JPH0158816B2 - - Google Patents
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- JPH0158816B2 JPH0158816B2 JP57074976A JP7497682A JPH0158816B2 JP H0158816 B2 JPH0158816 B2 JP H0158816B2 JP 57074976 A JP57074976 A JP 57074976A JP 7497682 A JP7497682 A JP 7497682A JP H0158816 B2 JPH0158816 B2 JP H0158816B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- movable contact
- movable
- support frame
- spring
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H77/00—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting
- H01H77/02—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism
- H01H77/10—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening
- H01H77/102—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening characterised by special mounting of contact arm, allowing blow-off movement
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Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、回路遮断器等に用いられる電磁反発
接触子装置に関する。
接触子装置に関する。
電磁反発接触子装置は、接触子支持枠に枢支さ
れた可動接触子と固定接触子とを、電流方向が互
いに逆向きになるようにして略平行に配設する。
これにより、短絡電流が流れた場合、両接触子間
に電磁反発力が作用し、開極動作を高速化して限
流効果を高めている。
れた可動接触子と固定接触子とを、電流方向が互
いに逆向きになるようにして略平行に配設する。
これにより、短絡電流が流れた場合、両接触子間
に電磁反発力が作用し、開極動作を高速化して限
流効果を高めている。
従来のこの種の接触子装置は、接圧ばねを引張
りコイルばねにして可動接触子と接触子支持枠間
に引張懸架し、その結果可動接触子に回動力が付
与されて接触時の接触圧力（接圧）を得るように
している。また短絡電流が流れて両接触子に電磁
反発力が作用した場合、接圧ばねのばね力に抗し
て可動接触子が回動し、それが所定量に達すると
接圧ばねが可動接触子に付与していた回動力の方
向が逆転して開極動作に寄与するようになる。
りコイルばねにして可動接触子と接触子支持枠間
に引張懸架し、その結果可動接触子に回動力が付
与されて接触時の接触圧力（接圧）を得るように
している。また短絡電流が流れて両接触子に電磁
反発力が作用した場合、接圧ばねのばね力に抗し
て可動接触子が回動し、それが所定量に達すると
接圧ばねが可動接触子に付与していた回動力の方
向が逆転して開極動作に寄与するようになる。
この基本構成を採用したものとしては、実開昭
54−137865、同53−123170、同51−83660、同51
−77575等があり、種々の改良がなされている。
54−137865、同53−123170、同51−83660、同51
−77575等があり、種々の改良がなされている。
しかしながら、この基本構成によれば、接圧ば
ねのばね力の作用方向と現実に必要な接圧方向
（接点の回動軌跡の接線方向）とは極めて大きな
ずれがあるため、設定接圧力に対するばらつきが
大きくなる。またこのことから、確実に所要接圧
力を確保しようとするとばね力を大きくせざるを
得なくなる。さらに接圧ばねの可動接触子に付与
する回動力の方向の逆転動作もばらつきが大きく
なる。いずれにしても、接圧ばねの設計や製造が
困難であり、開極時の安定動作が得にくいものに
