JPH0158417B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0158417B2 JPH0158417B2 JP22509785A JP22509785A JPH0158417B2 JP H0158417 B2 JPH0158417 B2 JP H0158417B2 JP 22509785 A JP22509785 A JP 22509785A JP 22509785 A JP22509785 A JP 22509785A JP H0158417 B2 JPH0158417 B2 JP H0158417B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- combustion
- combustion chamber
- fan
- set value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 79
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 11
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 2
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、水加熱用の熱交換器に燃焼生成物等
が付着することが原因で生じる不完全燃焼等の不
良燃焼の原因となる排気詰りを検出するための手
段を備えた給湯器に関する。具体的には、バーナ
と水加熱用の熱交換器とを備えた燃焼室に燃焼用
空気を供給するフアンを設け、前記燃焼室に、燃
焼室内圧の異常上昇に伴つて燃焼ガスを流出させ
る通気路を接続し、かつ、この通気路を通るガス
の温度を検出する温度センサと、この温度センサ
からの情報に基づいて検出情報が設定値以上にな
ると前記バーナへの燃料供給を停止する遮断弁と
を設けてある給湯器に関する。
が付着することが原因で生じる不完全燃焼等の不
良燃焼の原因となる排気詰りを検出するための手
段を備えた給湯器に関する。具体的には、バーナ
と水加熱用の熱交換器とを備えた燃焼室に燃焼用
空気を供給するフアンを設け、前記燃焼室に、燃
焼室内圧の異常上昇に伴つて燃焼ガスを流出させ
る通気路を接続し、かつ、この通気路を通るガス
の温度を検出する温度センサと、この温度センサ
からの情報に基づいて検出情報が設定値以上にな
ると前記バーナへの燃料供給を停止する遮断弁と
を設けてある給湯器に関する。
一般に、排気詰りに起因した燃焼室内圧の異常
上昇によりその燃焼室に接続する通気路に燃焼ガ
スを流入させ、これによつて温度センサによる検
出対象ガスを燃焼ガスに切換えることで、温度を
パラメータとして排気詰りを検出するに、従来で
は、通気路の圧力を大気圧としていた。
上昇によりその燃焼室に接続する通気路に燃焼ガ
スを流入させ、これによつて温度センサによる検
出対象ガスを燃焼ガスに切換えることで、温度を
パラメータとして排気詰りを検出するに、従来で
は、通気路の圧力を大気圧としていた。
しかしながら、前記従来によるときは、排気詰
りのない正常燃焼時の燃焼室内圧と大気圧との差
圧の大きさが器具構成により異なつて、前記の差
圧が適切でない場合が多々あり、特に、フアンに
よつて燃焼室に対する給気や排気を強制的に行う
場合は、その傾向が強く、しかも、燃焼室内圧が
大気圧以上になることもある。そして、前記の差
圧が大き過ぎる場合には、排気詰りの発生時に対
して燃焼ガスの通気路への流入時期が大きく遅れ
て排気詰り検出の応答性が悪くなり、差圧が小さ
過ぎる場合には、応答過敏となり、また、燃焼室
内圧が大気圧以上である場合には、正常燃焼時に
も燃焼ガスが通気路に流入して排気詰り検出がで
きないのである。
りのない正常燃焼時の燃焼室内圧と大気圧との差
圧の大きさが器具構成により異なつて、前記の差
圧が適切でない場合が多々あり、特に、フアンに
よつて燃焼室に対する給気や排気を強制的に行う
場合は、その傾向が強く、しかも、燃焼室内圧が
大気圧以上になることもある。そして、前記の差
圧が大き過ぎる場合には、排気詰りの発生時に対
して燃焼ガスの通気路への流入時期が大きく遅れ
て排気詰り検出の応答性が悪くなり、差圧が小さ
過ぎる場合には、応答過敏となり、また、燃焼室
内圧が大気圧以上である場合には、正常燃焼時に
も燃焼ガスが通気路に流入して排気詰り検出がで
きないのである。
このように、従来にあつては、温度をパラメー
タとした排気詰り検出が正常燃焼時の燃焼室内圧
による影響を受け、その排気詰り検出を良好、か
つ、正確に行えないことがあつた。
タとした排気詰り検出が正常燃焼時の燃焼室内圧
による影響を受け、その排気詰り検出を良好、か
つ、正確に行えないことがあつた。
本発明の目的は、燃焼のためのフアンの作用を
利用することによつて、正常燃焼時の燃焼室内圧
の大きさにかかわらず、排気詰り検出を良好、か
