JPH0155744B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0155744B2 JPH0155744B2 JP14086483A JP14086483A JPH0155744B2 JP H0155744 B2 JPH0155744 B2 JP H0155744B2 JP 14086483 A JP14086483 A JP 14086483A JP 14086483 A JP14086483 A JP 14086483A JP H0155744 B2 JPH0155744 B2 JP H0155744B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pinch
- antenna conductor
- tool
- magnetron
- conductor
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- PRPINYUDVPFIRX-UHFFFAOYSA-N 1-naphthaleneacetic acid Chemical compound C1=CC=C2C(CC(=O)O)=CC=CC2=C1 PRPINYUDVPFIRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J23/00—Details of transit-time tubes of the types covered by group H01J25/00
- H01J23/14—Leading-in arrangements; Seals therefor
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Microwave Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、マグネトロンの製造方法に関す
る。
る。
一般に従来から用いられているマグネトロンは
第1図に示すように構成され、陽極円筒1の内側
には複数のベイン2が放射状に配設され、径が大
小2種のストラツプリング3,4により1つおき
に連結されている。更に上記陽極円筒1の両開口
端には、作用空間側へ突出する一対の略漏斗状ポ
ールピース5,6が固着され、一方のポールピー
ス5には出力部7が突出され、他方のポールピー
ス6には入力部(陰極ステム)8が突設されてい
る。そして上記ベイン2の1つから棒状のアンテ
ナ導体9が導出され、上記出力部7内に位置して
いる。又、上記陽極円筒1の中心部には直熱型螺
旋状陰極10が配設され、この陰極10の両端は
それぞれ出力部側エンドハツト11と入力部側エ
ンドハツト12に固着されている。これら各エン
ドハツト11,12はそれぞれ棒状陰極支持体1
3,14に支持され、両陰極支持体13,14は
共に上記入力部8に固定されている。
第1図に示すように構成され、陽極円筒1の内側
には複数のベイン2が放射状に配設され、径が大
小2種のストラツプリング3,4により1つおき
に連結されている。更に上記陽極円筒1の両開口
端には、作用空間側へ突出する一対の略漏斗状ポ
ールピース5,6が固着され、一方のポールピー
ス5には出力部7が突出され、他方のポールピー
ス6には入力部(陰極ステム)8が突設されてい
る。そして上記ベイン2の1つから棒状のアンテ
ナ導体9が導出され、上記出力部7内に位置して
いる。又、上記陽極円筒1の中心部には直熱型螺
旋状陰極10が配設され、この陰極10の両端は
それぞれ出力部側エンドハツト11と入力部側エ
ンドハツト12に固着されている。これら各エン
ドハツト11,12はそれぞれ棒状陰極支持体1
3,14に支持され、両陰極支持体13,14は
共に上記入力部8に固定されている。
動作時には、陰極10から出た電子は、ポール
ピース5,6からの磁束及びベイン2と陰極10
間に加えられる電界により螺旋運動をしながらベ
イン2に達し、高周波電力を発生する。この高周
波電力はベイン2に接続されたアンテナ導体9を
通して出力部7に導かれ、電磁波として外部に取
出される。
ピース5,6からの磁束及びベイン2と陰極10
間に加えられる電界により螺旋運動をしながらベ
イン2に達し、高周波電力を発生する。この高周
波電力はベイン2に接続されたアンテナ導体9を
通して出力部7に導かれ、電磁波として外部に取
出される。
ところで出力部7は、第1図から明らかなよう
に、アンテナ導体9の先端周囲に筒状導体15が
配設されており、通常、この筒状導体15は銅か
らなり排気管を兼ねた構成になつている。そし
て、排気終了後、上記アンテナ導体9を挾持し、
圧接によりチツプオフを行なつている。尚、図中
の16は電磁波を取出し易くするためのアンテナ