なるのである。
ねのばね力の作用方向と現実に必要な接圧方向
（接点の回動軌跡の接線方向）とは極めて大きな
ずれがあるため、設定接圧力に対するばらつきが
大きくなる。またこのことから、確実に所要接圧
力を確保しようとするとばね力を大きくせざるを
得なくなる。さらに接圧ばねの可動接触子に付与
する回動力の方向の逆転動作もばらつきが大きく
なる。いずれにしても、接圧ばねの設計や製造が
困難であり、開極時の安定動作が得にくいものに
なるのである。
本発明は、上記の点に鑑みてなしたもので、そ
の目的とするところは、接圧ばねの設計や製造を
容易にし、開極動作の安定性を向上させ得る電磁
反発接触子装置を提供するにある。
の目的とするところは、接圧ばねの設計や製造を
容易にし、開極動作の安定性を向上させ得る電磁
反発接触子装置を提供するにある。
実施例
以下、回路遮断器に適用した本発明の一実施例
を、第１図乃至第７図に基づいて説明する。
を、第１図乃至第７図に基づいて説明する。
第１図は、回路遮断器の全体構造を示してお
り、１は器台、２はカバーである。３は電源側端
子、４は固定接触子、５は固定接点、６は可動接
点、７は可動接触子、８は銅より線、９は過電流
センサ、１０は負荷側端子であり、これらによつ
て電路が構成されている。
り、１は器台、２はカバーである。３は電源側端
子、４は固定接触子、５は固定接点、６は可動接
点、７は可動接触子、８は銅より線、９は過電流
センサ、１０は負荷側端子であり、これらによつ
て電路が構成されている。
１１は接触子支持枠、１２は可動接触子７を開
閉駆動するリンク、１３は反転リンク、１４はラ
ツチ金具、１５はハンドルリンク、１６は復帰ば
ね、１７は引外し金具、１８はハンドル、１９は
接点５，６の近傍に設けた消弧グリツド、２０は
接圧ばね、２１は可動接触子押え板、２２は各相
の接触子支持枠１１を連結する連動軸、２３はロ
ツク部材、３１はリセツト部材である。
閉駆動するリンク、１３は反転リンク、１４はラ
ツチ金具、１５はハンドルリンク、１６は復帰ば
ね、１７は引外し金具、１８はハンドル、１９は
接点５，６の近傍に設けた消弧グリツド、２０は
接圧ばね、２１は可動接触子押え板、２２は各相
の接触子支持枠１１を連結する連動軸、２３はロ
ツク部材、３１はリセツト部材である。
第１図は、遮断器のオン状態である。この状態
において端子３，１０間の電路に短絡電流が流れ
ると、固定接触子４と可動接触子７の間に大きな
電磁反発力が作用し、接圧ばね２０のばね力に抗
して可動接触子７が回動して開極動作を開始す
る。一方、過電流センサ９のコイルにより可動鉄
片９ａを吸引して引外し金具１７を引外し、ラツ
チ金具１４を釈放して復帰ばね１６の作用により
完全な開極動作が行われる。また、接点５，６間
に発生したアークは、消弧グリツド１９方向へ駆
動されて最後には消弧する。
において端子３，１０間の電路に短絡電流が流れ
ると、固定接触子４と可動接触子７の間に大きな
電磁反発力が作用し、接圧ばね２０のばね力に抗
して可動接触子７が回動して開極動作を開始す
る。一方、過電流センサ９のコイルにより可動鉄
片９ａを吸引して引外し金具１７を引外し、ラツ
チ金具１４を釈放して復帰ばね１６の作用により
完全な開極動作が行われる。また、接点５，６間
に発生したアークは、消弧グリツド１９方向へ駆
動されて最後には消弧する。
次に、第２図乃至第７図により、本発明の要部
を詳述する。
を詳述する。
固定接触子４は、Ｕ字状に折り返された形状を
なし、端部に固定接点５を設けている。この固定
接点５を設けた電路部は、可動接触子７とは電流
方向が逆向きとなる略平行な関係に位置する。
なし、端部に固定接点５を設けている。この固定
接点５を設けた電路部は、可動接触子７とは電流
方向が逆向きとなる略平行な関係に位置する。
接触子支持枠１１は、全体的には対向片と連結
片にてコ字状をなし、先端部は両対向片のみの形
状になつている。そして基端部が連動軸２２に固
定されてこの連動軸２２、すなわち基端部を支点
として回動可能となつている。支持枠１１の先端
部の固定接触子側には、両対向片を通して軸ピン
２５が設けており、これに可動接触子７の基端部
が枢支される。２８は基端部に設けたストツパー
軸である。
片にてコ字状をなし、先端部は両対向片のみの形
状になつている。そして基端部が連動軸２２に固
定されてこの連動軸２２、すなわち基端部を支点
として回動可能となつている。支持枠１１の先端
