JPH0157661B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0157661B2 JPH0157661B2 JP58137147A JP13714783A JPH0157661B2 JP H0157661 B2 JPH0157661 B2 JP H0157661B2 JP 58137147 A JP58137147 A JP 58137147A JP 13714783 A JP13714783 A JP 13714783A JP H0157661 B2 JPH0157661 B2 JP H0157661B2
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- JP
- Japan
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- adhesive
- sheet
- article
- adhered
- transferred
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
- B29C65/526—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by printing or by transfer from the surfaces of elements carrying the adhesive, e.g. using brushes, pads, rollers, stencils or silk screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は物品に他の物品を粘着剤によつて接着
する方法の改良に関するものである。
する方法の改良に関するものである。
物品に他の物品、例えばプレート等を粘着剤に
よつて接着するのに、セパレータの片面全体に粘
着剤層を設け、該粘着剤層に被着物品の被着面の
外郭に応じた形状の切り込みを入れ、この切り込
みを入れた粘着剤層部分を被着面に転写し、次い
で、被着面をプレート等に接着することがある。
よつて接着するのに、セパレータの片面全体に粘
着剤層を設け、該粘着剤層に被着物品の被着面の
外郭に応じた形状の切り込みを入れ、この切り込
みを入れた粘着剤層部分を被着面に転写し、次い
で、被着面をプレート等に接着することがある。
しかし、この方法においては、上記粘着剤層の
切り込みを、上記セパレータを切断することのな
いように行うことが必要である。しかし、粘着剤
層の厚みがμオーダの極めて薄いものであるた
め、その切り込みには高精度が要求され、切り込
み作業は困難である。特に、電子部品等の接着を
対象とする場合、上記粘着剤層の厚みが超薄厚と
なるので、同上切り込み作業は至難である。
切り込みを、上記セパレータを切断することのな
いように行うことが必要である。しかし、粘着剤
層の厚みがμオーダの極めて薄いものであるた
め、その切り込みには高精度が要求され、切り込
み作業は困難である。特に、電子部品等の接着を
対象とする場合、上記粘着剤層の厚みが超薄厚と
なるので、同上切り込み作業は至難である。
本発明に係る物品の接着方法はかかる不利を解
消し得る方法であり、粘着剤を斑点状に、しかも
斑点１個の大きさを４×10-6〜0.24cm2として塗布
したシートの粘着剤を、マスキングシートを介し
て、被着物品の被着面に転写し、而るのち、その
被着面に他の物品を接着することを特徴とする方
法である。
消し得る方法であり、粘着剤を斑点状に、しかも
斑点１個の大きさを４×10-6〜0.24cm2として塗布
したシートの粘着剤を、マスキングシートを介し
て、被着物品の被着面に転写し、而るのち、その
被着面に他の物品を接着することを特徴とする方
法である。
以下、図面により本発明を説明する。
第１図は本発明において使用するシート状粘着
材料を示している。
材料を示している。
第１図において、１はセパレートシートであ
る。２，……は該セパレートシート上に斑点状に
塗布した粘着剤、例えばアクリル系、ゴム系粘着
剤であり、必要に応じて添加剤（例えば帯電防止
剤）を配合することができる。塗布方法には、シ
ルクスクリーン、グラビア、イングジエツト等を
用いることができる。
る。２，……は該セパレートシート上に斑点状に
塗布した粘着剤、例えばアクリル系、ゴム系粘着
剤であり、必要に応じて添加剤（例えば帯電防止
剤）を配合することができる。塗布方法には、シ
ルクスクリーン、グラビア、イングジエツト等を
用いることができる。
上記の斑点１個の大きさは、通常４×10-6〜
0.24cm2、好ましくは10-4〜0.09cm2であり、個数は
通常４〜105個／cm2、好ましくは10〜103個／cm2で
