JPH0155006B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、紙管中に汎用の飲料缶を収納して、
化学反応によりこれを加熱加温し、この飲料缶を
紙管中から取り出すことなく飲むことのできる容
器に関する。 （従来の技術） 生石灰その他の化合物と水の発熱反応を利用し
て飲食物を加熱加温する技術は良く知られてい
る。 例えば特公昭35−10470号には、紙製容器の底
部に生石灰を設置し、水を注入した後、食料類の
缶を置くことで加熱加温する技術が記載されてい
る。 もつとも、この技術では、使用者が水を注入し
てから缶を設置するという手間を要するから、消
費者向けの商品には適さない。消費者には、単一
の操作で、例えばピンを突き刺す等の操作のみで
速やかに加熱加温され、しかも不用意に発熱材料
が飲料缶から分離しないという安全性が要求され
る。 近年、酒類を収容してこれを加熱加温する容器
が市販されているが、これは、概ね、実開昭61−
89333号記載の形状をしている。これはピンを突
き刺し、抜くという操作で安全かつ速やかに加温
されるという点で優れているが、その第１図から
分かるように、汎用の飲料缶は適用することがで
きず、特殊な容器を必要とする。 また、特公昭50−7289号の容器は容器４として
飲料缶を用いれば、これを加温することができる
が、容器４を取りはずしてピンを突き刺し、再び
セツトするという手間を要し、また、生石灰等の
発熱材料は容器４と分離されるのである。さら
に、特開昭62−9151号公報には、発熱物質と誘発
物質を密封した反応器を飲食料容器と接合したも
のが示されている。この公報に示された技術によ
れば、飲料缶と発熱材料は容易には分離しない
が、発熱材料を収納した反応器に飲料缶を直接固
着し、これにより反応器を密封するようにしてい
るため、製造がきわめて困難である。また、汎用
缶をこの技術に用いて得られた容器を使用する
と、飲料物の加熱は、実質的に反応を封止する飲
料缶の底部のみからの伝熱によるので、加熱効率
が悪いばかりでなく、場合によつては極度の部分
加熱により飲料が変質してしまう恐れがあつた。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明は、汎用の飲料缶に適用して簡単な操作
でこれを十分に加熱又は加温でき、かつ不用意に
飲料缶と発熱材料が分離することがなく、しかも
工業的にも容易に製造することができる加熱容器
を提供することを目的とする。 （問題点を解決するための手段） この目的を達成するため、本発明は、紙管の一
端を封止して底部とし、該底部上に、水と反応し
て発熱する化合物と水入り容器とを充填密封した
発熱材料容器を収納するとともに、紙管外部から
この水入り容器を破壊する反応手段を設け、この
化合物及び水入り容器の上に、飲料缶を、飲料缶
の側部と紙管との間に間〓を設けて設置し、この
飲料缶を適当な支え手段によつて前記発熱材料容
器上に支え、飲料缶上部の周囲で上記紙管を縮径
して飲料缶の離脱を防止したことを特徴とする加
熱容器を提供する。 （作 用） 本発明の加熱容器においては、底部及び支え手
段によつて飲料缶を支え、紙管の縮径によつて飲
料缶の離脱を防止しているので、飲料缶と発熱材
料（化合物と水）は紙管内部に固定されており、
両者が不用意に分離することがない。また、この
加熱容器を使用すると、飲料缶は底部から加熱さ
れるとともに、反応により生じた水蒸気が飲料缶
と紙管の間〓に上昇し、周囲からも加熱されるの
で効率のよい加熱がなされる。なお、外部から水
入り容器を破壊する反応手段を設けているので、
発熱に際しても両者を分離する必要はないのであ
