JPH0155295B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0155295B2 JPH0155295B2 JP13490181A JP13490181A JPH0155295B2 JP H0155295 B2 JPH0155295 B2 JP H0155295B2 JP 13490181 A JP13490181 A JP 13490181A JP 13490181 A JP13490181 A JP 13490181A JP H0155295 B2 JPH0155295 B2 JP H0155295B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- polyvinyl chloride
- plasticizer
- present
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 18
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 17
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 10
- -1 trimellitic acid ester Chemical class 0.000 claims description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N anhydrous trimellitic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Sb+3].[Sb+3] GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRADHMIOFJQKEZ-UHFFFAOYSA-N Tri-2-ethylhexyl trimellitate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCC(CC)CCCC)C(C(=O)OCC(CC)CCCC)=C1 KRADHMIOFJQKEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SHLNMHIRQGRGOL-UHFFFAOYSA-N barium zinc Chemical compound [Zn].[Ba] SHLNMHIRQGRGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L barium(2+);octadecanoate Chemical compound [Ba+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000006084 composite stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 125000005591 trimellitate group Chemical group 0.000 description 1
- WDRCVXGINNJWPH-UHFFFAOYSA-N tris(6-methylheptyl) benzene-1,2,4-tricarboxylate Chemical compound CC(C)CCCCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCCCCC(C)C)C(C(=O)OCCCCCC(C)C)=C1 WDRCVXGINNJWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJFYFBRNDHRTHL-UHFFFAOYSA-N tris(8-methylnonyl) benzene-1,2,4-tricarboxylate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCCCCCCC(C)C)C(C(=O)OCCCCCCCC(C)C)=C1 FJFYFBRNDHRTHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低発煙性軟質ポリ塩化ビニル組成物に
関する。軟質ポリ塩化ビニル組成物は通常、難燃
性に秀れることから各種建材、室内調度あるいは
電線被覆材料として汎用されているが、その燃焼
時の発煙量が他種ポリマー組成物に比べ多大で、
実火災時の安全性の観点からは必ずしも好ましい
材料とは云えない現状にある。 燃焼時発煙量を低減する最も直接的な方法は燃
焼を完全に行わしめることであるが、この方法で
は材料の初期難燃性が損われるのが欠点であり、
一方、他の方法はポリマー組成物中の不燃性物
（たとえば無機充填剤）を増量することであるが、
この場合該組成物の物性・加工性を損なうのが通
例である。 本発明者らはかかる現状に鑑がみポリ塩化ビニ
ル組成物の所期の物性、および難燃性を低下させ
ることなく、燃焼時発煙性を低減する方法につき
種々検討を重ねたところ、特許請求の範囲に示し
た軟質ポリ塩化ビニル組成物により所期の目的が
