JPH0158136B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0158136B2
JPH0158136B2 JP56016865A JP1686581A JPH0158136B2 JP H0158136 B2 JPH0158136 B2 JP H0158136B2 JP 56016865 A JP56016865 A JP 56016865A JP 1686581 A JP1686581 A JP 1686581A JP H0158136 B2 JPH0158136 B2 JP H0158136B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
resin coating
outer diameter
measuring device
diameter measuring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56016865A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57135740A (en
Inventor
Kyoshi Shibuya
Sadao Yoshida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SWCC Corp
Original Assignee
Showa Electric Wire and Cable Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Electric Wire and Cable Co filed Critical Showa Electric Wire and Cable Co
Priority to JP56016865A priority Critical patent/JPS57135740A/ja
Publication of JPS57135740A publication Critical patent/JPS57135740A/ja
Publication of JPH0158136B2 publication Critical patent/JPH0158136B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、光フアイバの樹脂コーテイング装置
に係る。さらに詳しくは、チヤツクに狭特された
母材を紡糸炉内に懸下し、一方の端部より一定の
速度で線引きする光フアイバの製造工程途上にお
ける樹脂コーテイング装置に関するものである。
従来のこの種、コーテイング装置の一例を第1
図に示す。
光フアイバの母材であるロツド1はダミー棒
(図示せず)等と接続され、チヤツク(図示せず)
により狭特されて、その先端が紡糸炉に導びかれ
る。紡糸炉2により軟化した母材が一方の端部で
線引き装置により線引きされ、所定の径の光フア
イバ3が形成されるわけであるが、前記紡糸炉2
から導出した光フアイバ3は外径測定器4によつ
て光学式等非接触状態でその外径が測定され、そ
の直後、樹脂コーテイング用ダイス5を通過さ
せ、光フアイバ3の表面を保護するために樹脂被
覆が施され乾燥炉6により乾燥される。
上記構成において、外径測定器4のセンタリン
グ、すなわち、前記測定器4を水平方向に微動さ
せ、例えば内蔵された位置検出用レーザビームの
中央に光フアイバが位置するようにその相対位置
を合せる必要がある。また、この光フアイバ3に
偏肉を生じないように均一な樹脂被覆を施す必要
があり、そのため、樹脂コーテイング用ダイス5
も水平方向に微動させセンタリングを行つてい
る。
従来ではこれらのセンタリング作業を行うため
に、それぞれ別個に設けた水平方向の微動機構7
及び8によつて行つている。そのため、次のよう
な欠点を招来している。すなわち、母材のロツド
1の曲がりやこれに接続されるダミー棒との接続
部のずれ等から光フアイバ3の紡糸中にその水平
面上の位置が刻々と変化することがあるが、従来
の構造では光フアイバ5の位置変動に追従して樹
脂コーテイング用ダイス5の位置修正を行うこと
が困難であるために偏肉した光フアイバができや
すい。また、外径測定器4と樹脂コーテイング用
ダイス5とを別個にセンタリングする必要があ
り、その作業に時間がかかり、裸のままの光フア
イバの断線事故も多い。
さらに樹脂コーテイング用ダイス5のセンタリ
ングはμmオーダの微調整が必要であり、その作
業に熟練を要すること等である。
本発明は上記の事情に基づきなされたもので、
光フアイバの外径測定器と樹脂コーテイング用ダ
イスとを架台を介して一体的に取り付け、偏肉の
ない樹脂被覆を有する光フアイバを得られるよう
にすると共にセンタリング作業を容易にした光フ
アイバの樹脂コーテイング装置を提供することを
目的とする。
以下に、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。
第2図において架台9の上面の台座10に外径
測定器4を固定し、下面の台座11に樹脂コーテ
イング用ダイス5を固定する。すなわち、このダ
イス5はダイスホルダ12に取り付けられ、この
ホルダ12を台座11に取り付ける場合にあらか
じめ外径測定器4とのセンタリングを正確に行つ
てから架台9に取り付ける。
上記の外径測定器5には一般に使用されている
光学式等非接触状態で、レーザビームを所定振幅
で振動させて光フアイバに照射しその影から光フ
