JPH0156885B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金型を内蔵した複数の加圧加硫装置を
順次ゴム材料の射出装置に供給し、連続的に加硫
を実施する、ゴムやプラスチツク等の射出成形・
加硫装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、移送式の射出成形・加硫装置は、金型を
内蔵した複数の加圧加硫装置を回転テーブル等の
移送装置に設置し、これを順次ゴム材料の射出装
置に供給し、移動しながら加圧加硫し、加硫した
ゴムを取り出した後、再度射出装置に供給するこ
とにより、反復してゴムの射出成形・加硫操作を
実施し得るものである。

しかし、回転テーブル等の移送装置に設置した
複数個の加圧加硫装置には、内蔵した金型を閉鎖
加圧するための加圧装置をそれぞれ一体的に装備
しなければならず、通常使用される加圧装置も油
圧シリンダー装置であつて、射出成形・加硫装置
全体の大型化がさけられなかつた。また、油圧シ
リンダーによる加圧装置は油圧源からロータリー
ジヨイントを介して各加圧加硫装置に油圧配管す
る必要があり、構造が複雑で、油もれ等の事故が
多発していた。更に、加硫の間金型を型締めして
おくために、油圧シリンダーを継続的に作動させ
るので、エネルギー消費が大きい等の欠点もあつ
た。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、加圧加硫装置に必要な金型の型締め
のための加圧機構を小型化、単純化することによ
り、全体的に小型で、故障が少なく保守、管理が
容易であり、エネルギー消費が少ない、移送式の
射出成形・加硫装置を提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

外側フレームと、外側フレームの一端に固定し
た蓋体と、蓋体よりも外側フレームの内側に配置
され外側フレームの長さ方向に移動し得る可動プ
レートと、可動プレートと蓋体の間に挾持された
圧縮用バネと、上記外側フレームの他端に固定し
た固定ブロツクと、固定ブロツクの外側から中に
外側フレームの長さ方向に移動し得るように挿入
された加圧ロツドと、外側フレーム内の加圧ロツ
ドの一端に加圧ロツドの移動に伴い移動しうるよ
うに設けた加圧可動プレートと、加圧可動プレー
トと上記可動プレートとの間に相対して配置され
た上型と下型とを有する金型と、加圧ロツドによ
り加圧可動プレートを蓋体側に移動させて固定ブ
ロツクと加圧可動プレート間に間隙を形成し、こ
の間隙に金型を型締した状態に加圧可動プレート
を圧縮用バネの反発力で保持するように固定ブロ
ツクに設けた固定部材とを具えたゴムの加圧加硫
ユニツトと； 複数の加圧加硫ユニツトを保持し、これを間欠
的に移送するための移送装置と； 移送装置によつて移送される一つの加圧加硫ユ
ニツトの一つの停止位置に設けた、加圧加硫ユニ
ツトの加圧ロツドを移動させるための外部加圧装
置と； 上記の停止位置に停止した加圧加硫ユニツトの
外部加圧装置と対向する側に配置され、外部加圧
装置から加圧ロツドを介し加圧加硫ユニツトに加
えられた圧力を受けるための受圧装置と； 上記の停止位置に設けた、加圧加硫ユニツトの
金型内に材料を注入するための射出装置とを備え
たことを特徴としている。

上記固定部材は加圧ロツドの回りを回転し得る
ように固定ブロツクに保持された回転ブロツク
と、加圧可動プレートから回転ブロツク側に突出
した複数の柱状スペーサと、回転ブロツクに設け
た加圧可動プレートの移動に応じて柱状スペーサ
を挿脱できるように複数の穿孔とから構成でき
る。この場合、加圧ロツドにより加圧可動プレー
トを金型方向に移動させて加圧した状態で、回転
ブロツクを回転させて柱状スペーサと穿孔の位置
関係をずらすことにより、柱状スペーサが回転ブ
ロツク上に保持されるので、加圧可動プレートが
回転ブロツク側に戻らず、圧縮用バネの作用で型
締め状態を維持できる。回転ブロツクを回転させ
るために、これに連結した回動装置を設置すれ
ば、回転動作が容易である。また、固定部材が加
圧ロツドのまわりに回転しうるように設けられた
外周にねじを有するねじ筒であつて、固定ブロツ
クの内面に形成されたねじと嵌合させても、また
単に固定ブロツクと加圧可動プレートの間に形成
した間隙に横からスペーサ用ブロツクを挿入して
も型締め状態を維持できる。

