JPH0157470B2 - - Google Patents
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- JPH0157470B2 JPH0157470B2 JP57087355A JP8735582A JPH0157470B2 JP H0157470 B2 JPH0157470 B2 JP H0157470B2 JP 57087355 A JP57087355 A JP 57087355A JP 8735582 A JP8735582 A JP 8735582A JP H0157470 B2 JPH0157470 B2 JP H0157470B2
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水を電解して酸素を供給する装置に
関し、特に、同時に生成される水素を燃料電池に
より電気エネルギに変換して電解エネルギとして
再利用するようにした酸素供給装置に関する。
関し、特に、同時に生成される水素を燃料電池に
より電気エネルギに変換して電解エネルギとして
再利用するようにした酸素供給装置に関する。
一般に、地下室、船倉、機密性を要する建物内
等では、酸素濃度が人の活動に必要な濃度以下と
なる、いわゆる酸欠状態を生じ易い。又、近年、
一般の住宅にあつても、暖冷房効果を上げるべく
高度に機密化されており、同様に酸欠状態を生じ
易くなつている。このような場合、換気装置を用
いることができるが、外気を直接流入させると、
気流の乱れ、温度変化等を生じ、又、冷暖房効率
が低下する、という問題がある。又、外気の酸素
濃度が不足している場合には、換気だけでは不十
分である。
等では、酸素濃度が人の活動に必要な濃度以下と
なる、いわゆる酸欠状態を生じ易い。又、近年、
一般の住宅にあつても、暖冷房効果を上げるべく
高度に機密化されており、同様に酸欠状態を生じ
易くなつている。このような場合、換気装置を用
いることができるが、外気を直接流入させると、
気流の乱れ、温度変化等を生じ、又、冷暖房効率
が低下する、という問題がある。又、外気の酸素
濃度が不足している場合には、換気だけでは不十
分である。
そこで、不足する酸素を供給することにより、
換気量を減少させ、温度変化等を防止しつつ酸欠
状態を防ぐ手段が考えられている。
換気量を減少させ、温度変化等を防止しつつ酸欠
状態を防ぐ手段が考えられている。
従来、この種の装置として、水を電解して酸素
を供給する装置が提案されている。しかし、この
装置は、酸素の需要に変動があり、通常はそれ程
必要なくとも、最大需要に対応できるよう大型の
電源装置を必要とし、装置が大型化すると共に、
高価となる欠点がある。又、この装置は、電解時
に酸素の２倍生じる水素を、単に外部に放出する
か、或いは触媒等により燃焼させるのみで、有効
に利用していない。
を供給する装置が提案されている。しかし、この
装置は、酸素の需要に変動があり、通常はそれ程
必要なくとも、最大需要に対応できるよう大型の
電源装置を必要とし、装置が大型化すると共に、
高価となる欠点がある。又、この装置は、電解時
に酸素の２倍生じる水素を、単に外部に放出する
か、或いは触媒等により燃焼させるのみで、有効
に利用していない。
本発明は、斯かる問題点に鑑みてなされたもの
で、電解時に酸素と共に生じる水素を、燃料電池
により電気エネルギに変換し、電解エネルギとし
て利用するよう構成することにより、小容量の電
源で酸素の需要増大に対処できて、装置の小型
化、低価格化が図れ、しかも、水素をエネルギと
して有効利用できて省エネルギ運転を実現できる
酸素供給装置を提供することを目的とする。
で、電解時に酸素と共に生じる水素を、燃料電池
により電気エネルギに変換し、電解エネルギとし
て利用するよう構成することにより、小容量の電
源で酸素の需要増大に対処できて、装置の小型
化、低価格化が図れ、しかも、水素をエネルギと
して有効利用できて省エネルギ運転を実現できる
酸素供給装置を提供することを目的とする。
即ち、本発明は、水を電解して酸素を供給する
主電解装置と、該電解装置にて酸素と共に生じる
水素を燃料として起電力を生じる燃料電池と、該
燃料電池を電源として水を電解して酸素を生成す
る副電解装置とを備えて構成され、上記目的を達
成するものである。
主電解装置と、該電解装置にて酸素と共に生じる