る。 （実施例の説明） 以下図面を参照して本発明を説明する。図面の
第１図は本発明の実施例を示す断面図であり、第
２図〜第７図は、第１図の実施例に用いられる各
材料を示す斜視図である。第８図は他の実施例を
示す断面図である。 まず、第１図に示す実施例から説明する。第１
図の実施例は、紙管１、飲料缶２、水と反応して
発熱する化合物と水入りの容器５を収納した発熱
材料容器３、支え部材４、金属製のフタから成る
底部材８、緩衝性シート９、プラスチツクキヤツ
プ７、ラベルＡ及び図示されていない突き刺し用
ピン６から成るなお、反応手段は、突き刺し用ピ
ン６と、キヤツプ７、底部材８、緩衝性シート９
のそれぞれに開けられた孔から成る。（それぞれ
７ａ，８ａ，９ａの記号で示す）。 紙管１の底部は、中央に孔８ａのある剛性の金
属性のフタから成る底部材８によつて封止されて
おり、両者は周囲で巻締められることによつて固
定されている。この底部材８の中央の孔８ａは、
外側からプラスチツクフイルム製ラベルＡを貼着
して塞がれている。 そして、この底部材８の上には、緩衝性シート
９を介して発熱材料容器３が載置され、発熱材料
容器３の周囲には略筒状の支え部材４が載置され
ている。この支え部材４は飲料缶２を支える支え
手段であるが、後述するように発熱材料容器３が
剛性のものである時には省略することができ、そ
の時には発熱材料容器３が支え手段として機能す
る。支え部材４を用いる時には、飲料缶２の底面
が発熱材料容器３の上面に接する程度の大きさに
するのが望ましい。 この発熱材料容器３と支え部材４の上には、汎
用の飲料缶２が載置される。図示のように、飲料
缶２の側部と紙管１は水蒸気が上昇できる程度の
間〓が形成される。また、飲料缶２の上部２１は
テーパーを有していることが望ましく、このテー
パーに沿つて、紙管１の上部１１が縮径されてい
る。かくして、発熱材料容器３と飲料缶２は紙管
の中に固定される。なお、紙管１１上部の外側に
プラスチツクリングを嵌めれば、一層、確実に固
定される。 底部材８の外側には、ブラスチツクキヤツプ７
が装着されており、このブラスチツクキヤツプ７
も中央に突き刺し用孔７ａを有している。 なお、後述するようにキヤツプ７にはピン６を
装着しておくことができ、このピン６を取りはず
して、キヤツプ６の孔６ａから、ラベルＡを突き
破り、底部材の孔８ａ、緩衝性シートの孔９ａを
通して、水入り容器５に突き刺してこれを破壊
し、水と化合物を反応発熱させることができる。
紙管１の内径は、飲料缶２の外径よりも若干大き
く、飲料缶２を収納した際水蒸気が上昇できる程
度の間〓が形成される大きさである。 以下、各材料について説明する。 紙管 １ 紙管１は通常のもので良いが、100℃程度の温
度に耐える耐熱性と断熱性に優れたものが好まし
い。紙管は比較的安価で、しかも不透明なので、
内部の発熱材料容器３等が見えず、外観的にも好
ましいものである。 飲料缶 ２ 飲料缶２は汎用のもので良く、例えばジユー
ス、コーヒー等の飲料を収納したものである。第
２図に示すようにその上部２１がテーパーを有す
るものが特に好ましい。下部２２は段差を有して
いるが、必ずしもなくても良い。なお、２３は開
封のためのプルタブである。 発熱材料容器 ３ 発熱材料容器３の内部には、水と反応して発熱
する化合物３１と水入り容器５が収納されてい
る。化合物Ｘとしては粒状又は粉状の生石灰の外
塩化マグネシウム等が使用できる。水入り容器５
には水が充填されているが、これは、塩化ナトリ
ウム等の不凍性塩を溶解した水であつても良く、
この時、寒冷地でも凍結せず、使用可能となる。 水入り容器５は、第５図に示すように、プラス
チツクシート又はフイルムを絞り成型して成る本
