JPH08233261A - 燃焼装置の未燃ガス濃度検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃焼排ガスの流速や温度変化等による出力値
変動や、有害物質による検出能力の劣化等を極力抑制
し、且つ、燃焼不良の発生状況の違いにかかわらず極力
安定した出力を得ることができるようにして、精度よく
未燃ガス濃度を検出することができる燃焼装置の未燃ガ
ス濃度検出装置を提供する。 【構成】 排気路Ｌ中の未燃ガスの濃度を検出するＣＯ
センサ１０が配置される収納空間Ｓ１と、排気路Ｌの内
部空間Ｓ２との間に、燃焼排ガスの自由拡散を制限して
燃焼排ガスを設定微小量のみ通過させる拡散制限体２７
が設けられ、収納空間Ｓ１内に空気を供給すると共に、
収納空間Ｓ１内の燃焼排ガスを外部に排出可能に構成さ
れ、ＣＯセンサ１０は、燃焼排ガスが空気にて希釈され
た状態で、未燃ガスの濃度を検出するように構成され、
且つ、排気路Ｌの内部空間Ｓ２の圧力と、収納空間Ｓ１
の圧力とを均等化させるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バーナの燃焼排ガスが
流動する排気路中の未燃ガスの濃度を検出する未燃ガス
濃度検出手段が備えられている燃焼装置の未燃ガス濃度
検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記構成の燃焼装置の未燃ガス濃度検出
装置は、燃焼排ガス中の未燃ガスの濃度を検出して、検
出される未燃ガス濃度が設定上限値を越えると、例え
ば、燃焼装置の燃焼を停止させたり、あるいは、警報手
段を作動させることで、使用上の安全性を確保すること
が可能になるようにしたものであるが、従来の燃焼装置
の未燃ガス濃度検出装置においては、前記未燃ガス濃度
検出手段が排気路に臨む位置に配置され、排気路内を流
動する燃焼排ガスが未燃ガス濃度検出手段に対して流動
するように構成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記燃焼装置において
は、一般にバーナに対して燃焼用空気を供給するための
通風が行われるので、この通風によって燃焼排ガスが排
気路内を速い速度で流動し、未燃ガス濃度検出手段に対
しても燃焼排ガスが速い速度で流動することになる。
又、上記燃焼排ガスはバーナの燃焼状態により温度が常
に変化すると共に、燃焼排ガス中には硫黄成分等の未燃
ガス濃度検出手段に対して有害な物質も含まれている。

【０００４】しかし、上記従来構成においては、燃焼排
ガスが未燃ガス濃度検出手段に対してそのまま流動する
構成であるから、次のような不具合が発生していた。つ
まり、未燃ガス濃度検出手段の周辺における燃焼排ガス
の流速が速く、しかも、その流速が変化したような場合
に、未燃ガス濃度検出手段における放熱状態が変化し、
そのことに起因して出力値が変動するおそれがある。特
に、抵抗値変化に基づいて出力値を求める形式の未燃ガ
ス濃度検出手段においては、上述したような出力値変動
が大きくなるという不利がある。

【０００５】又、未燃ガス濃度検出手段の雰囲気温度
は、流動する燃焼排ガスの温度とほぼ同じ温度になるの
で、燃焼排ガスの温度が変化すると、未燃ガス濃度検出
手段の雰囲気温度が変化し、その雰囲気温度の変化に起
因して、出力値が変動するおそれがある。

【０００６】更に、未燃ガス濃度検出手段に対して燃焼
排ガスがそのまま流動するので、燃焼排ガス中に含まれ
る硫黄成分等の有害物質によって検出能力が劣化してし
まうおそれが大きくなる不利もあった。

【０００７】そこで、上述したような不利を解消する方
法として、排気路の内部空間と未燃ガス濃度検出手段が
収納配置される収納空間との間に、例えば、燃焼排ガス
の自由拡散を制限して微小量の燃焼排ガスを拡散にて通
過させる拡散制限体を設けると共に、収納空間の一部を
装置外方に開放させてガスの出入りを許容する開口を形
成する構成が考えられるが、このような改良構成におい
ては、次のような不利な面があり、未だ改良の余地があ
った。

