JPH0157734B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0157734B2 JPH0157734B2 JP57050199A JP5019982A JPH0157734B2 JP H0157734 B2 JPH0157734 B2 JP H0157734B2 JP 57050199 A JP57050199 A JP 57050199A JP 5019982 A JP5019982 A JP 5019982A JP H0157734 B2 JPH0157734 B2 JP H0157734B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- lead wire
- contact
- split pin
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/407—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
- G01N27/4075—Composition or fabrication of the electrodes and coatings thereon, e.g. catalysts
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- Biochemistry (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術的分野〕
この発明は、酸素センサに関し、特にリード線
と電極との接触部において信頼性の高い電気的接
続をもつ酸素センサに関する。
と電極との接触部において信頼性の高い電気的接
続をもつ酸素センサに関する。
従来酸素センサとして、一端封じの円筒状ジル
コニア系セラミツクスを用いたセンサ、板状のジ
ルコニアを用いたセンサ等が知られている。これ
ら酸素センサは、自動車の空燃比制御、燃焼器が
おかれた雰囲気の酸欠状態の検知等に用いられ
る。
コニア系セラミツクスを用いたセンサ、板状のジ
ルコニアを用いたセンサ等が知られている。これ
ら酸素センサは、自動車の空燃比制御、燃焼器が
おかれた雰囲気の酸欠状態の検知等に用いられ
る。
板状センサは、例えばY2O2等で安定化された
ZrO2セラミツク基板の被測定側の表面に第1の
電極が設けられ、基準ガス側の表面に第2の電極
が設けられ、それぞれの電極からリード線が取り
出されている構造をとる。
ZrO2セラミツク基板の被測定側の表面に第1の
電極が設けられ、基準ガス側の表面に第2の電極
が設けられ、それぞれの電極からリード線が取り
出されている構造をとる。
このリード線の取り出し部においては、例えば
特開昭52−55591に示されているように、板バネ
を電極に圧接する構造のものがある。
特開昭52−55591に示されているように、板バネ
を電極に圧接する構造のものがある。
しかし、この板バネを用いた機械的接触による
リード線と電極との接触部の構造は、高温下での
使用により板バネのバネ性が弱くなり、電極との
電気的接触が不良となる欠点がある。また酸素セ
ンサのヒートサイクル等による伸縮で、接触部が
離れてしまうという欠点もあり、さらに板バネの
電極との接触部の酸化により接触不良となる欠点
もある。
リード線と電極との接触部の構造は、高温下での
使用により板バネのバネ性が弱くなり、電極との
電気的接触が不良となる欠点がある。また酸素セ
ンサのヒートサイクル等による伸縮で、接触部が
離れてしまうという欠点もあり、さらに板バネの
電極との接触部の酸化により接触不良となる欠点
もある。
この発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、リード線と電極との接触部において信頼性の
高い電気的接続をもち、リード線と電極の接続を
するときの作業性が向上した構造をもつ酸素セン
サを提供するものである。
で、リード線と電極との接触部において信頼性の
高い電気的接続をもち、リード線と電極の接続を
するときの作業性が向上した構造をもつ酸素セン
サを提供するものである。
すなわちこの発明は、酸素イオン導電性の例え
ばイツトリアで安定化されたジルコニアからなる
基体に電極が設けられ、この電極に対応した基体
に設けられた孔に割ピン状のリード線が通されこ
の電極に接触するように基体に固定され、このリ
ード線と電極との接触部に白金ペースト等の導電
性ペーストが設けられ、さらにこの上から接触部
を覆うように無機接着剤が設けられた、リード線
と電極の接触部における信頼性の高い電気的接続
をもつ酸素センサを得るものである。
