JPH0157219B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0157219B2 JPH0157219B2 JP57200543A JP20054382A JPH0157219B2 JP H0157219 B2 JPH0157219 B2 JP H0157219B2 JP 57200543 A JP57200543 A JP 57200543A JP 20054382 A JP20054382 A JP 20054382A JP H0157219 B2 JPH0157219 B2 JP H0157219B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- plate
- wall board
- exterior wall
- hollow molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塑性物の押出形成によつて作られた縦
方向に複数の平行な貫通孔を有する長方形の中空
成形外壁板及びその取り付け方法に関する。
方向に複数の平行な貫通孔を有する長方形の中空
成形外壁板及びその取り付け方法に関する。
セメント系等の塑性物によつて作られる外壁板
は、長短尺のものが自由に得られることから、通
常押出成形法によつて作られている。
は、長短尺のものが自由に得られることから、通
常押出成形法によつて作られている。
一般に塑性物の押出成形によつて作られる外壁
板は、外壁板の軽量化、コストの低減および断熱
性を良くする等の目的のため、押出方向、すなわ
ち、縦方向の直角な面に一列に並んで開口し、上
記外壁板を縦方向に貫通する多数の貫通孔が平行
に設けられた中空成形外壁板で、その横方向の両
端縁には、本実構造あるいは相決り構造などが施
工時の便利さと、防水機能等の目的で形成される
ことが多い。
板は、外壁板の軽量化、コストの低減および断熱
性を良くする等の目的のため、押出方向、すなわ
ち、縦方向の直角な面に一列に並んで開口し、上
記外壁板を縦方向に貫通する多数の貫通孔が平行
に設けられた中空成形外壁板で、その横方向の両
端縁には、本実構造あるいは相決り構造などが施
工時の便利さと、防水機能等の目的で形成される
ことが多い。
上記中空成形外壁板を構築物に取り付ける場合
には、外壁板の平面部に垂直なねじ止め、あるい
は釘止めによつて止め付けている。
には、外壁板の平面部に垂直なねじ止め、あるい
は釘止めによつて止め付けている。
しかし、上記中空成形外壁板の外面より、ねじ
止め、釘止めすると、中空成形外壁板の表面に、
ねじ等の頭部が露出して美観をそこね、また隣接
建築物との境界部分が狭いと上記外壁板の外側か
らの施工が困難となり、さらに、重量減少、断熱
性良化のため、貫通孔の断面積を大きくするた
め、貫通孔と取り付け側外壁板面との間の肉厚が
薄くなり、又釘等によるときは固定部に取り付け
応力の集中があり、そのため取り付け強度が低下
し、これを補うため釘等の使用本数を多くしなけ
ればならないなどの問題があつた。
止め、釘止めすると、中空成形外壁板の表面に、
ねじ等の頭部が露出して美観をそこね、また隣接
建築物との境界部分が狭いと上記外壁板の外側か
らの施工が困難となり、さらに、重量減少、断熱
性良化のため、貫通孔の断面積を大きくするた
め、貫通孔と取り付け側外壁板面との間の肉厚が
薄くなり、又釘等によるときは固定部に取り付け
応力の集中があり、そのため取り付け強度が低下
し、これを補うため釘等の使用本数を多くしなけ
ればならないなどの問題があつた。
この解決策として、止め付ける部分の貫通孔の
高さを小さくし、貫通孔と板面との間の肉厚を厚
くして強度を高め、この肉厚部分で止めつけるこ
とが考えられる。
高さを小さくし、貫通孔と板面との間の肉厚を厚
くして強度を高め、この肉厚部分で止めつけるこ
とが考えられる。
しかし、このように貫通孔部分の板の厚さが部
分的に異なる中空成形外壁板をセメント組成物等
の押出成形によつて造る場合、肉厚が部分的に変
化するため、押出成形ダイスの吐出線速度が全幅
にわたつて不均一になり、乾燥硬化後の成形品表
面に幅方向のゆがみを生じ、外表面が平面状の中
空成形外壁板を得ることは困難となる。
分的に異なる中空成形外壁板をセメント組成物等
の押出成形によつて造る場合、肉厚が部分的に変
化するため、押出成形ダイスの吐出線速度が全幅
にわたつて不均一になり、乾燥硬化後の成形品表
面に幅方向のゆがみを生じ、外表面が平面状の中
空成形外壁板を得ることは困難となる。
本発明者等は、上記の問題を解決すべく鋭意研