達成しうることを見出し本発明を完成した。 本発明の特徴とするところは、ポリ塩化ビニル
樹脂に水酸化アルミニウムとホウ酸亜鉛および三
酸化アンチモンを添加し、さらに軟質可塑化する
に当つて、用いる本発明の可塑剤としてトリメリ
ツト酸エステルまたは粘度が150cps以上のジカル
ボン酸ポリエステルおよびこれらの混合物を用い
る、あるいはこれら成分が主成分である、すなわ
ち用いる可塑剤全量の少なくとも1/2以上が上記
可塑剤である可塑剤を用いるところにある。 通常、ポリ塩化ビニルの可塑剤としては、ジア
ルキルフタレート、ジアルキルアジペート、塩素
化パラフイン、塩素化脂肪酸エステルが著名であ
るが、本発明に於て、難燃性および物性を損なう
ことなく、燃焼時発煙性を低減させるという目的
の達成にはこれら通常の可塑剤は好ましくなく、
前記のトリメリツト酸エステル、粘度150cps以上
のジカルボン酸ポリエステルおよびこれらの混合
物を用いることが必須であるいは少なくとも使用
全可塑剤中の1/2以上をこれら本発明の可塑剤を
用いることが必須である。かかる本発明の可塑剤
としてはトリメリツト酸エステルとしてはトリ−
ｎ−オクチルトリメリテート、トリイソオクチル
トリメリテート、トリ（２−エチルヘキシル）ト
リメリテート、トリ（ｎ−オクチル−ｎ−デシ
ル）トリメリテート、トリイソデシルトリメリテ
ートが挙げられ市販品としてはたとえばフアイザ
ーコーポレーシヨン社（米）のモルフレツクス
500、−510、−525、−530、大日本インキ化学社の
モノサイザーＷ−700、−705、−710L、−715L、−
720が例示しうる。粘度150cps以上のジカルボン
酸ポリエステルとしてはセバチン酸ポリエステ
ル、アジピン酸ポリエステル、フタル酸ポリエス
テルがあり、市販品としては例えば大日本インキ
化学社のポリサイザーｐ−29、−ｐ−202、−ｗ・
4000、−ｗ−2600、−ｗ−2310、−ｗ−1200、−ｗ−
360EL、−ｗ−305ELS等が挙げられる。 これら本発明の可塑剤の使用量はポリ塩化ビニ
ル樹脂100部当り20〜100部、好ましくは30〜70部
の範囲であり、全可塑剤中の1/2を超えない範囲
での通常の可塑剤を本発明の可塑剤と併用して用
いてもよい。 本発明で用いるホウ酸亜鉛は化学式2ZnO・
3B2O3・nH2O（ｎ≒2.5）で示されるものであれ
ばメーカーの如何を問わず、市販品がそのまま用
いうる。ホウ酸亜鉛の使用量はポリ塩化ビニル樹
脂100部当り１−15部、好ましくは３〜12部の範
囲である。使用量が前記範囲より小なる場合は添
加効果が乏しく、前記範囲より大なる場合は添加
量増大に伴なう発煙抑制効果の向上が認められな
くなるためそれぞれ好ましくない。 前記の水酸化アルミニウムは通常の意味での水
酸化アルミニウムであればメーカーの如何を問わ
ないが粒度が細かいものの方が好ましいことは云
うまでもない。水酸化アルミニウムの使用量はポ
リ塩化ビニル樹脂100部当り20〜100部、好ましく
は30〜80部である。使用量が上記範囲より少量な
らば添加効果に乏しく、多量ならば該組成物の物
性低下を来たすためそれぞれ不適である。本発明
で用いる三酸化アンチモンもまた通常の意味での
Sb2O3であればよく例えばペースト状でも、粉末
状でもその形態には制限なく用い得、市販品とし
てはエム・アンド・テーケミカル社のサーモガー
ドＳ、−Ｈ、クラレモントポリケミカル社のＤ−
55、ナシヨナルレツド社のONCOR23A等の市販
品であつてもよい。 本発明の組成物においては上記必須成分のほか
に、次の如き添加剤を補助的に用いることが全体
の性能向上の意味からも好ましい。 即ち本発明の組成物の熱安定性を更に向上させ
るには鉛系、バリウム系、スズ系の、あるいは複
合系の安定剤を使用すれば良いが、たとえば好ま
しい使用例としてはａ）エポキシ化油またはエポ
キシ化脂肪酸エステル、ｂ）高級脂肪酸Ba塩お
よびｃ）バリウム−亜鉛系安定剤の三者併用が例
示しうる。前記ａ）の具体例としては大日本イン
キ化学社のエポサイザ−ｗ−100、−ｗ−100S、−
ｗ−128、−ｗ−121が挙げられ、前記ｂ）の具体
例としてはステアリン酸バリウム、たとえば菊池
色素社のBS、また前記ｃ）の具体例としてはア
デカ・アーガス社製のMarkLL、堺化学工業社製
のLBZ−66、日本インタースタブ社製のインタ
スタブM7268A、−M7268P、−M7268Rおよび−
M7268Tが挙げられる。 さらに本発明の組成物には充填剤としての比較
的少量のクレー、スコーチ防止剤として比較的少
量の水酸化マグネシウムも必要に応じて用いても
よい。これらクレー、水酸化マグネシウムの使用
量はポリ塩化ビニル100部当り３〜30部程度であ
る。 本発明の低発煙性軟質ポリ塩化ビニル組成物に
は前記以外にポリ塩化ビニルに通常の添加剤たと
えば、安定剤、無機充填剤、滑剤、顔料、発泡剤
あるいは軟化剤、可塑剤等を必要に応じて併用し
て用いても良い。また本発明の低発煙性軟質ポリ
塩化ビニル組成物は通常の混合方法、装置にて容
易に製造し得、押出、カレンダー、射出等の加工
方法にて任意の形状とせしめうるので、シート、
パイプ、テープ、フイルム等の様々な形態で使用