部の固定接触子側には、両対向片を通して軸ピン
２５が設けており、これに可動接触子７の基端部
が枢支される。２８は基端部に設けたストツパー
軸である。
さらに支持枠１１の先端部には、係止凹部１１
ｂを有する長孔１１ａが形成される。具体的に
は、長孔１１ａは、枢支部（軸ピン２５）中心か
ら、先端側及び固定接触子の反対側の方向に、所
定半径で所定弧長に形成し、係止凹部１１ｂは、
長孔１１ａの可動接触子側端部から、固定接触子
の反対側の略直交方向に連続するするよう形成す
る。さらにまた、支持枠１１には、この長孔１１
ａにガイドされつつ長孔内を移動し得るものであ
つて、係止凹部１１ｂの位置する方向に、ロツク
部材復帰ばね２６によりばね付勢されるロツク部
材２３を付加している。
ｂを有する長孔１１ａが形成される。具体的に
は、長孔１１ａは、枢支部（軸ピン２５）中心か
ら、先端側及び固定接触子の反対側の方向に、所
定半径で所定弧長に形成し、係止凹部１１ｂは、
長孔１１ａの可動接触子側端部から、固定接触子
の反対側の略直交方向に連続するするよう形成す
る。さらにまた、支持枠１１には、この長孔１１
ａにガイドされつつ長孔内を移動し得るものであ
つて、係止凹部１１ｂの位置する方向に、ロツク
部材復帰ばね２６によりばね付勢されるロツク部
材２３を付加している。
可動接触子押え板２１は、長板状基部の基端部
と中間部にそれぞれ対向片を連設した形状になつ
ている。基端部の対向片は、軸ピン２５に枢支さ
れており、従つて押え板２１は、基端部が可動接
触子７の枢支部と同軸となるよう接触子支持枠１
１に枢支されることとなる。
と中間部にそれぞれ対向片を連設した形状になつ
ている。基端部の対向片は、軸ピン２５に枢支さ
れており、従つて押え板２１は、基端部が可動接
触子７の枢支部と同軸となるよう接触子支持枠１
１に枢支されることとなる。
また中間部の対向片は、支持枠１１の係止凹部
１１ｂを有する長孔１１ａに重なるような位置に
あり、ロツク部材２３の外径より大きい遊合孔２
１ｂが形成してある。そしてこの遊合孔２１ｂに
ロツク部材２３を挿通させることにより、押え板
２１は、その中間部が所定の〓間を有してロツク
部材２３と係合することとなる。
１１ｂを有する長孔１１ａに重なるような位置に
あり、ロツク部材２３の外径より大きい遊合孔２
１ｂが形成してある。そしてこの遊合孔２１ｂに
ロツク部材２３を挿通させることにより、押え板
２１は、その中間部が所定の〓間を有してロツク
部材２３と係合することとなる。
さらにまた先端部は、可動接触子７の先端部と
所定間隔をおいて対向しており、可動接点６と対
応する位置に、接圧ばね固定鋲２１ａを固着して
いる。
所定間隔をおいて対向しており、可動接点６と対
応する位置に、接圧ばね固定鋲２１ａを固着して
いる。
接圧ばね２０は、コイル状に形成され、一方側
を接圧ばね固定鋲２１ａに挿嵌して、可動接触子
押え板２１と可動接触子７の各先端部間に圧縮懸
架される。
を接圧ばね固定鋲２１ａに挿嵌して、可動接触子
押え板２１と可動接触子７の各先端部間に圧縮懸
架される。
可動接触子７は、基本的には長板状をなしてお
り、補強板７ａを重ねて接合している。この補強
板７ａの基端側上面には、半円状凹所を有する軸
止め金具が固定され、補強板７ａと半円状凹所と
により、軸ピン２５が挿通し得る軸孔７ｃが形成
される。従つて可動接触子７は、その基端部が軸
ピン２５、すなわち支持枠１１の先端部に枢支さ
れ、上記した接圧ばねにより接圧力を付与され
る。
り、補強板７ａを重ねて接合している。この補強
板７ａの基端側上面には、半円状凹所を有する軸
止め金具が固定され、補強板７ａと半円状凹所と
により、軸ピン２５が挿通し得る軸孔７ｃが形成
される。従つて可動接触子７は、その基端部が軸
ピン２５、すなわち支持枠１１の先端部に枢支さ
れ、上記した接圧ばねにより接圧力を付与され
る。
また可動接触子７として中間部に位置する補強
板７ａの側部からは、その先端面が接触子支持枠
１１の係止凹部１１ｂの近傍に位置する突片２９
を折曲形成してある。詳しくは、突片２９の先端
面は、通常状態、すなわちオン状態や手動でオフ
状態にあるときであつて、係止凹部１１ｂにロツ
ク部材２３が係止されているとき、ロツク部材２
３との間に若干の〓間が介在し、短絡電流が流れ
て可動接触子７が電磁反発力を受けて回動したと
き、係止凹部１１ｂに係止されているロツク部材
２３の係止を外すものである。従つて突片２９の