究した結果、貫通孔と板面との間の肉厚を厚くす
る場合、一つの貫通孔のみの肉厚を厚くせず、こ
の肉厚の厚い貫通孔に隣接する一または複数の貫
通孔の肉厚を順次変えて所定の厚みとすると、押
出成形及び硬化に際して板面にゆがみが発生しな
いことを知見した。
究した結果、貫通孔と板面との間の肉厚を厚くす
る場合、一つの貫通孔のみの肉厚を厚くせず、こ
の肉厚の厚い貫通孔に隣接する一または複数の貫
通孔の肉厚を順次変えて所定の厚みとすると、押
出成形及び硬化に際して板面にゆがみが発生しな
いことを知見した。
本発明は上記の知見に基づいてなされたもの
で、中空成形外壁板を押出成形及び硬化する際、
板面にゆがみのない中空成形板に関するものであ
る。更にこの成形板を構築物等に取り付ける場合
に、取り付け用のねじ等を増すことなく強固に取
り付けることができ、しかも取り付け用ねじ等の
頭部が外壁板表面に露出しない、中空成形外壁板
及びその取り付け方法を提供することを目的とす
るものである。
で、中空成形外壁板を押出成形及び硬化する際、
板面にゆがみのない中空成形板に関するものであ
る。更にこの成形板を構築物等に取り付ける場合
に、取り付け用のねじ等を増すことなく強固に取
り付けることができ、しかも取り付け用ねじ等の
頭部が外壁板表面に露出しない、中空成形外壁板
及びその取り付け方法を提供することを目的とす
るものである。
その要旨は「縦方向に複数の平行な貫通孔を有
する長方形板体の縁近傍の貫通孔を、板面との間
の肉厚を厚くし、この貫通孔に隣接する一または
複数の貫通孔の肉厚を上記貫通孔を離れる方向に
漸次薄くすることを特徴とする中空成形外壁板。」
でありさらに、「上記の中空成形外壁板の板面と
の間の肉厚を厚くした貫通孔の肉厚側に、板状の
受け金具を挿入し、その外側板面に止め付け金具
を当接し、止め付け金具、外壁板の肉厚部及び受
け金具を一体に固定し、上記止め付け金具の他端
を構築物に固定することを特徴とする中空成形外
壁板の取り付け方法。」である。
する長方形板体の縁近傍の貫通孔を、板面との間
の肉厚を厚くし、この貫通孔に隣接する一または
複数の貫通孔の肉厚を上記貫通孔を離れる方向に
漸次薄くすることを特徴とする中空成形外壁板。」
でありさらに、「上記の中空成形外壁板の板面と
の間の肉厚を厚くした貫通孔の肉厚側に、板状の
受け金具を挿入し、その外側板面に止め付け金具
を当接し、止め付け金具、外壁板の肉厚部及び受
け金具を一体に固定し、上記止め付け金具の他端
を構築物に固定することを特徴とする中空成形外
壁板の取り付け方法。」である。
以下本発明を図面を参照して説明する。
第1図は、本発明に係る中空成形外壁板の一実
施例を示す横断面の正面図である。この中空成形
外壁板Aの横断面には、ほぼ長方形で縦方向に延
在する複数の互いに平行な貫通孔1…が一列に開
口しており、中空成形外壁板Aの横方向の縁は本
実構造2および3となつている。上記貫通孔1…
の縁近傍の一つの貫通孔4と中空成形外壁板Aの
内表面5との間(以下厚肉部という)4aの肉厚
は他の貫通孔1…と内表面5との間(以下薄肉部
という)1aに比して、大幅に厚くなつており、
さらに貫通孔4に隣接した貫通孔6と内表面5と
の間6aの肉厚は、薄肉部1aの肉厚と、厚肉部
4aの中間となつている。
施例を示す横断面の正面図である。この中空成形
外壁板Aの横断面には、ほぼ長方形で縦方向に延
在する複数の互いに平行な貫通孔1…が一列に開
口しており、中空成形外壁板Aの横方向の縁は本
実構造2および3となつている。上記貫通孔1…
の縁近傍の一つの貫通孔4と中空成形外壁板Aの
内表面5との間(以下厚肉部という)4aの肉厚
は他の貫通孔1…と内表面5との間(以下薄肉部
という)1aに比して、大幅に厚くなつており、
さらに貫通孔4に隣接した貫通孔6と内表面5と
の間6aの肉厚は、薄肉部1aの肉厚と、厚肉部
4aの中間となつている。
このように、肉厚の大きい貫通孔4を設ける場
合、これに隣接した貫通孔6と内表面5との間6
aの肉厚を順次薄くして、貫通孔1に移行させる
と押出成形によつて板面にゆがみが発生するのを
防止できる。
合、これに隣接した貫通孔6と内表面5との間6
aの肉厚を順次薄くして、貫通孔1に移行させる
と押出成形によつて板面にゆがみが発生するのを
防止できる。
上記説明では、貫通孔4と貫通孔1との間に貫
通孔6を1個のみ配したが、薄肉部1aと厚肉部
4aの肉厚の差が大きい場合には、これを複数の
段階として一段階の肉厚の変化を小さくすること
が好ましい。
通孔6を1個のみ配したが、薄肉部1aと厚肉部
4aの肉厚の差が大きい場合には、これを複数の