つ、確実に行えるようにする点にある。
利用することによつて、正常燃焼時の燃焼室内圧
の大きさにかかわらず、排気詰り検出を良好、か
つ、確実に行えるようにする点にある。
本発明による給湯器の特徴構成は、前記通気路
の圧力を正常燃焼時の燃焼室内圧に近い設定値に
前記フアンの作用で維持する導圧路を設けてある
点にある。そして、それによる作用・効果は次の
通りである。
の圧力を正常燃焼時の燃焼室内圧に近い設定値に
前記フアンの作用で維持する導圧路を設けてある
点にある。そして、それによる作用・効果は次の
通りである。
導圧路によつて、例えば、フアンを排気フアン
としたこと等が原因で正常燃焼時の燃焼室内圧が
大気圧よりも低い（つまり負圧である）場合に
は、前記フアンによる吸引作用で、また、フアン
を給気フアンとしたこと等が原因で正常燃焼時の
燃焼室内圧が大気圧よりも高い（つまり正圧であ
る）場合には、前記フアンによる吹込作用で、そ
れぞれ、通気路の圧力を、燃焼室内圧よりも高
く、かつ、燃焼室内圧に近い設定値に維持するよ
うにしてあるため、排気詰りのない正常燃焼時の
燃焼室内圧が負圧、正圧のいずれの場合であつて
も、また、どのような値であつても、導圧路によ
つて、前記通気路の圧力を、不完全燃焼等の不良
燃焼の原因となる排気詰りが生じたときの燃焼室
内圧に設定することができる。これによつて、正
常燃焼時には、通気路に導圧路からの低温のガス
（外気やフアンにより吹込まれる大気）を流入さ
せて温度センサの検出情報を設定値未満に確実に
維持し、排気詰りが生じた場合には、直ちに、通
気路に燃焼ガスを流入させて温度センサの検出情
報を設定値以上にすることができる。しかも、前
記のように燃焼のためのフアンの作用を利用して
通気路の圧力を設定値に維持するため、通気路の
圧力を設定値に維持するための特別なフアンが不
要で、導圧路を設けるだけで良い。
としたこと等が原因で正常燃焼時の燃焼室内圧が
大気圧よりも低い（つまり負圧である）場合に
は、前記フアンによる吸引作用で、また、フアン
を給気フアンとしたこと等が原因で正常燃焼時の
燃焼室内圧が大気圧よりも高い（つまり正圧であ
る）場合には、前記フアンによる吹込作用で、そ
れぞれ、通気路の圧力を、燃焼室内圧よりも高
く、かつ、燃焼室内圧に近い設定値に維持するよ
うにしてあるため、排気詰りのない正常燃焼時の
燃焼室内圧が負圧、正圧のいずれの場合であつて
も、また、どのような値であつても、導圧路によ
つて、前記通気路の圧力を、不完全燃焼等の不良
燃焼の原因となる排気詰りが生じたときの燃焼室
内圧に設定することができる。これによつて、正
常燃焼時には、通気路に導圧路からの低温のガス
（外気やフアンにより吹込まれる大気）を流入さ
せて温度センサの検出情報を設定値未満に確実に
維持し、排気詰りが生じた場合には、直ちに、通
気路に燃焼ガスを流入させて温度センサの検出情
報を設定値以上にすることができる。しかも、前
記のように燃焼のためのフアンの作用を利用して
通気路の圧力を設定値に維持するため、通気路の
圧力を設定値に維持するための特別なフアンが不
要で、導圧路を設けるだけで良い。
したがつて、本発明は、正常燃焼時にはその正
常燃焼を確実に行うことができ、かつ、正常燃焼
時における燃焼室内圧の大きさにかかわらず、不
完全燃焼等の不良燃焼の原因となる排気詰りの検
出を応答性良く確実に、かつ、良好に行え、しか
も、構造簡単、かつ、安価に実施できる給湯器を
提供できた。
常燃焼を確実に行うことができ、かつ、正常燃焼
時における燃焼室内圧の大きさにかかわらず、不
完全燃焼等の不良燃焼の原因となる排気詰りの検
出を応答性良く確実に、かつ、良好に行え、しか
も、構造簡単、かつ、安価に実施できる給湯器を
提供できた。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１実施例
給湯器は、第１図に示すように、ガスバーナ１
と水加熱用の熱交換器２とを備えた燃焼室３に燃
焼用空気を供給する給気フアン４を設け、前記ガ
スバーナ１への燃料ガス供給路５を開閉する電磁
弁６と、燃料ガス供給量を制御する比例弁７と、
点火プラグ８と、各種のセンサと、制御器９とを
設けて、構成されている。
と水加熱用の熱交換器２とを備えた燃焼室３に燃
焼用空気を供給する給気フアン４を設け、前記ガ
スバーナ１への燃料ガス供給路５を開閉する電磁
弁６と、燃料ガス供給量を制御する比例弁７と、
点火プラグ８と、各種のセンサと、制御器９とを
設けて、構成されている。
前記センサは、出湯の有無を検出するフローセ
ンサ１０、出湯温を検出する出湯温サーミスタ１
１、給気フアン４による送風圧を検出する圧力セ
ンサ１２、燃焼炎の有無を検出するフレームロツ
ド利用の燃焼炎センサ１３、温度センサとしての
サーミスタ１４である。
ンサ１０、出湯温を検出する出湯温サーミスタ１
１、給気フアン４による送風圧を検出する圧力セ
ンサ１２、燃焼炎の有無を検出するフレームロツ