水素を燃料として起電力を生じる燃料電池と、該
燃料電池を電源として水を電解して酸素を生成す
る副電解装置とを備えて構成され、上記目的を達
成するものである。
又、本発明は、上記装置に、更に、酸素濃度を
検出する酸素センサと、該センサの出力に対応し
て上記主電解装置への電力供給を制御する電解制
御装置とを備えることにより、酸素を供給すべき
領域の酸素濃度を一定範囲内に自動的に保持でき
る酸素供給装置をも提供する。
検出する酸素センサと、該センサの出力に対応し
て上記主電解装置への電力供給を制御する電解制
御装置とを備えることにより、酸素を供給すべき
領域の酸素濃度を一定範囲内に自動的に保持でき
る酸素供給装置をも提供する。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説
明する。
明する。
第１図は本発明酸素供給装置の第１実施例を示
す構成図である。同図に示す酸素供給装置は、水
を電解して酸素を生成する主電解装置１と、該装
置１にて同時に生ずる水素を燃料として起電力を
生ずる燃料電池４と、該電池４を電源として水を
電解する副電解装置２とを備えて構成される。
す構成図である。同図に示す酸素供給装置は、水
を電解して酸素を生成する主電解装置１と、該装
置１にて同時に生ずる水素を燃料として起電力を
生ずる燃料電池４と、該電池４を電源として水を
電解する副電解装置２とを備えて構成される。
主電解装置１は、例えば、単極式又は複極式の
常圧水電解槽から成り、電源装置３から供給され
る直流電流により水を電解して酸素を生成する。
この常圧水電解槽は、例えば、電解液には20〜30
％の水酸化アルカリ水溶液を用い、正極にニツケ
ル、負極に主として鉄を用い、更に、生成する酸
素ガスと水素ガスの混合を防止するため石綿クロ
スを隔膜として用いて成るものである。水は、図
示しないイオン交換器を経て適量供給される。
常圧水電解槽から成り、電源装置３から供給され
る直流電流により水を電解して酸素を生成する。
この常圧水電解槽は、例えば、電解液には20〜30
％の水酸化アルカリ水溶液を用い、正極にニツケ
ル、負極に主として鉄を用い、更に、生成する酸
素ガスと水素ガスの混合を防止するため石綿クロ
スを隔膜として用いて成るものである。水は、図
示しないイオン交換器を経て適量供給される。
燃料電池４は、上記主電解装置１にて酸素と同
時に生成する水素を燃料とし、本実施例では外部
の酸素を酸化剤とする酸素−水素燃料電池であつ
て、例えば、30％水酸化カリウム水溶液を電解液
とし、パラジウム−銀を含むニツケル焼結体の水
素極と、銀を含有するニツケル焼結体の酸素極と
を備えて構成される。水素は、上記主電解装置１
にて酸素と分離して捕集され、導管５にて燃料電
池４の水素極に導かれる。この導管５の途中に
は、安全器６が設けてある。又必要により、この
導管５の途中に送風機を設けてもよい。外部酸素
は、空気を用い、自然通風又は強制通風により酸
素極に導かれる。
時に生成する水素を燃料とし、本実施例では外部
の酸素を酸化剤とする酸素−水素燃料電池であつ
て、例えば、30％水酸化カリウム水溶液を電解液
とし、パラジウム−銀を含むニツケル焼結体の水
素極と、銀を含有するニツケル焼結体の酸素極と
を備えて構成される。水素は、上記主電解装置１
にて酸素と分離して捕集され、導管５にて燃料電
池４の水素極に導かれる。この導管５の途中に
は、安全器６が設けてある。又必要により、この
導管５の途中に送風機を設けてもよい。外部酸素
は、空気を用い、自然通風又は強制通風により酸
素極に導かれる。
副電解装置２は、上記燃料電池４にて生ずる起
電力を電源として水を電解して酸素を生成するも
のであつて、上記主電解装置１と同様に構成でき
るが、燃料電池４の出力特性に合わせたものと
し、規模は小さくてよい。本実施例では、主電解
装置１と別体に設けてあるが、同一槽内に設けて
もよい。この副電解装置２にて酸素と共に生成さ
れる水素は、上記導管５を経て燃料電池４に供給
するか、又は、外部に放出してもよい。
電力を電源として水を電解して酸素を生成するも
のであつて、上記主電解装置１と同様に構成でき
るが、燃料電池４の出力特性に合わせたものと
し、規模は小さくてよい。本実施例では、主電解
装置１と別体に設けてあるが、同一槽内に設けて
もよい。この副電解装置２にて酸素と共に生成さ
