JPH0648436A - 飲料用容器 - Google Patents
飲料用容器Info
- Publication number
- JPH0648436A JPH0648436A JP21660192A JP21660192A JPH0648436A JP H0648436 A JPH0648436 A JP H0648436A JP 21660192 A JP21660192 A JP 21660192A JP 21660192 A JP21660192 A JP 21660192A JP H0648436 A JPH0648436 A JP H0648436A
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- JP
- Japan
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- lid
- container body
- container
- paper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙カップからなる容器本体に紙製の蓋体を使
用したにも拘わらず、紙の端面が露出せずしかも飲みや
すい飲料用容器を提供する。 【構成】 紙カップからなる容器本体２と、中央部分が
天面３ｂとなるように平らに窪んだ形状をしており該天
面３ｂに設けた飲み口にプルタブ４がシールされてなる
紙製の蓋体３とで構成する。蓋体３の天面３ｂが容器本
体２の上方開口に嵌合するようにして落とし込んで両者
の接触面を熱融着し、蓋体３の周囲縁部３ａを容器本体
２のカール部２ａに合わせてカーリングする。容器全体
が紙製となるので環境問題上好ましい形態となる。蓋体
３の周囲を処理して端面が露出しないようにしたので不
衛生感がなくて飲みやすい。
用したにも拘わらず、紙の端面が露出せずしかも飲みや
すい飲料用容器を提供する。 【構成】 紙カップからなる容器本体２と、中央部分が
天面３ｂとなるように平らに窪んだ形状をしており該天
面３ｂに設けた飲み口にプルタブ４がシールされてなる
紙製の蓋体３とで構成する。蓋体３の天面３ｂが容器本
体２の上方開口に嵌合するようにして落とし込んで両者
の接触面を熱融着し、蓋体３の周囲縁部３ａを容器本体
２のカール部２ａに合わせてカーリングする。容器全体
が紙製となるので環境問題上好ましい形態となる。蓋体
３の周囲を処理して端面が露出しないようにしたので不
衛生感がなくて飲みやすい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙カップを容器本体に
使用した飲料用容器に関するものである。
使用した飲料用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の飲料用容器としては、容
器本体である紙カップの上部にプラスチック製やアルミ
製の蓋体を取り付けたものが知られている。そして、射
出成形によるプラスチック製蓋ではプルリングにより飲
み口を開けるようにしたものが、またシート成形による
プラスチック蓋や絞り成形されたアルミ製蓋では飲み口
にプルタブをシールしておき飲用時にこれを剥すように
したものが一般的に使用されている。
器本体である紙カップの上部にプラスチック製やアルミ
製の蓋体を取り付けたものが知られている。そして、射
出成形によるプラスチック製蓋ではプルリングにより飲
み口を開けるようにしたものが、またシート成形による
プラスチック蓋や絞り成形されたアルミ製蓋では飲み口
にプルタブをシールしておき飲用時にこれを剥すように
したものが一般的に使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた如
きプラスチック製やアルミ製の蓋体を取り付けた飲料用
容器は、使用後にそのまま廃棄すると蓋体が分解せず半
永久的に残り、或いは焼却処分しても蓋体の部分が不燃
物として残るので、近年の環境問題等の観点から好まし
くないという問題点がある。
きプラスチック製やアルミ製の蓋体を取り付けた飲料用
容器は、使用後にそのまま廃棄すると蓋体が分解せず半
永久的に残り、或いは焼却処分しても蓋体の部分が不燃
物として残るので、近年の環境問題等の観点から好まし
くないという問題点がある。
【０００４】そこで、蓋体も紙製にしてこれらの問題点
を解消することも考えられるが、紙カップ上縁のフラン