【０００８】つまり、排気路における未燃ガス濃度検出
手段が配置される箇所よりも排ガス流動方向下手側にお
いて、塵埃等の詰まりによって排気路が閉塞されたよう
な場合には、その閉塞箇所よりも排ガス流動方向上手側
の排気路内において、内部圧力が通常燃焼状態よりも高
い状態になり、しかも、前記収納空間内は大気圧に維持
されるので、前記拡散制限体を通過する燃焼排ガスの量
が増大して、未燃ガス濃度検出手段が実際の未燃ガス濃
度よりも高い値として未燃ガス濃度を検出してしまうお
それがある。これに対して、例えば、バーナの燃焼用空
気の吸入部等が塵埃等で閉塞された場合には、不完全燃
焼により未燃ガスが多く発生するにもかかわらず、排気
路内の圧力が、正常燃焼時に比べ低い状態となるため、
未燃ガス濃度検出手段による検出値が実際の未燃ガス濃
度よりも低い値になるおそれがある。このように、詰ま
り等による燃焼不良の発生状況の違いにより、未燃ガス
濃度検出手段の出力値が変動して、適切な検出が行えな
い不利があった。

【０００９】本発明は、燃焼排ガスの流速や温度変化等
による出力値変動や、有害物質による検出能力の劣化等
を極力抑制し、且つ、燃焼不良の発生状況の違いにかか
わらず極力安定した出力を得ることができるようにし
て、精度よく未燃ガス濃度を検出することができる燃焼
装置の未燃ガス濃度検出装置を提供することを目的とし
ている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】第１発明の特徴構成は、
バーナの燃焼排ガスが流動する排気路中の未燃ガスの濃
度を検出する未燃ガス濃度検出手段が備えられている燃
焼装置の未燃ガス濃度検出装置であって、前記未燃ガス
濃度検出手段が配置される前記収納空間と、前記排気路
の内部空間との間に設けられ、前記燃焼排ガスの自由拡
散を制限して、燃焼排ガスを設定微小量のみ通過させる
拡散制限体と、前記収納空間内に空気を供給すると共
に、前記収納空間内の前記燃焼排ガスを外部に排出可能
なガス出入手段とが備えられ、前記未燃ガス濃度検出手
段は、前記燃焼排ガスが前記空気にて希釈された状態
で、前記未燃ガスの濃度を検出するように構成され、且
つ、前記排気路の内部空間の圧力と、前記収納空間の圧
力とを均等化させる圧力均等化手段が備えられている点
にある。

【００１１】第２発明の特徴構成は、第１発明の実施に
好適な構成を特定するものであって、前記バーナに対し
て燃焼用空気を通風する通風手段が備えられ、前記圧力
均等化手段は、前記通風手段の通風経路における前記バ
ーナよりも上手側箇所及び、前記収納空間の夫々におけ
る圧力を均等化させるべくそれらを接続する圧力均等路
により構成されている点にある。

【００１２】第３発明の特徴構成は、第２発明の実施に
好適な構成を特定するものであって、前記ガス出入手段
は、前記圧力均等路と、前記収納空間との接続箇所に、
空気並びに前記燃焼排ガスの自由拡散を制限し、微小量
だけ通過させる拡散制限体が設けられ、前記通風手段側
から前記収納空間内に、前記空気を拡散供給させるよう
に構成されている点にある。

【００１３】第４発明の特徴構成は、第１、第２又は第
３発明の実施に好適な構成を特定するものであって、前
記未燃ガス濃度検出手段が接触燃焼式ＣＯセンサで構成
されている点にある。