アイバ3の外径を測定し得る測定器を使用する。
架台9には微動機構13が設けてあり、ハンド
ル14を回動させることにより外枠(図示せず)
にスライド可能に取り付けた架台9が外径測定器
4及び樹脂コーテイング用ダイス5と共に水平方
向(X方向およびY方向)へ一体的に微動する。
なお、この微動機構は図示しないモータ等により
駆動することも可能な構成となつている。
また、図中、第1図と同一部分は同一符号を付
してその詳しい説明は省略する。
上記の構成によつて、紡糸炉2から出た光フア
イバ3の位置を外径測定器4内に設けられ光フア
イバが上記レーザビーム中央に位置するか否かを
検出する位置検出用レーザビームで常に監視し、
その中心位置をずらさないように上記微動機構を
フイードバツク制御すれば、樹脂コーテイング用
ダイス5も架台9を介して常にセンタリングされ
た状態になつているため、光フアイバ3の全長に
亘つて偏肉のない同心円状の光フアイバ3を製造
することができる。上記フイードバツク制御は光
フアイバの位置変動が激しいときは自動的に行な
い、変動が少ないときは手動でも行ない得る。
また、センタリング作業が一度で済み、その作
業の短縮化が図れ、かつ、それらの作業を別個に
行うことに伴う光フアイバへのせん断応力等を付
与することが避けられ、光フアイバの断線の確率
も減少する。
さらに、樹脂コーテイング用ダイス5の位置合
せが、外径測定器4によつて自動的に行なわれる
ために熟練度を要することもなく、容易に均一な
樹脂コーテイング作業が可能となる。
次に、従来の樹脂コーテイング装置と本発明の
樹脂コーテイング装置を用いた場合の偏肉の状態
を第3図に示す。すなわち、同図Aに示すように
光フアイバの中心位置をaとし、コーテイング樹
脂15の中心位置をbとし、a,b間を両者の位
置ずれ距離tとする。そして、同図Bの縦軸に上
記位置ずれ距離t(μm)を彩り、横軸に光フア
イバ長(Km)を彩ると、同図から明らかなよう
に従来例Pでは光フアイバ長の増加に伴い位置ず
れ距離tが増加するが、本発明例Qでは、殆んど
位置ずれを生ぜず、光フアイバ長にかかわりなく
略均一となる。
なお、本発明の実施例では、シングルコーテイ
ングの例について説明したが、プライマコーテイ
ング及びバツクコーテイングを施すいわゆるダブ
ルコーテイングにも適用し得ることは勿論であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来の光フアイバの樹脂コーテイン
グ装置を示す概略図、第2図は本発明の一実施例
を示す光フアイバの樹脂コーテイング装置の概略
図、第3図A,Bは、従来装置と本発明に係る装
置との光フアイバへの樹脂コーテイングの位置ず
れ状態を示すための図及びグラフである。 1……ロツド、2……紡糸炉、3……光フアイ
バ、4……外径測定器、5……樹脂コーテイング
用ダイス、6……乾燥炉、9……架台、13……
微動機構、15……コーテイング樹脂。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 紡糸炉から導出した光フアイバの外径を非接
    触状態で測定する外径測定器と、この測定器を通
    過後、所定の厚みの被覆を施す樹脂コーテイグ用
    ダイスと、これら外径測定器及び樹脂コーテイン
    グ用ダイスを一体的に取り付ける架台と、この架
    台を水平方向に微動させ、センタリングする微動
    機構とを有することを特徴とする光フアイバの樹
    脂コーテイング装置。
JP56016865A 1981-02-09 1981-02-09 Resin coating apparatus of optical fiber Granted JPS57135740A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56016865A JPS57135740A (en) 1981-02-09 1981-02-09 Resin coating apparatus of optical fiber

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JP56016865A JPS57135740A (en) 1981-02-09 1981-02-09 Resin coating apparatus of optical fiber

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Publication Number Publication Date
JPS57135740A JPS57135740A (en) 1982-08-21
JPH0158136B2 true JPH0158136B2 (ja) 1989-12-08

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JP56016865A Granted JPS57135740A (en) 1981-02-09 1981-02-09 Resin coating apparatus of optical fiber

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GB2165668B (en) * 1984-10-10 1988-03-02 Stc Plc Coating optical fibres
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