ジ部又はカール部に紙製の蓋を単にシールしただけで
は、紙の端面が露出した状態となり、端面露出による不
衛生感があったり、飲む際に内容物が端面へ浸透した
り、さらには口当たりが悪くなるなど飲料用容器として
の基本的な問題点が残る。
を解消することも考えられるが、紙カップ上縁のフラン
ジ部又はカール部に紙製の蓋を単にシールしただけで
は、紙の端面が露出した状態となり、端面露出による不
衛生感があったり、飲む際に内容物が端面へ浸透した
り、さらには口当たりが悪くなるなど飲料用容器として
の基本的な問題点が残る。
【０００５】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、紙カップ
からなる容器本体に紙製の蓋体を使用しながらも端面が
露出せずしかも飲みやすい飲料用容器を提供することに
ある。
されたものであり、その目的とするところは、紙カップ
からなる容器本体に紙製の蓋体を使用しながらも端面が
露出せずしかも飲みやすい飲料用容器を提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、上方開口端に外向きのカール部を備えた
紙カップからなる容器本体と、平らな周囲縁部を残して
中央部分が天面となるように平らに窪んだ形状をしてお
り該天面に設けた飲み口にプルタブがシールされてなる
紙製の蓋体とからなる飲料用容器であって、蓋体をその
天面が容器本体の上方開口に嵌合するように落とし込ん
で両者の接触面を熱溶着し、蓋体の周囲縁部を容器本体
のカール部に合わせてカーリングしたことを特徴とする
ものである。
に、本発明は、上方開口端に外向きのカール部を備えた
紙カップからなる容器本体と、平らな周囲縁部を残して
中央部分が天面となるように平らに窪んだ形状をしてお
り該天面に設けた飲み口にプルタブがシールされてなる
紙製の蓋体とからなる飲料用容器であって、蓋体をその
天面が容器本体の上方開口に嵌合するように落とし込ん
で両者の接触面を熱溶着し、蓋体の周囲縁部を容器本体
のカール部に合わせてカーリングしたことを特徴とする
ものである。
【０００７】或いは、上方開口端が真っ直ぐな紙カップ
からなる容器本体と、中央部分が天面となるように平ら
に窪んだ形状をしており該天面に設けた飲み口にプルタ
ブがシールされてなる紙製の蓋体とからなる飲料用容器
であって、蓋体の天面が容器本体の上方開口に嵌合する
と共に蓋体の周囲端部が容器本体の上方開口端部より突
き出た状態となるようにして蓋体を容器本体の上部開口
に落とし込んで両者の接触面を熱溶着し、蓋体の周囲端
部を容器本体の上部開口端部より外側に折り曲げるか又
はカーリングしたことを特徴とするものである。
からなる容器本体と、中央部分が天面となるように平ら
に窪んだ形状をしており該天面に設けた飲み口にプルタ
ブがシールされてなる紙製の蓋体とからなる飲料用容器
であって、蓋体の天面が容器本体の上方開口に嵌合する
と共に蓋体の周囲端部が容器本体の上方開口端部より突
き出た状態となるようにして蓋体を容器本体の上部開口
に落とし込んで両者の接触面を熱溶着し、蓋体の周囲端
部を容器本体の上部開口端部より外側に折り曲げるか又
はカーリングしたことを特徴とするものである。
【０００８】或いは、上方開口端が真っ直ぐな紙カップ
からなる容器本体と、中央部分が天面となるように平ら
に窪んだ形状をしており該天面に設けた飲み口にプルタ
ブがシールされてなる紙製の蓋体とからなる飲料用容器
であって、蓋体の天面が容器本体の上方開口に嵌合する
と共に蓋体の周囲端部が容器本体の上方開口端部と略同
じ高さになるようにして蓋体を容器本体の上方開口に落
とし込んで両者の接触面を熱溶着し、蓋体の周囲端部を
容器本体の上方開口端部と共に外側にカーリングしたこ
とを特徴とするものである。
からなる容器本体と、中央部分が天面となるように平ら
に窪んだ形状をしており該天面に設けた飲み口にプルタ
ブがシールされてなる紙製の蓋体とからなる飲料用容器
であって、蓋体の天面が容器本体の上方開口に嵌合する
と共に蓋体の周囲端部が容器本体の上方開口端部と略同
じ高さになるようにして蓋体を容器本体の上方開口に落
とし込んで両者の接触面を熱溶着し、蓋体の周囲端部を
容器本体の上方開口端部と共に外側にカーリングしたこ
とを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】上述の構成からなる飲料用容器は、紙カップか