【００１４】

【作用】第１発明の特徴構成によれば、排気路の内部空
間を流動する燃焼排ガスは、拡散制限体によって自由拡
散が制限され微小量のみ未燃ガス濃度検出手段が収納配
置される収納空間に通過していくことになる。このと
き、排気路内において燃焼排ガスが速い速度で流動して
いる場合であっても、拡散制限体によって自由拡散が制
限されるから、収納空間内には、殆ど流れの無い状態で
微小量の燃焼排ガスが拡散して入り込むことになる。

【００１５】そして、収納空間内において燃焼排ガスが
空気により希釈され、排気路の内部空間の温度よりも低
い雰囲気温度にて、未燃ガス濃度検出手段によって燃焼
排ガス中の未燃ガスの濃度が検出されることになる。

【００１６】収納空間内に入った燃焼排ガスは、ガス出
入手段によって外部に排出可能であるから、収納空間内
に燃焼排ガスが滞留することが無く、未燃ガス濃度検出
手段は、排気路内の燃焼排ガスの未燃ガス濃度とほぼ比
例した状態で、未燃ガス濃度を検出することができる。

【００１７】しかも、圧力均等化手段によって排気路の
内部空間の圧力と収納空間の圧力とが均等化されるか
ら、塵埃の詰まり等による燃焼不良の発生状況の差異に
かかわらず、前記拡散制限体を通して収納空間内に入り
込む燃焼排ガスの量と、排気路の内部空間内の量とは、
常に一定の相関関係を持った状態が維持される。

【００１８】第２発明の特徴構成によれば、第１発明の
特徴構成による作用に加えて次の作用がある。通風手段
による通風経路におけるバーナよりも上手側箇所と、前
記収納空間とが、圧力均等路によって接続されて夫々に
おける圧力が均等化される。つまり、通風手段の空気吸
入部等が詰まりにより閉塞したような場合であっても、
排気路における未燃ガス濃度検出手段が配置される箇所
よりも排ガス流動方向下手側において、塵埃等の詰まり
によって排気路が閉塞されたような場合であっても、通
風経路におけるバーナよりも上手側箇所と、排気路内と
ほぼ同じ圧力になるので、収納空間の内部圧力は、排気
路の内部圧力と均等化されるのである。

【００１９】第３発明の特徴構成によれば、第２発明の
特徴構成による作用に加えて次の作用がある。前記圧力
均等路と前記収納空間との接続箇所に設けられた拡散制
限体を通して、通風手段側から収納空間内に空気が微小
量だけ拡散供給されて、燃焼排ガスが希釈化されること
になる。しかも、収納空間の内部空間と圧力均等路の内
部とは圧力が均等化されているから、拡散制限体を通し
て燃焼排ガスが微小量だけ通過しながら圧力均等路側
（収納空間外部）に排出されることになる。

【００２０】第４発明の特徴構成によれば、第１、第２
又は第３発明の特徴構成による作用に加えて次の作用が
ある。接触燃焼式ＣＯセンサによって、燃焼排ガス中の
未燃ガスとしてＣＯ（一酸化炭素）の濃度を検出するの
で、ＣＯ濃度が人体に悪影響を与えるおそれがある濃度
であるか否かを有効に判別することができる。

【００２１】

【発明の効果】第１発明の特徴構成によれば、未燃ガス
濃度検出手段が、燃焼排ガスの流速や温度の変化に起因
して出力値が変動する等の悪影響を受けにくい状態で、
排気路内における燃焼排ガス中の未燃ガス濃度を有効に
且つ精度よく検出することができるものとなった。

【００２２】しかも、未燃ガス濃度検出手段に対する燃
焼排ガスは微小量であり、硫黄成分等の有害物質による
検出能力の劣化を抑制できるものとなり、未燃ガス濃度
検出手段の耐久性が向上し、長期間にわたって精度のよ
い検出状態を維持できる。

