JPH0152164B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はゴムやプラスチツク等の射出成形に用
いる金型を加圧して型締めする装置に関する。

〔従来の技術〕

ゴムやプラスチツクの射出成形装置において
は、金型の上型と下型を型締め状態に保つために
油圧シリンダーか、アームの伸縮を利用したトグ
ルが用いられていた。このように油圧シリンダー
やトグルのような大型の加圧装置が個々の金型と
一体となつているために、成形装置全体が大型化
し、複雑な機構になつていた。特に、複数の金形
を回転テーブル上に配置して、間欠的に回転させ
ながら射出装置からゴム材料を順次圧入し、加硫
する移送式成形加硫装置等では、油圧源からロー
タリージヨイントを介して各金型に油圧配管する
必要上、構造が複雑で油もれ等の事故が多発し、
修理点検も困難であつた。また、ゴムの加硫が完
了するまで油圧シリンダーやトグルの作動を続け
る必要があり、大きな加圧エネルギーを消費して
いた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、金型内でのゴムの加硫やプラスチツ
クの成形等の際、金型の型締めに必要な圧力を供
給する加圧装置として、従来の油圧シリンダーや
トグルを使用せず、簡単な機構で必要な加圧を達
成できる金型の型締め装置を提供することを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の金型の型締め装置は、外側フレーム
と、外側フレームの一端に固定した蓋体と、蓋体
よりも外側フレームの内側に配置され外側フレー
ムの長さ方向に移動し得る可動プレートと、可動
プレートと蓋体の間に挟持された圧縮用バネと上
記外側フレームの他端に固定した固定ブロツク
と、固定ブロツクの外側から中に外側フレームの
長さ方向に移動し得るように挿入された加圧ロツ
ドと、外側フレーム内の加圧ロツドの一端に加圧
ロツドの移動に伴い移動しうるように設けた加圧
可動プレートと、加圧可動プレートと可動プレー
トとの間に相対して配置された上型と下型とを有
する金型と、加圧ロツドにより加圧可動プレート
を蓋体側に移動させて金型を型締めした状態に加
圧可動プレートを保持しうるように固定ブロツク
に設けた固定部材とを含むことを特徴とする。

上記固定部材は、加圧ロツドの回りを回転し得
るように固定ブロツクに保持された回転ブロツク
と、加圧可動プレートから回転ブロツク側に突出
した複数の柱状スペーサと、回転ブロツクに設け
た加圧可動プレートの移動に応じて柱状スペーサ
を挿脱し得る複数の穿孔とから構成できる。この
場合、加圧ロツドにより金型を加圧した状態で、
回転ブロツクを回転させて柱状スペーサと穿孔の
位置関係をずらすことにより、柱状スペーサが回
転ブロツク上に保持されるので加圧可動プレート
が回転ブロツク側に戻らず、圧縮用バネの作用で
型締め状態が維持できる。また、固定部材が加圧
ロツドのまわりに回転しうるように設けられた外
周にねじを有するねじ筒であつて、固定ブロツク
の内面に形成されたねじと嵌合させても型締め状
態を維持できるなど、固定部材には種々の態様が
考えられる。

〔実施例〕

第１図はゴム加硫用の金型を備えた本発明装置
の一実施例を示す。

間隔を置き相対して配置された一対の側板から
なる外側フレーム１の一端内側に蓋体２が固定さ
れ、蓋体２の内側の外側フレーム１内には可動プ
レート３が外側フレーム１の長さ方向に移動可能
に配置されている。蓋体２と可動プレート３の間
には皿形バネ、コイルバネ等の圧縮用バネ４が挟
持され、可動プレート３と蓋体２を反発させて可
動プレート３を外側フレーム１の他端側に押すよ
うになつている。外側フレーム１の他端には固定
ブロツク７が固定され、固定ブロツク７の中心を
内側から外側に貫通して加圧ロツド５が外側フレ
ーム１の長さ方向に移動可能に配置され、外側フ
レーム１内の加圧ロツド５の一端には加圧可動プ
レート６が設けてある。加圧ロツド５と固定ブロ
ツク７の間には加圧ロツド５の回りを回転できる
回転ブロツク８が固定ブロツク７によつて保持さ
れている。加圧可動プレート６の加圧ロツド５側
には複数の柱状スペーサ９が突出しており、回転
ブロツク８のこれらの柱状スペーサ９と対応した
位置には複数の穿孔１０が設けられ、加圧ロツド
５の移動に応じて柱状スペーサ７が穿孔１０に挿
脱できるようになつている。