段階として一段階の肉厚の変化を小さくすること
が好ましい。
又、第2図ないし第6図は、中空成形外壁板A
の取に付け方法を示す図で、第1図と同一部分に
は同一符合を付してその説明を省略する。
の取に付け方法を示す図で、第1図と同一部分に
は同一符合を付してその説明を省略する。
中空成形外壁板Aの貫通孔4には、第2図に示
す様に貫通孔4の厚肉部4aの内面にほぼ全長に
わたつて当接する受け金具11が挿通されてい
て、厚肉部4aの外面に沿つて存在する、後述の
止め付け金具12の一端とが厚肉部4aを挟んで
ねじで固定され、止め付け具の他端が下地柱13
…の間隔に合わせて固定されている。中空成形外
壁板A,Aは本実2,3を係合すれば外壁Bが形
成される。第3図は第2図の−線矢視図を示
す。
す様に貫通孔4の厚肉部4aの内面にほぼ全長に
わたつて当接する受け金具11が挿通されてい
て、厚肉部4aの外面に沿つて存在する、後述の
止め付け金具12の一端とが厚肉部4aを挟んで
ねじで固定され、止め付け具の他端が下地柱13
…の間隔に合わせて固定されている。中空成形外
壁板A,Aは本実2,3を係合すれば外壁Bが形
成される。第3図は第2図の−線矢視図を示
す。
上記止め付け金具12は第4図ないし第6図に
示すように長方形板体を長手方向中央において折
曲した形状(短いアングル材形状)を有し、一端
の平板12aの中央付近には折曲部12bに対し
て直角方向に延在する長孔14が穿設され、また
他端の平板12cには下地柱13に取り付けるた
めのねじ孔15が穿設されている。上記止め付け
金具12は、長孔14の延在方向が孔4の延在方
向及びその位置と一致するように厚肉部4aの内
表面に配置され、上記長孔14を挿通して厚肉部
4a、受け金具11にねじ込まれたセルフドリリ
ングビス16によつて固定されるようになつてい
る。また、上記中空成形外壁板Aに固定された止
め付け金具12の上記ねじ孔15を挿通したセル
フドリリングビス17を下地柱13にねじ込み、
中空成形外壁板Aが固定されるようになつてい
る。なお上記ねじ孔15は前もつて穿設せずセル
フドリリングビス17によつて直接穿孔して下地
柱13に取り付けても良い。
示すように長方形板体を長手方向中央において折
曲した形状(短いアングル材形状)を有し、一端
の平板12aの中央付近には折曲部12bに対し
て直角方向に延在する長孔14が穿設され、また
他端の平板12cには下地柱13に取り付けるた
めのねじ孔15が穿設されている。上記止め付け
金具12は、長孔14の延在方向が孔4の延在方
向及びその位置と一致するように厚肉部4aの内
表面に配置され、上記長孔14を挿通して厚肉部
4a、受け金具11にねじ込まれたセルフドリリ
ングビス16によつて固定されるようになつてい
る。また、上記中空成形外壁板Aに固定された止
め付け金具12の上記ねじ孔15を挿通したセル
フドリリングビス17を下地柱13にねじ込み、
中空成形外壁板Aが固定されるようになつてい
る。なお上記ねじ孔15は前もつて穿設せずセル
フドリリングビス17によつて直接穿孔して下地
柱13に取り付けても良い。
次に以上のように構成された本発明に係る中空
成形外壁板及びその取り付けの作用を説明する。
成形外壁板及びその取り付けの作用を説明する。
中空成形外壁板Aの貫通孔4は厚肉部4aを有
し更に受け金具11が挿通され、この受け金具1
1にねじ込まれたビス16…によつて貫通孔4の
長さ方向に配置された複数の止め付け金具12…
が係止されているので、止め付け金具12は中空
成形外壁板A全長にわたり、均一にかつ強固に固
定されると共に中空成形外壁板も補強される。ま
た上記ビス16は長孔14に挿通されているの
で、ビス16を多少ゆるめた状態で上記下地柱1
3に取り付ければ、下地柱13の位置が多少違つ
ていても止め金具位置を調整すれば容易にセルフ
ドリリングビス17によつてビス止めすることが
出来る。また中空成形外壁板Aは、本実2,3を
係合する上下段の中空成形外壁板Aの位置が修正
された後ビス16を本締めする。上記ビス16,
17に、上述の如くセルフドリリングビスを用い
れば受け金具11、厚肉部4aに前もつてねじ孔
を開けておく必要が必ずしもなく、外壁板Aの取
り付けは容易である。
し更に受け金具11が挿通され、この受け金具1
1にねじ込まれたビス16…によつて貫通孔4の
長さ方向に配置された複数の止め付け金具12…
が係止されているので、止め付け金具12は中空
成形外壁板A全長にわたり、均一にかつ強固に固
定されると共に中空成形外壁板も補強される。ま
た上記ビス16は長孔14に挿通されているの
で、ビス16を多少ゆるめた状態で上記下地柱1