【００２３】更に、塵埃詰まり等によりバーナの燃焼不
良が発生した場合等において、詰まり箇所の差異等の不
良発生状況の差異にかかわらず、収納空間内の未燃ガス
濃度は排気路の内部空間内の未燃ガス濃度に対応する値
となるので、収納空間内の未燃ガス濃度に基づいて、排
気路内の未燃ガス濃度を精度よく検出することが可能と
なった。

【００２４】第２発明の特徴構成によれば、第１発明の
特徴構成による効果に加えて次の効果がある。通風手段
による通風構成を有効利用することで、バーナよりも上
手側箇所と収納空間とを圧力均等路によって接続するだ
けの簡単な構成によって、排気路の内部空間の圧力と収
納空間の圧力とを均等化させることができるものとなっ
た。

【００２５】第３発明の特徴構成によれば、第２発明の
特徴構成による効果に加えて次の効果がある。簡単な構
成によって、排気路の内部空間の圧力と収納空間の圧力
の均等化を図りながらも、合理的な構成により、収納空
間内への希釈用空気の供給と燃焼排ガスの収納空間外部
への排出とを同時に行うことが可能となった。

【００２６】第４発明の特徴構成によれば、第１、第２
又は第３発明の特徴構成による効果に加えて次の効果が
ある。燃焼排ガス中のＣＯ濃度を精度よく検出できるも
のとなり、例えば、ＣＯ濃度が設定上限値を越えると警
報を発したり燃焼を停止させたりする等の安全装置が設
けられる場合において、適切な状態でその安全装置を作
動させることが可能となる。

【００２７】

【実施例】以下、実施例を図面に基いて説明する。図３
に燃焼装置の一例としての給湯装置が示されている。こ
の給湯装置は、給湯部Ａ、この給湯部Ａの作動を制御す
る制御部Ｈ、及び、制御部Ｈに各種の制御情報を指令す
るリモコン操作部Ｒを備えて構成されている。

【００２８】前記給湯部Ａは、燃焼室１内に、バーナ２
と、このバーナ２により加熱される熱交換器３とが設け
られ、熱交換器３には水が供給される入水路４と、熱交
換器３により加熱された湯を図示しない給湯栓に供給す
る出湯路５とが接続されている。バーナ２の近くにはバ
ーナ２に点火させるイグナイタ６と、着火状態を検出す
るフレームロッド７が設けられている。又、バーナ２に
燃焼用空気を通風すると共に、バーナ２の燃焼排ガス
を、排気路Ｌを構成する排気筒８を通して外部に排出さ
せる通風手段としてのファン９が設けられている。

【００２９】前記排気筒８の近くには、バーナ２の燃焼
排ガス中に含まれる未燃ガスとしてのＣＯ（一酸化炭
素）の濃度を測定する接触燃焼式ＣＯセンサ１０が備え
られている。

【００３０】前記バーナ２に燃料ガスを供給する燃料供
給路１１には電磁操作式の開閉弁１２と、燃料供給量を
変更調整自在な電磁操作式のガス比例弁１３とが設けら
れ、入水路４には通水量を検出する通水量センサ１４が
設けられ、出湯路５には熱交換器３により加熱された後
の湯温を検出する出湯温センサ１５が設けられている。

【００３１】前記リモコン操作部Ｒは、給湯部Ａの運転
状態の入切を行う運転スイッチ１６、目標給湯温度を設
定する給湯温度設定スイッチ１７、運転状態を示す運転
ランプ１８、バーナ２の燃焼状態を示す燃焼ランプ１９
等が備えられている。

【００３２】前記制御部Ｈは、バーナ２の定常燃焼状態
においてＣＯセンサ１０の出力値が設定値を越えたか否
かを判別する不完全燃焼判別手段１００と、運転状態に
おいて通水量センサ１４の検出値が設定量を越えるとバ
ーナ２に点火させ、出湯温センサの検出値（出湯温度）
が目標給湯温度になるように、ガス比例弁による燃料供
給量及びファン９による通風量を制御すると共に、前記
不完全燃焼判別手段１００により不完全燃焼が判別され
るとバーナ２の燃焼を停止させる燃焼制御手段１０１と
が備えられている。