可動プレート３の内側、即ち圧縮用バネ４と反
対側には断熱材１５を介してヒーター１４を内蔵
した熱盤１３が固着され、加圧可動プレート６の
内側にも同様に断熱材１５及び熱盤１３が固着さ
れている。更に、これらの熱盤１３の間には１対
の金型を構成する上型１１と下型１２が相対して
配置されている。

この金型型締め装置は回転テーブル２０上や環
状レール上に複数個を装備し、順次移送させて使
用する。１個の射出ユニツトからゴム材料を型締
めした金型内に圧入し、型締めによる加圧状態で
加熱加硫し、硬化したゴム製品を取り出す各工程
を回転テーブル２０等が１回転する間に実施す
る。この場合、蓋体２を上にして堅型に装備した
例を図示したが、蓋体２を下にして堅型に装備し
てもよいし、横型に装備してもよい。更にまた、
型締めした金型にゴム材料を射出ユニツトから圧
入した後、金型型締装置を多数個集めて、別の加
硫室に収容して加硫することも可能である。この
場合、図示した熱盤１３、ヒーター１４及び断熱
材１５は不用である。

第１図では、固定部材が加圧ロツド５の回りに
回転しうるように固定ブロツク７に保持された回
転ブロツク８と、加圧可動プレート６から回転ブ
ロツク８側に突出した複数の柱状スペーサ９とか
らなる実施例を示したが、第２図に示すように、
加圧ロツド５のまわりに回転しうるように設けら
れた外周にねじを有するねじ筒８′を固定ブロツ
ク７′の内面に形成されたねじと嵌合させても、
加圧ロツド５による型締状態を保持できる。

固定部材の他の変形例として第３図に挿入ブロ
ツクの列を挙げておく。第３図において第１図及
び第２図と同一箇所には同一符号を付してある。
挿入ブロツク２１は固定ブロツク７又は外側フレ
ーム１にピン２２で支持され、ピン２２を中心に
横方向に回動して、固定ブロツク７上に加圧ロツ
ド５を挟む形で挿入できるようになつている。こ
の例では、加圧ロツド５により加圧可動プレート
６を上昇させ、加圧可動プレート６と固定ブロツ
ク７の間にできた間隙に挿入ブロツク２１を横か
ら差し込むことにより型締め状態を保持する。

なお、外側フレームは複数の支柱で構成しても
よい。

〔作 用〕

第１図により、本発明装置の作用を説明する。

まず、型開放状態から型締め状態とするために
は、この型締め装置全体が移動しないように保持
した後、別に設けた油圧プレス等の加圧ユニツト
のラムにより加圧ロツド５を圧縮用バネ４の方向
に移動させる。加圧ロツド５の移動により、加圧
可動プレート６及び下型１２が上昇し、上型１１
に当接して更にこれを押し上げる。その結果、可
動プレート３が圧縮用バネ４を圧縮し、圧縮用バ
ネに反発力が蓄えられる。加圧ロツド５が所定の
距離だけ上昇移動した時、加圧可動プレート６に
設けた柱状スペーサ９が回転ブロツク８の穿孔１
０から離脱する。通常、外部加圧ユニツトにより
高圧型締めされているこの時点でゴム材料の射出
を行う。次に、固定ブロツク７内に支持した回転
ブロツク８を回転させて、穿孔１０の位置を柱状
スペーサ９からずらせた後、外部加圧ユニツトに
よる加圧を解く。柱状スペーサ９は回転ブロツク
８上に支持されるので金型は開かず、圧縮用バネ
４の反発力によつて型締め状態が維持される。こ
の状態でヒーター１４により熱盤１３を加熱して
ゴムを加硫させる。型を開く場合には、外部加圧
ユニツトにより加圧ロツド５をわずかに上昇移動
させ、回転ブロツク８を回転して穿孔１０の位置
を柱状スペーサ９と合せる。その後、加圧ロツド
５を下降させれば、柱状スペーサ９が穿孔１０中
に挿入され、下型１２はストツパー１８に当接す
るまで下降し、上型１１はフツク１６に当接して
停止する。下型１２を下降するとき、上型１１と
下型１２の分離を容易にするために、スプリング
を内蔵した押棒１７を配置することができる。型
締め時にブロツク１６を取外しておくと、加圧ロ
ツド５の下降により上型と下型を一緒に下降で
き、ストツパ−１８上を滑らせて上型と下型を取
り出し、図示されていない金型分解装置に供給す
ることもできる。