ばイツトリアで安定化されたジルコニアからなる
基体に電極が設けられ、この電極に対応した基体
に設けられた孔に割ピン状のリード線が通されこ
の電極に接触するように基体に固定され、このリ
ード線と電極との接触部に白金ペースト等の導電
性ペーストが設けられ、さらにこの上から接触部
を覆うように無機接着剤が設けられた、リード線
と電極の接触部における信頼性の高い電気的接続
をもつ酸素センサを得るものである。
つまり本発明においては電極に対応した孔に割
ピンを固定するように割ピン状のリード線をいつ
たん固定することにより、ある程度の機械的強度
をもたせる。このため導電性ペーストが塗布しや
すくなり作業性が向上する。また導電性ペースト
を設けることにより良好な電気的接触が得られ、
さらに無機接着剤を設けることにより機械的強度
が得られ、リード線と電極との接触部において信
頼性の高い電気的接触をもつ酸素センサを得るこ
とができる。
ピンを固定するように割ピン状のリード線をいつ
たん固定することにより、ある程度の機械的強度
をもたせる。このため導電性ペーストが塗布しや
すくなり作業性が向上する。また導電性ペースト
を設けることにより良好な電気的接触が得られ、
さらに無機接着剤を設けることにより機械的強度
が得られ、リード線と電極との接触部において信
頼性の高い電気的接触をもつ酸素センサを得るこ
とができる。
この発明による酸素センサの実施例を、図を参
照して説明する。
照して説明する。
第1図a,bは、リード線を取りだす前の基体
の被測定側及び基準側の平面図である。
Y2O38mol%添加されたジルコニアよりなる基体
1の被測定側表面には第1の電極2が、基準側表
面には第2の電極3が設けられている。この電極
2,3には、多孔質の白金が用いられている。第
1の電極2は、信号検知部2―1、引出し部2―
2及びリード線接続部2―3を有している。この
リード線接続部2―3には割ピン状のリード線を
固定するための孔4が基体1を貫通するように設
けられている。また第2の電極3も同様に信号検
知部3―1、引出し部3―2及びリード線接続部
3―3よりなり、このリード線接続部3―3には
割ピン状のリード線を固定するための孔5が基体
1を貫通するように設けられる。
の被測定側及び基準側の平面図である。
Y2O38mol%添加されたジルコニアよりなる基体
1の被測定側表面には第1の電極2が、基準側表
面には第2の電極3が設けられている。この電極
2,3には、多孔質の白金が用いられている。第
1の電極2は、信号検知部2―1、引出し部2―
2及びリード線接続部2―3を有している。この
リード線接続部2―3には割ピン状のリード線を
固定するための孔4が基体1を貫通するように設
けられている。また第2の電極3も同様に信号検
知部3―1、引出し部3―2及びリード線接続部
3―3よりなり、このリード線接続部3―3には
割ピン状のリード線を固定するための孔5が基体
1を貫通するように設けられる。
第2図aは第1図a中A―A′にて切断した場
合の断面図である。割ピン状のリード線6を基体
1の孔4に通し、割ピンを固定するときのごとく
白金よりなる割ピン状のリード線6を広げて、第
1の電極2と接触するように基板1に固定し、動
かない程度の機械的強度を得る。この状態を第2
図bに示す。
合の断面図である。割ピン状のリード線6を基体
1の孔4に通し、割ピンを固定するときのごとく
白金よりなる割ピン状のリード線6を広げて、第
1の電極2と接触するように基板1に固定し、動
かない程度の機械的強度を得る。この状態を第2
図bに示す。
次に第2図cに示すようにこの割ピン状のリー
ド線6と第1の電極2との接触部に白金ペースト
等の導電性ペースト7を塗布する。さらにこの接
触部を覆うように、例えば主成分がアルミナでバ
インダーとしてリン酸アルミニウムからなる無機
接着剤8を塗布し、800℃にて2Hr焼成すること
により割ピン状のリード線6と第1の電極2との
電気的接触を得、割ピン状のリード線6が基体1
に固定される。また第2の電極3からも同様にし
て、リード線をとりだす。
ド線6と第1の電極2との接触部に白金ペースト
等の導電性ペースト7を塗布する。さらにこの接
触部を覆うように、例えば主成分がアルミナでバ
インダーとしてリン酸アルミニウムからなる無機
接着剤8を塗布し、800℃にて2Hr焼成すること
により割ピン状のリード線6と第1の電極2との
電気的接触を得、割ピン状のリード線6が基体1
に固定される。また第2の電極3からも同様にし
て、リード線をとりだす。
第2図において、割ピン状のリード線6は、ル
ープ状の部分で第1の電極2と接触しているが、
第3図に示すごとく割ピン状のリード線6の広げ
た部分で第1の電極2と接触してもよい。
ープ状の部分で第1の電極2と接触しているが、
