JPH0155080B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は成形プレスにおける粉末原料の供給装
置に関するもので、さらに詳しくは搬送された粉
末状原料を熱圧成形プレスの金型内の円周方向に
均等に投下し、成形後の製品の平行度精度を高く
する性能に優れた原料供給装置を提供せんとする
ものである。

従来、第１図に示すように、熱硬化性樹脂を結
合剤として配合した粉末状原料を用いて環状部品
を熱圧成形しようとする時、加熱された時の原料
の流動性が低い原料を使用する必要がある場合に
は第２図に示すように冷圧成形プレスを用いてシ
リンダ１によつて左右に往復運動する粉箱２の中
に原料ａを置き、金型３，４，５で形成されるキ
ヤビテイ６の上を往復運動させて容積計量した
後、粉箱２を左方に引出して金型７でキヤビテイ
６の中の原料ａを加圧してタブレツトｂを一旦成
形するともに、該タブレツトｂを第３図に示す熱
圧成形プレスに取り付けた金型８，９で成形され
るキヤビテイ１０の中に載置し、金型１１で加圧
しながら熱盤１２，１２によつて加熱して所要の
形状の製品を得る方法が知られている。

また従来、他の技術として、第３図に示す熱圧
加圧プレスのキヤビテイ１０内に重量を秤量した
粉末状原料を直接投入し、金型の円周上に原料ａ
が均等に分布するように針金等の治具を利用し、
人手によつて掻きならした後、金型１１で加圧し
て所要形状の製品を得る方法が行われている。

しかし、前者の場合、粉箱２の中に充填された
原料ａは該粉箱２が常時移動状態にあり、一様な
粉径分布が保証されないばかりでなく、原料ａの
全体量も成形の都度変化する。さらに日毎の周辺
条件等の変動によつて原料ａの吸湿度が変化する
等の理由によりキヤビテイ６に充填される原料ａ
の嵩比重が変動し、その結果としてタブレツトｂ
の重量のばらつきが発生する問題を有している。
また、この方法による場合、１種類の製品を得る
ために冷圧成形プレスと熱圧成形プレスの２種類
の設備および２種類の金型を必要として経済性に
乏しい欠点を有していた。

一方、後者の場合は粉末原料を人手によつて掻
きならしているため、キヤビテイ１０内の原料ａ
の分布が作業者の熟練度や日々の体調等によつて
変動し、均一な分布が得られず、製品のＡ面とＢ
面の平行精度のばらつきが発生して選別が必要と
なるばかりでなく、作業性が悪いという問題を有
していた。

本発明は上記問題に鑑み、その欠点を一掃する
目的でなされたものであり、金型内部に供給され
る粉末状原料の金型の円周方向における原料分布
を改良することにより平行度精度の高い部品を熱
圧成形プレスで得るための、原料の供給装置を提
供することを目的とするものである。

以下、本発明の一実施例を第４図ないし第７図
にしたがつて説明する。２０は従来より慣用され
ている粉末原料の定量供給装置の吐出シユートで
あり、原料ａは容積流量が一定になるように供給
される。２１は公知の電子式上皿天秤であり、設
定値に達すると電気信号を出力する機能を具備し
てなる。２２は上記吐出シユート２０の下方に位
置し、上皿天秤２１に載置される内面を鏡面加工
したバケツトであり、シリンダ２３，２４によつ
て構成される直線運動手段に支持されたバケツト
ハンガー２５に対して、シリンダ２４とラツク２
７およびピニオン２８とからなる揺動手段を介し
て該バケツト２２は反転可能に枢設せしめられ、
かつ天秤２１に載置した時にバケツトハンガー２
５の重量が天秤に負荷されないように上方に移動
可能な状態で軸着してなる。

第５図はバケツトハンガー２５がシリンダ２３
の伸長によつて前進位置に移動した状態を示すも
ので、バケツト２２はシリンダ２６の伸長によ
り、ラツク２７およびピニオン２８を介して反転
せしめられたものである。該バケツト２２の反転
位置下方に位置してシユート２９が開口するとと
もに、該シユート２９の側壁にはバイブレータ３
０等の振動手段を具備してなり、図示しない揺動
手段により二点鎖線で示すごとく、排出口が供給
ホツパー３１の上方に揺動可能に取り付けられて
いる。

上述した粉末状原料の定量搬送装置から送り込
まれる原料ａは第６図に示す熱圧成形プレスに設
けた本発明供給装置の供給ホツパー３１に投入す
るものである。供給装置のアーム３２はプレス本
体（図示せず）に対してヒンジ３３を介して枢着
せしめられ、シリンダ５１等の揺動手段により揺
動自在になる。当該揺動の前進端においては、該
アーム３２に担持したシヤフト３３の軸芯が熱圧
成形プレス（図示せず）の熱盤に固着した金型３
４，３５の中心線上に位置するとともに、後退端
においては前記シユート２９下方に位置し、かつ
熱圧成形プレスの作動を妨げない位置に停止する
ごとく、アーム３２の作動範囲を設定してなる。
また３６はアーム３２に固設した電磁バイブレー
タ等の振動手段であり、その上端にはシリンダ３
７等の直線運動手段がシヤフト３３の軸芯と平行
に設けられ、その先端には運動範囲をストツパ３
８によつて規制されたアーム３９を介してモータ
ブラケツト４０を摺動自在に担持してなる。