【００３３】次に、前記ＣＯセンサ１０の構成について
説明する。ＣＯセンサ１０の検出部２０は、図２に示す
ように、センサ素子２１、温度補償用リファレンス素子
２２、及び２個の抵抗素子２３，２４の夫々がブリッジ
回路状態に接続され、センサ素子２１と抵抗素子２３と
の接続部と、温度補償用リファレンス素子２２と抵抗素
子２４との接続部との間に直流電源Ｅが供給されてい
る。そして、センサ素子２１及び温度補償用リファレン
ス素子２２は夫々、触媒を担持した白金線で構成されて
おり、電流が流れることで約２００度に加熱され、その
表面に接触する未燃ガスが触媒作用によって燃焼するよ
うになっている。このとき、センサ素子２１に担持され
た触媒にはＣＯに対する選択性があるため、センサ素子
２１と温度補償用リファレンス素子２２夫々の素子温度
に差が生じる。白金線は、温度により抵抗値が変化する
ので、燃焼排ガス中のＣＯ濃度が大になるほど、センサ
素子２１と温度補償用リファレンス素子２２の抵抗値の
差が大となる。従って、燃焼排ガス中のＣＯ濃度に応じ
た出力値Ｖｓが、ブリッジ回路における、センサ素子２
１と温度補償用リファレンス素子２２との接続部、及
び、各抵抗素子２３，２４の接続部から出力されるよう
に構成されている。

【００３４】そして、このＣＯセンサ１０の検出部２０
は、図１に示すように、ステンレス製の収納ケース２５
によって形成される収納空間Ｓ１内において、台座２６
に取付けられる状態で設けられ、収納ケース２５におけ
る台座２６と反対側箇所は大きく開放される状態で開口
が形成され、この開口が排気筒８の内部空間Ｓ２に臨む
状態となるように、排気筒８に形成された開口に接続さ
れて取付けられている。

【００３５】収納ケース２５と排気筒８との接続箇所に
は、燃焼排ガスの自由拡散を制限して、微小量のみ燃焼
排ガスを通過させる拡散制限体としての拡散制限膜２７
が設けられている。この拡散制限膜２７は、例えばテフ
ロン繊維膜や炭素繊維不織布等で構成され、燃焼排ガス
の自由な流動を阻止しながら微小量のみ通過させること
ができるように構成されている。従って、排気筒８内に
おける燃焼排ガスの流動速度が大きい場合であっても、
収納空間Ｓ１内に入り込む燃焼排ガスはガスの流動が殆
ど無い状態で拡散にて通過することになる。

【００３６】又、前記排気路Ｌの内部空間Ｓ２の圧力
と、前記収納空間Ｓ１の圧力とを均等化させる圧力均等
化手段Ｐが備えられている。詳述すると、収納ケース２
５において、拡散制限膜２７と検出部２０との中間の箇
所に小径の開口２８が形成されると共に、バーナ２とフ
ァン９との間の箇所であって且つファン９の風吹き出し
部の近くの箇所における通風経路の内部と、前記開口２
８とを接続する状態で、圧力均等化手段Ｐとしての圧力
均等路２９が設けられている。そして、この圧力均等路
２９と収納ケース２５内の収納空間Ｓ１との接続箇所
に、前記拡散制限膜２７と同様な構成であって、空気並
びに前記燃焼排ガスの自由拡散を制限し、微小量だけ通
過させる拡散制限体としての拡散制限膜３０が備えられ
ている。