ある。斑点状の形状は通常四角形であるが、円、
三角形等も使用できる。粘着剤の厚みは、通常５
〜500μ、好ましくは10〜200μである。
0.24cm2、好ましくは10-4〜0.09cm2であり、個数は
通常４〜105個／cm2、好ましくは10〜103個／cm2で
ある。斑点状の形状は通常四角形であるが、円、
三角形等も使用できる。粘着剤の厚みは、通常５
〜500μ、好ましくは10〜200μである。
上記セパレートシート１には、粘着剤に対して
剥離効果さえあれば適宜のものを使用できる。例
えばポリエチレンフイルム、ポリプロピレンフイ
ルム、ポリエチレン／ポリプロピレン−ブレンド
フイルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のプ
ラスチツクフイルム、グラシン紙等の紙、片面又
は両面プラスチツクコート紙の片面又は両面を剥
離処理剤（長鎖アルキルアクリレート共重合体、
長鎖アルキルビニルエーテル共重合体、シリコー
ン系樹脂等）で処理したもの等を使用できる。
剥離効果さえあれば適宜のものを使用できる。例
えばポリエチレンフイルム、ポリプロピレンフイ
ルム、ポリエチレン／ポリプロピレン−ブレンド
フイルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のプ
ラスチツクフイルム、グラシン紙等の紙、片面又
は両面プラスチツクコート紙の片面又は両面を剥
離処理剤（長鎖アルキルアクリレート共重合体、
長鎖アルキルビニルエーテル共重合体、シリコー
ン系樹脂等）で処理したもの等を使用できる。
第２図に示すように、粘着面にもセパレートシ
ート１０を仮着し、使用時にこのセパレートシー
ト１０を剥離するようにしてもよい。
ート１０を仮着し、使用時にこのセパレートシー
ト１０を剥離するようにしてもよい。
本発明を実施するには、まず、上記シート状粘
着材料の斑点状粘着剤を第３図に示すように被着
物品３の被着面に、被着面の外郭よりも小さな面
積で転写する。すなわち、第３図の基準枠線Ａ内
の面に斑点状粘着剤を転写する。これは被着面の
縁端において粘着剤がはみ出し状態で転写される
のを排除することにあり、粘着剤斑点の長さをａ
とすれば、第３図において被着面の外郭と基準枠
線との距離をａとすればよい。
着材料の斑点状粘着剤を第３図に示すように被着
物品３の被着面に、被着面の外郭よりも小さな面
積で転写する。すなわち、第３図の基準枠線Ａ内
の面に斑点状粘着剤を転写する。これは被着面の
縁端において粘着剤がはみ出し状態で転写される
のを排除することにあり、粘着剤斑点の長さをａ
とすれば、第３図において被着面の外郭と基準枠
線との距離をａとすればよい。
上記の転写を行うには、被着物品をコンベア等
により連続的に走行させ、上記シート状粘着材料
の粘着面を、上記基準枠線に対応せる孔を設けた
マスキングシートを介して被着物品の被着面にロ
ールにより押圧すればよい。又は、シート状粘着
材料に同上マスキングシートをロール（剥離処理
したもの）により接触させ、マスキングシートの
上記基準枠線の孔以外の部分にシート状粘着材料
の斑点状粘着剤を転移させ、かくして、シート状
粘着材料に基準枠線内のみに相当する粘着剤を残
し、この粘着剤を被着物品の被着面に転写するよ
うにしてもよい。
により連続的に走行させ、上記シート状粘着材料
の粘着面を、上記基準枠線に対応せる孔を設けた
マスキングシートを介して被着物品の被着面にロ
ールにより押圧すればよい。又は、シート状粘着
材料に同上マスキングシートをロール（剥離処理
したもの）により接触させ、マスキングシートの
上記基準枠線の孔以外の部分にシート状粘着材料
の斑点状粘着剤を転移させ、かくして、シート状
粘着材料に基準枠線内のみに相当する粘着剤を残
し、この粘着剤を被着物品の被着面に転写するよ
うにしてもよい。
このように、物品の被着面に粘着剤を転写した
のちは、第４図に示すように、被着面を他の物品
４、例えばプレートに粘着する。
のちは、第４図に示すように、被着面を他の物品
４、例えばプレートに粘着する。
上述した通り、本発明に係る物品の接着方法
は、セパレートシートに粘着剤を設けたシート状
粘着材料の粘着剤をマスキングシートを介して被
着物品の被着面に転写し得るように、粘着剤を斑
点状で、しかも斑点１個の大きさを0.24cm2〜４×
10-6cm2といつた小斑点にしており、而して、斑点
をいわゆる“のり残し”なしに転写できるので、
セパレートシート片面の全面に粘着剤を設けたシ
ート状粘着材料を使用せる従来例とは異なり、粘
着層のみに転写論郭を得るための切り込みを入れ
るといつた厄介な作業が不要となる。
は、セパレートシートに粘着剤を設けたシート状
粘着材料の粘着剤をマスキングシートを介して被
着物品の被着面に転写し得るように、粘着剤を斑
