JPH0155521B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0155521B2 JPH0155521B2 JP56119583A JP11958381A JPH0155521B2 JP H0155521 B2 JPH0155521 B2 JP H0155521B2 JP 56119583 A JP56119583 A JP 56119583A JP 11958381 A JP11958381 A JP 11958381A JP H0155521 B2 JPH0155521 B2 JP H0155521B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- watertight
- conductor
- ethylene
- weight
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
本発明は水密絶縁電線の改良に関する。
従来より、導体撚線の素線間隙に水密コンパウ
ンドを充填して水密導体とし、この上に絶縁体を
被覆して水密絶縁電線を製造することが行なわれ
ている。 この水密導体の製造方法としては素線を撚り
合わせる際にジエリー状混和物あるいは硬化性液
状ゴムをケーブル導体素線間隙に充填する方法、
素線を撚り合わせた後に粘度の低いコンパウン
ドを圧入充填する方法、ポリエチレン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体等の熱可塑性樹脂単体あ
るいはそれに塩化カルシウム、酸化カルシウム等
の吸水性の充填剤を配合した組成物をテープ状あ
るいは紐状に押出し導体素線とともに撚合せる
か、導体素線上に押出被覆して、しぼりダイス等
で圧縮クリープし撚り線内に挿入する方法等が知
られている。 しかしながらの方法においてはジエリー状混
和物が粘調なため、加熱して充填しなければなら
ず、そのため水密作業が煩雑になり、又完成品で
の混和物が高温において流動しやすい欠点があつ
た。又硬化性液状ゴムは完成品で流動しないが、
常温で粘性が高いため水密作業が煩雑である欠点
があつた。の方法においてはコンパウンドが低
粘度で流動しやすいため導体接続作業が困難であ
る欠点があつた。又の方法は水密作業が容易で
あるが完成品での樹脂が熱可塑性であるため熱に
より流動しやすく、高温下での水密効果は不充分
なものであつた。 本発明者らはこのような欠点を改良すべく鋭意
検討した結果、エチレン−酢酸ビニル共重合体ま
たはエチレン−エチルアクリレート共重合体に吸
水膨潤性高分子を配合しての方法を実施すれ
ば、水密作業が容易であり、かつ熱により流動し
にくく高温下での水密効果が非常に良好であるこ
とを見い出した。 本発明はこのような知見に基づいて行なわれた
もので、撚線導体の素線間〓に、エチレン−酢酸
ビニル共重合体及び／又はエチレン−エチルアク
リレート共重合体100重量部に、親水性基を有す
る吸水膨潤性高分子を１〜50重量部配合して成る
水密コンパウンドを充填したことを特徴とする水
密絶縁電線を提供するものである。 本発明の一例を図面に基づいて説明すると、図
において１は撚合せ導体、２は吸水膨潤性高分子
の入つた水密コンパウンド、３は架橋ポリエチレ
ンから成る絶縁体である。 本発明における水密コンパウンドに使用するオ
レフイン系重合体および塩化ビニル系重合体は、
単独でも２種併用することもできる。 本発明に使用する吸水膨潤性高分子としてはポ
リアクリル酸系、デンプングラフト重合系、セル
ロースグラフト重合系、カルボキシメチル化多糖
類系、ポリアクリロニトリル系、非イオンポリマ
ー系等があり、これらは併用しても良い。特にポ
リアクリル酸系のものが吸水効果に優れており、
その使用が望ましい。 これらの吸水膨潤性高分子の粒径は特に限定し
ないが200ミクロン以下が好ましい。又配合量は
エチレン−酢酸ビニル共重合体及び／又はエチレ
ン−エチルアクリレート共重合体100重量部あた
り、１〜50重量部好ましくは５〜20重量部が適切
である。これより少ないと吸水効果が不充分であ
り、これより多いとコスト高になるうえ溶融特性
が悪くなる。 本発明においては上述の成分以外に老化防止
剤、滑剤等を配合しても良い。 本発明の絶縁電線は、上記成分を混練して得ら
れる水密コンパウンドを、テープ状あるいはひも
状に押出して導体素線とともに撚合わせるか、あ
るいは導体素線上に押出し被覆したものをしぼり
ダイス等で圧縮クリープし、撚り線内に挿入して
水密導体を製造し、その上に汎用の方法によつて
架橋ポリエチレン等の絶縁被覆を施こすことによ
り得られる。 次に実施例について説明する。 実施例 表に示す成分を混練して成る水密コンパウンド
を19ケ撚りの中心導体上に0.5mm厚で押出被覆し、
つづいて６ケの導体素線を撚り合わせた。更にそ
の上に0.3mm厚のテープ状にした水密コンパウン