し得、たとえば建材、内装用材料、電線被覆、粘
着テープ、その他各種工業用品用に好適に用いう
る。 以下、実施例、比較例に依り本発明を更にくわ
しく説明する。 実施例１〜８、比較例１〜４ 樹脂基材として、ポリ塩化ビニル（三菱モンサ
ント化成製；ビニカ37H）を用い、第１表に示す
各実施例および比較例の組成を120℃にてロール
ミルで20分間均一に混合した後、170℃にてプレ
ス成型し厚さ３mmのシート状サンプルとした。次
いで該サンプルをJIS K7201に従つて難燃性評価
のための限界酸素指数（LOI）測定用の試料片と
したのち上記方法に準じてXCIを測定した。また
発煙性の試験は上記で得られた（LOI値＋0.5）
ポイントの酸素濃度にてJIS Ｄ 1201に示される
方法に基づいて最少光透過率％を求めたのち次式
に基づき最大減光係数（Csmax）を算出した。 Csmax＝（2.303／Ｌ）log（100／Tmin） （式中Ｌは光起点＝0.5ｍ、Tminは最少透過率％
を示す）。 得られた結果を表１に示す。 【表】
関する。軟質ポリ塩化ビニル組成物は通常、難燃
性に秀れることから各種建材、室内調度あるいは
電線被覆材料として汎用されているが、その燃焼
時の発煙量が他種ポリマー組成物に比べ多大で、
実火災時の安全性の観点からは必ずしも好ましい
材料とは云えない現状にある。 燃焼時発煙量を低減する最も直接的な方法は燃
焼を完全に行わしめることであるが、この方法で
は材料の初期難燃性が損われるのが欠点であり、
一方、他の方法はポリマー組成物中の不燃性物
（たとえば無機充填剤）を増量することであるが、
この場合該組成物の物性・加工性を損なうのが通
例である。 本発明者らはかかる現状に鑑がみポリ塩化ビニ
ル組成物の所期の物性、および難燃性を低下させ
ることなく、燃焼時発煙性を低減する方法につき
種々検討を重ねたところ、特許請求の範囲に示し
た軟質ポリ塩化ビニル組成物により所期の目的が
達成しうることを見出し本発明を完成した。 本発明の特徴とするところは、ポリ塩化ビニル
樹脂に水酸化アルミニウムとホウ酸亜鉛および三
酸化アンチモンを添加し、さらに軟質可塑化する
に当つて、用いる本発明の可塑剤としてトリメリ
ツト酸エステルまたは粘度が150cps以上のジカル
ボン酸ポリエステルおよびこれらの混合物を用い
る、あるいはこれら成分が主成分である、すなわ
ち用いる可塑剤全量の少なくとも1/2以上が上記
可塑剤である可塑剤を用いるところにある。 通常、ポリ塩化ビニルの可塑剤としては、ジア
ルキルフタレート、ジアルキルアジペート、塩素
化パラフイン、塩素化脂肪酸エステルが著名であ
るが、本発明に於て、難燃性および物性を損なう
ことなく、燃焼時発煙性を低減させるという目的
の達成にはこれら通常の可塑剤は好ましくなく、
前記のトリメリツト酸エステル、粘度150cps以上
のジカルボン酸ポリエステルおよびこれらの混合
物を用いることが必須であるいは少なくとも使用
全可塑剤中の1/2以上をこれら本発明の可塑剤を
用いることが必須である。かかる本発明の可塑剤
としてはトリメリツト酸エステルとしてはトリ−
ｎ−オクチルトリメリテート、トリイソオクチル
トリメリテート、トリ（２−エチルヘキシル）ト
リメリテート、トリ（ｎ−オクチル−ｎ−デシ
ル）トリメリテート、トリイソデシルトリメリテ
ートが挙げられ市販品としてはたとえばフアイザ
ーコーポレーシヨン社（米）のモルフレツクス
500、−510、−525、−530、大日本インキ化学社の
モノサイザーＷ−700、−705、−710L、−715L、−
720が例示しうる。粘度150cps以上のジカルボン
酸ポリエステルとしてはセバチン酸ポリエステ
ル、アジピン酸ポリエステル、フタル酸ポリエス
テルがあり、市販品としては例えば大日本インキ
化学社のポリサイザーｐ−29、−ｐ−202、−ｗ・
4000、−ｗ−2600、−ｗ−2310、−ｗ−1200、−ｗ−
360EL、−ｗ−305ELS等が挙げられる。 これら本発明の可塑剤の使用量はポリ塩化ビニ
ル樹脂100部当り20〜100部、好ましくは30〜70部
の範囲であり、全可塑剤中の1/2を超えない範囲
での通常の可塑剤を本発明の可塑剤と併用して用
いてもよい。 本発明で用いるホウ酸亜鉛は化学式2ZnO・
3B2O3・nH2O（ｎ≒2.5）で示されるものであれ
ばメーカーの如何を問わず、市販品がそのまま用
いうる。ホウ酸亜鉛の使用量はポリ塩化ビニル樹
脂100部当り１−15部、好ましくは３〜12部の範
囲である。使用量が前記範囲より小なる場合は添
加効果が乏しく、前記範囲より大なる場合は添加
量増大に伴なう発煙抑制効果の向上が認められな
くなるためそれぞれ好ましくない。 前記の水酸化アルミニウムは通常の意味での水
酸化アルミニウムであればメーカーの如何を問わ
ないが粒度が細かいものの方が好ましいことは云
うまでもない。水酸化アルミニウムの使用量はポ
リ塩化ビニル樹脂100部当り20〜100部、好ましく
は30〜80部である。使用量が上記範囲より少量な
らば添加効果に乏しく、多量ならば該組成物の物
性低下を来たすためそれぞれ不適である。本発明
で用いる三酸化アンチモンもまた通常の意味での
Sb2O3であればよく例えばペースト状でも、粉末
