JPS6032235A - マグネトロンの製造方法 - Google Patents
マグネトロンの製造方法Info
- Publication number
- JPS6032235A JPS6032235A JP14086483A JP14086483A JPS6032235A JP S6032235 A JPS6032235 A JP S6032235A JP 14086483 A JP14086483 A JP 14086483A JP 14086483 A JP14086483 A JP 14086483A JP S6032235 A JPS6032235 A JP S6032235A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- pinch
- curvature
- antenna conductor
- magnetron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J23/00—Details of transit-time tubes of the types covered by group H01J25/00
- H01J23/14—Leading-in arrangements; Seals therefor
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Microwave Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、マグネトロンの製造方法に関する。
一般に従来から用いられているマグネトロンは第1図に
示すように構成され、陽極円筒1の内側には複数のペイ
ン2が放射状に配設され、径が大小2種のストラップリ
ング3,4にょシ1つおきに連結されている。更に上記
陽極円筒Iの両開口端には、作用空間側へ突出する一対
の略漏斗状ポールピース5,6が固着され、一方のポー
ルピース5には出力部7が突出され、他方のポールピー
ス6には入力部(陰極ステム)8が突設されている。そ
して上記ペイン2の1つから棒状のアンテナ導体9が導
出され、上記出力部7内に位置している。又、上記陽極
円筒lの中心部には直熱型螺旋状陰極IOが配設され、
この陰極IOの両端はそれぞれ出力部側エンドハツト1
1と入力部側エンドハツトI2に固着されている。これ
ら各エンドハツト11゜I2ばそれぞれ棒状陰極支持体
13.14に支持され、両陰極支持体13.14は共に
」二記人力部8に固定されている。
示すように構成され、陽極円筒1の内側には複数のペイ
ン2が放射状に配設され、径が大小2種のストラップリ
ング3,4にょシ1つおきに連結されている。更に上記
陽極円筒Iの両開口端には、作用空間側へ突出する一対
の略漏斗状ポールピース5,6が固着され、一方のポー
ルピース5には出力部7が突出され、他方のポールピー
ス6には入力部(陰極ステム)8が突設されている。そ
して上記ペイン2の1つから棒状のアンテナ導体9が導
出され、上記出力部7内に位置している。又、上記陽極
円筒lの中心部には直熱型螺旋状陰極IOが配設され、
この陰極IOの両端はそれぞれ出力部側エンドハツト1
1と入力部側エンドハツトI2に固着されている。これ
ら各エンドハツト11゜I2ばそれぞれ棒状陰極支持体
13.14に支持され、両陰極支持体13.14は共に
」二記人力部8に固定されている。
動作時には、陰極IOから出た電子は、ポールピース5
,6からの磁束及びペイン2と陰極10間に加えられる
電界により螺旋運動をしながらペイン2に達し、高周波
電力を発生する。
,6からの磁束及びペイン2と陰極10間に加えられる
電界により螺旋運動をしながらペイン2に達し、高周波
電力を発生する。
この高周波電力はペイン2に接続されたアンテナ導体9
を通して出力部7に導かれ、電磁波として外部に取出さ
れる。
を通して出力部7に導かれ、電磁波として外部に取出さ
れる。
ところで出力部7は、第1図から明らかなように、アン
テナ導体9の先端周囲に筒状導体15が配設されており
、通常、この筒状導体I5は銅からなり排気管を兼ねた
イイ8成になっている。
テナ導体9の先端周囲に筒状導体15が配設されており
、通常、この筒状導体I5は銅からなり排気管を兼ねた
イイ8成になっている。
そして、排気終了後、上記アンテナ導体9を挾持し、圧
接によりチッグオ7を行なっている。
接によりチッグオ7を行なっている。
尚、図中の16は電磁波を取出し易くするためのアンテ
ナキャップである。又、第2図は第1図のアンテナ導体
挟持部17を拡大して示したもの、第3図は第2図の部
分の寿命試験終了品を示している。
ナキャップである。又、第2図は第1図のアンテナ導体
挟持部17を拡大して示したもの、第3図は第2図の部