ドを19ケ撚りの撚り合わせ工程にて縦添えで挿入
し、水密導体を製造した。その上に2.5mm厚の黒
色の架橋ポリエチレン絶縁被覆を押出しにより被
覆して6.6KV1×100mm2の水密性の屋外用架橋ポリ
エチレンケーブルを得た。これについて室温及び
80℃における水密試験ならびにコンパウンドの滴
下試験を行なつた。試験結果は次表の通りであつ
た。 なお表中の比較例１は水密コンパウンドを充填
しないケーブルであつて比較のため掲げたもので
ある。
ンドを充填して水密導体とし、この上に絶縁体を
被覆して水密絶縁電線を製造することが行なわれ
ている。 この水密導体の製造方法としては素線を撚り
合わせる際にジエリー状混和物あるいは硬化性液
状ゴムをケーブル導体素線間隙に充填する方法、
素線を撚り合わせた後に粘度の低いコンパウン
ドを圧入充填する方法、ポリエチレン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体等の熱可塑性樹脂単体あ
るいはそれに塩化カルシウム、酸化カルシウム等
の吸水性の充填剤を配合した組成物をテープ状あ
るいは紐状に押出し導体素線とともに撚合せる
か、導体素線上に押出被覆して、しぼりダイス等
で圧縮クリープし撚り線内に挿入する方法等が知
られている。 しかしながらの方法においてはジエリー状混
和物が粘調なため、加熱して充填しなければなら
ず、そのため水密作業が煩雑になり、又完成品で
の混和物が高温において流動しやすい欠点があつ
た。又硬化性液状ゴムは完成品で流動しないが、
常温で粘性が高いため水密作業が煩雑である欠点
があつた。の方法においてはコンパウンドが低
粘度で流動しやすいため導体接続作業が困難であ
る欠点があつた。又の方法は水密作業が容易で
あるが完成品での樹脂が熱可塑性であるため熱に
より流動しやすく、高温下での水密効果は不充分
なものであつた。 本発明者らはこのような欠点を改良すべく鋭意
検討した結果、エチレン−酢酸ビニル共重合体ま
たはエチレン−エチルアクリレート共重合体に吸
水膨潤性高分子を配合しての方法を実施すれ
ば、水密作業が容易であり、かつ熱により流動し
にくく高温下での水密効果が非常に良好であるこ
とを見い出した。 本発明はこのような知見に基づいて行なわれた
もので、撚線導体の素線間〓に、エチレン−酢酸
ビニル共重合体及び／又はエチレン−エチルアク
リレート共重合体100重量部に、親水性基を有す
る吸水膨潤性高分子を１〜50重量部配合して成る
水密コンパウンドを充填したことを特徴とする水
密絶縁電線を提供するものである。 本発明の一例を図面に基づいて説明すると、図
において１は撚合せ導体、２は吸水膨潤性高分子
の入つた水密コンパウンド、３は架橋ポリエチレ
ンから成る絶縁体である。 本発明における水密コンパウンドに使用するオ
レフイン系重合体および塩化ビニル系重合体は、
単独でも２種併用することもできる。 本発明に使用する吸水膨潤性高分子としてはポ
リアクリル酸系、デンプングラフト重合系、セル
ロースグラフト重合系、カルボキシメチル化多糖
類系、ポリアクリロニトリル系、非イオンポリマ
ー系等があり、これらは併用しても良い。特にポ
リアクリル酸系のものが吸水効果に優れており、
その使用が望ましい。 これらの吸水膨潤性高分子の粒径は特に限定し
ないが200ミクロン以下が好ましい。又配合量は
エチレン−酢酸ビニル共重合体及び／又はエチレ
ン−エチルアクリレート共重合体100重量部あた
り、１〜50重量部好ましくは５〜20重量部が適切
である。これより少ないと吸水効果が不充分であ
り、これより多いとコスト高になるうえ溶融特性
が悪くなる。 本発明においては上述の成分以外に老化防止
剤、滑剤等を配合しても良い。 本発明の絶縁電線は、上記成分を混練して得ら
れる水密コンパウンドを、テープ状あるいはひも
状に押出して導体素線とともに撚合わせるか、あ
るいは導体素線上に押出し被覆したものをしぼり
ダイス等で圧縮クリープし、撚り線内に挿入して
水密導体を製造し、その上に汎用の方法によつて
架橋ポリエチレン等の絶縁被覆を施こすことによ
り得られる。 次に実施例について説明する。 実施例 表に示す成分を混練して成る水密コンパウンド
を19ケ撚りの中心導体上に0.5mm厚で押出被覆し、
つづいて６ケの導体素線を撚り合わせた。更にそ
の上に0.3mm厚のテープ状にした水密コンパウン
ドを19ケ撚りの撚り合わせ工程にて縦添えで挿入
し、水密導体を製造した。その上に2.5mm厚の黒
色の架橋ポリエチレン絶縁被覆を押出しにより被
覆して6.6KV1×100mm2の水密性の屋外用架橋ポリ
エチレンケーブルを得た。これについて室温及び
80℃における水密試験ならびにコンパウンドの滴
下試験を行なつた。試験結果は次表の通りであつ
た。 なお表中の比較例１は水密コンパウンドを充填
しないケーブルであつて比較のため掲げたもので
ある。
【表】
【表】
以上の実施例からも明らかなように本発明の水
密絶縁電線は高温下での水密効果に優れていると