らなる容器本体に紙製の蓋体を取り付けたので、容器全
体が紙で構成されたものとなる。しかも、蓋体の周囲が
カーリングされるか折り曲げられるているので、紙の端
面が露出しない形態となる。
らなる容器本体に紙製の蓋体を取り付けたので、容器全
体が紙で構成されたものとなる。しかも、蓋体の周囲が
カーリングされるか折り曲げられるているので、紙の端
面が露出しない形態となる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１１】図１は本発明に係る第１実施例の飲料用容
器を作成する手順を示す説明図であり、本実施例の飲料
用容器１は、図１（イ）に示すように、上方開口端に外
向きのカール部２ａを備えた紙カップからなる容器本体
２と、平らな周囲縁部３ａを残して中央部分が天面３ｂ
となるように平らに窪んだ形状をしており該天面３ｂに
設けた飲み口（図示せず）にプルタブ４がシールされて
なる紙製の蓋体３とで構成される。
器を作成する手順を示す説明図であり、本実施例の飲料
用容器１は、図１（イ）に示すように、上方開口端に外
向きのカール部２ａを備えた紙カップからなる容器本体
２と、平らな周囲縁部３ａを残して中央部分が天面３ｂ
となるように平らに窪んだ形状をしており該天面３ｂに
設けた飲み口（図示せず）にプルタブ４がシールされて
なる紙製の蓋体３とで構成される。
【００１２】上記容器本体２となる紙カップには、ポリ
エチレン／紙／アルミ箔／ポリエチレン、ポリエチレン
／紙／ポリエチレンなど、紙を主体とし内外面にヒート
シール層を備えた層構成の包材が使用されている。そし
て、この包材を扇状をしたブランク板に打ち抜き、カッ
プ成形機を用いて従来のカップを作成するのと同様な方
法によりカップ形状にする。すなわち、ブランク板を巻
回しその両端を貼合して胴部２ｂを形成した後、該胴部
２ｂの下方に底板２ｃを巻き締めると共に上方開口端に
外向きカール部２ａを形成することで作成される。な
お、以下の実施例についても同様であるが、紙カップの
形状は丸型や方形型など公知のいずれであっても構わな
い。
エチレン／紙／アルミ箔／ポリエチレン、ポリエチレン
／紙／ポリエチレンなど、紙を主体とし内外面にヒート
シール層を備えた層構成の包材が使用されている。そし
て、この包材を扇状をしたブランク板に打ち抜き、カッ
プ成形機を用いて従来のカップを作成するのと同様な方
法によりカップ形状にする。すなわち、ブランク板を巻
回しその両端を貼合して胴部２ｂを形成した後、該胴部
２ｂの下方に底板２ｃを巻き締めると共に上方開口端に
外向きカール部２ａを形成することで作成される。な
お、以下の実施例についても同様であるが、紙カップの
形状は丸型や方形型など公知のいずれであっても構わな
い。
【００１３】上記蓋体３には容器本体２と同様な包材が
使用されており、この包材を容器本体２の上方開口形状
より大きめにして丸型や方形型に打ち抜くと同時に飲み
口となる孔を打抜形成し、飲み口にプルタブ４をシール
した後、絞り成形により上記の形状に加工している。
使用されており、この包材を容器本体２の上方開口形状
より大きめにして丸型や方形型に打ち抜くと同時に飲み
口となる孔を打抜形成し、飲み口にプルタブ４をシール
した後、絞り成形により上記の形状に加工している。
【００１４】そして、容器本体２に内容液を充填した
後、図１（ロ）に示すように、蓋体３をその天面３ｂが
容器本体２の上方開口に嵌合するように落とし込んで両
者の接触面を熱溶着し、次いで、図１（ハ）に示すよう
に、蓋体３の周囲縁部３ａを容器本体２のカール部２ａ
に合わせてカーリングすることで飲料用容器１を形成す
る。ここで、容器本体２と蓋体３を熱溶着するには、ヒ
ートシール、超音波シール、高周波シール等の手段が適
宜用いられる。このうち高周波シールはアルミ箔が積層
されている包材に対して適用される。すなわち、アルミ
箔が発熱体の役目を果たすからである。
後、図１（ロ）に示すように、蓋体３をその天面３ｂが
容器本体２の上方開口に嵌合するように落とし込んで両
者の接触面を熱溶着し、次いで、図１（ハ）に示すよう
に、蓋体３の周囲縁部３ａを容器本体２のカール部２ａ
に合わせてカーリングすることで飲料用容器１を形成す
る。ここで、容器本体２と蓋体３を熱溶着するには、ヒ
ートシール、超音波シール、高周波シール等の手段が適