キヤツプである。又、第2図は第1図のアンテナ
導体挾持部17を拡大して示したもの、第3図は
第2図の部分の寿命試験終了品を示している。
に、アンテナ導体9の先端周囲に筒状導体15が
配設されており、通常、この筒状導体15は銅か
らなり排気管を兼ねた構成になつている。そし
て、排気終了後、上記アンテナ導体9を挾持し、
圧接によりチツプオフを行なつている。尚、図中
の16は電磁波を取出し易くするためのアンテナ
キヤツプである。又、第2図は第1図のアンテナ
導体挾持部17を拡大して示したもの、第3図は
第2図の部分の寿命試験終了品を示している。
さて、上記アンテナ導体9は銅からなり、動作
時にはベイン2からの熱伝導及び高周波電流によ
るジユール熱で400〜500℃に達するが、出力部7
を含む外囲器の平均温度は200℃程度で、熱膨脹
差によりアンテナ導体挾持部17には管軸方向の
熱歪が加わり、この繰返し応力によりアンテナ導
体挾持部17は第3図に示すように次第に開いて
隙間Aができる。このように挾持部17が開く
と、アンテナ導体9と筒状導体15の接触面積が
減少し、更に寿命試験を続行すると、熱歪みによ
る応力は次第に大きくなり、遂に隙間Aが貫通し
真空を保てなくなるという欠点がある。
時にはベイン2からの熱伝導及び高周波電流によ
るジユール熱で400〜500℃に達するが、出力部7
を含む外囲器の平均温度は200℃程度で、熱膨脹
差によりアンテナ導体挾持部17には管軸方向の
熱歪が加わり、この繰返し応力によりアンテナ導
体挾持部17は第3図に示すように次第に開いて
隙間Aができる。このように挾持部17が開く
と、アンテナ導体9と筒状導体15の接触面積が
減少し、更に寿命試験を続行すると、熱歪みによ
る応力は次第に大きくなり、遂に隙間Aが貫通し
真空を保てなくなるという欠点がある。
この発明の目的は、信頼性の高いマグネトロン
が得られるマグネトロンの製造方法を提供するこ
とである。
が得られるマグネトロンの製造方法を提供するこ
とである。
この発明は、ピンチオフ工具として先端側にゆ
くにしたがつて狭くなる多段形のものを使用して
いるマグネトロンの製造方法である。
くにしたがつて狭くなる多段形のものを使用して
いるマグネトロンの製造方法である。
この発明によるマグネトロンの製造方法は、ピ
ンチオフ工具により、アンテナ導体の先端を挾持
するように筒状導体(排気管)をチツプオフする
のであるが、この発明で用いるピンチオフ工具の
要部は第4図に示すように構成されている。
ンチオフ工具により、アンテナ導体の先端を挾持
するように筒状導体(排気管)をチツプオフする
のであるが、この発明で用いるピンチオフ工具の
要部は第4図に示すように構成されている。
即ち、このピンチオフ工具18は、図示の如く
先端部にゆくにしたがつて狭くなる多段形のもの
を使用している。つまり、中心位置の異なる2つ
以上の曲率半径の組合せにより形成されており、
具体的には2つの曲率半径R1と1つの曲率半径
R2からなつている。そしてR1は3mm、R2は2mm
であり、2つのR1の中心位置は図示の0.0′に示す
ように異なつた場所にある。又、R2は2つのR1
を滑らかに接続するように設けてあり、その中心
位置は上記2つのR1の中心位置0.0′とは異なつた
位置になつている。
先端部にゆくにしたがつて狭くなる多段形のもの
を使用している。つまり、中心位置の異なる2つ
以上の曲率半径の組合せにより形成されており、
具体的には2つの曲率半径R1と1つの曲率半径
R2からなつている。そしてR1は3mm、R2は2mm
であり、2つのR1の中心位置は図示の0.0′に示す
ように異なつた場所にある。又、R2は2つのR1
を滑らかに接続するように設けてあり、その中心
位置は上記2つのR1の中心位置0.0′とは異なつた
位置になつている。
このようなピンチオフ工具18によりチツプオ
フした状態を示したものが第5図であり、従来例
(第2図)と同一箇所は同一符号を付してある。
フした状態を示したものが第5図であり、従来例
(第2図)と同一箇所は同一符号を付してある。
〔発明の効果〕
この発明によれば、マグネトロンの信頼性が著
しく向上した。即ち、上記と同一の寿命試験を実
施後の断面形状は第6図に示すようになり、挾持
部17の接触面積が大きいため、同一歪力に対す
る応力が小さいので、挾持部17の開きは従来例
(第3図)に比べ非常に小さくなつている。更に
挾持部17つまりアンテナ導体9と筒状導体(排
気管)15との溶着部分の長さが従来例(第2
図)に比し長くなつており、寿命試験中に挾持部
17が開き貫通に到る時間は非常に長くなり、従
来の3倍以上の耐力のあることを確認できた。
しく向上した。即ち、上記と同一の寿命試験を実
施後の断面形状は第6図に示すようになり、挾持
部17の接触面積が大きいため、同一歪力に対す
る応力が小さいので、挾持部17の開きは従来例