3に取り付ければ、下地柱13の位置が多少違つ
ていても止め金具位置を調整すれば容易にセルフ
ドリリングビス17によつてビス止めすることが
出来る。また中空成形外壁板Aは、本実2,3を
係合する上下段の中空成形外壁板Aの位置が修正
された後ビス16を本締めする。上記ビス16,
17に、上述の如くセルフドリリングビスを用い
れば受け金具11、厚肉部4aに前もつてねじ孔
を開けておく必要が必ずしもなく、外壁板Aの取
り付けは容易である。
又、本発明においては、横方向の縁が本実2,
3となつている場合、第2図に示すように各中空
成形外壁板Aの下方の縁近傍の孔4に挿通した受
け金具11にビス止めされた止め付け金具12を
介して下地柱13に各中空成形外壁板Aを固定す
れば、上段の中空成形外壁板Aの下縁は、下段の
中空成形外壁板の上縁を押えるので、一縁の固定
のみでも充分な取り付け強度が得られる。なお、
上記厚肉部4aを有する貫通孔4を両側の縁近傍
に設け上下二段の受け金具11によつて取り付け
ても良いことはもちろんで、この場合には下段の
中空成形外壁板の上縁を上段の下縁より押える必
要がないので、本実構造、相決り構造以外の単純
な突き合わせ構造等にも適用できる。また受け金
具11は貫通孔4の全長にわたつているので中空
成形外壁板Aのビス等による固定時の応力集中が
なく分散され固定力及び補強度を高める上から好
ましいが、本発明は全長にわたり1本にすること
に限定されるものではなく所望数の複数本の受け
金具11を用いても良い。また、止め付け金具1
2の長孔14の延在方向は貫通孔4の延在方向と
一致させる必要があるが、取り付ける下地によつ
て、止め付け金具12に対する長孔14の延在方
向は適宜選択する必要がある。
3となつている場合、第2図に示すように各中空
成形外壁板Aの下方の縁近傍の孔4に挿通した受
け金具11にビス止めされた止め付け金具12を
介して下地柱13に各中空成形外壁板Aを固定す
れば、上段の中空成形外壁板Aの下縁は、下段の
中空成形外壁板の上縁を押えるので、一縁の固定
のみでも充分な取り付け強度が得られる。なお、
上記厚肉部4aを有する貫通孔4を両側の縁近傍
に設け上下二段の受け金具11によつて取り付け
ても良いことはもちろんで、この場合には下段の
中空成形外壁板の上縁を上段の下縁より押える必
要がないので、本実構造、相決り構造以外の単純
な突き合わせ構造等にも適用できる。また受け金
具11は貫通孔4の全長にわたつているので中空
成形外壁板Aのビス等による固定時の応力集中が
なく分散され固定力及び補強度を高める上から好
ましいが、本発明は全長にわたり1本にすること
に限定されるものではなく所望数の複数本の受け
金具11を用いても良い。また、止め付け金具1
2の長孔14の延在方向は貫通孔4の延在方向と
一致させる必要があるが、取り付ける下地によつ
て、止め付け金具12に対する長孔14の延在方
向は適宜選択する必要がある。
以上述べたように本発明に係る中空成形外壁板
及び受け金具、止め付け金具、ねじを用いた該中
空成形外壁板の取り付け方法は、 (1) 肉厚の厚い貫通孔に近接する貫通孔の肉厚は
順次薄くなつているので、押出成形によつて表
面が平面の中空成形外壁板が得られ、乾燥して
もゆがみを生じない。
及び受け金具、止め付け金具、ねじを用いた該中
空成形外壁板の取り付け方法は、 (1) 肉厚の厚い貫通孔に近接する貫通孔の肉厚は
順次薄くなつているので、押出成形によつて表
面が平面の中空成形外壁板が得られ、乾燥して
もゆがみを生じない。
(2) この取り付け方法は、屋内側から止め付ける
ようになつているので、 a 止め付けビスが外壁外面に出ないので防水
上又は美観上優れている。
ようになつているので、 a 止め付けビスが外壁外面に出ないので防水
上又は美観上優れている。
b 取り付け足場が少なくてすむことが多く経
済的である。
済的である。
c 隣接建築物境界部分が狭隘な場合での施工
が出来る。
が出来る。
(3) 受け金具が中空成形外壁板の全長にわたつて
入つているので、止め付け金具の取り付け位置
を下地の止め付け位置に合わせて自由に選ぶこ
とができる。
入つているので、止め付け金具の取り付け位置
を下地の止め付け位置に合わせて自由に選ぶこ
とができる。
(4) 受け金具が外壁板貫通孔の肉厚側の全長にわ
たつて入つており、更に複数部で中空成形外壁
板に固定されているので、外壁板の強度および
止め付け金具の固定強度が大幅に高まる。
たつて入つており、更に複数部で中空成形外壁
板に固定されているので、外壁板の強度および
止め付け金具の固定強度が大幅に高まる。
(5) 下地への取り付けにセルフドリリングビスを