宜用いられる。このうち高周波シールはアルミ箔が積層
されている包材に対して適用される。すなわち、アルミ
箔が発熱体の役目を果たすからである。
【００１５】図２は本発明に係る第２実施例の飲料用容
器を作成する手順を示す説明図であり、本実施例の飲料
用容器１は、図２（イ）に示すように、上方開口端が真
っ直ぐな紙カップからなる容器本体２と、中央部分が天
面３ｂとなるように平らに窪んだ形状をしており該天面
３ｂに設けた飲み口にプルタブ４がシールされてなる紙
製の蓋体３とで構成される。ここで、蓋体３のサイズ
は、容器本体２に嵌入した際に蓋体３の上縁が容器本体
２の上縁から突き出る大きさになっている。
器を作成する手順を示す説明図であり、本実施例の飲料
用容器１は、図２（イ）に示すように、上方開口端が真
っ直ぐな紙カップからなる容器本体２と、中央部分が天
面３ｂとなるように平らに窪んだ形状をしており該天面
３ｂに設けた飲み口にプルタブ４がシールされてなる紙
製の蓋体３とで構成される。ここで、蓋体３のサイズ
は、容器本体２に嵌入した際に蓋体３の上縁が容器本体
２の上縁から突き出る大きさになっている。
【００１６】この第２実施例では、容器本体２に内容液
を充填した後、図２（ロ）に示すように、蓋体３の天面
３ｂが容器本体２の上方開口に嵌合すると共に蓋体３の
周囲端部３ｃが容器本体２の上方開口端部２ｄより突き
出た状態となるようにして蓋体３を容器本体２の上方開
口に落とし込んで両者の接触面を熱溶着し、次いで、図
２（ハ）に示すように、蓋体３の周囲端部３ｃを容器本
体２の上方開口端部２ｄより外側に折り曲げることで飲
料用容器１を形成する。
を充填した後、図２（ロ）に示すように、蓋体３の天面
３ｂが容器本体２の上方開口に嵌合すると共に蓋体３の
周囲端部３ｃが容器本体２の上方開口端部２ｄより突き
出た状態となるようにして蓋体３を容器本体２の上方開
口に落とし込んで両者の接触面を熱溶着し、次いで、図
２（ハ）に示すように、蓋体３の周囲端部３ｃを容器本
体２の上方開口端部２ｄより外側に折り曲げることで飲
料用容器１を形成する。
【００１７】図３は本発明に係る第３実施例の飲料用容
器を作成する手順を示す説明図であり、本実施例の飲料
用容器１は、図３（イ）に示すように第２実施例のもの
と同じ容器本体２と蓋体３が使用されており、図３
（ロ）に示すように容器本体２に蓋体３を取り付けた
後、図３（ハ）に示すように、蓋体３の周囲端部３ｃを
容器本体２の上方開口端部２ｄより外側にカーリングす
ることで飲料用容器１を形成する。
器を作成する手順を示す説明図であり、本実施例の飲料
用容器１は、図３（イ）に示すように第２実施例のもの
と同じ容器本体２と蓋体３が使用されており、図３
（ロ）に示すように容器本体２に蓋体３を取り付けた
後、図３（ハ）に示すように、蓋体３の周囲端部３ｃを
容器本体２の上方開口端部２ｄより外側にカーリングす
ることで飲料用容器１を形成する。
【００１８】図４は本発明に係る第４実施例の飲料用容
器を作成する手順を示す説明図であり、本実施例の飲料
用容器１は、図４（イ）に示すように、上方開口端が真
っ直ぐな紙カップからなる容器本体２と、中央部分が天
面３ｂとなるように平らに窪んだ形状をしており該天面
３ｂに設けた飲み口にプルタブ４がシールされてなる紙
製の蓋体３とからなる。ここで、蓋体３のサイズは容器
本体２に嵌入した際に両者の上縁が略同じ高さとなる大
きさになっている。
器を作成する手順を示す説明図であり、本実施例の飲料
用容器１は、図４（イ）に示すように、上方開口端が真
っ直ぐな紙カップからなる容器本体２と、中央部分が天
面３ｂとなるように平らに窪んだ形状をしており該天面
３ｂに設けた飲み口にプルタブ４がシールされてなる紙
製の蓋体３とからなる。ここで、蓋体３のサイズは容器
本体２に嵌入した際に両者の上縁が略同じ高さとなる大
きさになっている。
【００１９】この第４実施例では、容器本体２に内容液
を充填した後、図４（ロ）に示すように、蓋体３の天面
３ｂが容器本体２の上方開口に嵌合すると共に蓋体３の
周囲端部３ｃが容器本体２の上方開口端部２ｄと略同じ
高さになるようにして蓋体３を容器本体２の上方開口に
落とし込んで両者の接触面を熱溶着し、次いで、図４
（ハ）に示すように、蓋体３の周囲端部３ｃを容器本体
２の上方開口端部２ｄと共に外側にカーリングすること
で飲料用容器１を形成する。
を充填した後、図４（ロ）に示すように、蓋体３の天面