ド利用の燃焼炎センサ１３、温度センサとしての
サーミスタ１４である。
前記サーミスタ１４は、前記燃焼室３にそれに
形成の孔３ａを介して接続させたＬ字形の通気路
１５を通るガスの温度を検出するものであつて、
前記通気路１５は、燃焼室内圧の異常上昇に伴つ
て燃焼ガスを流出させるものである。
形成の孔３ａを介して接続させたＬ字形の通気路
１５を通るガスの温度を検出するものであつて、
前記通気路１５は、燃焼室内圧の異常上昇に伴つ
て燃焼ガスを流出させるものである。
前記制御器９は次に列記する手段を有する。
〔1〕 前記フローセンサ１０からの有検出情報に
基づいて、前記給気フアン４を可逆的に作動さ
せ、その後、圧力センサ１２の検出情報に基づ
いて、検出情報が設定値以上になると、可逆的
に前記電磁弁６を開くとともに、点火プラグ８
を作動させる点火・消火手段。
基づいて、前記給気フアン４を可逆的に作動さ
せ、その後、圧力センサ１２の検出情報に基づ
いて、検出情報が設定値以上になると、可逆的
に前記電磁弁６を開くとともに、点火プラグ８
を作動させる点火・消火手段。
〔2〕 前記出湯温サーミスタ１１からの検出情報
に基づいて、ガス供給量が出湯温を目標値とさ
せる燃焼量に相当する値となるように前記比例
弁７を作動させる湯温制御手段。
に基づいて、ガス供給量が出湯温を目標値とさ
せる燃焼量に相当する値となるように前記比例
弁７を作動させる湯温制御手段。
〔3〕 点火操作後の前記燃焼炎センサ１３の無検
出情報に基づいて、前記電磁弁６を閉じる不測
消火用の燃焼停止手段。
出情報に基づいて、前記電磁弁６を閉じる不測
消火用の燃焼停止手段。
〔4〕 前記サーミスタ１４からの検出情報に基づ
いて、検出情報が設定値以上になると前記電磁
弁６を遮断弁として閉じる不完全燃焼防止用の
燃焼停止手段。なお、設定値は、燃焼ガスの温
度よりも低い温度である。
いて、検出情報が設定値以上になると前記電磁
弁６を遮断弁として閉じる不完全燃焼防止用の
燃焼停止手段。なお、設定値は、燃焼ガスの温
度よりも低い温度である。
かつ、前記通気路１５の屈折部と前記給気フア
ン４の出口との間には、燃焼時において通気路１
５の圧力を給気フアン４による吹込作用で正常燃
焼時の燃焼室内圧P1に近く、かつ、やや高い設
定値、具体的には、不完全燃焼の原因となる排気
詰りが発生したときの燃焼室内圧P1に等しい設
定値に維持する導圧路１６が介装されている。前
記の設定値は、導圧路１６および通気路１５の遊
端部に設けたオリフイス１７，１８によつて設定
されている。因に、ガスバーナ１での圧損を
ΔP1、熱交換器２での圧損をΔP2、導圧路１６で
の圧損をΔP3、通気路１５における遊端部での圧
損をΔP4、給気フアン１４の出口圧をＰとし、か
つ、強制燃焼の圧力損失は燃焼室３内のドラフト
と比べて非常に大きくて、ドラフトによる圧力の
影響は無視するものとすると、燃焼室内圧P1は、
Ｐ−ΔP1でΔP2に等しく、通気路１５の圧力P2
は、Ｐ−ΔP3でΔP4に等しい。そして、Ｐ、ΔP1、
ΔP2は決まつているため、オリフイス１７，１８
の調節によつて、通気路内圧P2を前記の設定値
に容易に設定することができるのである。
ン４の出口との間には、燃焼時において通気路１
５の圧力を給気フアン４による吹込作用で正常燃
焼時の燃焼室内圧P1に近く、かつ、やや高い設
定値、具体的には、不完全燃焼の原因となる排気
詰りが発生したときの燃焼室内圧P1に等しい設
定値に維持する導圧路１６が介装されている。前
記の設定値は、導圧路１６および通気路１５の遊
端部に設けたオリフイス１７，１８によつて設定
されている。因に、ガスバーナ１での圧損を
ΔP1、熱交換器２での圧損をΔP2、導圧路１６で
の圧損をΔP3、通気路１５における遊端部での圧
損をΔP4、給気フアン１４の出口圧をＰとし、か
つ、強制燃焼の圧力損失は燃焼室３内のドラフト
と比べて非常に大きくて、ドラフトによる圧力の
影響は無視するものとすると、燃焼室内圧P1は、
Ｐ−ΔP1でΔP2に等しく、通気路１５の圧力P2
は、Ｐ−ΔP3でΔP4に等しい。そして、Ｐ、ΔP1、
ΔP2は決まつているため、オリフイス１７，１８
の調節によつて、通気路内圧P2を前記の設定値
に容易に設定することができるのである。
上記の構成によれば、正常燃焼時においては、
燃焼室内圧P1は正圧で、通気路１５の圧力P2は
設定値であつて、P1＜P2であるため、給気フア
ン４から導圧路１６を介して送られてくる燃焼用
空気（外気）が通気路１５に流入する。その結
果、サーミスタ１４による検出情報は設定値以上
とならず、電磁弁６が開状態に保持され、その正
常燃焼が継続して行われる。他方、熱交換器２で
の排気詰りが発生したときには、その排気詰りに
よつて燃焼室内圧P1が通気路１５の圧力P2より
も上昇して燃焼ガスが通気路１５に流入し、サー
ミスタ１４の検出情報が設定値以上となつて電磁
弁６が閉じ、燃焼が自動停止して、排気詰りによ
る不完全燃焼が防止される。
燃焼室内圧P1は正圧で、通気路１５の圧力P2は