ゴムの加硫等に必要な熱の供給は、金型と可動
プレート及び加圧可動プレートの間に各々熱盤を
配置してもよいし、移送装置の途中に加熱炉を設
置してもよい。

移送装置は回転テーブル、環状又は直線状のレ
ール等を使用でき、外部加圧装置としては加圧加
硫ユニツトの加圧ロツドに当接すべきラム等を備
えた通常の油圧シリンダ等であつてよい。重要な
点は、油圧シリンダ等の外部加圧装置を加圧加硫
ユニツトの一つの停止位置に１個のみ設置すれば
足りる点である。

受圧装置は外部加圧装置により加圧ロツドを介
して加圧加硫ユニツトに加えられた圧力を対向側
で受けることができればよく、例えば、加圧加硫
ユニツトの蓋体上にほぼ間隙なく配置された固定
フレーム、この蓋体上に配置された固定フレーム
から蓋体に向つて突出し、加圧加硫ユニツトの大
きさに応じて交換可能なスペーサロツド、又は蓋
体上に配置した固定フレームと、この固定フレー
ムと蓋体との間隙に挿脱可能に配置され、加圧加
硫ユニツトの大きさに応じて交換可能な可動スペ
ーサとから構成してもよい。

〔実施例〕

第１図及び第２図を参照して本発明装置を更に
詳述する。

本発明装置に係る加圧加硫ユニツトは、第２図
に示すように、外側フレーム１の一端に蓋体２が
固定され、蓋体２の内側には可動プレート３が外
側フレーム１の長さ方向に移動可能に配置されて
いる。蓋体２と可動プレート３の間には皿形バ
ネ、開きコイルバネ等の圧縮用バネ４が挾持さ
れ、可動プレート３と蓋体２を反発させて可動プ
レート３を外側フレーム１の他端側に押すように
なつている。外側フレーム１の他端には固定ブロ
ツク７が固定され、固定ブロツク７の中心を内側
から外側に貫通して加圧ロツド５が外側フレーム
１の長さ方向に移動可能に配置され、加圧ロツド
５の一端には加圧可動プレート６が設けてある。
加圧ロツド５と固定ブロツク７の間には加圧ロツ
ド５の回りを回転できる回転ブロツク８が固定ブ
ロツク７によつて支持されている。加圧可動プレ
ート６の加圧ロツド５側には複数の柱状スペーサ
９が突出しており、回転ブロツク８のこれらの柱
状スペーサ９と対応した位置には複数の穿孔１０
が設けられ、加圧ロツド５の移動に応じて柱状ス
ペーサ９が穿孔１０に挿脱できるようになつてい
る。

可動プレート３の内側、即ち圧縮用バネ４と反
対側、には断熱材１５を介してヒーター１４を内
蔵した熱盤１３が固着され、加圧可動プレート６
の内側にも同様に断熱材１５及び熱盤１３が固着
されている。更に、これらの熱盤１３の間には１
対の金型を構成する上型１１と下型１２が配置し
てある。

このような構造を有する加圧加硫ユニツト２０
は、第１図に示すように、駆動モータ２６により
回転する回転テーブル１９上に複数個装着され
る。第１図では簡単化するために加圧加硫ユニツ
ト２０を２個のみ図示したが、３個以上装着する
ことも無論可能である。回転テーブル２０の下方
には第１固定フレーム２１が、上方には第２固定
フレーム２２がそれぞれスワンネツク型に設けて
ある。第１固定フレーム２１には、加圧加硫ユニ
ツト２０とは分離された油圧シリンダ装置のよう
な外部加圧装置２３があり、上向きに突出したラ
ム２４が回転テーブル１９により移送され、所定
位置に停止した加圧加硫ユニツト２０の加圧ロツ
ド５を第２固定フレーム２２側に押すことができ
るようになつている。この時、第２固定ロツド２
２と加圧加硫ユニツト２０の間には、両者の間隙
に対応する大きさの可動スペーサ２５が油圧シリ
ンダ２７等により上記間隙に挿脱可能に設置して
あり、可動スペーサ２５を前進させて第２固定フ
レーム２２と加圧加硫ユニツト２０との間隙を埋
めることにより、第１固定フレーム２１上に設置
した外部加圧装置２３から加圧加硫ユニツト２０
に加えられる圧力を受けるようになつている。ま
た、所定位置に供給され、停止した加圧加硫ユニ
ツト２０の上方に通常の射出装置２８が上下移動
可能に配置してあり、加圧加硫ユニツト２０内の
金型にゴム材料を圧入する射出ノズル２９が可動
スペーサ２５を貫通して伸びている。

