツク。 ２ 上記導体取付部分は、一般的に水平であり、
   ソケツトの上面を画成するように本体部分の上部
   から片持梁式に支持され、そして導体の接触部分
   をソケツトに向かつて曲げるところの前縁と、導
   体のリード部分を上記基部に向かつて案内すると
   ころの後縁とを有している特許請求の範囲第１項
   に記載のモジユール式ホーンジヤツク。 ３ 上記ハウジングの上壁は、支持部材の導体取
   付部分の上に位置する特許請求の範囲第２項に記
   載のモジユール式ホーンジヤツク。 ４ 上記ハウジングの上壁は、上記支持部材の導
   体取付部分の前縁から前方に離間された垂下フラ
   ンジを有し、上記導体は、上記前縁と垂下フラン
   ジとの間で曲げられてここに受け入れられる特許
   請求の範囲第３項に記載のモジユール式ホーンジ
   ヤツク。 ５ 上記ハウジングは、更に、上記側壁に接合さ
   れる底壁を含み、該底壁の内面は、上記ソケツト
   の底面を画成する特許請求の範囲第１項に記載の
   モジユール式ホーンジヤツク。 ６ 上記協働する手段は、上記ベース部分の前方
   に延びるロツク部材を含み、該部材の端にはフツ
   ク手段が形成され、更に、上記ハウジングの底壁
   には上記ロツク部材を受け入れるためのくぼみが
   形成され、このくぼみは、上記フツク手段に係合
   するための肩部を有している特許請求の範囲第５
   項に記載のモジユール式ホーンジヤツク。 ７ 上記中間部を保持して位置設定する手段は、
   上記支持部材の導体取付部に形成された複数の直
   立した位置決めピンを含み、各導体の中間部は、
   各ピンを受け入れるための位置設定穴を有してい
   る特許請求の範囲第１項に記載のモジユール式ホ
   ーンジヤツク。 ８ 隣接する導体の穴及びピンは、互いに食い違
   うようにされている特許請求の範囲第７項に記載
   のモジユール式ホーンジヤツク。 ９ 各中間部は、少なくとも２つの弛緩された位
   置決め穴を含む特許請求の範囲第８項に記載のモ
   ジユール式ホーンジヤツク。 １０ 上記の保持及び位置を行なう設定手段は、
   導体を位置設定するように前縁及び後縁の付近に
   形成された複数のフインを含む特許請求の範囲第
   ７項に記載のモジユール式ホーンジヤツク。 １１ 上記ハウジングには、櫛型の接触構造体が
   形成され、この櫛型の構造体は、導体接触部の端
   を受け入れて分離する手段を有している特許請求
   の範囲第１項に記載のモジユール式ホーンジヤツ
   ク。 １２ 上記リード部分の保持手段は、対応するリ
   ード部分を受け入れるための複数の後方に開いた
   スロツトが形成された接点受入構造体を備えてい
   る特許請求の範囲第１項に記載のモジユール式ホ
   ーンジヤツク。 １３ 上記ベース部分は、一般的に水平であつ
   て、上記本体部の底部から後方に延びており、上
   記導体のリード部分は、プリント基板上の回路に
   接続するように上記ベース部分を越えて下方に延
   びている特許請求の範囲第１項に記載のモジユー
   ル式ホーンジヤツク。 １４ プラグ受入開口と、この開口から後面まで
   延びる対向した上面及び下面と、これらの面を結
   ぶ対向した側面とで画成されたプラグ受入ソケツ
   トを有している形式のモジユール式ホーンジヤツ
   クであつて、上記プラグ受入開口が形成された前
   端、内面が上記ソケツトの側面を画成する２つの
   対向した側壁、これらの側壁を結び上壁及び後部
   開口が形成された後端を有するコネクタハウジン
   グを具備し、更に、上記後部開口を通して上記ハ
   ウジングに取り付けられるキヤリアサブ組立体を
   具備し、このキヤリアサブ組立体は、上記導体を
   受け入れるための保持及び位置設定手段を含む絶
   縁支持部材と、この支持部材に取り付けられた複
   数の型抜きされた金属の細長い導体とを有し、各
   導体は、上記前端から対角方向に上記ソケツトへ
   と延びた接触部を一端に含むと共に、リード部分
   を他端に含み、これら接触部分とリード部分との
   間には中間部分があり、そして更に、上記ハウジ
   ングとサブ組立体との間で協働してサブ組立体を
   ハウジングにロツクする協働手段とを具備してい
   るようなホーンジヤツクの製造方法であつて、上
   記ハウジングを１部片の成形部品として形成し、
   上記支持部材を１部片の成形部品として形成し、
   離間された導体グループが同一平面内で並置関係
   で延びるよう保持するキヤリアストリツプを備え
   た連続する平らな金属ストリツプとして上記導体
   を形成し、上記グループは、上記ジヤツクの１つ
   に必要とされる本数の導体を含むものであり、次
   いで、上記支持部材を上記導体グループの１つに
   隣接して配置してその中間部分が上記保持及び位
   置設定手段と整列するようにし、更に、上記導体
   グループをそれらの軸と直角に上記支持部材に向
   かつて移動して導体の上記中間部分が上記保持及
   び位置設定手段と協働するようにし、上記導体の
   第１の端部を曲げて接触部分を形成しそして上記
   導体の第２の端部を曲げてリード部分を形成する
   ような製造方法において、 上記ソケツトの後面を画成する前方を向いた面
   を含む本体部分と、導体のリード部分を受け入れ
   て保持する手段を有したベース部分と、前縁及び
   後縁を有していて上記本体部分の前方に延びてこ
   れに接合される導体取付部分とを含むように上記
   支持部材を形成し、そして 上記導体の第１の端部及び第２の端部を上記前
   縁及び後面に対して同時に曲げて上記接触部分及
   びリード部分を各々形成することを特徴とする方
   法。 １５ 上記の保持及び位置設定手段が、上記支持
   部材の導体取付部分に形成された複数の直立した
   位置設定ピンを有するように上記支持部材を形成
   しそして各中央部分が位置設定穴を有するように
   導体を形成し、上記の位置設定段階は、上記導体
   グループをそれらの軸に直角に導体取付部分に向
   けて移動して位置設定ピンが位置設定穴に受け入
   れられるようにする特許請求の範囲第１４項に記
   載の方法。 １６ 上記位置設定段階の後に、導体を支持部材
   の導体取付部分にしつかりと固定するように、上
   記位置設定ピンを導体に対してつぶす段階を含む
   特許請求の範囲第１５項に記載の方法。 １７ 導体から上記キヤリアストリツプを切断す
   る段階を含み、この切断段階は、上記つぶし段階
   と同時に行なう特許請求の範囲第１６項に記載の
   方法。 １８ 上記の曲げ段階は、上記導体取付部分に対
   して垂直に第１及び第２の導体端部を同時に曲げ
   る第１の導体成形段階と、これら第１及び第２の
   導体端部を本体部分に向けて同時に動かして第１
   の端部が本体部分に向けて整列され且つ第２の端
   部がベース部分に固定されるようにする第２の導
   体成形段階を含む特許請求の範囲第１６項に記載
   の方法。 １９ 上記キヤリアサブ組立体をハウジングに取
   り付ける段階を更に含む特許請求の範囲第１４項
   に記載の方法。