先端面は、ロツク部材２３を押動する押動部とな
る。
板７ａの側部からは、その先端面が接触子支持枠
１１の係止凹部１１ｂの近傍に位置する突片２９
を折曲形成してある。詳しくは、突片２９の先端
面は、通常状態、すなわちオン状態や手動でオフ
状態にあるときであつて、係止凹部１１ｂにロツ
ク部材２３が係止されているとき、ロツク部材２
３との間に若干の〓間が介在し、短絡電流が流れ
て可動接触子７が電磁反発力を受けて回動したと
き、係止凹部１１ｂに係止されているロツク部材
２３の係止を外すものである。従つて突片２９の
先端面は、ロツク部材２３を押動する押動部とな
る。
（動作）
第２図ａはオン状態、第２図ｂはオフ状態、第
２図ｃは短絡電流が流れた場合の開極状態を示し
ている。
２図ｃは短絡電流が流れた場合の開極状態を示し
ている。
オン状態では、ロツク部材２３が係止凹部１１
ｂに係止されているので、可動接触子押え板２１
は軸ピン２５及びロツク部材２３により、支持枠
１１に対し回動不能となつている。従つて可動接
触子７は、接圧ばね２０のばね力による回動力を
受け、可動接点６は所定の接圧でもつて固定接点
５に接触している。
ｂに係止されているので、可動接触子押え板２１
は軸ピン２５及びロツク部材２３により、支持枠
１１に対し回動不能となつている。従つて可動接
触子７は、接圧ばね２０のばね力による回動力を
受け、可動接点６は所定の接圧でもつて固定接点
５に接触している。
手動操作によるオフ状態では、やはりロツク部
材２３が係止凹部１１ｂに係止されたままである
が、可動接点６は固定接点５から離れるので、可
動接触子７はその基端部がストツパー軸２８に当
接する位置まで反時計方向に回動する。この回動
量がオーバートラベルとなる。
材２３が係止凹部１１ｂに係止されたままである
が、可動接点６は固定接点５から離れるので、可
動接触子７はその基端部がストツパー軸２８に当
接する位置まで反時計方向に回動する。この回動
量がオーバートラベルとなる。
次に、オン状態において短絡電流が流れた場合
を説明する。まず、過電流センサ９の作動によつ
て機構部のラツチ外れが起きる前に、電磁反発力
を受けた可動接触子７は、軸ピン２５を支点とし
て時計方向に回動し、開極動作が開始する。これ
により、第７図ｂの如く、突片２９の押動部はロ
ツク部材２３に当接し、続いてこれがロツク部材
２３を押して係止凹部１１ｂとの係止を外す。こ
の場合、押え板２１の遊合孔２１ｂはロツク部材
２３の外径より大きいため、ロツク部材２３が移
動し得るのである。
を説明する。まず、過電流センサ９の作動によつ
て機構部のラツチ外れが起きる前に、電磁反発力
を受けた可動接触子７は、軸ピン２５を支点とし
て時計方向に回動し、開極動作が開始する。これ
により、第７図ｂの如く、突片２９の押動部はロ
ツク部材２３に当接し、続いてこれがロツク部材
２３を押して係止凹部１１ｂとの係止を外す。こ
の場合、押え板２１の遊合孔２１ｂはロツク部材
２３の外径より大きいため、ロツク部材２３が移
動し得るのである。
ロツク部材２３の係止が外されると、押え板２
１は回動可能となり、押え板２１と可動接触子７
はともに、第７図ｃの如く、高速で開極する。そ
の後、過電流センサ９の作動によつて機構部のラ
ツチ外れが起きると、接触子支持枠１１も回動し
て開極動作が完了する。
１は回動可能となり、押え板２１と可動接触子７
はともに、第７図ｃの如く、高速で開極する。そ
の後、過電流センサ９の作動によつて機構部のラ
ツチ外れが起きると、接触子支持枠１１も回動し
て開極動作が完了する。
ロツク部材２３を再び係止凹部１１ｂに係止す
るリセツト動作は、手動操作により一旦第２図ｂ
のオフ位置に回動させて行う。これにより、押え
板２１は、その先端部がストツパー部材３１に当
接して相対的に反時計方向に回動し、遊合孔２１
ｂがロツク部材２３を移動させて係止凹部１１ｂ
に係止するのである。
るリセツト動作は、手動操作により一旦第２図ｂ
のオフ位置に回動させて行う。これにより、押え
板２１は、その先端部がストツパー部材３１に当
接して相対的に反時計方向に回動し、遊合孔２１
ｂがロツク部材２３を移動させて係止凹部１１ｂ
に係止するのである。
第８図及び第９図は、他の実施例であり、先の
実施例の開極速度をさらに高めたものである。
実施例の開極速度をさらに高めたものである。
このものは、可動接触子７の突片２９に開極ば
ね支持軸３２を設け、この支持軸３２とストツパ
ー軸２８間に開極ばね３３を引張懸架したもので