３ｂが容器本体２の上方開口に嵌合すると共に蓋体３の
周囲端部３ｃが容器本体２の上方開口端部２ｄと略同じ
高さになるようにして蓋体３を容器本体２の上方開口に
落とし込んで両者の接触面を熱溶着し、次いで、図４
（ハ）に示すように、蓋体３の周囲端部３ｃを容器本体
２の上方開口端部２ｄと共に外側にカーリングすること
で飲料用容器１を形成する。
【００２０】なお、上記の各実施例において、蓋体の周
囲をカーリングしたり折り曲げたり後に、熱融着してし
っかりと固定するようにしてもよい。
囲をカーリングしたり折り曲げたり後に、熱融着してし
っかりと固定するようにしてもよい。
【００２１】また、内容液がホット充填により充填され
た長期保存向きのものの場合には、飲み口の内面側に被
覆材を設けておくようにするのが好ましく、さらには紙
カップの底板に減圧吸収機能を持たせるようにすること
がこのましい。これらの点については従来のプラスチッ
ク製蓋やアルミ製蓋を取り付けた飲料用容器と同様であ
る。
た長期保存向きのものの場合には、飲み口の内面側に被
覆材を設けておくようにするのが好ましく、さらには紙
カップの底板に減圧吸収機能を持たせるようにすること
がこのましい。これらの点については従来のプラスチッ
ク製蓋やアルミ製蓋を取り付けた飲料用容器と同様であ
る。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の飲料用容
器は、紙カップからなる容器本体に紙製の蓋体を使用し
たので、容器全体が紙製という環境問題上好ましい形態
にすることができ、しかも落とし蓋形態であって飲み口
付きの紙製蓋体をシールした後でその周囲をカーリング
するか又は折り曲げることにより端面処理を施したの
で、紙の端面が露出しない形態となり、不衛生感がなく
て飲みやすいという飲料用容器の機能を有することがで
きる。
器は、紙カップからなる容器本体に紙製の蓋体を使用し
たので、容器全体が紙製という環境問題上好ましい形態
にすることができ、しかも落とし蓋形態であって飲み口
付きの紙製蓋体をシールした後でその周囲をカーリング
するか又は折り曲げることにより端面処理を施したの
で、紙の端面が露出しない形態となり、不衛生感がなく
て飲みやすいという飲料用容器の機能を有することがで
きる。
【図１】本発明に係る第１実施例の飲料用容器を作成す
る手順を示す説明図である。
る手順を示す説明図である。
【図２】本発明に係る第２実施例の飲料用容器を作成す
る手順を示す説明図である。
る手順を示す説明図である。
【図３】本発明に係る第３実施例の飲料用容器を作成す
る手順を示す説明図である。
る手順を示す説明図である。
【図４】本発明に係る第４実施例の飲料用容器を作成す
る手順を示す説明図である。
る手順を示す説明図である。
１ 飲料用容器 ２ 容器本体 ２ａ カール部 ２ｄ 上方開口端部 ３ 蓋体 ３ａ 周囲縁部 ３ｂ 天面 ３ｃ 周囲端部 ４ プルタブ
Claims (3)
- 【請求項１】 上方開口端に外向きのカール部を備えた
紙カップからなる容器本体と、平らな周囲縁部を残して
中央部分が天面となるように平らに窪んだ形状をしてお
り該天面に設けた飲み口にプルタブがシールされてなる
紙製の蓋体とからなる飲料用容器であって、蓋体をその
天面が容器本体の上方開口に嵌合するように落とし込ん
で両者の接触面を熱溶着し、蓋体の周囲縁部を容器本体
のカール部に合わせてカーリングしたことを特徴とする
飲料用容器。 - 【請求項２】 上方開口端が真っ直ぐな紙カップからな
る容器本体と、中央部分が天面となるように平らに窪ん
だ形状をしており該天面に設けた飲み口にプルタブがシ
ールされてなる紙製の蓋体とからなる飲料用容器であっ
て、蓋体の天面が容器本体の上方開口に嵌合すると共に
蓋体の周囲端部が容器本体の上方開口端部より突き出た
状態となるようにして蓋体を容器本体の上部開口に落と
し込んで両者の接触面を熱溶着し、蓋体の周囲端部を容
器本体の上部開口端部より外側に折り曲げるか又はカー
リングしたことを特徴とする飲料用容器。 - 【請求項３】 上方開口端が真っ直ぐな紙カップからな
る容器本体と、中央部分が天面となるように平らに窪ん
だ形状をしており該天面に設けた飲み口にプルタブがシ
ールされてなる紙製の蓋体とからなる飲料用容器であっ
て、蓋体の天面が容器本体の上方開口に嵌合すると共に
蓋体の周囲端部が容器本体の上方開口端部と略同じ高さ
