JPH0158101B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0158101B2 JPH0158101B2 JP57103545A JP10354582A JPH0158101B2 JP H0158101 B2 JPH0158101 B2 JP H0158101B2 JP 57103545 A JP57103545 A JP 57103545A JP 10354582 A JP10354582 A JP 10354582A JP H0158101 B2 JPH0158101 B2 JP H0158101B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- signal
- shaped material
- strip
- computer
- detector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/16—Associating two or more webs
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシーラントラベル装置におけるラベル
素材等の素材の送り制御方式に関する。
素材等の素材の送り制御方式に関する。
上記ラベル素材はその印刷柄が袋素材の印刷柄
に合うように送つて袋素材に貼り合わせねばなら
ない。而してその送りの制御にはその素材の原反
を支持する繰出軸に可変ブレーキ力の電磁ブレー
キを設け、この電磁ブレーキに上記印刷柄の偏差
を修正する方向に応じた電圧或いは電流を印加し
或いは流していたが、上記偏差修正信号は通常ア
ナログ量或いは電源電圧を位相制御したパルス電
圧であり、アナログ量の場合には回路が複雑とな
り、位相制御の場合には周波数により切替が必要
でありまたコイル負荷であるためサイリスタ遮断
用の回路を必要とした。
に合うように送つて袋素材に貼り合わせねばなら
ない。而してその送りの制御にはその素材の原反
を支持する繰出軸に可変ブレーキ力の電磁ブレー
キを設け、この電磁ブレーキに上記印刷柄の偏差
を修正する方向に応じた電圧或いは電流を印加し
或いは流していたが、上記偏差修正信号は通常ア
ナログ量或いは電源電圧を位相制御したパルス電
圧であり、アナログ量の場合には回路が複雑とな
り、位相制御の場合には周波数により切替が必要
でありまたコイル負荷であるためサイリスタ遮断
用の回路を必要とした。
本発明はかかる欠点を除去するもので、コンピ
ユータが上記印刷柄の偏差に相当するパルス数信
号を参照しつつ一サイクルの作用時間と休止時間
の比が変化する制御信号を発生し、この制御信号
により制御されたパルス電圧を上記電磁ブレーキ
のコイルに直接印加したものである。
ユータが上記印刷柄の偏差に相当するパルス数信
号を参照しつつ一サイクルの作用時間と休止時間
の比が変化する制御信号を発生し、この制御信号
により制御されたパルス電圧を上記電磁ブレーキ
のコイルに直接印加したものである。
以下図面につき本発明の一実施例を詳細に説明
する。
する。
第１図示のように袋を形成する種々の図形、マ
ーク等を印刷したプラスチツクフイルム等の第１
の素材１と、それに貼着するプラスチツクフイル
ムよりなるラベル等の第２の素材２の原反は夫々
繰出軸３，４により連続的に回動すべく支持さ
れ、この繰出軸３には一定ブレーキ力のブレーキ
５を設け、繰出軸４には例えばパウダーブレーキ
等の可変ブレーキ力の電磁ブレーキ６を設ける。
なお、上記第２のラベル素材２は加熱するごと或
いは引張ることにより伸びる性質のあるフイルム
とする。
ーク等を印刷したプラスチツクフイルム等の第１
の素材１と、それに貼着するプラスチツクフイル
ムよりなるラベル等の第２の素材２の原反は夫々
繰出軸３，４により連続的に回動すべく支持さ
れ、この繰出軸３には一定ブレーキ力のブレーキ
５を設け、繰出軸４には例えばパウダーブレーキ
等の可変ブレーキ力の電磁ブレーキ６を設ける。
なお、上記第２のラベル素材２は加熱するごと或
いは引張ることにより伸びる性質のあるフイルム
とする。
上記第１、第２の素材１，２は夫々案内ロール
７，８，９，１０を介して平行に重ね合わせて送
り、加圧ロール１１，１２間に誘導し、更に案内
ロール１３を介して製袋機へ送る。上記素材１，
２の送り通路上には光電子スイツチ等のマークの
検出器１４，１５を設け、また素材２の送り通路
にはその素材２の合わせ面に塗布した接着性のパ
ートコート２ａの加熱用のヒータ１６を設ける。
なお、このパートコート２ａの代りに接着剤層を
設けるか素材自体を接着性のフイルムにしてもよ
く、またワツクス紙を用いてもよい。上記案内ロ
ール１３には送り量の検出用のカウンタロール１
７を当接する。なお１７ａはそのカウンタロール
１７に連結したロータリエンコーダである。
７，８，９，１０を介して平行に重ね合わせて送
り、加圧ロール１１，１２間に誘導し、更に案内
ロール１３を介して製袋機へ送る。上記素材１，
２の送り通路上には光電子スイツチ等のマークの
検出器１４，１５を設け、また素材２の送り通路
にはその素材２の合わせ面に塗布した接着性のパ
ートコート２ａの加熱用のヒータ１６を設ける。