ある。支持軸３２は、可動接触子押え板２１が回
動不能の状態にあるとき、ストツパー軸２８と軸
ピン２５を結ぶ延長線上に略位置するように設け
てあり、開極ばね３３は軸ピン２５の上面に接触
している。従つて可動接触子７には、時計方向の
回動力が加わるが、これはそれほど大きなもので
はなく、接圧ばね２０のばね力を若干強めれば、
所要接圧が確保できる。
ね支持軸３２を設け、この支持軸３２とストツパ
ー軸２８間に開極ばね３３を引張懸架したもので
ある。支持軸３２は、可動接触子押え板２１が回
動不能の状態にあるとき、ストツパー軸２８と軸
ピン２５を結ぶ延長線上に略位置するように設け
てあり、開極ばね３３は軸ピン２５の上面に接触
している。従つて可動接触子７には、時計方向の
回動力が加わるが、これはそれほど大きなもので
はなく、接圧ばね２０のばね力を若干強めれば、
所要接圧が確保できる。
第８図ａはオン状態、第８図ｂは短絡電流が流
れたときの開極状態を示している。オン状態にお
いて、短絡電流が流れると、電磁反発力を受けた
可動接触子７が回動して開極動作を開始する。そ
して開極ばね支持軸３２の位置が移動し、支持軸
３２、軸ピン２５及びストツパー軸２８の三者の
なす角度が180゜より小さくなると、開極ばね３３
による可動接触子７の時計方向の回動力が増加す
る。この回動力は、可動接触子７の回動が進むに
つれ大きくなるから、ロツク外れの反開極力の消
滅ともあいまつて開極動作が促進され、それを高
速化するのである。
れたときの開極状態を示している。オン状態にお
いて、短絡電流が流れると、電磁反発力を受けた
可動接触子７が回動して開極動作を開始する。そ
して開極ばね支持軸３２の位置が移動し、支持軸
３２、軸ピン２５及びストツパー軸２８の三者の
なす角度が180゜より小さくなると、開極ばね３３
による可動接触子７の時計方向の回動力が増加す
る。この回動力は、可動接触子７の回動が進むに
つれ大きくなるから、ロツク外れの反開極力の消
滅ともあいまつて開極動作が促進され、それを高
速化するのである。
本発明の電磁反発接触子装置は、上記のように
構成したものであるから、接圧ばねのばね力の作
用方向と現実に必要な接圧方向（接点の回動軌跡
の接線方向）とは略一致することとなつて設定接
圧に対するばらつきを小さくでき、また従来のも
ののように接圧ばねの可動接触子に付与する回動
力の方向を逆転させるという動作もなく、よつて
接圧ばねの設計や製造を容易にし、開極動作の安
定性を向上させ得るものとなる。
構成したものであるから、接圧ばねのばね力の作
用方向と現実に必要な接圧方向（接点の回動軌跡
の接線方向）とは略一致することとなつて設定接
圧に対するばらつきを小さくでき、また従来のも
ののように接圧ばねの可動接触子に付与する回動
力の方向を逆転させるという動作もなく、よつて
接圧ばねの設計や製造を容易にし、開極動作の安
定性を向上させ得るものとなる。
第１図は、本発明の一実施例を回路遮断器に適
用したものの断面図、第２図ａ，ｂ，ｃは、動作
説明図、第３図は、要部平面図、第４図は、要部
斜視図、第５図は、可動接触子押え板の斜視図、
第６図は、可動接触子の斜視図、第７図ａ，ｂ，
ｃは、拡大動作説明図、第８図ａ，ｂは、本発明
の他の実施例の動作説明図、第９図は、その要部
平面図である。 ４…固定接触子、５…固定接点、７…可動接触
子、６…可動接点、２９…突片、１１…接触子支
持枠、１１ａ…長孔、１１ｂ…係止凹部、２５…
軸ピン、２８…ストツパー軸、２０…接圧ばね、
２１…可動接触子押え板、２１ｂ…遊合孔、２３
…ロツク部材、３１…リセツト部材。
用したものの断面図、第２図ａ，ｂ，ｃは、動作
説明図、第３図は、要部平面図、第４図は、要部
斜視図、第５図は、可動接触子押え板の斜視図、
第６図は、可動接触子の斜視図、第７図ａ，ｂ，
ｃは、拡大動作説明図、第８図ａ，ｂは、本発明
の他の実施例の動作説明図、第９図は、その要部
平面図である。 ４…固定接触子、５…固定接点、７…可動接触
子、６…可動接点、２９…突片、１１…接触子支
持枠、１１ａ…長孔、１１ｂ…係止凹部、２５…
軸ピン、２８…ストツパー軸、２０…接圧ばね、
２１…可動接触子押え板、２１ｂ…遊合孔、２３
…ロツク部材、３１…リセツト部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基端部を支点として回動可能な接触子支持枠
と、先端部に可動接点を設けて基端部が接触子支