尚、この実施例においては、加圧ロツド５を下
にして加圧加硫ユニツト２０を竪型に配置した例
を図示したが、加圧ロツド５を上にして竪型に配
置してもよいし、加圧加硫ユニツト２０を水平に
して横型に配置することもできる。また、射出装
置を金型の横に配置し、横射出するようにしても
よい。

第１図の実施例では、固定部材が加圧ロツド５
の回りに回転しうるように固定ブロツク７に保持
された回転ブロツク８と、加圧可動プレート６か
ら回転ブロツク８側に突出した複数の柱状スペー
サ９とからなる例を示したが、固定部材として加
圧ロツドのまわりに回転しうるように設けられた
外周にねじを有するねじ筒を固定ブロツクの内面
に形成されたねじと嵌合させて設けることもでき
る。

〔作用〕

加圧加硫ユニツト２０は回転テーブル１９の回
転により順次１個ずつ射出装置２８に対向する所
定位置に間欠的に移送される。加圧加硫ユニツト
２０が所定位置で停止すると、可動スペーサ２５
が横に移動して第２固定フレーム２２と加圧加硫
ユニツト２０との間に挿入され、両者の間隙を埋
める。次に、第１固定フレーム２１上の外部加圧
装置２３が作動し、ラム２４が上昇して、加圧加
硫ユニツト２０の加圧ロツド５を押し上げる。第
２図からわかるように、加圧ロツド５の移動によ
り、加圧可動プレート６及び下型１２が上昇し、
上型１１に当接して更にこれを押し上げる。その
結果、可動プレート３が圧縮用バネ４を圧縮し、
圧縮用バネ４に反発力が蓄えられる。このように
加圧ロツド５が所定の距離だけ上昇移動した時、
加圧可動プレート６に設けた柱状スペーサ９が回
転ブロツク８の穿孔１０から離脱する。通常は、
外部加圧装置２３により高圧型締めされているこ
の時点で、射出装置２８からゴム材料を金型内に
注入する。次に、固定ブロツク７内に支持された
回転ブロツク８を回動装置３０により回転駆動さ
せて、穿孔１０の位置を柱状スペーサ９からずら
せた後、外部加圧装置２３の加圧を解除する。柱
状スペーサ９は穿孔１０に挿入されず回転ブロツ
ク８上に支持されるので、下型１２はほとんど下
降せず、圧縮用バネ４の反発力によつて金型の型
締め状態が維持できる。

この状態で加圧加硫ユニツト２０は外部からの
加圧を一切受けることなく、型締め状態に保たれ
ている。従つて、外部加圧装置２３のラム２４を
下降させ、射出装置２８の射出ノズル２９を第２
固定フレーム２２まで上昇させ、可動スペーサ２
５を後退させた後、回転テーブル１９を駆動装置
２６により間欠的に回転させ、次の加圧加硫ユニ
ツト２０を所定の停止位置に移送できる。一方、
金型内にゴム材料が射出されている加圧加硫ユニ
ツト２０は移送の間に、ヒーター１４により熱盤
１３を加熱することにより加硫される。

得られたゴム製品を金型から取り出すために金
型を開く場合には、加圧加硫ユニツト２０が再び
他の停止位置に停止した時、外部加圧装置２３に
より加圧加硫ユニツト２０の加圧ロツド５をわず
かに上昇させて柱状スペーサ９を回転ブロツク８
から離し、回転ブロツク８を回転駆動して穿孔１
０の位置を柱状スペーサ９と整合させる。次に、
加圧ロツド５を下降させれば柱状スペーサ９が回
転ブロツク８の穿孔１０中に挿入されるので、下
型１２はスプリングを内蔵した押棒１７に押され
て上型１１と分離し、ストツパー１８に当接する
まで下降する。他方、上型１１はフツク１６にさ
またげられて下降が制限され、上型１１と下型１
２が分離し、ゴム製品を回収できる。必要な場合
には、型締め状態時にフツク１６を取りはずして
下型１２と一緒に上型１１を重ねた状態でストツ
パ１８まで下降させ、ストツパ１８上を滑らせて
上型１１と下型１２を加圧加硫ユニツト２０から
取り出し、図示されていない金型分解装置に導き
金型からゴム製品を回収する一方、別の金型を加
圧加硫ユニツト２０に装着することもできる。ま
た、大型の回転テーブル等を使用する場合には、
所定の停止位置とは別の位置に、外部加圧装置及
び受圧装置を更にもうひとつ配置してもよい。