状でもその形態には制限なく用い得、市販品とし
てはエム・アンド・テーケミカル社のサーモガー
ドＳ、−Ｈ、クラレモントポリケミカル社のＤ−
55、ナシヨナルレツド社のONCOR23A等の市販
品であつてもよい。 本発明の組成物においては上記必須成分のほか
に、次の如き添加剤を補助的に用いることが全体
の性能向上の意味からも好ましい。 即ち本発明の組成物の熱安定性を更に向上させ
るには鉛系、バリウム系、スズ系の、あるいは複
合系の安定剤を使用すれば良いが、たとえば好ま
しい使用例としてはａ）エポキシ化油またはエポ
キシ化脂肪酸エステル、ｂ）高級脂肪酸Ba塩お
よびｃ）バリウム−亜鉛系安定剤の三者併用が例
示しうる。前記ａ）の具体例としては大日本イン
キ化学社のエポサイザ−ｗ−100、−ｗ−100S、−
ｗ−128、−ｗ−121が挙げられ、前記ｂ）の具体
例としてはステアリン酸バリウム、たとえば菊池
色素社のBS、また前記ｃ）の具体例としてはア
デカ・アーガス社製のMarkLL、堺化学工業社製
のLBZ−66、日本インタースタブ社製のインタ
スタブM7268A、−M7268P、−M7268Rおよび−
M7268Tが挙げられる。 さらに本発明の組成物には充填剤としての比較
的少量のクレー、スコーチ防止剤として比較的少
量の水酸化マグネシウムも必要に応じて用いても
よい。これらクレー、水酸化マグネシウムの使用
量はポリ塩化ビニル100部当り３〜30部程度であ
る。 本発明の低発煙性軟質ポリ塩化ビニル組成物に
は前記以外にポリ塩化ビニルに通常の添加剤たと
えば、安定剤、無機充填剤、滑剤、顔料、発泡剤
あるいは軟化剤、可塑剤等を必要に応じて併用し
て用いても良い。また本発明の低発煙性軟質ポリ
塩化ビニル組成物は通常の混合方法、装置にて容
易に製造し得、押出、カレンダー、射出等の加工
方法にて任意の形状とせしめうるので、シート、
パイプ、テープ、フイルム等の様々な形態で使用
し得、たとえば建材、内装用材料、電線被覆、粘
着テープ、その他各種工業用品用に好適に用いう
る。 以下、実施例、比較例に依り本発明を更にくわ
しく説明する。 実施例１〜８、比較例１〜４ 樹脂基材として、ポリ塩化ビニル（三菱モンサ
ント化成製；ビニカ37H）を用い、第１表に示す
各実施例および比較例の組成を120℃にてロール
ミルで20分間均一に混合した後、170℃にてプレ
ス成型し厚さ３mmのシート状サンプルとした。次
いで該サンプルをJIS K7201に従つて難燃性評価
のための限界酸素指数（LOI）測定用の試料片と
したのち上記方法に準じてXCIを測定した。また
発煙性の試験は上記で得られた（LOI値＋0.5）
ポイントの酸素濃度にてJIS Ｄ 1201に示される
方法に基づいて最少光透過率％を求めたのち次式
に基づき最大減光係数（Csmax）を算出した。 Csmax＝（2.303／Ｌ）log（100／Tmin） （式中Ｌは光起点＝0.5ｍ、Tminは最少透過率％
を示す）。 得られた結果を表１に示す。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリ塩化ビニル樹脂と該樹脂100部（重量部、
以下同じ）当り30〜80部の水酸化アルミニウム、
１〜15部のホウ酸亜鉛、３〜30部の三酸化アンチ
モンおよび20〜100部の可塑剤とからなることを
特徴とする低発煙性軟質ポリ塩化ビニル組成物。 ２ 上記可塑剤がトリメリツト酸エステルおよ
び／または粘度が150CPS以上のアジピン酸ポリ
エステルである特許請求の範囲第１項の低発煙性
軟質ポリ塩化ビニル組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13490181A JPS5837039A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 低発煙性軟質ポリ塩化ビニル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13490181A JPS5837039A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 低発煙性軟質ポリ塩化ビニル組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837039A JPS5837039A (ja) | 1983-03-04 |
| JPH0155295B2 true JPH0155295B2 (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=15139163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13490181A Granted JPS5837039A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 低発煙性軟質ポリ塩化ビニル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837039A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58168696A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-05 | 味の素株式会社 | 界面活性剤 |
