JPH0158290B2 - - Google Patents
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- JPH0158290B2 JPH0158290B2 JP6877382A JP6877382A JPH0158290B2 JP H0158290 B2 JPH0158290 B2 JP H0158290B2 JP 6877382 A JP6877382 A JP 6877382A JP 6877382 A JP6877382 A JP 6877382A JP H0158290 B2 JPH0158290 B2 JP H0158290B2
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- tile
- formwork
- tiles
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建築物の外壁として使用される陶磁器
質等のタイル張り施工法に関するものであり、よ
り具体的には型枠を使用するタイル張り施工法に
関するものである。
質等のタイル張り施工法に関するものであり、よ
り具体的には型枠を使用するタイル張り施工法に
関するものである。
陶磁器質等のタイルは、古くより健築仕上材と
して使用されてきたものであるが、これらタイル
の仕上面は、衝撃、振動及び温度変化による伸縮
の繰返しに弱く、白華、浮き、剥落等が常に問題
視されてきた。この問題点を解消すべく、積上げ
張り、圧着張り、ヴイブラート張り等の多数のコ
ンクリート躯体に対する手張り施工法が提案され
ているが、いずれも上記問題点を完全に解消する
施工法であると言えないのが現状である。そして
これらの手張り施工法により形成されたタイル仕
上面の耐久性を考える上で、タイル職人の技能が
重要なポイントを占めるが、近年の建築構造物の
大型化・高層化に伴い優秀なタイル職人の絶対数
が不足し、充分な耐久性を有するタイル張り仕上
面を確保できないという問題も顕著になつた。こ
のような背景の下に開発されたのがタイル型枠先
付工法であり、シート工法、目地ます工法、棧木
工法等の種々の工法が提案、実用化されている。
して使用されてきたものであるが、これらタイル
の仕上面は、衝撃、振動及び温度変化による伸縮
の繰返しに弱く、白華、浮き、剥落等が常に問題
視されてきた。この問題点を解消すべく、積上げ
張り、圧着張り、ヴイブラート張り等の多数のコ
ンクリート躯体に対する手張り施工法が提案され
ているが、いずれも上記問題点を完全に解消する
施工法であると言えないのが現状である。そして
これらの手張り施工法により形成されたタイル仕
上面の耐久性を考える上で、タイル職人の技能が
重要なポイントを占めるが、近年の建築構造物の
大型化・高層化に伴い優秀なタイル職人の絶対数
が不足し、充分な耐久性を有するタイル張り仕上
面を確保できないという問題も顕著になつた。こ
のような背景の下に開発されたのがタイル型枠先
付工法であり、シート工法、目地ます工法、棧木
工法等の種々の工法が提案、実用化されている。
一般的にこれらのタイル型枠先付工法において
は、タイルそのものの接着の耐久性は高く、タイ
ル剥脱の危険性は手張り工法に比べて減少する
が、一方躯体コンクリートとしてはタイルとの接
着一体化を目的とするため、砂率を高くすると共
に使用セメント量も増大させ更に流動性も高める
必要がある。このためコンクリートは亀裂を生じ
易く、躯体コンクリートにひびわれを生じ壁面か
らの漏水事故が増大するなどの不合理も生じてい
るのが現状である。また現場施工上においても、
タイル仕上工事がコンクリートの躯体工事に先行
することに起因し、躯体形成時のコンクリート打
設による振動、衝撃で型枠先付けタイルの脱落が
発生することである。そしてこのタイルの脱落を
危倶してコンクリート打設の際つき棒、バイブレ
ーターによるコンクリートの突固めを不十分にす
ると、躯体内に空隙部を生じ躯体そのものの強度
に問題が生じる。またタイルそのものの接着性に
波及し、空隙部周辺のタイルは剥離することにな
る。そしてこのような障害は、施工工事完成直後
に発生し、補修には多大の時間と経費が費やされ
ていた。
は、タイルそのものの接着の耐久性は高く、タイ
ル剥脱の危険性は手張り工法に比べて減少する
が、一方躯体コンクリートとしてはタイルとの接
着一体化を目的とするため、砂率を高くすると共
に使用セメント量も増大させ更に流動性も高める
必要がある。このためコンクリートは亀裂を生じ
易く、躯体コンクリートにひびわれを生じ壁面か
らの漏水事故が増大するなどの不合理も生じてい
るのが現状である。また現場施工上においても、
タイル仕上工事がコンクリートの躯体工事に先行
することに起因し、躯体形成時のコンクリート打
設による振動、衝撃で型枠先付けタイルの脱落が
発生することである。そしてこのタイルの脱落を
危倶してコンクリート打設の際つき棒、バイブレ
ーターによるコンクリートの突固めを不十分にす
ると、躯体内に空隙部を生じ躯体そのものの強度
に問題が生じる。またタイルそのものの接着性に
波及し、空隙部周辺のタイルは剥離することにな