(第3図)に比べ非常に小さくなつている。更に
挾持部17つまりアンテナ導体9と筒状導体(排
気管)15との溶着部分の長さが従来例(第2
図)に比し長くなつており、寿命試験中に挾持部
17が開き貫通に到る時間は非常に長くなり、従
来の3倍以上の耐力のあることを確認できた。
尚、上記実施例では、ピンチオフ工具18は曲
率半径R1が2つ、曲率半径R2が1つからなる曲
面を有していたが、3種の曲率半径R1、R2、R3
の各1つずつの組合せによりピンチオフ工具を構
成しても、同様な効果が得られる。又、更に組合
せ数を増すことも類似の効果を期待でき、これら
の選択は部品の収納性、電気的特性から適宜決め
ればよい。
率半径R1が2つ、曲率半径R2が1つからなる曲
面を有していたが、3種の曲率半径R1、R2、R3
の各1つずつの組合せによりピンチオフ工具を構
成しても、同様な効果が得られる。又、更に組合
せ数を増すことも類似の効果を期待でき、これら
の選択は部品の収納性、電気的特性から適宜決め
ればよい。
第1図は一般的なマグネトロンを示す断面図、
第2図は第1図におけるアンテナ導体挾持部を示
す断面図、第3図は第2図のアンテナ導体挾持部
の寿命試験終了品を示す断面図、第4図はこの発
明の一実施例に係るマグネトロンの製造方法で用
いるピンチオフ工具の要部を示す断面図、第5図
はこの発明の製造方法により得られたアンテナ導
体挾持部を示す断面図、第6図は第5図のアンテ
ナ導体挾持部の寿命試験終了品を示す断面図であ
る。 9……アンテナ導体、15……筒状導体(排気
管)、18……ピンチオフ工具。
第2図は第1図におけるアンテナ導体挾持部を示
す断面図、第3図は第2図のアンテナ導体挾持部
の寿命試験終了品を示す断面図、第4図はこの発
明の一実施例に係るマグネトロンの製造方法で用
いるピンチオフ工具の要部を示す断面図、第5図
はこの発明の製造方法により得られたアンテナ導
体挾持部を示す断面図、第6図は第5図のアンテ
ナ導体挾持部の寿命試験終了品を示す断面図であ
る。 9……アンテナ導体、15……筒状導体(排気
管)、18……ピンチオフ工具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ピンチオフ工具により、アンテナ導体の先端
を挾持するように排気管をチツプオフするマグネ
トロンの製造方法において、 上記ピンチオフ工具として先端側にゆくにした
がつて挾くなる多段形の工具を使用してピンチオ
フすることを特徴とするマグネトロンの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14086483A JPS6032235A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | マグネトロンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14086483A JPS6032235A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | マグネトロンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032235A JPS6032235A (ja) | 1985-02-19 |
| JPH0155744B2 true JPH0155744B2 (ja) | 1989-11-27 |
Family
ID=15278515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14086483A Granted JPS6032235A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | マグネトロンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032235A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5105299B2 (ja) * | 2006-07-10 | 2012-12-26 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス排気管 |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP14086483A patent/JPS6032235A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6032235A (ja) | 1985-02-19 |
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