設定値であつて、P1＜P2であるため、給気フア
ン４から導圧路１６を介して送られてくる燃焼用
空気（外気）が通気路１５に流入する。その結
果、サーミスタ１４による検出情報は設定値以上
とならず、電磁弁６が開状態に保持され、その正
常燃焼が継続して行われる。他方、熱交換器２で
の排気詰りが発生したときには、その排気詰りに
よつて燃焼室内圧P1が通気路１５の圧力P2より
も上昇して燃焼ガスが通気路１５に流入し、サー
ミスタ１４の検出情報が設定値以上となつて電磁
弁６が閉じ、燃焼が自動停止して、排気詰りによ
る不完全燃焼が防止される。
第２実施例
前記第１実施例において、図中二点鎖線で示す
ように、通気路１５の遊端を排気チヤンバー１９
内に連通させる。この場合、風等による熱交換器
２よりも下流側での一過的な排気抵抗の変動に応
じて通気路１５内の圧力P2が、燃焼室内圧P1と
同様に、排気抵抗が大きくなれば上昇するといつ
た具合に変化するため、排気抵抗が一時的に大き
くなつて、燃焼室内圧力P1が上昇しても、燃焼
ガスの通気路１５への流入がなく、不測の消火が
防止される。
ように、通気路１５の遊端を排気チヤンバー１９
内に連通させる。この場合、風等による熱交換器
２よりも下流側での一過的な排気抵抗の変動に応
じて通気路１５内の圧力P2が、燃焼室内圧P1と
同様に、排気抵抗が大きくなれば上昇するといつ
た具合に変化するため、排気抵抗が一時的に大き
くなつて、燃焼室内圧力P1が上昇しても、燃焼
ガスの通気路１５への流入がなく、不測の消火が
防止される。
第３実施例
第２図に示すように、前述第１実施例におい
て、フアン４を排気フアンとし、この排気フアン
４による吸引作用で通気路１５の圧力P2を前述
した設定値に維持する導圧路１６を排気フアン４
の入口と通気路１５の屈折部との間に亘つて、設
けたものである。この場合、正常燃焼時の燃焼室
内圧P1および通気路１５の圧力P2はともに負圧
である。なお、他の構造は第１実施例と同じであ
るため、同一符号を付すことによつて、それらの
証明は省略する。
て、フアン４を排気フアンとし、この排気フアン
４による吸引作用で通気路１５の圧力P2を前述
した設定値に維持する導圧路１６を排気フアン４
の入口と通気路１５の屈折部との間に亘つて、設
けたものである。この場合、正常燃焼時の燃焼室
内圧P1および通気路１５の圧力P2はともに負圧
である。なお、他の構造は第１実施例と同じであ
るため、同一符号を付すことによつて、それらの
証明は省略する。
第４実施例
前述第１実施例では、サーミスタ１４からの検
出情報に基づいて作動する遮断弁６を、通常の燃
焼制御に用いられる電磁弁をもつて兼用させた
が、専用の遮断弁６を設けて実施しても良いこと
はいうまでもない。
出情報に基づいて作動する遮断弁６を、通常の燃
焼制御に用いられる電磁弁をもつて兼用させた
が、専用の遮断弁６を設けて実施しても良いこと
はいうまでもない。
なお、温度センサ１４としては、サーミスタの
他、熱電対、バイメタル、光学的に温度を検出す
るもの、ダイオードの順方向電圧の変化を利用し
て温度を検出するもの等、各種のものを挙げるこ
とができる。
他、熱電対、バイメタル、光学的に温度を検出す
るもの、ダイオードの順方向電圧の変化を利用し
て温度を検出するもの等、各種のものを挙げるこ
とができる。
図面は本発明に係る給湯器の実施例を示し、第
１図は第１実施例を示す概略構成図、第２図は第
３実施例を示す概略構成図である。 １……バーナ、２……熱交換器、３……燃焼
室、４……フアン、１５……通気路、１４……温
度センサ、６……遮断弁、１６……導圧路。
１図は第１実施例を示す概略構成図、第２図は第
３実施例を示す概略構成図である。 １……バーナ、２……熱交換器、３……燃焼
室、４……フアン、１５……通気路、１４……温
度センサ、６……遮断弁、１６……導圧路。
Claims (1)
- １ バーナ１と水加熱用の熱交換器２とを備えた
燃焼室３に燃焼用空気を供給するフアン４を設
け、前記燃焼室３に、燃焼室内圧の異常上昇に伴
つて燃焼ガスを流出させる通気路１５を接続し、
かつ、この通気路１５を通るガスの温度を検出す
る温度センサ１４と、この温度センサ１４からの
情報に基づいて検出情報が設定値以上になると前
記バーナ１への燃料供給を停止する遮断弁６とを
設けてある給湯器であつて、前記通気路１５の圧
力を正常燃焼時の燃焼室内圧に近い設定値に前記
フアン４の作用で維持する導圧路１６を設けてあ
る給湯器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22509785A JPS6284224A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 給湯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22509785A JPS6284224A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 給湯器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284224A JPS6284224A (ja) | 1987-04-17 |