体５１に水を充填して、プラスチツクフイルム製
蓋５２を溶着したものである。発熱材料容器３
は、第３図ａ及び第３図ｂに示すように、収納部
３１とこれに接合された蓋３２から成る。なお、
第３図ａは発熱材料容器３を斜め上から見た斜視
図、第３図ｂは斜め下から見た斜視図である。 収納部３１はプラスチツクシートやフイルムを
絞り成型して製造することができる。この場合に
は蓋３２もプラスチツクフイルムや金属箔等の薄
い材料から製造されることが望ましい。そして、
この両者は接着剤や熱溶着により接合できる。発
熱時には、その熱と化合物の膨張により接合部分
から剥れて、水蒸気を外部へ逃がす。 また、収納部３１は、金属やプラスチツク成型
品等の耐熱性で剛性のものを用いることもでき
る。 この場合には、収納部３１の底部には、ピン６
の突き刺し用の薄肉部３ａを設けておくべきであ
る。蓋３２はプラスチツクフイルムや金属箔等の
薄いものを用いてこれを接着することもできる
が、金属板や剛性のプラスチツク成型品を用い
て、これを収納部３１に接着剤で接着したり、両
者を嵌合させて接合しても良い。蓋３２が剛性の
材料から成る場合には、ゴム系、アクリル系等の
熱溶融性接着剤を用いて蓋３２と収納部３１の接
合部分の一部に剥離し易い部分を設けたり、蓋３
２に孔を穿つたり、蓋３２に穿つた孔に熱溶融性
接着剤を塗布したプラスチツクフイルム製のラベ
ルを貼着して、発熱時に発生する水蒸気を発熱材
料容器３の外部へ脱出させることが望ましい。蓋
３２が薄い材料から成る場合には、発熱時の熱圧
によりこの蓋３２が破れて水蒸気が脱出するか
ら、特にその外の工夫は必要としない。脱出した
水蒸気は第１図から分かるように、飲料缶２と紙
管１の間を通り、この間に飲料缶２を周囲から加
温して、上方へ脱出する。紙管１の断熱性は、こ
の時、紙管１を持つ手を余り熱くしないことに役
立つのである。 緩衝性シート ９ 緩衝性シート９は、ピン６を突き刺して水入り
容器５を破壊した時、水が化合物Ｘと反応した際
の化合物の膨張を吸収するためのものであり、段
ボールシートや不織布、あるいはグラスウール等
の無機繊維シートが使用できる。段ボールシート
は化合物Ｘと反応しなかつた水分を吸収してピン
孔からこの水が出るのを防ぐから、好ましいもの
である。もつとも、段ボールシートを用いた場合
には、ピン６を突刺するための孔９ａあるいは十
字状等の切込みを設けておくことが望ましい。不
織布や無機繊維シートを用いる場合、孔９ａや切
込みは不要である。 支え部材 ４ 支え部材４は飲料缶２を支えるためのもので、
略円筒状である。円筒のものの外、第４図ａ，ｂ
又はｃに示すような様々な形状のものが使用でき
る。また、発熱材料容器３が剛性のものである場
合には、発熱材料容器３が飲料缶２の支え手段と
なるから、支え部材４は省略しても良い。 支え部材４は紙管の外、板紙を所定の形状に加
工したものが使用できる。 いずれの場合も、その高さは、飲料缶２が発熱
材料容器３に接する程度にするのが好ましい。ま
た、支え部材４と発熱材料容器３の間に隙間があ
つても良いが、発熱材料容器３が不安定になるの
で、望ましいことではない。望ましくは、発熱材
料容器３と紙管１の双方に密着して、しかも発熱
時の化合物の膨張を吸収できるよう、厚手の紙か
ら成るものである。なお、支え部材４を発熱材料
容器３より小さ目にして、支え部材４の上部に発
熱材料容器３を押込んで固定しても良く、この
時、発熱材料容器３は緩衝性シート９に接しな
い。 底部材 ８ 底部材８はアルミニウム板等の剛性の金属製フ
タから成る。このフタは従来から良く知られてい
る方法で得ることができ、紙管１の端部に巻締め
により固定一体化する。 なお、底部材８の中央にはピン突刺し用の孔８