| JPS59213748A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-03 | Fujikura Ltd | 塩化ビニル系樹脂混和物 |
| DE19509585A1 (de) * | 1995-03-16 | 1996-09-19 | Km Europa Metal Ag | Leitungsrohr mit einer wärme- und/oder schallisolierenden Hülle |
| DE19533236A1 (de) * | 1995-09-08 | 1997-03-13 | Km Europa Metal Ag | Verwendung eines kunststoffummantelten Kupferrohrs |
| WO2005033197A1 (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-14 | Asahi Denka Co., Ltd. | 車輌用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JP6150321B2 (ja) * | 2012-03-15 | 2017-06-21 | ロンシール工業株式会社 | 低発煙性ポリ塩化ビニル系シート |
-
1981
- 1981-08-27 JP JP13490181A patent/JPS5837039A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5837039A (ja) | 1983-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3945974A (en) | Smoke suppressants for halogen-containing plastic compositions | |
| RU2195729C1 (ru) | Электроизоляционная композиция | |
| GB2048919A (en) | Soft polyvinyl chloride compositions | |
| JPS5946981B2 (ja) | 改良されたビニルハライド安定剤組成物 | |
| US4464502A (en) | Low smoke plasticized polyvinyl chloride | |
| JPH0155295B2 (ja) | ||
| KR20010024512A (ko) | 폴리비닐 클로라이드계 플레넘 케이블 조성물 | |
| US4111885A (en) | Synergistic fire retardant additives for plasticized polyvinyl chloride consisting essential of boric acid and zinc oxide or zinc phosphate | |
| GB1574317A (en) | Polyvinyl halide compositions | |
| JPS6011543A (ja) | 低発煙性ポリ塩化ビニル組成物 | |
| JPS6011548A (ja) | 低発煙性ポリ塩化ビニル組成物 | |
| US7550525B2 (en) | Stability improvement of aluminum hydroxide in PVC compound | |
| US4390654A (en) | Vinyl chloride polymer flameproofed and smoke inhibited with a copper phosphate | |
| JPH1180474A (ja) | 難燃低発煙性塩化ビニル樹脂組成物 | |
| JPS6040470B2 (ja) | 塩化ビニル樹脂組成物 | |
| JPH08100093A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JPS6011544A (ja) | 低発煙性ポリ塩化ビニル組成物 | |
| JPS646662B2 (ja) | ||
| JPS6011545A (ja) | 低発煙性ポリ塩化ビニル組成物 | |
| JPH0415244A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JPS6011546A (ja) | 低発煙性ポリ塩化ビニル組成物 | |
| JPS6084342A (ja) | 低発煙性ポリ塩化ビニル組成物 | |
| JPS6160106B2 (ja) | ||
| US4593060A (en) | Smoke retardant polyvinyl halide compositions | |
| JPH1143568A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物及びそのケーブル |