【００３７】この拡散制限膜３０は、燃焼排ガスのみな
らず空気の自由拡散を制限して微小量だけ通過させるよ
うに構成されている。従って、ファン９により生起され
た風は、圧力均等路２９を通して収納空間Ｓ１内に流動
することがなく、単に、圧力均等路２９が接続される夫
々の箇所における内部圧力が均等化されることになる。
しかも、拡散制限膜３０は、空気や燃焼排ガスを拡散に
て微小量だけ通過させて出入りさせることができるの
で、排気路Ｌ側から入り込む燃焼排ガスが圧力均等路２
９から拡散供給される空気により希釈されると共に、圧
力均等路２９側に拡散にて排出させることができるよう
に構成されている。

【００３８】その結果、ＣＯセンサ１０は、流動しない
状態で収納空間Ｓ１内に微小量入り込んだ燃焼排ガス
が、前記開口２８を通して拡散供給される空気にて希釈
された状態で、ＣＯ濃度を検出するように構成されてい
る。このとき、燃焼排ガスは空気にて約１／５〜１／１
０程度に希釈されるようになっている。

【００３９】ＣＯセンサ１０が上述したように構成され
ることで、検出部２０においては、排気路内の燃焼排ガ
スの量よりも極めて少ない量の燃焼排ガスが、殆ど流れ
の無い状態で、しかも、空気にて希釈されて排気路中の
燃焼排ガスの温度変化にかかわらず、センサ雰囲気温度
が変化の少ない状態（外気温度に近い温度）で、ＣＯ濃
度を検出することができることになる。

【００４０】又、拡散制限膜２７を通して常に燃焼排ガ
スが収納空間Ｓ１内に拡散にて入り込むことになるが、
前記開口２８を通して、燃焼排ガスが外部に拡散するこ
ともでき、且つ、前記圧力均等路２９によって均圧され
るため、収納空間Ｓ１内におけるＣＯ濃度は、排気筒８
の内部空間Ｓ２内のＣＯ濃度にほぼ比例した値として維
持できることになる。

【００４１】従って、雰囲気ガスの流速や温度等による
悪影響や、硫黄成分等の燃焼排ガス中の有害成分による
検出能力の劣化を極力、防止しながら、且つ、詰まり箇
所の差異等の不良発生状況の差異にかかわらず、燃焼排
ガス中のＣＯ濃度を精度よく検出することができる。

【００４２】前記不完全燃焼判別手段１００による不完
全燃焼判別のための前記設定値は、予め設定される排気
路Ｌ内におけるＣＯ濃度の上限値に対応する収納空間Ｓ
１内でのＣＯ濃度（前記上限値よりも低濃度）になるよ
うに、設定されている。

【００４３】〔別実施例〕 （１）上記実施例では、圧力均等化手段Ｐとして、ファ
ン９の風吹き出し部の近くの箇所における通風経路の内
部空間と、前記開口２８とを接続する状態で圧力均等路
２９が設けられる場合を例示したが、次のように構成し
てもよい。図４に示すように、収納空間Ｓ１に接続路３
６を通して連通する状態で、収納空間Ｓ１の内部圧力を
変更調整自在な圧力調整器３７が設けられると共に、排
気路Ｌの内部空間Ｓ２の圧力を検出する圧力センサ３８
と、収納空間Ｓ１の内部圧力を検出する圧力センサ３９
とが備えられ、制御部Ｈにより、前記各圧力センサ３
８，３９の検出値が同じになるように、圧力調整器３７
を調整制御するように構成してもよい。

【００４４】（２）上記実施例では、前記拡散制限体と
して、繊維膜、不織布等で構成する場合を例示したが、
この拡散制限体としては、微小な通過孔が多数形成され
たステンレス網を幾重にも重ねたもの等であってもよ
く、要するに、燃焼排ガスの高温に耐えうる耐熱性を有
し、燃焼排ガス中に含まれる成分に対して化学変化せ
ず、特定の成分が吸着されないこと（つまり、ガス通過
孔を閉塞しないこと）等の条件を備え、燃焼排ガスを微
小量拡散させる状態を維持することができるものであれ
ば、その材質や形状等は限定されない。又、燃焼排ガス
に含まれる成分のうち、ＣＯ以外の特定の成分（例えば
水蒸気等）を通過させないものであってもよい。