| JPH0158417B2 true JPH0158417B2 (ja) | 1989-12-12 |
Family
ID=16823937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22509785A Granted JPS6284224A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 給湯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6284224A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012097932A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Rinnai Corp | 給湯器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0002263D0 (en) * | 2000-02-02 | 2000-03-22 | Smiths Industries Plc | Gas appliances and control systems |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP22509785A patent/JPS6284224A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012097932A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Rinnai Corp | 給湯器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6284224A (ja) | 1987-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6234164B1 (en) | Intake and discharge tube closure detector for combustion device of forced intake and discharge type | |
| JP3777041B2 (ja) | 燃焼機器 | |
| JPS6284224A (ja) | 給湯器 | |
| JPH08233261A (ja) | 燃焼装置の未燃ガス濃度検出装置 | |
| JP2982063B2 (ja) | 燃焼制御装置 | |
| JP2982062B2 (ja) | 燃焼制御装置 | |
| JPS5852913A (ja) | 燃焼安全装置 | |
| JPH03199815A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2875377B2 (ja) | パイロットバーナ燃焼時における誤動作防止方法 | |
| JP2000310418A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2686377B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| KR100317840B1 (ko) | 강제급배기식 연소장치의 급배기통 폐쇄 검지장치 | |
| JP3693203B2 (ja) | 不完全燃焼防止装置 | |
| JP3093209B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0512614B2 (ja) | ||
| JPH018849Y2 (ja) | ||
| JPS58217117A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0230408B2 (ja) | ||
| JP4145725B2 (ja) | 不完全燃焼防止装置 | |
| JPS6262127A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH03102116A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2857326B2 (ja) | 送風装置 | |
| JPH07190342A (ja) | 燃焼機器 | |
| JPH0486412A (ja) | 燃焼器の異状検出方法 | |
| KR930003901B1 (ko) | 온풍 난방기 |