第3図に示すごとく割ピン状のリード線6の広げ
た部分で第1の電極2と接触してもよい。
例えば、第1の電極においては、第2図cに示
すように、割ピン状のリード線のループ状の部分
において、この第1の電極と割ピン状のリード線
との接触をとり、第2の電極においては、第3図
に示すように、割ピン状のリード線の広げた部分
において、この第2の電極と割ピン状のリード線
との接触をとる。このような構造にすれば、割ピ
ン状のリード線を、基体に対して同じ方向から孔
に通すことができるので作業性が良くなる。
すように、割ピン状のリード線のループ状の部分
において、この第1の電極と割ピン状のリード線
との接触をとり、第2の電極においては、第3図
に示すように、割ピン状のリード線の広げた部分
において、この第2の電極と割ピン状のリード線
との接触をとる。このような構造にすれば、割ピ
ン状のリード線を、基体に対して同じ方向から孔
に通すことができるので作業性が良くなる。
第2図に示すような構成をもつ酸素センサにお
いては、リード線6と第1の電極2との接触部に
おける接触抵抗は1Ω以下であり、電気的に良好
な接触が得られた。また800℃の加熱実験、0℃
〜800℃のヒートサイクル1万回のヒートサイク
ル実験においても、リード線6のはがれ、接触不
良等の発生はなかつた。
いては、リード線6と第1の電極2との接触部に
おける接触抵抗は1Ω以下であり、電気的に良好
な接触が得られた。また800℃の加熱実験、0℃
〜800℃のヒートサイクル1万回のヒートサイク
ル実験においても、リード線6のはがれ、接触不
良等の発生はなかつた。
以上のような構成にすると、まず割ピン状のリ
ード線6を孔4に通し基板1に固定することによ
り、割ピン状のリード線6の第1の電極2との接
触部において動かない程度の機械的強度を得るこ
とができる。また導電性ペースト7により、割ピ
ン状のリード線6と第1の電極2との電気的良好
な接触を得る。導電性ペースト7を用いるので、
前述のような板バネ等の機械的接触に比べ、信頼
性が向上する。また導電性ペースト7を塗布する
とき、割ピン状のリード線6が孔4にいつたん動
かない程度に固定されているので、導電性ペース
ト7を塗布しやすく作業性が向上する。さらに無
機接着剤8にて固定することにより振動等の衝撃
に対して強固な接触部となる。さらにこの無機接
着剤8により、この接触部を保護することもでき
る。
ード線6を孔4に通し基板1に固定することによ
り、割ピン状のリード線6の第1の電極2との接
触部において動かない程度の機械的強度を得るこ
とができる。また導電性ペースト7により、割ピ
ン状のリード線6と第1の電極2との電気的良好
な接触を得る。導電性ペースト7を用いるので、
前述のような板バネ等の機械的接触に比べ、信頼
性が向上する。また導電性ペースト7を塗布する
とき、割ピン状のリード線6が孔4にいつたん動
かない程度に固定されているので、導電性ペース
ト7を塗布しやすく作業性が向上する。さらに無
機接着剤8にて固定することにより振動等の衝撃
に対して強固な接触部となる。さらにこの無機接
着剤8により、この接触部を保護することもでき
る。
以上の実施例においては、基体としてY2O3で
安定化したジルコニアを用いたが、すでに知られ
ている他の酸素イオン導電体、例えば主成分とし
てHfO2,CeO2,ThO2,ZrO2,Bi2O3のうち一
成分からなりこれらに種々の添加物を加えたセラ
ミツク等を用いてもよい。また電極材として、白
金以外の種々の貴金属及びこれらの合金や、耐熱
性電子導電性セラミツクとして例えばRaCoO3等
のペロブスカイト型化合物等を用いてもよい。さ
らに、リード線として、種々の貴金属線やニツケ
ル線、ニクロム線等の耐熱性金属線等を用いても
よし、導電性ペーストとして、種々の貴金属ペー
ストや電子伝導性酸化物ペースト等を用いてもよ
い。無機接着剤としても、主成分がジルコニア、
シリカ、マグネシア等でバインダーがケイ酸アル
カリ、ホウ酸系ガラス等の組合せからなるもの等
を用いてもよい。
安定化したジルコニアを用いたが、すでに知られ
ている他の酸素イオン導電体、例えば主成分とし
てHfO2,CeO2,ThO2,ZrO2,Bi2O3のうち一
成分からなりこれらに種々の添加物を加えたセラ
ミツク等を用いてもよい。また電極材として、白
金以外の種々の貴金属及びこれらの合金や、耐熱
性電子導電性セラミツクとして例えばRaCoO3等
のペロブスカイト型化合物等を用いてもよい。さ
らに、リード線として、種々の貴金属線やニツケ
ル線、ニクロム線等の耐熱性金属線等を用いても
よし、導電性ペーストとして、種々の貴金属ペー
ストや電子伝導性酸化物ペースト等を用いてもよ
い。無機接着剤としても、主成分がジルコニア、