る。そしてこのような障害は、施工工事完成直後
に発生し、補修には多大の時間と経費が費やされ
ていた。
このような問題点を解消し、タイル仕上面の耐
久性を向上させ剥離防止をする手段として、タイ
ル壁体構成間相互の接合強度を高める方法が提案
されている。しかしながらこのような方法におい
ては、施工後における建築物に加えられる温・湿
度の経時変化に伴う、タイル壁体構成層の変形が
考慮されておらず、経時変化に伴い界面に働く応
力は高く、変形反復回数の増大により疲労破壊に
まで至ることになる。即ちタイル張り施工工事直
後の初期状態では、仕上面の接合強度は高く、剥
離する確率は少ないものであるが、時の経過に伴
い剥離の危険性を高まつて行くという問題があつ
た。
久性を向上させ剥離防止をする手段として、タイ
ル壁体構成間相互の接合強度を高める方法が提案
されている。しかしながらこのような方法におい
ては、施工後における建築物に加えられる温・湿
度の経時変化に伴う、タイル壁体構成層の変形が
考慮されておらず、経時変化に伴い界面に働く応
力は高く、変形反復回数の増大により疲労破壊に
まで至ることになる。即ちタイル張り施工工事直
後の初期状態では、仕上面の接合強度は高く、剥
離する確率は少ないものであるが、時の経過に伴
い剥離の危険性を高まつて行くという問題があつ
た。
本発明はこのような問題点に鑑みなされたもの
で、タイル張り施工工事において型枠にタイル保
持用治具を介してタイルを装着し、このタイルの
裏面に高分子系混和剤の混入された第1の水硬性
配合物(ポリマーセメントモルタル等)で塗着硬
化させることにより複合型枠を形成し、この複合
型枠を既設のコンクリート躯体と高分子系混和剤
により改質された第2の水硬性配合物でもつて一
体化し、型枠及びタイル保持用治具を解体除去す
るという工法を採用することにより、タイル仕上
面の耐久性がタイル職人の技能に依存することな
く、建築生産の合理化が図れるとともに、温・湿
度の経時変化によつて生じるムーブメントに対し
ても容易に剥離することのない耐久性の高い且つ
安全なタイル仕上面を確保できる、タイル張り施
工法を提供することを目的とするものである。
で、タイル張り施工工事において型枠にタイル保
持用治具を介してタイルを装着し、このタイルの
裏面に高分子系混和剤の混入された第1の水硬性
配合物(ポリマーセメントモルタル等)で塗着硬
化させることにより複合型枠を形成し、この複合
型枠を既設のコンクリート躯体と高分子系混和剤
により改質された第2の水硬性配合物でもつて一
体化し、型枠及びタイル保持用治具を解体除去す
るという工法を採用することにより、タイル仕上
面の耐久性がタイル職人の技能に依存することな
く、建築生産の合理化が図れるとともに、温・湿
度の経時変化によつて生じるムーブメントに対し
ても容易に剥離することのない耐久性の高い且つ
安全なタイル仕上面を確保できる、タイル張り施
工法を提供することを目的とするものである。
以下に本発明の好適な実施例を図面を参照し説
明する。第1図a〜fは本発明に係るタイル張り
施工法の施工順を示す横断面図で、施工は順次a
からfになされるものである。
明する。第1図a〜fは本発明に係るタイル張り
施工法の施工順を示す横断面図で、施工は順次a
からfになされるものである。
各図において1は合板、鋼板、プラスチツク板
等で形成されたコンクリート型枠であり、この型
枠1の内側には、工事に使用されるタイル形状に
合致する凹部2を有する、木材、プラスチツク、
金属よりなるタイル保持用治具3が第1図aに示
すように配設されている。そして前記タイル保持
用治具3の凹部2にはタイル4が第1図bに示す
ように装着される。
等で形成されたコンクリート型枠であり、この型
枠1の内側には、工事に使用されるタイル形状に
合致する凹部2を有する、木材、プラスチツク、
金属よりなるタイル保持用治具3が第1図aに示
すように配設されている。そして前記タイル保持
用治具3の凹部2にはタイル4が第1図bに示す
ように装着される。
そして次に前記タイル4の裏面側に、後述する
既設の躯体と複合型枠を水硬性配合物で一体化せ
しめる時の打設圧に対抗するに必要な剛性を有
し、しかも水硬性配合物の硬化後のひびわれ防止
用の耐アルカリガラス繊維、炭素繊維などよりな
る立体織物、立体網目不織布や溶接金網等からな
る補強材5が第1図cに示すように配設される。
そしてこの補強材5にL字状の取付金具6を内側
に突設させたのは、タイル仕上面と躯体との一体
化を強固になさしめ、かつ剥落を防止さしめるも
のである。
既設の躯体と複合型枠を水硬性配合物で一体化せ
しめる時の打設圧に対抗するに必要な剛性を有
し、しかも水硬性配合物の硬化後のひびわれ防止
用の耐アルカリガラス繊維、炭素繊維などよりな
る立体織物、立体網目不織布や溶接金網等からな
る補強材5が第1図cに示すように配設される。
そしてこの補強材5にL字状の取付金具6を内側
に突設させたのは、タイル仕上面と躯体との一体
化を強固になさしめ、かつ剥落を防止さしめるも
のである。
次に第1図dに示すように、スチレン−ブタジ
エン系等の合成ゴムラテツクスやエチレン−酢酸
ビニル系あるいはアクリル系の合成樹脂エマルジ