圧縮用バネ４は上記した反発力を可動プレート
３に加えうるものであればよく、例えば皿形バ
ネ、コイルバネ等を使用できる。型開放時と型締
め時とのバネのたわみ代を約２mmに設定して、２
組の皿形バネにより約５トンの加圧力を得ること
が可能である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、金型の型締めのための加圧装
置として圧縮用バネを用いたので、従来の油圧装
置やトグル装置に比較して、極めて簡単で小型化
された型締め装置を提供することができる。従つ
て、複数の金型を回転テーブル等に配置する移送
式射出成形及び加硫装置においても、金型を閉じ
るための駆動系統を別体として１個だけ設置すれ
ばよく、面積生産性が飛躍的に向上するほか、機
構が簡単になるので、保守、点検、修理が容易で
ある。また、金型の開閉時以外は油圧装置などを
使用せず、圧縮用バネの反発力により型締め状態
を維持できるので、加圧エネルギーの消費を減少
できる。また、型締め精度もトグルによる場合よ
りも優れており、十分に実用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明装置の別々の実施例
を示す概略断面図であり、左半分に型解放状態を
及び右半分に型締め状態を示してある。第３図は
本発明の他の実施例を示す図面であつて、第３ａ
図は概略断面図であり、第３ｂ図は第３ａ図のＸ
−Ｘ線にそつた横断面図である。 １……外側フレーム、２……蓋体、３……可動
プレート、４……圧縮用バネ、５……加圧ロツ
ド、６……加圧可動プレート、７，７′……固定
ブロツク、８……回転ブロツク、８′……ねじ筒、
９……柱状スペーサ、１０……穿孔、１１……上
型、１２……下型、２１……挿入ブロツク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外側フレームと、外側フレームの一端に固定
   した蓋体と、蓋体よりも外側フレームの内側に配
   置され外側フレームの長さ方向に移動し得る可動
   プレートと、可動プレートと蓋体の間に挟持され
   た圧縮用バネと、上記外側フレームの他端に固定
   した固定ブロツクと、固定ブロツクの外側から中
   に外側フレームの長さ方向に移動し得るように挿
   入された加圧ロツドと、外側フレーム内の加圧ロ
   ツドの一端に加圧ロツドの移動に伴い移動しうる
   ように設けた加圧可動プレートと、加圧可動プレ
   ートと上記可動プレートとの間に相対して配置さ
   れた上型と下型とを有する金型と、加圧ロツドに
   より加圧可動プレートを蓋体側に移動させて金型
   を型締した状態に加圧可動プレートを保持しうる
   ように固定ブロツクに設けた固定部材とを具えた
   ことを特徴とする金型の型締め装置。 ２ 固定部材が加圧ロツドの回りに回転し得るよ
   うに固定ブロツクに保持された回転ブロツクと、
   加圧可動プレートから回転ブロツク側に突出した
   複数の柱状スペーサからなり、回転ブロツクは加
   圧可動プレートの移動に応じて前記複数の柱状ス
   ペーサを挿脱し得る複数の穿孔を有することを特
   徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の金型の
   型締め装置。 ３ 固定部材が加圧ロツドの周りに回転しうるよ
   うに設けられた外周にねじを有するねじ筒であつ
   て、固定ブロツクの内面に形成されたねじと嵌合
   されている特許請求の範囲第１項に記載の金型の
   型締め装置。