分の寿命試験終了品を示している。
さて、上記アンテナ導体9は銅がらなり、動作時にはベ
イン2からの熱伝導及び高周波電流によるジーール熱で
400〜500℃に達するが、出力部lを含む外囲器の
平均温度は200℃程度で、熱膨張差によりアンテナ導
体挾持部17には管軸方向の熱歪が加わり、この繰返し
応力によりアンテナ導体挟持部17は第3図に示すよう
に次第に開いて隙間Aができる。このように挾持部17
が開くと、アンテナ導体9と筒状導体I5の接触面積が
減少し、更に寿命試験を続行すると、熱歪みによる応力
は次第に太き(なり、遂に隙間Aが貫通し真空を保てな
くなるという欠点がある。
イン2からの熱伝導及び高周波電流によるジーール熱で
400〜500℃に達するが、出力部lを含む外囲器の
平均温度は200℃程度で、熱膨張差によりアンテナ導
体挾持部17には管軸方向の熱歪が加わり、この繰返し
応力によりアンテナ導体挟持部17は第3図に示すよう
に次第に開いて隙間Aができる。このように挾持部17
が開くと、アンテナ導体9と筒状導体I5の接触面積が
減少し、更に寿命試験を続行すると、熱歪みによる応力
は次第に太き(なり、遂に隙間Aが貫通し真空を保てな
くなるという欠点がある。
この発明の目的は、信頼性の高いマグネトロンが得られ
るマグネトロンの製造方法を提供することである。
るマグネトロンの製造方法を提供することである。
この発明は、ピンチオフ工具として先端側にゆくにした
がって狭くなる多段形のものを防用しているマグネ)o
ンの製造方法である。
がって狭くなる多段形のものを防用しているマグネ)o
ンの製造方法である。
この発明によるマグネトロンの製造方法は、ピンチオフ
工具により、アンテナ導体の先端を挾持するように筒状
導体(排気管)をチッ70オンするのであるが、この発
明で用いるピンチオフ工具の要部は第4図に示すように
構成されている。
工具により、アンテナ導体の先端を挾持するように筒状
導体(排気管)をチッ70オンするのであるが、この発
明で用いるピンチオフ工具の要部は第4図に示すように
構成されている。
即ち、このピンチオフ工具18は、図示の如く先端部に
ゆ(にしたがって狭くなる多段形のものを使用している
。つまり、中心位置の異なる2つ以上の曲率半径の組合
せにより形成されており、具体的には2つの曲率半径R
0と1つの曲率半径R2からなっている。そしてR工は
3wn、R2は2閣であり、2つのR1の中心位置は図
示の0.0′に示すように異なった場所にある。又、R
2は2つのR1を滑らかに接続するように設けてあり、
その中心位置は上記2つのR1の中心位置0.0′とは
異なった位置になっている。
ゆ(にしたがって狭くなる多段形のものを使用している
。つまり、中心位置の異なる2つ以上の曲率半径の組合
せにより形成されており、具体的には2つの曲率半径R
0と1つの曲率半径R2からなっている。そしてR工は
3wn、R2は2閣であり、2つのR1の中心位置は図
示の0.0′に示すように異なった場所にある。又、R
2は2つのR1を滑らかに接続するように設けてあり、
その中心位置は上記2つのR1の中心位置0.0′とは
異なった位置になっている。
このようなピンチオフ工具18によりチップオフした状
態を示したものが第5図であり、従来例(第2図)と同
一箇所は同一符号を付しである。
態を示したものが第5図であり、従来例(第2図)と同
一箇所は同一符号を付しである。
この発明によれば、マグネトロンの信頼性が著しく向上
した。即ち、上記と同一の寿命試験を実施後の断面形状
はM6図に示すようになり、挟持部17の接触面積が大
きいため、同一歪力に対する応力が小さいので、挟持部
I7の開きは従来例(第3図)に比べ非常に小さくなっ
ている。更に挾持部17つまりアンテナ導体9と筒状導
体(排気管)I5との溶着部分の長さが従来例(第2図
)に比し長くなっており、寿命試験中に挟持部17が開
き貫通に到る時間は非常に長くなり、従来の3倍以上の
耐力のあることを確認できた。
した。即ち、上記と同一の寿命試験を実施後の断面形状
はM6図に示すようになり、挟持部17の接触面積が大
きいため、同一歪力に対する応力が小さいので、挟持部
I7の開きは従来例(第3図)に比べ非常に小さくなっ
ている。更に挾持部17つまりアンテナ導体9と筒状導
体(排気管)I5との溶着部分の長さが従来例(第2図
)に比し長くなっており、寿命試験中に挟持部17が開
き貫通に到る時間は非常に長くなり、従来の3倍以上の
耐力のあることを確認できた。
尚、上記実施例では、ピンチオフ工具I8は曲率半径R
1が2つ、曲率半径R2が1つからなる曲面を有してい
たが、3種の曲率半径J+R2tR3の各1つずつの組
合せによりピンチオフ工具を構成しても、同様な効果が
得られる。