ヨンや、メチルセルロース等の高分子粉末を混入
したもの、あるいは水によつて再乳化される高分
子材料を混入した第1の水硬性配合物7が、前記
タイル4間及びタイル4の裏面側と前記補強材5
間、前記補強材5の内側にこて塗り、機械吹付け
等により塗着される。このようにして塗着された
第1の水硬性配合物7はタイル裏打層を形成する
とともに、乾湿による寸法変化やセメントコンク
リート等の水硬性材料の乾燥に伴う寸法変化に起
因して発生する、タイル壁体層間の剥離応力を吸
収し、経時変化によるタイル4の剥離を防止する
緩衝層の役割をも果たすものである。またタイル
4に接触する高分子系混和剤を混入した第1の水
硬性配合物7が、緻密な構造を有するため白華が
防止されるとともに、防水性の向上も図れるもの
である。そして前記第1の水硬性配合物7を硬化
させることにより、型枠1、タイル保持用治具
3、タイル4、補強材5、タイル裏打層を形成す
る第1の水硬性配合物7よりなる複合型枠8が形
成される。
エン系等の合成ゴムラテツクスやエチレン−酢酸
ビニル系あるいはアクリル系の合成樹脂エマルジ
ヨンや、メチルセルロース等の高分子粉末を混入
したもの、あるいは水によつて再乳化される高分
子材料を混入した第1の水硬性配合物7が、前記
タイル4間及びタイル4の裏面側と前記補強材5
間、前記補強材5の内側にこて塗り、機械吹付け
等により塗着される。このようにして塗着された
第1の水硬性配合物7はタイル裏打層を形成する
とともに、乾湿による寸法変化やセメントコンク
リート等の水硬性材料の乾燥に伴う寸法変化に起
因して発生する、タイル壁体層間の剥離応力を吸
収し、経時変化によるタイル4の剥離を防止する
緩衝層の役割をも果たすものである。またタイル
4に接触する高分子系混和剤を混入した第1の水
硬性配合物7が、緻密な構造を有するため白華が
防止されるとともに、防水性の向上も図れるもの
である。そして前記第1の水硬性配合物7を硬化
させることにより、型枠1、タイル保持用治具
3、タイル4、補強材5、タイル裏打層を形成す
る第1の水硬性配合物7よりなる複合型枠8が形
成される。
その後に前記複合型枠8はクレーン等の適当な
手段で所定箇所に建込まれ、第1図eに示すよう
にコンクリート、モルタル等により形成されてい
る既設の躯体9と前記複合型枠8との間隙部に、
前記第1の水硬性配合物7と実質的同一構成を有
する第2の水硬性配合物10を、手動もしくは注
入機械により注入し硬化させることにより一体に
形成される。この場合に前記既設の躯体9に前記
補強材5に突設された取付金具6と係合する略z
字状の取付金具11を設けておくことは、タイル
仕上面と躯体9を一層強固に一体化せしめること
と工事をスムーズに進めるための仮止めの機能も
有するものである。また前記タイル4は前記複合
型枠8により保護されているため第2の水硬性配
合物10を注入機械によつて注入する場合でも、
振動・衝撃による脱落・剥離は生じないものとな
る。
手段で所定箇所に建込まれ、第1図eに示すよう
にコンクリート、モルタル等により形成されてい
る既設の躯体9と前記複合型枠8との間隙部に、
前記第1の水硬性配合物7と実質的同一構成を有
する第2の水硬性配合物10を、手動もしくは注
入機械により注入し硬化させることにより一体に
形成される。この場合に前記既設の躯体9に前記
補強材5に突設された取付金具6と係合する略z
字状の取付金具11を設けておくことは、タイル
仕上面と躯体9を一層強固に一体化せしめること
と工事をスムーズに進めるための仮止めの機能も
有するものである。また前記タイル4は前記複合
型枠8により保護されているため第2の水硬性配
合物10を注入機械によつて注入する場合でも、
振動・衝撃による脱落・剥離は生じないものとな
る。
このように複合型枠8と躯体9とを一体化させ
た後に、前記型枠1及びタイル保持用治具3を解
体除去することにより、第1図fに示すように所
定のタイル仕上面を得られることになる。
た後に、前記型枠1及びタイル保持用治具3を解
体除去することにより、第1図fに示すように所
定のタイル仕上面を得られることになる。
尚本実施例においては、複合型枠8をあらかじ
め形成し建築現場に搬入し、建込む場合について
説明したが、建築現場の所定位置で複合型枠8を
製作して直接建込むことも可能である。
め形成し建築現場に搬入し、建込む場合について
説明したが、建築現場の所定位置で複合型枠8を
製作して直接建込むことも可能である。
以上のように本発明に係るタイル張り施工法に
おいては、コンクリート型枠にタイル保持用治具
を介してタイルを装着し、タイルを高分子系混和
剤の混入された第1の水硬性配合物で塗着硬化さ
せることにより複合型枠を形成し、この複合型枠
と既設のコンクリート躯体との間隙部に高分子系
混和剤により改質された第2の水硬性配合物を注
入することにより一体化し、型枠及びタイル保持
用治具を解体除去するという構成を採用すること
により、タイルが型枠、保持用治具等からなる複
合型枠により保護されているため、注入機械やコ
ンクリート打設時の振動・衝撃および圧力からタ
イルの脱落・破損が防止され、タイルとコンクリ
