JPH0156808B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0156808B2 JPH0156808B2 JP57101258A JP10125882A JPH0156808B2 JP H0156808 B2 JPH0156808 B2 JP H0156808B2 JP 57101258 A JP57101258 A JP 57101258A JP 10125882 A JP10125882 A JP 10125882A JP H0156808 B2 JPH0156808 B2 JP H0156808B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- support plate
- rake
- support
- stirring device
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
本発明はクラリフアイヤー、シツクナー等にお
けるレーキ振止めに関し、特に高濃度、高粘度の
スラリにおいてレーキケージおよびレーキアーム
からなる撹拌装置の下部を支持する軸受部の改良
に係るレーキ振止めに関するものである。 従来のクラリフアイヤー、シツクナー等におい
て撹拌装置を支持する構造としてはオーバーブリ
ツジ方式とセンターコラム方式が一般的である。 オーバーブリツジ方式はクラリフアイヤー、シ
ツクナー等本体外に別構造体のスーパーストラク
チヤーを設置し、このスーパーストラクチヤーに
より撹拌装置を水平方向へ回転可能に懸架支持す
るものであるが、この方式ではスーパーストラク
チヤーを必要とするとともに基礎構造構築のため
に経済的損失を有し、この基礎構造が不等沈下の
可能性を有する欠点があつた。 また、センターコラム方式は貯槽本体内に立設
固定したセンターコラムにより撹拌装置を支持す
るものであるが、本方式の場合もセンターコラム
の必要性、センターコラムを立設固定するための
基礎構造を構築しなければならない等の経済的的
損失を有し、センターコラムの空間占有面積分の
スラリーの貯蔵率が減少する等の欠点を有してい
た。 上記のような二方式のクラリフアイヤー、シツ
クナー等に変わるものとして、クラリフアイヤ
ー、シツクナー等の本体によつて直接撹拌装置を
懸架支持する方式がある。第１図はその一例を示
すものでありシツクナー本体Ａにストラクチヤー
Ｂを構築し、このストラクチヤーＢに設置した回
転駆動機構ＣによりレーキケージD1およびレー
キアームD2からなる撹拌装置Ｄを水平方向へ回
転可能に懸架支持しており、地震のような振動時
に撹拌装置Ｄが揺動することを防止しまた通常運
転時の偏心運動防止のため撹拌装置Ｄの下部は軸
受部Ｅによつて支持している。 この軸受部Ｅは第２図に示すように鋼製パイプ
或はＨ形鋼、Ｌ形鋼からなる複数本の支脚Ｆを円
周状或は方形状に配し、支脚Ｆ上部に中央に嵌挿
孔G1を穿設した支持板Ｇを設置した構造を有し、
この軸受部Ｅを貯槽本体Ａの底板上に立設固定
し、前記撹拌装置Ｄ中央下部の軸を嵌挿孔G1内
に挿通して撹拌装置Ｄの揺動、偏心運動等を防止
している。 上記する軸受部Ｅにおいては支脚Ｆが直線体で
あるため軸受部Ｅに与えられた地震などで発生す
る水平荷重は支脚Ｆを通して直接底板に加えられ
る応力が過大となる可能性がある。 本発明は上記のようなクラリフアイヤー、シツ
クナー等における軸受部の欠点に鑑み、軸受部に
与えられる荷重を吸収して底板に発生する力が最
少限となるようにしたレーキ振止めを提供するこ
とを目的とする。 以下図面に従つて本発明を詳述する。 第３図、第４図は本発明に係る軸受部を示すも
のであり、鋼製パイプ或はＨ形鋼、Ｌ形鋼等から
なる複数本の支脚１を円周状或は方形状に配し、
支脚１上部には撹拌装置の下部中央に穿設する軸
（図示せず）を挿通するための嵌挿孔２を有する
支持板３を設置固定することは従来と同様であ
り、本発明においては各支脚１の垂直体１ａ下部
を放射外方向へ水平に延設し、各水平体１ｂの先
端部を下方向へ直角に折曲して支持板１ｃとし、
各支脚１下端には貯槽底板との接合部４を形成し
たことを特徴とする。 上記する本発明によれば撹拌装置によつて軸受
部に加えられる水平荷重は支脚１の垂直体１ａと
水平体１ｂとの弾性により吸収されるため貯槽底
板に発生する力は最少限となり、従つて底板に亀
裂を発生させる恐れがなくなる。 次表は従来型式の軸受部と本発明型式の軸受部
を使用した場合の底板に発生する軸力および曲げ
モーメントの比較を示すものであつて、本発明軸