1が2つ、曲率半径R2が1つからなる曲面を有してい
たが、3種の曲率半径J+R2tR3の各1つずつの組
合せによりピンチオフ工具を構成しても、同様な効果が
得られる。
又、更に組合せ数を増すことも類似の効果を期待でき、
これらの選択は部品の収納性、電気的特性から適宜法め
ればよい。
これらの選択は部品の収納性、電気的特性から適宜法め
ればよい。
第1図は一般的なマグネトロンを示す断面図、第2図は
第1図におけるアンテナ導体挾持部を示す断面図、第3
図は第2図のアンテナ導体挾持部の寿命試験終了品を示
す断面図、第4図はこの発明の一実施例に係るマグネト
ロンの製造方法で用いるビンチオフ工具の要部を示す断
面図、第5図はこの発明の製造方法により得られたアン
テナ導体挟持部を示す断面図、第6図は第5図のアンテ
ナ導体挟持部の寿命試験終了品を示すUノミ面図である
。 9・・・アンテナ導体、I5・・・筒状導体(排気管)
18・・・ピンチオフ工具。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦s1図 6
第1図におけるアンテナ導体挾持部を示す断面図、第3
図は第2図のアンテナ導体挾持部の寿命試験終了品を示
す断面図、第4図はこの発明の一実施例に係るマグネト
ロンの製造方法で用いるビンチオフ工具の要部を示す断
面図、第5図はこの発明の製造方法により得られたアン
テナ導体挟持部を示す断面図、第6図は第5図のアンテ
ナ導体挟持部の寿命試験終了品を示すUノミ面図である
。 9・・・アンテナ導体、I5・・・筒状導体(排気管)
18・・・ピンチオフ工具。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦s1図 6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ビンチオフ工具により、アンテナ導体の先端を挾持する
ように排気管をチップオフするマグネトロンの製造方法
において、 上記ビンチオフ工具として先端側にゆくにしたがって挾
くなる多段形の工具を使用してピンチオフすることを特
徴とするマグネトロンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14086483A JPS6032235A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | マグネトロンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14086483A JPS6032235A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | マグネトロンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032235A true JPS6032235A (ja) | 1985-02-19 |
| JPH0155744B2 JPH0155744B2 (ja) | 1989-11-27 |
Family
ID=15278515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14086483A Granted JPS6032235A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | マグネトロンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032235A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008016416A (ja) * | 2006-07-10 | 2008-01-24 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス排気管 |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP14086483A patent/JPS6032235A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008016416A (ja) * | 2006-07-10 | 2008-01-24 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス排気管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0155744B2 (ja) | 1989-11-27 |
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