ート躯体との間に変形能の高い緩衝層が介在する
ので、コンクリートの乾燥収縮によるひび割れが
タイル仕上面に波及せず且つ温・湿度変形に伴う
剥離応力が緩和され、経時変化によるタイル仕上
面の浮き、剥落を防止できる。
おいては、コンクリート型枠にタイル保持用治具
を介してタイルを装着し、タイルを高分子系混和
剤の混入された第1の水硬性配合物で塗着硬化さ
せることにより複合型枠を形成し、この複合型枠
と既設のコンクリート躯体との間隙部に高分子系
混和剤により改質された第2の水硬性配合物を注
入することにより一体化し、型枠及びタイル保持
用治具を解体除去するという構成を採用すること
により、タイルが型枠、保持用治具等からなる複
合型枠により保護されているため、注入機械やコ
ンクリート打設時の振動・衝撃および圧力からタ
イルの脱落・破損が防止され、タイルとコンクリ
ート躯体との間に変形能の高い緩衝層が介在する
ので、コンクリートの乾燥収縮によるひび割れが
タイル仕上面に波及せず且つ温・湿度変形に伴う
剥離応力が緩和され、経時変化によるタイル仕上
面の浮き、剥落を防止できる。
第1図a〜fは本発明に係るタイル張り施工法
の施工順を示す横断面図である。 1……型枠、3……タイル保持用治具、4……
タイル、5……補強材、7……第1の水硬性配合
物、8……複合型枠、9……躯体、10……第2
の水硬性配合物。
の施工順を示す横断面図である。 1……型枠、3……タイル保持用治具、4……
タイル、5……補強材、7……第1の水硬性配合
物、8……複合型枠、9……躯体、10……第2
の水硬性配合物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 合板、鋼板、プラスチツク板等よりなるコン
クリート型枠にタイル保持用治具を介して該型枠
内側にタイルを装着し、該タイル間及び該タイル
裏側に高分子系混和剤の混入された第1の水硬性
配合物を塗着しタイル裏打層となし、該第1の水
硬性配合物を硬化せしめることにより該型枠、該
タイル保持用治具、該裏打層からなる複合型枠と
なし、該複合型枠とコンクリート等の水硬性配合
物により形成された既設の躯体との間に高分子系
混和剤の混入された第2の水硬性配合物を注入し
て該複合型枠と該躯体とを一体化し、その後該型
枠及び該タイル保持用治具を解体除去してなるこ
とを特徴とするタイル張り施工法。 2 前記タイルの裏面側に立体織物、立体網目不
織布、溶接金網等の補強材を配設した後に前記裏
打層となす前記水硬性配合物を塗着してなること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のタイル
張り施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6877382A JPS58185850A (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | タイル張り施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6877382A JPS58185850A (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | タイル張り施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58185850A JPS58185850A (ja) | 1983-10-29 |
| JPH0158290B2 true JPH0158290B2 (ja) | 1989-12-11 |
Family
ID=13383380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6877382A Granted JPS58185850A (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | タイル張り施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58185850A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100873275B1 (ko) | 2007-03-19 | 2008-12-11 | 매그나칩 반도체 유한회사 | 이미지센서의 제조 방법 |
| US7887980B2 (en) * | 2008-08-18 | 2011-02-15 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Sub-resolutional grayscale reticle |
-
1982
- 1982-04-26 JP JP6877382A patent/JPS58185850A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58185850A (ja) | 1983-10-29 |
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