れる水素は、上記導管５を経て燃料電池４に供給
するか、又は、外部に放出してもよい。
次に、本発明酸素供給装置の動作について上記
実施例に基づいて説明する。
実施例に基づいて説明する。
まず、主電解装置１、副電解装置２及び燃料電
池４の各々に所定の電解液を満しておく。そし
て、電解装置３から主電解装置１に対し直流電流
を供給する。この場合、電解電圧は1.9〜2.6V、
電流密度は30〜60ｍＡ／cm2である。これによつ
て、水が電解され、陽極側に酸素ガスを、陰極側
に水素ガスを生じる。酸素は、そのまま又は一旦
貯蔵されて、必要な領域に供給される。一方、水
素は、導管５を介して燃料電池４の水素極に導か
れる。
池４の各々に所定の電解液を満しておく。そし
て、電解装置３から主電解装置１に対し直流電流
を供給する。この場合、電解電圧は1.9〜2.6V、
電流密度は30〜60ｍＡ／cm2である。これによつ
て、水が電解され、陽極側に酸素ガスを、陰極側
に水素ガスを生じる。酸素は、そのまま又は一旦
貯蔵されて、必要な領域に供給される。一方、水
素は、導管５を介して燃料電池４の水素極に導か
れる。
燃料電池４では、供給された水素が外部から供
給される酸素と化合して起電力を生じる。即ち、
供給された水素は、水素極にて電子を放出してイ
オン化し、この水素イオンは電解液内を移動して
酸素極に達する。一方、電子も外部回路を経て酸
素極に達する。一方、電子も外部回路を経て酸素
極に達する。酸素極では、外部から供給される酸
素が、水素イオン及び電子と反応し、水を生ず
る。この結果、電子が外部回路を流れる形で電気
エネルギが取出される。
給される酸素と化合して起電力を生じる。即ち、
供給された水素は、水素極にて電子を放出してイ
オン化し、この水素イオンは電解液内を移動して
酸素極に達する。一方、電子も外部回路を経て酸
素極に達する。一方、電子も外部回路を経て酸素
極に達する。酸素極では、外部から供給される酸
素が、水素イオン及び電子と反応し、水を生ず
る。この結果、電子が外部回路を流れる形で電気
エネルギが取出される。
この電気エネルギは、副電解装置２にて水電解
に用いられる。この副電解装置２では、上記燃料
電池４の出力電圧が所定の電解電圧以上になつて
いる時に電解が行なわれ、生成する酸素量も、燃
料電池４の出力電流に応じて変動する。従つて、
多量の酸素を必要とする場合、主電解装置１の電
解量が増大すると、水素を生成量が増加し、燃料
電池の出力電流が増して、副電解装置２の電解量
が増大し、酸素がより多く生成される。
に用いられる。この副電解装置２では、上記燃料
電池４の出力電圧が所定の電解電圧以上になつて
いる時に電解が行なわれ、生成する酸素量も、燃
料電池４の出力電流に応じて変動する。従つて、
多量の酸素を必要とする場合、主電解装置１の電
解量が増大すると、水素を生成量が増加し、燃料
電池の出力電流が増して、副電解装置２の電解量
が増大し、酸素がより多く生成される。
なお、上記燃料電池４にて生成される水は、
主・副電解装置１，２の電解液に戻してもよく、
又、加湿用に用いてもよい。
主・副電解装置１，２の電解液に戻してもよく、
又、加湿用に用いてもよい。
次に、本発明酸素供給装置の第２実施例につい
て第２図を参照して説明する。
て第２図を参照して説明する。
同図に示す酸素供給装置は、主電解装置１、副
電解装置２及び燃料電池４を有し、且つ、酸素を
供給すべき領域の酸素濃度を検出する酸素センサ
７と、該センサ７の出力に対応して主電解装置１
への電力供給を制御する電解制御装置８とを備え
て構成される。なお、酸素センサ７及び電解制御
装置８を除く他の構成は、上記第１図に示すもの
と同じである。
電解装置２及び燃料電池４を有し、且つ、酸素を
供給すべき領域の酸素濃度を検出する酸素センサ
７と、該センサ７の出力に対応して主電解装置１
への電力供給を制御する電解制御装置８とを備え
て構成される。なお、酸素センサ７及び電解制御
装置８を除く他の構成は、上記第１図に示すもの
と同じである。
酸素センサ７は、磁気式、電極式、ジルコニア
式等のセンサを用いることができ、その領域の酸
素濃度を電気信号に変換して出力する。例えば、
ジルコニア式は、ジルコニア磁器を主体とする酸
素イオン伝導性の固体電解質を用いて酸素濃淡電
池を形成して成るものである。又は、酸素センサ