なお、このパートコート２ａの代りに接着剤層を
設けるか素材自体を接着性のフイルムにしてもよ
く、またワツクス紙を用いてもよい。上記案内ロ
ール１３には送り量の検出用のカウンタロール１
７を当接する。なお１７ａはそのカウンタロール
１７に連結したロータリエンコーダである。
第３図示のように、上記検出器１４，１５、ロ
ータリーエンコーダ１７ａの出力信号ａ，ｂ，ｃ
はコンピユータ２０に入力し、この制御信号ｄは
電磁ブレーキ６に入力する。
ータリーエンコーダ１７ａの出力信号ａ，ｂ，ｃ
はコンピユータ２０に入力し、この制御信号ｄは
電磁ブレーキ６に入力する。
次にこの装置の動作を説明する。
フイルム状の素材１，２は案内ロール７，８，
９，１０を介して下方に送られる。素材２のパー
トコート２ａはヒータ１６を通過する際に溶融
し、案内ロール９を通過して第２図示のように素
材２が素材１上に重なり、加圧ロール１１，１２
で圧縮された際、パートコート２ａは固化して素
材１，２は互いに接着し、製袋機に送られるもの
である。
９，１０を介して下方に送られる。素材２のパー
トコート２ａはヒータ１６を通過する際に溶融
し、案内ロール９を通過して第２図示のように素
材２が素材１上に重なり、加圧ロール１１，１２
で圧縮された際、パートコート２ａは固化して素
材１，２は互いに接着し、製袋機に送られるもの
である。
而して上記素材１，２上のマークは検出器１
４，１５により検出され、一方素材１の送り量は
ロータリーエンコーダ１７ａより検出される。こ
れらの出力信号ａ，ｂ，ｃはコンピユータ２０に
入力され、第４図示のようにその素材１のマーク
の出力信号ａを基準として出力信号ａ，ｂの各対
応するパルスの時間間隔すなわちその偏差におけ
る信号ｃのパルス数信号ｅにより素材１，２間の
相対距離が測定される。而してコンピユータ２０
において素材１のマークがラベル素材２のマーク
より進んでいるときには、第５図のフローチヤー
トに示すようにして距離測定が行われ、その距離
が開いたときには信号ｅに応じて電磁ブレーキ６
のブレーキ力を弱くし、また距離が縮んでいると
き或いは０であるときにはそのブレーキ力は変更
しないようにする。
４，１５により検出され、一方素材１の送り量は
ロータリーエンコーダ１７ａより検出される。こ
れらの出力信号ａ，ｂ，ｃはコンピユータ２０に
入力され、第４図示のようにその素材１のマーク
の出力信号ａを基準として出力信号ａ，ｂの各対
応するパルスの時間間隔すなわちその偏差におけ
る信号ｃのパルス数信号ｅにより素材１，２間の
相対距離が測定される。而してコンピユータ２０
において素材１のマークがラベル素材２のマーク
より進んでいるときには、第５図のフローチヤー
トに示すようにして距離測定が行われ、その距離
が開いたときには信号ｅに応じて電磁ブレーキ６
のブレーキ力を弱くし、また距離が縮んでいると
き或いは０であるときにはそのブレーキ力は変更
しないようにする。
逆にラベル素材２のマークが素材１のマークよ
り進んでいる場合には素材１のマークをラベル素
材２のマークと読み変え、ラベル素材２のマーク
を素材１のマークと読み変え、またブレーキを弱
くするを強くすると読み変える。
り進んでいる場合には素材１のマークをラベル素
材２のマークと読み変え、ラベル素材２のマーク
を素材１のマークと読み変え、またブレーキを弱
くするを強くすると読み変える。
コンピユータ２０において計測された信号ｅに
応じて制御信号ｄが出力し、第６図示のようにブ
レーキ電圧がオンとなり、その時点からタイマが
スタートし、先に与えられたデータにより定めら
れた作用時間Ｘ経過後タイムアツプとなりそれに
よりブレーキ電圧をオフとする。そこでまたタイ
マがスタートし、先に与えられたデータにより定
められた休止時間Ｙ経過後タイムアツプし、再び
ブレーキ電圧がオンとなり、以下同じ動作を繰返
す。
応じて制御信号ｄが出力し、第６図示のようにブ
レーキ電圧がオンとなり、その時点からタイマが
スタートし、先に与えられたデータにより定めら
れた作用時間Ｘ経過後タイムアツプとなりそれに
よりブレーキ電圧をオフとする。そこでまたタイ
マがスタートし、先に与えられたデータにより定
められた休止時間Ｙ経過後タイムアツプし、再び
ブレーキ電圧がオンとなり、以下同じ動作を繰返
す。
これにより電磁ブレーキ６には第７図示のよう
に作用時間Ｘと休止時間Ｙで電圧がオン、オフ
し、その電磁コイルには信号ｅに応じた制御信号
ｄのような電圧が作用し、第７図点線で示すよう
な電流が流れる。
に作用時間Ｘと休止時間Ｙで電圧がオン、オフ
し、その電磁コイルには信号ｅに応じた制御信号
ｄのような電圧が作用し、第７図点線で示すよう
な電流が流れる。
上記作用時間Ｘと休止時間Ｙとはその和Ｘ＋Ｙ
＝Ｂが10ｍ〜100ｍsec程度の一サイクルの時間で
これを上記信号ｅに応じて変化させること、また
その比Ｘ：Ｙが上記信号ｅに応じて変化したも
の、すなわち一サイクル時間の変更並びにXYの
比の変更このいずれか一方あるいは両方を変化さ
せたものが、制御信号ｄとなるものである。これ
により電磁ブレーキ６のブレーキトルクが制御さ
れる。したがつて、素材２の繰出量は制御信号ｄ
に応じて制御され、そのマークは素材１のマーク