圧縮用バネ４は上記した反発力を可動プレート
３に加えうるものであればよく、例えば皿形バ
ネ、開きコイルバネ等を使用できる。型開放時と
型締め時とのバネのたわみ代を約２mmに設定し、
２組の皿形バネにより約５トンの加圧力を得るこ
とが可能であつた。

以上の実施例及び作用の説明ではゴムの射出成
形及び加硫を例に説明したが、プラスチツクの成
形にも本発明装置を利用することができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、加圧加硫のための金型の型締
め機構として圧縮用バネを用い、この圧縮用バネ
と金型をコンパクトな加圧加硫ユニツトに集約し
ているので、金型の閉鎖動作の際の加圧操作に必
要な外部加圧装置をひとつ配置すればよく、油圧
シリンダ、ロータリージヨイント、油圧配管など
が不要となり、極めて小型で簡単な射出成形・加
硫装置を提供できる。従つて、装置が安価であ
り、据付けスペースも小さく、保守及び管理も容
易である。また、ゴム等の加圧加硫中は圧縮用バ
ネの反発力により型締め状態を維持しているの
で、エネルギー消費が少なく経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す概略の一
部切欠側面図であり、第２図は本発明装置に使用
する加圧加硫ユニツトの断面図であつて、左半分
に型解放状態を及び右半分に型締め状態を示して
ある。 １……外側フレーム、２……蓋体、３……可動
プレート、４……圧縮用バネ、５……加圧ロツ
ド、６……加圧可動プレート、８……回転ブロツ
ク、９……柱状スペーサ、１０……穿孔、１１…
…上型、１２……下型、１３……熱盤、２０……
加圧加硫ユニツト、２３……外部加圧装置、２５
……可動スペーサ、２８……射出装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外側フレームと、外側フレームの一端に固定
   した蓋体と、蓋体よりも外側フレームの内側に配
   置され外側フレームの長さ方向に移動し得る可動
   プレートと、可動プレートと蓋体の間に挾持され
   た圧縮用バネと、上記外側フレームの他端に固定
   した固定ブロツクと、固定ブロツクの外側から中
   に外側フレームの長さ方向に移動し得るように挿
   入された加圧ロツドと、外側フレーム内の加圧ロ
   ツドの一端に加圧ロツドの移動に伴い移動しうる
   ように設けた加圧可動プレートと、加圧可動プレ
   ートと上記可動プレートとの間に相対して配置さ
   れた上型と下型とを有する金型と、加圧ロツドに
   より加圧可動プレートを蓋体側に移動させて固定
   ブロツクと加圧可動プレート間に間隙を形成し、
   この間隙に金型を型締した状態に加圧可動プレー
   トを圧縮用バネの反発力で保持しうるように固定
   ブロツクに設けた固定部材とを具えたゴムの加圧
   加硫ユニツトと； 複数の加圧加硫ユニツトを保持し、これを間欠
   的に移送するための移送装置と； 移送装置によつて移送される一つの加圧加硫ユ
   ニツトの一つの停止位置に設けた、加圧加硫ユニ
   ツトの加圧ロツドを移動させるための外部加圧装
   置と； 上記の停止位置に停止した加圧加硫ユニツトの
   外部加圧装置と対向する側に配置され、外部加圧
   装置から加圧ロツドを介し加圧加硫ユニツトに加
   えられた圧力を受けるための受圧装置と； 上記の停止位置に設けた、加圧加硫ユニツトの
   金型内に材料を注入するための射出装置とを備え
   たことを特徴とする、射出成形・加硫装置。 ２ 上記受圧装置が、加圧加硫ユニツトの外部加
   圧装置と反対側に配置された固定フレームと、固
   定フレームと加圧加硫ユニツトとの間隙に挿脱で
   きる可動スペーサとからなることを特徴とする、
   特許請求の範囲第１項記載のゴムの射出成形・加
   硫装置。