７として、酸素水素燃料電池を用いることもでき
る。これは、水素極に一定量の水素を流すと、酸
素極の酸素濃度に対応した起電力を生ずることを
利用するものである。この場合、水素は、上記主
電解装置１にて生成されるものを、LaNi5−Hx
等の金属水素化合物に吸蔵せしめ、これを徐々に
放出せしめることにより供給し得る。
式等のセンサを用いることができ、その領域の酸
素濃度を電気信号に変換して出力する。例えば、
ジルコニア式は、ジルコニア磁器を主体とする酸
素イオン伝導性の固体電解質を用いて酸素濃淡電
池を形成して成るものである。又は、酸素センサ
７として、酸素水素燃料電池を用いることもでき
る。これは、水素極に一定量の水素を流すと、酸
素極の酸素濃度に対応した起電力を生ずることを
利用するものである。この場合、水素は、上記主
電解装置１にて生成されるものを、LaNi5−Hx
等の金属水素化合物に吸蔵せしめ、これを徐々に
放出せしめることにより供給し得る。
電解制御装置８は、例えば、上記酸素センサ７
の出力を基準電圧と比較する比較回路と、該比較
回路の出力により開閉するスイツチ回路（いずれ
も図示せず。）とを備えて構成され、酸素センサ
７の出力に応じて電源装置３と主電解装置１との
接続を開又は閉とする。即ち、酸素を供給すべき
領域の酸素濃度が、例えば20％未満になると、所
定の信号を出力するよう比較回路を設定すると共
に、該信号により閉状態となるようスイツチ回路
を設定しておけば、酸素濃度が20％未満になると
主電解装置１の電解が行なわれて酸素が供給さ
れ、酸素濃度が20％を越すと電解が停止され、酸
素濃度が自動的に20％前後に保持される。もつと
も、電解制御装置８は、オンオフ制御に限らず、
酸素センサ７の出力に対応して電解電流を増減す
るアナログ制御としてもよい。
の出力を基準電圧と比較する比較回路と、該比較
回路の出力により開閉するスイツチ回路（いずれ
も図示せず。）とを備えて構成され、酸素センサ
７の出力に応じて電源装置３と主電解装置１との
接続を開又は閉とする。即ち、酸素を供給すべき
領域の酸素濃度が、例えば20％未満になると、所
定の信号を出力するよう比較回路を設定すると共
に、該信号により閉状態となるようスイツチ回路
を設定しておけば、酸素濃度が20％未満になると
主電解装置１の電解が行なわれて酸素が供給さ
れ、酸素濃度が20％を越すと電解が停止され、酸
素濃度が自動的に20％前後に保持される。もつと
も、電解制御装置８は、オンオフ制御に限らず、
酸素センサ７の出力に対応して電解電流を増減す
るアナログ制御としてもよい。
次に、本発明酸素供給装置の第３実施例につい
て第３図を参照して説明する。
て第３図を参照して説明する。
同図に示す酸素供給装置は、主電解装置１、副
電解装置２及び燃料電池４と、酸素センサ７及び
電解制御装置８とを有し、且つ、上記燃料電池４
に水素を導く導管５の途中に水素貯蔵器９及び電
磁弁１０を設けて構成される。なお、本実施例
は、水素貯蔵器９及び電磁弁１０を除き、他の構
成は、上記第２図に示すものと同じである。
電解装置２及び燃料電池４と、酸素センサ７及び
電解制御装置８とを有し、且つ、上記燃料電池４
に水素を導く導管５の途中に水素貯蔵器９及び電
磁弁１０を設けて構成される。なお、本実施例
は、水素貯蔵器９及び電磁弁１０を除き、他の構
成は、上記第２図に示すものと同じである。
水素貯蔵器９は、例えば、LaNi5−Hx、
CeCo5−Hx、Ｖ−Hx等の金属水素化合物を容器
内に充填して成り、導管５の途中、即ち燃料電池
４の前段に電磁弁１０を介して接続される。この
水素貯蔵器９は、主電解装置１及び副電解装置２
からの水素の全部又は一部を吸蔵し、必要により
吸蔵した水素を放出して燃料電池４の燃料とす
る。これによれば、主電解装置１のオンオフ又は
電解量の変動に影響されずに燃料電池４を運転で
き、酸素供給量の制御を容易化でき、又、電源装
置３の停止時の非常用エネルギ源としても使用で
きる。
CeCo5−Hx、Ｖ−Hx等の金属水素化合物を容器
内に充填して成り、導管５の途中、即ち燃料電池
４の前段に電磁弁１０を介して接続される。この
水素貯蔵器９は、主電解装置１及び副電解装置２
からの水素の全部又は一部を吸蔵し、必要により
吸蔵した水素を放出して燃料電池４の燃料とす
る。これによれば、主電解装置１のオンオフ又は
電解量の変動に影響されずに燃料電池４を運転で