受部を使用すれば軸力、曲げモーメントがそれぞ
れ50％、80％減少したことがわかる。
けるレーキ振止めに関し、特に高濃度、高粘度の
スラリにおいてレーキケージおよびレーキアーム
からなる撹拌装置の下部を支持する軸受部の改良
に係るレーキ振止めに関するものである。 従来のクラリフアイヤー、シツクナー等におい
て撹拌装置を支持する構造としてはオーバーブリ
ツジ方式とセンターコラム方式が一般的である。 オーバーブリツジ方式はクラリフアイヤー、シ
ツクナー等本体外に別構造体のスーパーストラク
チヤーを設置し、このスーパーストラクチヤーに
より撹拌装置を水平方向へ回転可能に懸架支持す
るものであるが、この方式ではスーパーストラク
チヤーを必要とするとともに基礎構造構築のため
に経済的損失を有し、この基礎構造が不等沈下の
可能性を有する欠点があつた。 また、センターコラム方式は貯槽本体内に立設
固定したセンターコラムにより撹拌装置を支持す
るものであるが、本方式の場合もセンターコラム
の必要性、センターコラムを立設固定するための
基礎構造を構築しなければならない等の経済的的
損失を有し、センターコラムの空間占有面積分の
スラリーの貯蔵率が減少する等の欠点を有してい
た。 上記のような二方式のクラリフアイヤー、シツ
クナー等に変わるものとして、クラリフアイヤ
ー、シツクナー等の本体によつて直接撹拌装置を
懸架支持する方式がある。第１図はその一例を示
すものでありシツクナー本体Ａにストラクチヤー
Ｂを構築し、このストラクチヤーＢに設置した回
転駆動機構ＣによりレーキケージD1およびレー
キアームD2からなる撹拌装置Ｄを水平方向へ回
転可能に懸架支持しており、地震のような振動時
に撹拌装置Ｄが揺動することを防止しまた通常運
転時の偏心運動防止のため撹拌装置Ｄの下部は軸
受部Ｅによつて支持している。 この軸受部Ｅは第２図に示すように鋼製パイプ
或はＨ形鋼、Ｌ形鋼からなる複数本の支脚Ｆを円
周状或は方形状に配し、支脚Ｆ上部に中央に嵌挿
孔G1を穿設した支持板Ｇを設置した構造を有し、
この軸受部Ｅを貯槽本体Ａの底板上に立設固定
し、前記撹拌装置Ｄ中央下部の軸を嵌挿孔G1内
に挿通して撹拌装置Ｄの揺動、偏心運動等を防止
している。 上記する軸受部Ｅにおいては支脚Ｆが直線体で
あるため軸受部Ｅに与えられた地震などで発生す
る水平荷重は支脚Ｆを通して直接底板に加えられ
る応力が過大となる可能性がある。 本発明は上記のようなクラリフアイヤー、シツ
クナー等における軸受部の欠点に鑑み、軸受部に
与えられる荷重を吸収して底板に発生する力が最
少限となるようにしたレーキ振止めを提供するこ
とを目的とする。 以下図面に従つて本発明を詳述する。 第３図、第４図は本発明に係る軸受部を示すも
のであり、鋼製パイプ或はＨ形鋼、Ｌ形鋼等から
なる複数本の支脚１を円周状或は方形状に配し、
支脚１上部には撹拌装置の下部中央に穿設する軸
（図示せず）を挿通するための嵌挿孔２を有する
支持板３を設置固定することは従来と同様であ
り、本発明においては各支脚１の垂直体１ａ下部
を放射外方向へ水平に延設し、各水平体１ｂの先
端部を下方向へ直角に折曲して支持板１ｃとし、
各支脚１下端には貯槽底板との接合部４を形成し
たことを特徴とする。 上記する本発明によれば撹拌装置によつて軸受
部に加えられる水平荷重は支脚１の垂直体１ａと
水平体１ｂとの弾性により吸収されるため貯槽底
板に発生する力は最少限となり、従つて底板に亀
裂を発生させる恐れがなくなる。 次表は従来型式の軸受部と本発明型式の軸受部
を使用した場合の底板に発生する軸力および曲げ
モーメントの比較を示すものであつて、本発明軸
受部を使用すれば軸力、曲げモーメントがそれぞ
れ50％、80％減少したことがわかる。
【表】
【表】
第５図、第６図は本発明の他の実施例を示すも
のであり、前記と同一は同符号を使用している。 第５図においては直角状に折曲した支脚１を複
数本放射方向へ配設して各支脚１の水平部上に、
中央に嵌挿孔２を有する支持板３を設置固定し、
各支脚１の下端を下向きコ字形状とした支持板５
の中央上に固定し、各支持板５下端に接合部４を
設けたものであり、軸受部に加えられる力は支脚
１および支持部５により吸収し、底板に発生する
力は小さなものとなる。 尚、本実施例において支脚１を直線体として下
部拡開傾斜状に配し、各支脚１下端を垂直状に立
設する前記支持板５に固定するようにしても同様
の効果が得られるものである。 第６図は直線状とした複数本の支脚１を下部拡
開傾斜状に配し、支脚１上端には嵌挿孔２を有す
る支持板３を設置固定し、各支脚１端は環状支持