に一致するように制御される。なおこの際素材２
の繰出量は素材１の繰出量より減少するが、この
減少分は素材２のヒータ１６にある部分が伸縮す
ることにより吸収されるものである。
＝Ｂが10ｍ〜100ｍsec程度の一サイクルの時間で
これを上記信号ｅに応じて変化させること、また
その比Ｘ：Ｙが上記信号ｅに応じて変化したも
の、すなわち一サイクル時間の変更並びにXYの
比の変更このいずれか一方あるいは両方を変化さ
せたものが、制御信号ｄとなるものである。これ
により電磁ブレーキ６のブレーキトルクが制御さ
れる。したがつて、素材２の繰出量は制御信号ｄ
に応じて制御され、そのマークは素材１のマーク
に一致するように制御される。なおこの際素材２
の繰出量は素材１の繰出量より減少するが、この
減少分は素材２のヒータ１６にある部分が伸縮す
ることにより吸収されるものである。
以上のように本発明によれば、コンピユータが
上記印刷柄の偏差に相当するパルス数信号を参照
しつつ一サイクルの作用時間と休止時間の比が変
化する制御信号を発生し、この制御信号により制
御された電圧を前記電磁ブレーキのコイルに印加
しているので、DA変換器を要さず、したがつて
装置が簡単になると共にコンピユータに与えるデ
ータを変更することにより、任意に偏差に相当す
るパルス数信号に応答する制御信号の作用時間と
休止時間の比を変更しうるものである。
上記印刷柄の偏差に相当するパルス数信号を参照
しつつ一サイクルの作用時間と休止時間の比が変
化する制御信号を発生し、この制御信号により制
御された電圧を前記電磁ブレーキのコイルに印加
しているので、DA変換器を要さず、したがつて
装置が簡単になると共にコンピユータに与えるデ
ータを変更することにより、任意に偏差に相当す
るパルス数信号に応答する制御信号の作用時間と
休止時間の比を変更しうるものである。
第１図は本発明の一実施例の概略を示す説明
図、第２図は第１図Ａ線よりみた素材の側面図、
第３図はコンピユータのブロツク図、第４図は各
信号のグラフ、第５，６図はコンピユータのフロ
ーチヤート、第７図はブレーキに作用する電圧と
それに流れる電流のグラフである。 ２……素材、４……繰出軸、６……電磁ブレー
キ、１５……検出器、ａ，ｂ……出力信号、ｅ…
…パルス数信号、２０……コンピユータ、Ｘ……
作用時間、Ｙ……休止時間、ｄ……制御信号。
図、第２図は第１図Ａ線よりみた素材の側面図、
第３図はコンピユータのブロツク図、第４図は各
信号のグラフ、第５，６図はコンピユータのフロ
ーチヤート、第７図はブレーキに作用する電圧と
それに流れる電流のグラフである。 ２……素材、４……繰出軸、６……電磁ブレー
キ、１５……検出器、ａ，ｂ……出力信号、ｅ…
…パルス数信号、２０……コンピユータ、Ｘ……
作用時間、Ｙ……休止時間、ｄ……制御信号。
Claims (1)
- １ シーラントラベル装置において、第１の帯状
の素材１のマーク位置を検出する検出器１４と、
第２の帯状の素材２のマークの位置を検出する検
出器１５と、この第２の素材２の繰出軸に設けた
可変ブレーキ力の電磁ブレーキと、上記第１の帯
状の素材１の送り量を検出するカウンタロールに
連結したロータリエンコーダ１７ａとを設け、こ
のロータリエンコーダ１７ａによつて生ずる出力
信号ｃをコンピユータ２０に入力し、そのコンピ
ユータ２０で、第１の帯状の素材１の検出器１４
の出力信号ａを基準として、第２の帯状の素材２
の検出器１５の出力信号ｂとの時間的偏差値を計
算し、その偏差値に対するパルス数の信号ｅを発
生し、コンピユータ２０はこの信号ｅと上記出力
信号ｃとを参照して一サイクルの作用時間Ｘと休
止時間Ｙの比が変化する制御信号ｄを発生し、こ
の制御信号ｄにより制御された電圧を上記電磁ブ
レーキのコイルに印加してなる素材の送り制御方
式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57103545A JPS58220039A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 素材の送り制御方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57103545A JPS58220039A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 素材の送り制御方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58220039A JPS58220039A (ja) | 1983-12-21 |