き、酸素供給量の制御を容易化でき、又、電源装
置３の停止時の非常用エネルギ源としても使用で
きる。
ここで、電磁弁１０は、上記電解制御装置８の
の制御出力に連動して、若しくは該出力と適当な
タイマ出力との組合せにより開閉制御するよう構
成する。
の制御出力に連動して、若しくは該出力と適当な
タイマ出力との組合せにより開閉制御するよう構
成する。
このように、本発明酸素供給装置によれば、水
を電解して酸素を得ることができ、この酸素を、
必要な領域、例えば精密構造の室内、地下室等に
供給することができる。この場合、装置の設定
は、電解すべき水と、燃料電池の酸化剤となる空
気とが得られ、且つ、生成された酸素が必要領域
に容易に供給し得る位置であればよい。例えば、
主・副電解装置を建物内に設置し、燃料電池を建
物外に設置することができる。
を電解して酸素を得ることができ、この酸素を、
必要な領域、例えば精密構造の室内、地下室等に
供給することができる。この場合、装置の設定
は、電解すべき水と、燃料電池の酸化剤となる空
気とが得られ、且つ、生成された酸素が必要領域
に容易に供給し得る位置であればよい。例えば、
主・副電解装置を建物内に設置し、燃料電池を建
物外に設置することができる。
又、本発明装置は、車輛、船舶、航空機等の移
動体に搭載しても良く、特に、潜水船での使用に
好適である。更に、海中、海底、鉱山等での作業
空間に酸素を供給する装置としても使用できる。
動体に搭載しても良く、特に、潜水船での使用に
好適である。更に、海中、海底、鉱山等での作業
空間に酸素を供給する装置としても使用できる。
以上説明したように本発明は、水を電解して酸
素を生成する主電解装置と、該電解装置にて酸素
と共に生ずる水素を燃料として起電力を生じる燃
料電池と、該燃料電池を電源として水を電解して
酸素を生成する副電解装置とを備えることによ
り、主電解装置と副電解装置とから酸素を供給し
て、小容量の電源で酸素の需要増大に対処でき、
装置の小型化、低価格化が図れ、しかも水素をエ
ネルギとして利用できて省エネルギ運転を実現で
きる効果がある。
素を生成する主電解装置と、該電解装置にて酸素
と共に生ずる水素を燃料として起電力を生じる燃
料電池と、該燃料電池を電源として水を電解して
酸素を生成する副電解装置とを備えることによ
り、主電解装置と副電解装置とから酸素を供給し
て、小容量の電源で酸素の需要増大に対処でき、
装置の小型化、低価格化が図れ、しかも水素をエ
ネルギとして利用できて省エネルギ運転を実現で
きる効果がある。
又、本発明は、酸素センサと、該センサの出力
に対応して上記主電解装置への電力供給を制御す
る電解制御装置とを付加することにより、酸素を
供給すべき領域の酸素濃度を一定範囲内に自動的
に保持できる効果がある。
に対応して上記主電解装置への電力供給を制御す
る電解制御装置とを付加することにより、酸素を
供給すべき領域の酸素濃度を一定範囲内に自動的
に保持できる効果がある。
第１図は本発明酸素供給装置の第１実施例を示
す構成図、第２図は本発明酸素供給装置の第２実
施例を示す構成図、第３図は本発明酸素供給装置
の第３実施例を示す構成図である。 １……主電解装置、２……副電解装置、３……
電源装置、４……燃料電池、５……導管、６……
安全器、７……酸素センサ、８……電解制御装
置、９……水素貯蔵器、１０……電磁弁。
す構成図、第２図は本発明酸素供給装置の第２実
施例を示す構成図、第３図は本発明酸素供給装置
の第３実施例を示す構成図である。 １……主電解装置、２……副電解装置、３……
電源装置、４……燃料電池、５……導管、６……
安全器、７……酸素センサ、８……電解制御装
置、９……水素貯蔵器、１０……電磁弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 水を電解して酸素を生成する主電解装置と、
該電解装置にて酸素と共に生ずる水素を燃料とし
て起電力を生ずる燃料電池と、該燃料電池を電源
として水を電解して酸素を生成する副電解装置と
を備えて成ることを特徴とする酸素供給装置。 ２ 水を電解して酸素を生成する主電解装置と、
該電解装置にて酸素と共に生ずる水素を燃料とし
て起電力を生ずる燃料電池と、該燃料電池を電源
として水を電解して酸素を生成する副電解装置と
を備え、且つ、酸素を供給すべき領域の酸素濃度