モータブラケツト４０に固設された小型モータ
４１の反対側には軸受４２が固着されるととも
に、モータ４１の出力軸端には前記シヤフト３３
が連接せしめられ、軸受４２によつて精度よく回
転すると同時に、軸芯方向にモータブラケツト４
０と一体に移動するようになる。

また上記アーム３２の下端にはブラケツト４３
を介して供給ホツパー３１がシヤフト３３と中心
軸を一致するように取り付けられるとともに、該
供給ホツパー３１の内径面は円錐形に加工され、
かつ鏡面仕上げを施してなる。４４は供給ホツパ
ー３１の下端に螺着したガイドスリーブである。

上記シヤフト３３には供給ホツパー３１の内面
に沿つて摺接回転する撹拌羽根４５が取り付けら
れるとともにコイルスプリング４６を介して常時
供給ホツパー３１の内面に適宜押圧力で圧接し、
キー４７の作用によりシヤフト３３とともに回動
する。当該シヤフト３３の下端には円錐面４９を
有するポペツト４８を軸着してなり、外周に配設
した複数の突起状ガイド５０を前記ガイドスリー
ブ４４の内周に摺接回動するように構成し、シヤ
フト３３と供給ホツパー３１が常時同芯位置を保
持するように構成してなるもので、ポペツト４８
の外周面は鏡面仕上が施される。

上記構成になる供給装置の供給ホツパー３１に
対して天秤２１によつて計量された原料ａが搬送
装置のシユート２９から投入されるものであり、
以下にその作用を述べる。第５図のごとくシユー
ト２９から排出された原料ａを受けた供給ホツパ
ー３１はシリンダ５１の前進により金型３４，３
５の真上に移動するもので、このときモータ４１
は停止し、シリンダ３７が伸長して供給ホツパー
３１とポペツト４８によつて形成される環状間隙
Ｇを閉鎖している。

供給ホツパー３１が金型３４，３５位置上方で
停止するとモータ４１が回転を始め、同時にシリ
ンダ３７が後退してシヤフト３３が下方に移動
し、供給ホツパー３１とポペツト４８との環状間
隙Ｇが開く。

供給ホツパー３１の中に落下した原料ａはシユ
ート２９の側に偏つて堆積しているが、撹拌羽根
４５に回転によつて、円周方向に平均化され環状
間隙Ｇから原料の落下が終了する時に欠円状にな
るのを防止する。さらに撹拌羽根４５が供給ホツ
パー３１の内壁と摺接回動するため、該壁面に原
料ａが付着残留することがない。

また電磁バイブレータ３６はシリンダ５１が前
進端にある時に作動し、原料ａが供給ホツパー３
１、撹拌羽根４５およびポペツト４８に付着残留
するのを防止するようになる。

上述の供給装置によつて環状間隙Ｇから落下し
た原料ａは回転しているポペツト４８の円錐面４
９に当り、円周方向にさらに均一に分布するとと
もに突起状ガイド５０とガイドスリーブ４４によ
つて形成される均一な隙間を通過して金型３４，
３５の中に落下するもので、該金型３４，３５内
では円周方向に均一に充填されるようになる。

原料の供給が終るとシリンダ５１が始動位置ま
で後退し、熱圧成形プレスによる成形が開始され
ると同時に、つぎに供給すべき原料ａの秤量が搬
送装置に対して開始される。

以上のようにして原料を供給することによりき
わめて平行度精度の高い製品を得ることができる
ものである。

以上述べたように本発明によれば、電磁バイブ
レータ等の振動手段を原料の供給通路に設けたた
め、原料の付着残留が無くなり、秤量した原料が
正確に供給されるとともに、投入された原料を撹
拌羽根およびポペツトの回転によつて円周方向に
均一分布するようにしたため原料供給の偏りがな
くなり円周方向に均一な製品を得ることが可能と
なるもので、高精度の環状成形品を成形すること
ができる特徴を有するもので本発明の効果はきわ
めて大きい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は製品の一例を示す正断面図、第２図は従来の冷
圧成形プレス装置を示す縦断面図、第３図は同熱
圧成形プレス装置を示す縦断面図、第４図は本発
明供給装置の供給ホツパーに原料を搬送する装置
の一例の正面図、第５図は同要部の作業状態を示
す正面図、第６図は一部切欠した正断面図、第７
図は第６図における−線断面図である。 ２９……シユート、３１……供給ホツパー、３
２……アーム、３３……シヤフト、３４，３５…
…金型、３６……バイブレータ、３７，５１……
シリンダ、４０……モータブラケツト、４１……
モータ、４４……ガイドスリーブ、４５……撹拌
羽根、４６……コイルスプリング、４８……ポペ
ツト、ａ……原料。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 成形プレスの金型に計量搬送された粉末原料
   を供給する装置において、金型の軸芯位置に逆円
   錐状の供給ホツパーを出退せしめる揺動手段と、
   該供給ホツパーの軸芯に軸挿し、モータにより回
   動自在になるシヤフトと、該シヤフトの下端に軸
   着し、上記供給ホツパーとの環状間隙を構成する
   ポペツトと、該ポペツトを軸方向に移動せしめる
   揺動手段と、上記シヤフトと一体的に回動し、供
   給ホツパーの内壁に摺接回動するようになる撹拌
   羽根とから構成され、金型に対して原料を円周方
   向に均等分布せしめることを特徴とする成形プレ
   スにおける粉末原料の供給装置。 ２ 前記供給ホツパーを含む揺動手段の振動を引
   加する振動手段を設けてなることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の成形プレスにおける粉
   末原料の供給装置。