ともに流動しにくく、海底ケーブルや屋外ケーブ
ルの如き水密性を要求される用途に好適である。 また、本発明の水密絶縁電線は水密作業が容易
に行なえ、しかも水密コンパウンドがべたつかな
いため接続の作業性も良好である。
密絶縁電線は高温下での水密効果に優れていると
ともに流動しにくく、海底ケーブルや屋外ケーブ
ルの如き水密性を要求される用途に好適である。 また、本発明の水密絶縁電線は水密作業が容易
に行なえ、しかも水密コンパウンドがべたつかな
いため接続の作業性も良好である。
図面は本発明の水密絶縁電線の一例を示す横断
面図である。 １……撚合せ導体、２……吸水膨潤性高分子の
入つた水密コンパウンド、３……絶縁体。
面図である。 １……撚合せ導体、２……吸水膨潤性高分子の
入つた水密コンパウンド、３……絶縁体。
Claims (1)
- １ 撚線導体の素線間〓に、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体及び／又はエチレン−エチルアクリレ
ート共重合体100重量部に、親水性基を有する吸
水膨潤性高分子を１〜50重量部配合して成る水密
コンパウンドを充填したことを特徴とする水密絶
縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56119583A JPS5819815A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 水密絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56119583A JPS5819815A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 水密絶縁電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5819815A JPS5819815A (ja) | 1983-02-05 |
| JPH0155521B2 true JPH0155521B2 (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=14764949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56119583A Granted JPS5819815A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 水密絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819815A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005048080A (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Fujikura Ltd | 水密樹脂組成物および水密絶縁電線 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1191731B (it) * | 1986-04-14 | 1988-03-23 | Pirelli Cavi Spa | Cavo elettrico ad isolante estruso con conduttore tamponato,tamponante per conduttori di cavi elettrici e loro procedimento di fabbricazione |
| JP2501430Y2 (ja) * | 1990-01-12 | 1996-06-19 | 古河電気工業株式会社 | 熱センサ―線 |
| JP7233269B2 (ja) * | 2019-03-22 | 2023-03-06 | 古河電気工業株式会社 | 電力ケーブル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5669814U (ja) * | 1979-11-03 | 1981-06-09 |
-
1981
- 1981-07-30 JP JP56119583A patent/JPS5819815A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005048080A (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Fujikura Ltd | 水密樹脂組成物および水密絶縁電線 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5819815A (ja) | 1983-02-05 |
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