を検出する酸素センサと、該酸素センサの出力に
対応して主電解装置への電力供給を制御する電解
制御装置とを備えて成ることを特徴とする酸素供
給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57087355A JPS58206070A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 酸素供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57087355A JPS58206070A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 酸素供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58206070A JPS58206070A (ja) | 1983-12-01 |
| JPH0157470B2 true JPH0157470B2 (ja) | 1989-12-06 |
Family
ID=13912569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57087355A Granted JPS58206070A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 酸素供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58206070A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59163769A (ja) * | 1983-03-07 | 1984-09-14 | Japan Storage Battery Co Ltd | 酸素の発生方法 |
| JPS61188863A (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-22 | Fuji Electric Co Ltd | 燃料電池発電設備の反応ガス供給装置 |
| JPH0631449B2 (ja) * | 1986-02-20 | 1994-04-27 | 出光興産株式会社 | 水素吸蔵放出方法および水素吸蔵放出装置 |
| FR2791659B1 (fr) * | 1999-04-02 | 2002-06-07 | Air Liquide | Procede et installation de generation d'oxygene de grande purete |
| JP2001333983A (ja) * | 2000-05-26 | 2001-12-04 | Shinko Pantec Co Ltd | 酸素供給システム |
| DE10059568A1 (de) | 2000-11-30 | 2002-06-20 | Siemens Ag | Brennstoffzellenmodul |
| KR20040069970A (ko) | 2001-03-12 | 2004-08-06 | 칼-하인츠 헥커 | 산소 발생 방법 및 장치 |
| JP2004148116A (ja) * | 2003-10-21 | 2004-05-27 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 酸素供給システム |
| JP4761195B2 (ja) * | 2005-08-18 | 2011-08-31 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 水素製造装置 |
| JP2021016813A (ja) * | 2019-07-18 | 2021-02-15 | 株式会社東芝 | 酸素ガス供給装置及び下水処理システム |
-
1982
- 1982-05-25 JP JP57087355A patent/JPS58206070A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58206070A (ja) | 1983-12-01 |
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