ａがあり、この孔８ａはプラスチツク製ラベルＡ
により塞がれている。 ピン ６ ピン６は水入り容器５を突刺し得るものなら任
意のもので良いが、例えば第６図のようなものが
使用できる。すなわち、ピン６はその先端６１が
鋭利で、ここから一定距離溝のある部分６２と、
次いで溝のない部分６３があり、更に溝のある部
分６４を介して、溝のない部分６５、テーパー状
に広がる部分６６、嵌合部分６７が続き、握り部
６８で終了している。先端６１及び溝のある部分
６２は、ピン６を水入り容器５に突刺した時に、
すぐ、溝を伝わつて水が容器５から出るようにす
るためであり、溝のない部分６３は、この時、水
が手元まで来ないようにするためである。また、
溝のある部分６４はピン６を根本まで突き刺した
時に、こちら側にも水が溝を伝わつて出るように
するためであり、６５はこの時水が手元まで来な
いようにするためである。嵌合部６７は、後述す
るプラスチツクキヤツプ７に装着するためと、根
元まで突刺した時にキヤツプ７の孔７ａ又は底部
材８の孔８ａと嵌合して抜けないようにするため
である。 プラスチツクキヤツプ ７ プラスチツクキヤツプ７は第７図に示すような
形状のものが使用できる。７ａはピン突刺し用の
孔であり、使用前には、プラスチツクキヤツプ７
の外面に、ピン６が装着されている。ピン６は、
先端部６１を孔７１に突き刺し、嵌合部６７を切
欠き７７に嵌合することによりキヤツプ７に装着
することができ、ピン６を取りはずす時にはピン
６を上方に引けば良い。 なお、第７図には現れていない内面周辺は、第
１図に示すように、紙管１と底部材８の巻締め部
分に嵌合できるようになつている。 組立方法 第１図の加熱容器は、以下の方法で組み立てる
ことができる。すなわち、紙管１の上部を、飲料
缶２の上部２１の形状に合わせて、逆フランジ加
工、内カール加工、内絞り加工等の方法で縮径す
る。この後、飲料缶２を挿入する。次いで、支え
部材４と発熱材料容器３を任意の順序で挿入す
る。支え部材４を先に挿入することが便宜である
が、支え部材４の上に発熱材料容器３を挿入して
固定している場合には、両者を一体に紙管１中に
挿入することができる。緩衝性シート９を挿入し
た後、底部材８を適用して紙管１と共に巻き締め
て固定する。しかる後、ピン６を装着したキヤツ
プ７を取り付けて第１図の加熱容器が得られる。 使用方法 使用する際には、ピン６をキヤツプ７から取り
はずし、それぞれの突差し孔７ａ，８ａ，９ａを
通して、ピン６を根元まで突き刺し、水入り容器
５を破壊すると共に、ピン６の嵌合部６７を、キ
ヤツプ７の孔７ａ又は底部材８の孔８ａに嵌合さ
せて、ピン６が抜けないようにする。この状態
で、水はピン６の溝（図の６２や６４の部分の
溝）を伝わつて水入り容器５の外部へ排出され、
化合物Ｘと反応発熱する。熱はそのまま飲料缶２
の底を伝わつて内容物である飲料を加熱加温する
が、これと共に、水と化合物Ｘの反応によつて生
じた水蒸気は、前述の如き適当な手段により発熱
材料容器３から排出されて、紙管１と飲料缶２の
間から上方へ逃げる。この時、水蒸気は飲料缶２
を周囲から加熱加温する。 次に第８図の実施例について説明する。第８図
の実施例は、ピン６′とプラスチツクキヤツプ
７′が異なる外は第１図の実施例と同一である。
プラスチツクキヤツプ７′は第８図の如く、紙管
１と底部材８の巻締め部に嵌合しているが、脱着
の容易なもので、ピン６′はその内側に設置され
ている。ピン６′は突き刺しの後引き抜く必要が
あるから、断面円形等の形状のものが良い。この
容器は、キヤツプ７′をはずしてピン６′を取り出
し、突き刺し孔にピン６′を突き刺した後引き抜
き、キヤツプ７′を再び装着して使用する。 （試験例） 厚さ200μのポリプロピレンシートを真空成形