点状で、しかも斑点１個の大きさを0.24cm2〜４×
10-6cm2といつた小斑点にしており、而して、斑点
をいわゆる“のり残し”なしに転写できるので、
セパレートシート片面の全面に粘着剤を設けたシ
ート状粘着材料を使用せる従来例とは異なり、粘
着層のみに転写論郭を得るための切り込みを入れ
るといつた厄介な作業が不要となる。
第１図並びに第２図は本発明において使用する
シート状粘着材料を示す説明図、第３図は本発明
における粘着剤転写後の状態を示す説明図、第４
図は本発明における接着後の状態を示す説明図で
ある。 図において、１はセパレートシート、２，……
は粘着剤、３は物品、４は他の物品である。
シート状粘着材料を示す説明図、第３図は本発明
における粘着剤転写後の状態を示す説明図、第４
図は本発明における接着後の状態を示す説明図で
ある。 図において、１はセパレートシート、２，……
は粘着剤、３は物品、４は他の物品である。
Claims (1)
- １ 粘着剤を斑点状に、しかも斑点１個の大きさ
を４×10-6〜0.24cm2として塗布したシートの粘着
剤を、マスキングシートを介して被着物品の被着
面に転写し、而るのち、その被着面に他の物品を
接着することを特徴とする物品の接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13714783A JPS6027523A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 物品の接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13714783A JPS6027523A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 物品の接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027523A JPS6027523A (ja) | 1985-02-12 |
| JPH0157661B2 true JPH0157661B2 (ja) | 1989-12-06 |
Family
ID=15191911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13714783A Granted JPS6027523A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 物品の接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027523A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0214132A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-18 | Showa Alum Corp | 接着強度の制御方法 |
| ES2270058T3 (es) * | 2003-03-06 | 2007-04-01 | Vestas Wind Systems A/S | Conexion entre elementos. |
| CN100434489C (zh) * | 2005-07-12 | 2008-11-19 | 集嘉通讯股份有限公司 | 粘合两物体的方法 |
| JP5159429B2 (ja) * | 2008-05-23 | 2013-03-06 | デュプロ精工株式会社 | 箔転写方法及び箔転写装置 |
| JP6113512B2 (ja) * | 2013-01-23 | 2017-04-12 | 株式会社ナチュラルフィールドサプライ | 爪修理等に用いるシルクラップ又はファイバーラップ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5221764B2 (ja) * | 1972-07-24 | 1977-06-13 | ||
| JPS5053468A (ja) * | 1973-09-12 | 1975-05-12 | ||
| JPS5695972A (en) * | 1979-12-29 | 1981-08-03 | Masaaki Hasegawa | Sticking sheet |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP13714783A patent/JPS6027523A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6027523A (ja) | 1985-02-12 |
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