持枠の先端部に枢支される可動接触子と、端部に
固定接点を設けるとともに可動接触子とは電流方
向が逆向きとなる略平行な電路部を有する固定接
触子と、両接点接触時に接圧を付与するために可
動接触子をばね付勢する接圧ばねとを含む電磁反
発接触子装置において、 接触子支持枠に、係止凹部を有する長孔を形成
するとともに、該長孔にガイドされつつ長孔内を
移動し得るものであつて、係止凹部の位置する方
向にばね付勢されているロツク部材を付加し、 基端部が可動接触子の枢支部と同軸となるよう
接触子支持枠に枢支され、中間部が所定の〓間を
有してロツク部材と係合し、先端部が可動接触子
の先端部と所定間隔をおいて対向する可動接触子
押え板を付加し、 接圧ばねを、可動接触子押え板と可動接触子の
各先端部間に懸架し、 可動接触子に、電磁反発力を受けて回動したと
き、係止凹部に係止されているロツク部材の係止
を外す押動部を形成した、 ことを特徴とする電磁反発接触子装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7497682A JPS58192234A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 電磁反発接触子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7497682A JPS58192234A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 電磁反発接触子装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58192234A JPS58192234A (ja) | 1983-11-09 |
| JPH0158816B2 true JPH0158816B2 (ja) | 1989-12-13 |
Family
ID=13562822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7497682A Granted JPS58192234A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 電磁反発接触子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58192234A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IE56136B1 (en) * | 1983-12-19 | 1991-04-24 | Westinghouse Electric Corp | Circuit breaker with improved cross-bar and contact assembly |
| US4644121A (en) * | 1985-06-05 | 1987-02-17 | Westinghouse Electric Corp. | Circuit breaker contact arm with variable force pivot |
| JPH0755796Y2 (ja) * | 1986-07-24 | 1995-12-20 | 三菱電機株式会社 | 回路しや断器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5177575U (ja) * | 1974-12-16 | 1976-06-18 | ||
| JPS5183660U (ja) * | 1974-12-26 | 1976-07-05 | ||
| JPS6042439Y2 (ja) * | 1977-03-09 | 1985-12-26 | 株式会社東芝 | 回路しや断器 |
| JPS54137865U (ja) * | 1978-03-20 | 1979-09-25 |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7497682A patent/JPS58192234A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58192234A (ja) | 1983-11-09 |
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