も使用することができるので、 a 中空成形外壁板受け金具、下地等に下孔を
開けておく必要がなく施工が容易である。
も使用することができるので、 a 中空成形外壁板受け金具、下地等に下孔を
開けておく必要がなく施工が容易である。
b 建物の振動によつてビス固定がゆるもで来
ることがない。
ることがない。
(6) 中空成形外壁板の下地への取り付け方法がピ
ン構造となつているので、地震などにおいて建
物の層間変形に対し中空成形外壁板の追随性が
良い。
ン構造となつているので、地震などにおいて建
物の層間変形に対し中空成形外壁板の追随性が
良い。
など、多くの長所を有するものである。
第1図は本発明に係る中空成形外壁板の一実施
例を示す横断面正面図、第2図ないし第6図は、
本発明に係る中空成形外壁板の取り付け方法を説
明する図で、第2図は垂直な下地柱に中空成形外
壁板を取り付けて、外壁を形成した図で、第3図
の−線矢視図、第3図は第2図の−線矢
視図、第4図は第2図の一部断面視した要部拡大
図、第5図は第4図の−線矢視図、第6図は
第4図の−線矢視図である。 1……貫通孔、1a……貫通孔1と内表面との
間(薄肉部)、2,3……本実構造、4……高さ
の低い貫通孔、4a……貫通孔4と内表面との間
(厚肉部)、5……内表面、6……貫通孔1と4の
間の高さの貫通孔、6a……貫通孔6と内表面と
の間、11……受け金具、12……止め付け金
具、12a……一端の平板、12b……折曲部、
12c……他端の平板、13……下地柱、14…
…長孔、A……中空成形外壁板、B……外壁。
例を示す横断面正面図、第2図ないし第6図は、
本発明に係る中空成形外壁板の取り付け方法を説
明する図で、第2図は垂直な下地柱に中空成形外
壁板を取り付けて、外壁を形成した図で、第3図
の−線矢視図、第3図は第2図の−線矢
視図、第4図は第2図の一部断面視した要部拡大
図、第5図は第4図の−線矢視図、第6図は
第4図の−線矢視図である。 1……貫通孔、1a……貫通孔1と内表面との
間(薄肉部)、2,3……本実構造、4……高さ
の低い貫通孔、4a……貫通孔4と内表面との間
(厚肉部)、5……内表面、6……貫通孔1と4の
間の高さの貫通孔、6a……貫通孔6と内表面と
の間、11……受け金具、12……止め付け金
具、12a……一端の平板、12b……折曲部、
12c……他端の平板、13……下地柱、14…
…長孔、A……中空成形外壁板、B……外壁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 縦方向に複数の平行な貫通孔を有する長方形
板体の縁近傍の貫通孔を、板面との間の肉厚を厚
くし、この貫通孔に隣接する一または複数の貫通
孔の肉厚を上記貫通孔を離れる方向に漸次薄くす
ることを特徴とする中空成形外壁板。 2 特許請求の範囲第1項記載の中空成形外壁板
の板面との間の肉厚を厚くした貫通孔の肉厚側
に、板状の受け金具を挿入し、その外側板面に止
め付け金具を当接し、止め付け金具、外壁板の肉
厚部及び受け金具を一体に固定し、上記止め付け
金具の他端を構築物に固定することを特徴とする
中空成形外壁板の取り付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20054382A JPS5991253A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 中空成形外壁板およびその取付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20054382A JPS5991253A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 中空成形外壁板およびその取付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991253A JPS5991253A (ja) | 1984-05-25 |
| JPH0157219B2 true JPH0157219B2 (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=16426048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20054382A Granted JPS5991253A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 中空成形外壁板およびその取付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991253A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121261A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-29 | 宮城タイル興業株式会社 | 外壁材とその外壁材による壁面構築方法 |