になるようにして蓋体を容器本体の上方開口に落とし込
んで両者の接触面を熱溶着し、蓋体の周囲端部を容器本
体の上方開口端部と共に外側にカーリングしたことを特
徴とする飲料用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21660192A JPH0648436A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 飲料用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21660192A JPH0648436A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 飲料用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648436A true JPH0648436A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16690986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21660192A Pending JPH0648436A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 飲料用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648436A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011148553A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-08-04 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 密封容器及びその製造方法 |
| KR102086068B1 (ko) * | 2019-11-28 | 2020-03-06 | 황상우 | 내측으로 형성된 컬링부를 포함하는 종이컵 및 뚜껑 |
| WO2020141673A1 (ko) * | 2019-01-03 | 2020-07-09 | 조인석 | 일회용 용기의 종이뚜껑 제조방법 및 일회용 용기의 종이뚜껑 |
| KR102144397B1 (ko) * | 2020-04-13 | 2020-08-12 | 조인석 | 일회용 용기의 종이뚜껑 |
| CN114789848A (zh) * | 2021-01-25 | 2022-07-26 | 刘文钦 | 一种纸盖及其加工方法 |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP21660192A patent/JPH0648436A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011148553A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-08-04 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 密封容器及びその製造方法 |
| WO2020141673A1 (ko) * | 2019-01-03 | 2020-07-09 | 조인석 | 일회용 용기의 종이뚜껑 제조방법 및 일회용 용기의 종이뚜껑 |
| JP2022519954A (ja) * | 2019-01-03 | 2022-03-25 | チョ インソク | 使い捨て容器の紙蓋の製造方法及び使い捨て容器の紙蓋 |
| KR102086068B1 (ko) * | 2019-11-28 | 2020-03-06 | 황상우 | 내측으로 형성된 컬링부를 포함하는 종이컵 및 뚜껑 |
| KR102144397B1 (ko) * | 2020-04-13 | 2020-08-12 | 조인석 | 일회용 용기의 종이뚜껑 |
| CN114789848A (zh) * | 2021-01-25 | 2022-07-26 | 刘文钦 | 一种纸盖及其加工方法 |
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