して、高さ50mmで周囲に巾２〜３mmのフランジを
有する容器を作つて、発熱材料容器３の収納部３
１とした。蓋３２は、ポリエチレンフイルムに、
80℃で軟化溶融する低温シール性樹脂を塗布した
ものである。 同様のポリプロピレンシートを真空成形して水
入り容器５の本体５１とし、水を充填した後ポリ
プロピレンフイルム製の蓋５２を超音波溶着して
水入り容器５とした。 化合物Ｘとしては生石灰100gを用い、水入り
容器５が生石灰の略中央に位置するように収納部
３１に順次収納し、蓋３２を超音波溶着して発熱
材料容器３とした。 一方、第２図に示すような形状の190cc入りの
コーヒー入り缶を用意し、この上部２１形状に合
わせて、紙管１の上部を内絞り加工により、約45
度内側に傾くよう縮径した。紙管１は内面が高密
度ポリエチレンフイルムから成り、その外側を数
枚のライナー紙で巻いたもので、厚さは１mm以上
である。 また、紙管１と同様の素材で、厚さ５mmの紙管
を切断して高さ50mmのものを作り、支え部材４と
した。 紙管１中に、順次、コーヒー缶２、支え部材
４、発熱材料容器３を収納し、厚さ７mmの段ボー
ルシートの中央に十字の切込みを入れた緩衝性シ
ート９を挿入し、次いでアルミニウム製底部材８
を適用して紙管１と共に巻締めて固定した。な
お、底部材８の中央には孔８ａが設けられ、この
上には、150〜250℃で軟化する接着剤によりブラ
スチツクラベルＡが予め貼着されている。 この後、第６図のピン６を装着した第７図のキ
ヤツプ７を底部剤８上にかぶせ、装着した。 キヤツプ７からピン６を取り出し、所定の方法
でピン６を根元まで突刺して、このまま放置し
た。時間の経過と共に、コーヒー缶２と紙管１の
間から少量の水蒸気が発生してきた。紙管１を手
で持つても、その温度上昇はほとんど感じられな
かつたが、約４分後、コーヒー缶２を開封してコ
ーヒーの温度を計ると、常温より45〜50℃昇温し
ていることが分かつた。なお、コーヒーはそのま
ま（紙管から取り出すことなく）、飲むことがで
きた。 （効 果） 以上のように、本発明によれば、汎用の飲料缶
を使用して簡単な操作でこれを加熱加温でき、し
かも不用意に飲料缶と発熱材料が分離することが
ないという効果を有する。また、飲料缶と紙管は
離間して設けられており、反応により生じた水蒸
気がこの間〓に上昇して飲料缶を周囲からも加熱
するので加熱効率がよいものとなつた。さらに、
飲料缶と発熱材料容器はそれぞれ独立した部品と
して扱うことができるので、組み立ての工程が簡
単で、格別の困難がなく工業的に製造することが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は本発明
の一実施例の断面図、第２図〜第７図は第１図の
実施例に用いられる各材料の斜視図、第８図は他
の実施例の断面図である。 １……紙管、２……飲料缶、３……発熱材料容
器、４……支え部材、５……水入り容器、６……
ピン、７……プラスチツクキヤツプ、８……底部
材、９……緩衝性シート、Ａ……ラベル、Ｘ……
化合物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 紙管の一端を封止して底部とし、該底部上
   に、水と反応して発熱する化合物と水入り容器と
   を充填密封した発熱材料容器を収納するととも
   に、紙管外部からこの水入り容器を破壊する反応
   手段を設け、この化合物及び水入り容器の上に、
   飲料缶を、飲料缶の側部と紙管との間に間〓を設
   けて設置し、この飲料缶を支え手段によつて前記
   発熱材料容器上に支え、飲料缶上部の周囲で上記
   紙管を縮径してなる、加熱容器。