| JPH047305Y2 (ja) * | 1985-03-05 | 1992-02-26 | ||
| JPH07116781B2 (ja) * | 1986-10-17 | 1995-12-18 | 積水ハウス株式会社 | 外壁コンクリートパネルの取付け方法 |
| JPS63138339U (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-12 | ||
| JPH0289116U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-16 | ||
| JPH0361011U (ja) * | 1989-10-17 | 1991-06-14 | ||
| JP5361297B2 (ja) * | 2008-09-10 | 2013-12-04 | 倉敷紡績株式会社 | セメント系階段用段板 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5815738U (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-31 | 旭化成株式会社 | 建築用パネル |
-
1982
- 1982-11-16 JP JP20054382A patent/JPS5991253A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5991253A (ja) | 1984-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4641469A (en) | Prefabricated insulating panels | |
| US7918065B2 (en) | Fastening member and external wall construction structure using the same | |
| US4057947A (en) | Joining and fixing structure for ceiling boards and panelling | |
| US7051485B2 (en) | Ceiling panel system | |
| JPH0157219B2 (ja) | ||
| JP4018740B2 (ja) | 内外装材下地兼用型枠パネル及びコンクリート構造物の型枠工法 | |
| JPH09328831A (ja) | 建物の外断熱施工方法と取付金具 | |
| WO2014075147A1 (en) | Concealed panel connections | |
| JP3664699B2 (ja) | 外断熱建築物に於ける外壁下部の通気構造及び使用する腰水切金具 | |
| JPH0161137B2 (ja) | ||
| JPH10121634A (ja) | 床または屋根の支持方法 | |
| JPS59113305A (ja) | 中空成形板状体の取付け方法 | |
| CN212582966U (zh) | 一种方便固定安装板材的墙面钢骨架材料 | |
| JP2718880B2 (ja) | 壁タイル保持構造 | |
| JP2000356024A (ja) | 外装材の取付金具、縦貼り用胴縁および取付け工法 | |
| KR200304751Y1 (ko) | 석고천장재용 형강구조 | |
| JPS5922807Y2 (ja) | 壁板の取付け部の構造 | |
| JPH0988295A (ja) | 外壁改修構造 | |
| JPH0647050Y2 (ja) | 外壁パネルのジョイント構造 | |
| JP2000027361A (ja) | 軽量気泡コンクリートパネル | |
| KR100219885B1 (ko) | 벽면 마감재 | |
| JPS6352186B2 (ja) | ||
| JPH09119182A (ja) | 建築物における通気ボード | |
| JPH10159200A (ja) | 外壁板の縦張り通気構造 | |
| JPH07139087A (ja) | カーテンウォール |