板５に載置固定し、支持部５下部には複数本の接
合部４を突設したものであり、本実施例において
も支脚１、支持部５および接合部４等により軸受
部に加えられる水平荷重を吸収することができる
とともに特に捩れ応力に対しては充分な強度を有
するものである。
のであり、前記と同一は同符号を使用している。 第５図においては直角状に折曲した支脚１を複
数本放射方向へ配設して各支脚１の水平部上に、
中央に嵌挿孔２を有する支持板３を設置固定し、
各支脚１の下端を下向きコ字形状とした支持板５
の中央上に固定し、各支持板５下端に接合部４を
設けたものであり、軸受部に加えられる力は支脚
１および支持部５により吸収し、底板に発生する
力は小さなものとなる。 尚、本実施例において支脚１を直線体として下
部拡開傾斜状に配し、各支脚１下端を垂直状に立
設する前記支持板５に固定するようにしても同様
の効果が得られるものである。 第６図は直線状とした複数本の支脚１を下部拡
開傾斜状に配し、支脚１上端には嵌挿孔２を有す
る支持板３を設置固定し、各支脚１端は環状支持
板５に載置固定し、支持部５下部には複数本の接
合部４を突設したものであり、本実施例において
も支脚１、支持部５および接合部４等により軸受
部に加えられる水平荷重を吸収することができる
とともに特に捩れ応力に対しては充分な強度を有
するものである。
第１図は従来のクラリフアイヤー、シツクナー
等の一例を示す概略正面図、第２図は従来の軸受
部の断面図、第３図は本発明軸受部の一実施例を
示す平面図、第４図は同断面図、第５図、第６図
は本発明のそれぞれ他の実施例を示す斜視図であ
る。 １は支脚、３は支持板、４は接合部である。
等の一例を示す概略正面図、第２図は従来の軸受
部の断面図、第３図は本発明軸受部の一実施例を
示す平面図、第４図は同断面図、第５図、第６図
は本発明のそれぞれ他の実施例を示す斜視図であ
る。 １は支脚、３は支持板、４は接合部である。
Claims (1)
- １ 撹拌装置を水平方向へ回転可能に懸架支持し
かつ軸受部の揺動を防止するクラリフアイヤー、
シツクナー等をなす貯槽のレーキ中心下部構造に
おいて、中央に嵌挿孔２を有する支持板３とこの
支持板３と対応して配設する貯槽底板上の接合部
４とが中空に懸架するようにした構造材で結合さ
せたことを特徴とするレーキ振止め。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57101258A JPS58219905A (ja) | 1982-06-12 | 1982-06-12 | レ−キ振止め |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57101258A JPS58219905A (ja) | 1982-06-12 | 1982-06-12 | レ−キ振止め |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58219905A JPS58219905A (ja) | 1983-12-21 |
| JPH0156808B2 true JPH0156808B2 (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=14295883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57101258A Granted JPS58219905A (ja) | 1982-06-12 | 1982-06-12 | レ−キ振止め |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58219905A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29814958U1 (de) * | 1998-08-20 | 1999-01-28 | Abs Pump Center Gmbh | Unterbau für ein Tauchmotorrührwerk mit Rotorblättern |
-
1982
- 1982-06-12 JP JP57101258A patent/JPS58219905A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58219905A (ja) | 1983-12-21 |
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