【００４５】（３）上記実施例では、ＣＯ濃度が設定値
を越える（不完全燃焼が判別される）と、バーナの燃焼
を停止させる構成としたが、このような構成に代えて、
ファンの通風量を増大側に補正して、不完全燃焼を回避
させながらバーナの燃焼を継続させる構成としてもよ
い。

【００４６】（４）上記実施例では、未燃ガス濃度検出
手段として接触燃焼式ＣＯセンサの場合を例示したが、
半導体式ＣＯセンサであってもよく、又、酸素（Ｏ₂)セ
ンサ、二酸化炭素（ＣＯ₂ ）センサ、水素（Ｈ₂ ）セン
サ等を用いてもよい。

【００４７】（５）上記実施例では、燃焼装置として給
湯装置の場合を例示したが、本発明は、給湯装置に限ら
ず、ファンヒータ等その他の燃焼装置にも適用できる。

【００４８】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
容易にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ＣＯセンサの配置構成図

【図２】ＣＯセンサの検出部の回路図

【図３】給湯装置の概略構成図

【図４】別実施例の圧力均等化手段を示す概略構成図

【符号の説明】

２ 熱交換器 ９ 通風手段 １０ 未燃ガス濃度検出手段 ２７ 拡散制限体 ２９ 圧力均等路 Ｓ１ 収納空間 Ｓ２ 内部空間 Ｌ 排気路 Ｐ 圧力均等化手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バーナ（２）の燃焼排ガスが流動する排
   気路（Ｌ）中の未燃ガスの濃度を検出する未燃ガス濃度
   検出手段（１０）が備えられている燃焼装置の未燃ガス
   濃度検出装置であって、 前記未燃ガス濃度検出手段（１０）が配置される前記収
   納空間（Ｓ１）と、前記排気路（Ｌ）の内部空間（Ｓ
   ２）との間に設けられ、前記燃焼排ガスの自由拡散を制
   限して、燃焼排ガスを設定微小量のみ通過させる拡散制
   限体（２７）と、 前記収納空間（Ｓ１）内に空気を供給すると共に、前記
   収納空間（Ｓ１）内の前記燃焼排ガスを外部に排出可能
   なガス出入手段とが備えられ、 前記未燃ガス濃度検出手段（１０）は、前記燃焼排ガス
   が前記空気にて希釈された状態で、前記未燃ガスの濃度
   を検出するように構成され、 且つ、前記排気路（Ｌ）の内部空間（Ｓ２）の圧力と、
   前記収納空間（Ｓ１）の圧力とを均等化させる圧力均等
   化手段（Ｐ）が備えられている燃焼装置の未燃ガス濃度
   検出装置。
2. 【請求項２】 前記バーナ（２）に対して燃焼用空気を
   通風する通風手段（９）が備えられ、 前記圧力均等化手段（Ｐ）は、 前記通風手段（９）の通風経路における前記バーナ
   （２）よりも上手側箇所及び、前記収納空間（Ｓ１）の
   夫々における圧力を均等化させるべくそれらを接続する
   圧力均等路（２９）により構成されている請求項１記載
   の燃焼装置の未燃ガス濃度検出装置。
3. 【請求項３】 前記ガス出入手段は、 前記圧力均等路（２９）と、前記収納空間（Ｓ１）との
   接続箇所に、空気並びに前記燃焼排ガスの自由拡散を制
   限し、微小量だけ通過させる拡散制限体（３０）が設け
   られ、 前記通風手段（９）側から前記収納空間（Ｓ１）内に、
   前記空気を拡散供給させるように構成されている請求項
   ２記載の燃焼装置の未燃ガス濃度検出装置。
4. 【請求項４】 前記未燃ガス濃度検出手段（１０）が接
   触燃焼式ＣＯセンサで構成されている請求項１、２又は
   ３記載の燃焼機器の未燃ガス濃度検出装置。