| JPH0158101B2 true JPH0158101B2 (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=14356803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57103545A Granted JPS58220039A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 素材の送り制御方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58220039A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007008558A (ja) * | 2005-07-01 | 2007-01-18 | Ishida Co Ltd | 包装装置 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1208727B (it) * | 1984-12-27 | 1989-07-10 | Colgate Palmolive Co | Ramento in materiali a nastro che dispositivo di controllo dello stivengono giuntati o laminati |
| IT1208729B (it) * | 1984-12-27 | 1989-07-10 | Colgate Palmolive Co | Dispositivo di rivelazione e di con trollo dello stiramento nella laminazione di materiali in foglio |
| IT1208728B (it) * | 1984-12-27 | 1989-07-10 | Colgate Palmolive Co | Dispositivo di controllo dello stiramento nella laminazione di materi ali a nastro |
| EP0755356B1 (de) * | 1994-04-13 | 1998-07-29 | Branstal Printing Participation Establishment | Vorrichtung und verfahren zum zusammenführen und veredeln mehrerer papierbahnen |
| WO1997015517A1 (de) * | 1995-10-20 | 1997-05-01 | Branstal Printing Participation Establishment | Vorrichtung und verfahren zum zusammenführen und veredeln mehrerer papierbahnen |
| US5818719A (en) * | 1995-12-29 | 1998-10-06 | Kimberly-Clark, Worldwide, Inc. | Apparatus for controlling the registration of two continuously moving layers of material |
| US5930139A (en) * | 1996-11-13 | 1999-07-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process and apparatus for registration control of material printed at machine product length |
| US5932039A (en) * | 1997-10-14 | 1999-08-03 | Kimberly-Clark Wordwide, Inc. | Process and apparatus for registering a continuously moving, treatable layer with another |
| US6652686B1 (en) | 1999-02-08 | 2003-11-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Processes and apparatus for making disposable absorbent articles |
| US6986820B2 (en) | 2000-01-21 | 2006-01-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Processes and apparatus for making disposable absorbent articles |
| CN107352094A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-11-17 | 上海海王机械有限公司 | 一种精确对版的双铝包装机及其对版方法 |
| CN111517140B (zh) * | 2020-04-30 | 2021-06-01 | 深圳市兴昌明印刷制品有限公司 | 一种可提高使用寿命的不干胶标签制作方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512504A (ja) * | 1974-06-25 | 1976-01-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Kyushibuchoryokujidoseigyosochi |