シリカ、マグネシア等でバインダーがケイ酸アル
カリ、ホウ酸系ガラス等の組合せからなるもの等
を用いてもよい。
この発明によれば、割ピン状のリード線を基体
の孔を通して、基体に固定することにより、割ピ
ン状のリード線と電極の接触部において動かない
程度の機械的強度が得られ導電性ペーストを塗布
しやすく、また導電性ペーストにより、良好な電
気的接触が得られ、さらに無機接着剤による固定
で機械的に強固な接続となり、リード線と電極と
の接続部において信頼性の高い電気的接触をもつ
酸素センサを得ることができる。
の孔を通して、基体に固定することにより、割ピ
ン状のリード線と電極の接触部において動かない
程度の機械的強度が得られ導電性ペーストを塗布
しやすく、また導電性ペーストにより、良好な電
気的接触が得られ、さらに無機接着剤による固定
で機械的に強固な接続となり、リード線と電極と
の接続部において信頼性の高い電気的接触をもつ
酸素センサを得ることができる。
第1図乃至第3図はこの発明に係る酸素センサ
を説明するための図であり、第1図aは被測定側
表面からみた基板の平面図、第1図bは基準側表
面からみた基板の平面図、第2図aは第1図a中
A―A′にて切断した場合の断面図、第2図bは
割ピン状のリード線を固定した状態を表わす断面
図、第2図cは、導電性ペースト及び無機接着剤
を設けた状態を表わす断面図であり、第3図は割
ピン状のリード線の他の固定状態を表わす断面図
である。 1…基板、2…電極、3…電極、4…孔、5…
孔、6…リード線、7…導電性ペースト、8…無
機接着剤。
を説明するための図であり、第1図aは被測定側
表面からみた基板の平面図、第1図bは基準側表
面からみた基板の平面図、第2図aは第1図a中
A―A′にて切断した場合の断面図、第2図bは
割ピン状のリード線を固定した状態を表わす断面
図、第2図cは、導電性ペースト及び無機接着剤
を設けた状態を表わす断面図であり、第3図は割
ピン状のリード線の他の固定状態を表わす断面図
である。 1…基板、2…電極、3…電極、4…孔、5…
孔、6…リード線、7…導電性ペースト、8…無
機接着剤。
Claims (1)
- 1 酸素イオン導電性の基体と、前記基体に設け
られた電極と、前記電極に対応して前記基板に設
けられた孔と、前記孔に通されて前記電極と接触
するように前記基板に固定された割ピン状のリー
ド線と、このリード線と前記電極との接触部に設
けられた導電性ペーストと、前記接触部を覆うよ
うに設けられた無機接着剤とを具備してなること
を特徴とする酸素センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57050199A JPS58167953A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 酸素センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57050199A JPS58167953A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 酸素センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167953A JPS58167953A (ja) | 1983-10-04 |
| JPH0157734B2 true JPH0157734B2 (ja) | 1989-12-07 |
Family
ID=12852458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57050199A Granted JPS58167953A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 酸素センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58167953A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101500347B (zh) * | 2009-03-03 | 2012-10-31 | 深圳市格普斯纳米电热科技有限公司 | 电热膜接电方法 |
-
1982
- 1982-03-30 JP JP57050199A patent/JPS58167953A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58167953A (ja) | 1983-10-04 |
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