| GB1538217A (en) * | 1975-06-10 | 1979-01-10 | Airfix Ind Ltd | Apparatus for making lids or containers |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP57103545A patent/JPS58220039A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007008558A (ja) * | 2005-07-01 | 2007-01-18 | Ishida Co Ltd | 包装装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58220039A (ja) | 1983-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4004510A (en) | Equipment for introduction of a strip of paper, cardboard or similar material into a printing machine | |
| US4334471A (en) | Reference printing on moving surface | |
| RU2002108890A (ru) | Система и способ управления установкой для электродуговой сварки | |
| SE8505334D0 (sv) | Muscle exercise and rehabilitationi apparatus | |
| JPS64501B2 (ja) | ||
| US5466326A (en) | Continuous motion heat seal control | |
| JPH0629049B2 (ja) | 横型製袋充填包装機のシール体駆動制御装置 | |
| US4998965A (en) | Feeding device having control means, feed rollers, a pulse generator and a photoelectric device for directly measuring rate of feed of an elastic strip having marks thereon for a sewing machine | |
| CA1279246C (en) | Stretch control for web materials being joined or laminated | |
| JPS58220039A (ja) | 素材の送り制御方式 | |
| US3404252A (en) | Heat control method and apparatus for spot-welds | |
| EP0702622A1 (en) | A method of controlling the power of a welding unit in ultrasonic welding operations and an arrangement for carrying out the method | |
| US3654424A (en) | Quotient circuit | |
| JPH0260573B2 (ja) | ||
| US4648539A (en) | Control device for guiding a material web | |
| US3532907A (en) | Current generator timer control circuit for compensating for both external fixed time delay signal and external time variable delay signal | |
| US3619325A (en) | Sealing temperature control apparatus for continuously fed sheet material | |
| US3573421A (en) | Quotient circuit | |
| JPS5736455A (en) | Web driving device | |
| CA1279247C (en) | Stretch control of materials to be laminated or joined | |
| JP3567628B2 (ja) | サーボコントローラ | |
| JPS59118276A (ja) | 心線突出し長さ制御装置 | |
| GB1461409A (en) | Control of lace production | |
| ES370944A1 (es) | Sistema de servocontrol. | |
| US2571599A (en) | Apparatus for joining thermoplastic material |