JPH0159376B2 - - Google Patents
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- JPH0159376B2 JPH0159376B2 JP62281165A JP28116587A JPH0159376B2 JP H0159376 B2 JPH0159376 B2 JP H0159376B2 JP 62281165 A JP62281165 A JP 62281165A JP 28116587 A JP28116587 A JP 28116587A JP H0159376 B2 JPH0159376 B2 JP H0159376B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fleece
- shaft
- spun
- attack
- angle
- Prior art date
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
- D04H3/03—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random
- D04H3/033—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random reorientation immediately after yarn or filament formation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は上位概念的にいえば、合成無端フイラ
メントから紡糸フリースを製造する紡糸フリース
装置の動作方法に関し、紡糸ノズル装置、冷却空
気を導入するノズルを有する冷却シヤフト、延伸
間隙、拡散シヤフト、フリース堆積コンベヤおよ
び冷却空気を供給するための装置ならびにフリー
ス堆積コンベヤおよびフリース堆積コンベヤを通
して排気吸出し装置が設けられており、この場合
冷却シヤフトは、冷却空気導入ノズルを備えたシ
ヤフト壁を有し、このシヤフト壁を通して冷却に
必要な冷却空気を、冷却シヤフト中に導入するこ
とができ、この空気流は少なくとも一部が、堆積
された無端フイラメントループから形成される紡
糸フリース、およびフリース堆積コンベヤを通過
して吸出される、合成無端フイラメントから紡糸
フリースを製造する紡糸フリース装置の動作方法
に関する。
メントから紡糸フリースを製造する紡糸フリース
装置の動作方法に関し、紡糸ノズル装置、冷却空
気を導入するノズルを有する冷却シヤフト、延伸
間隙、拡散シヤフト、フリース堆積コンベヤおよ
び冷却空気を供給するための装置ならびにフリー
ス堆積コンベヤおよびフリース堆積コンベヤを通
して排気吸出し装置が設けられており、この場合
冷却シヤフトは、冷却空気導入ノズルを備えたシ
ヤフト壁を有し、このシヤフト壁を通して冷却に
必要な冷却空気を、冷却シヤフト中に導入するこ
とができ、この空気流は少なくとも一部が、堆積
された無端フイラメントループから形成される紡
糸フリース、およびフリース堆積コンベヤを通過
して吸出される、合成無端フイラメントから紡糸
フリースを製造する紡糸フリース装置の動作方法
に関する。
(従来の技術)
経験上周知の前述した上位概念による方法の範
囲内において、製造された紡糸フリースの品質を
基本的に一緒に決定する無端フイラメントループ
の堆積長さは、無端フイラメントを形成する熱可
塑性プラスチツクの流量、冷却空気の流量、吸出
した排気の流量、紡糸フリース装置全体の幾何学
的構造、及びその他のパラメータによつて調節さ
れる。前記パラメータを一定に維持すれば、無端
フイラメントの堆積長さはそのままでは変化する
ことはできず、特に紡糸フリースの幅に関して
種々に変化することはできない。堆積長さの調節
のために前記パラメータを変えた場合、容易には
再現できない複合的な関連が生じる。
囲内において、製造された紡糸フリースの品質を
基本的に一緒に決定する無端フイラメントループ
の堆積長さは、無端フイラメントを形成する熱可
塑性プラスチツクの流量、冷却空気の流量、吸出
した排気の流量、紡糸フリース装置全体の幾何学
的構造、及びその他のパラメータによつて調節さ
れる。前記パラメータを一定に維持すれば、無端
フイラメントの堆積長さはそのままでは変化する
ことはできず、特に紡糸フリースの幅に関して
種々に変化することはできない。堆積長さの調節
のために前記パラメータを変えた場合、容易には
再現できない複合的な関連が生じる。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明の課題は、処理に応じた経過を制御し、
又紡糸フリース装置を制御することによつて、堆
積長さが簡単かつ再現可能に変化することがで
き、しかも本発明の有利な構成によれば紡糸フリ
ースの幅に対して横向きにも変化できるように、
はじめに述べた従来の方法を改善することにあ
る。
又紡糸フリース装置を制御することによつて、堆
積長さが簡単かつ再現可能に変化することがで
き、しかも本発明の有利な構成によれば紡糸フリ
ースの幅に対して横向きにも変化できるように、
はじめに述べた従来の方法を改善することにあ
る。
(問題点を解決するための手段)
この課題は本発明によれば、無端フイラメント
ループ堆積長さを、完成紡糸フリースの運搬方向
に紡糸フリースの幅に亘つて、その製造パラメー
タを介して測定し、この測定値を所定の目標値と
比較し、測定値と目標値がずれた場合に拡散シヤ
フト6内の片側もしくは両側に取付けられた水平
方向の軸19を中心に旋回可能のフラツプ18の
少なくとも一つのフラツプの迎角を変更し、しか
も測定値が目標値よりも大きい場合、迎角を小さ
くすることによつて調節することができる。尚本
発明で迎角とは拡散シヤフト6の壁に対して、フ
ラツプ18が離間する方向の角度をいう。
ループ堆積長さを、完成紡糸フリースの運搬方向
に紡糸フリースの幅に亘つて、その製造パラメー
タを介して測定し、この測定値を所定の目標値と
比較し、測定値と目標値がずれた場合に拡散シヤ
フト6内の片側もしくは両側に取付けられた水平
方向の軸19を中心に旋回可能のフラツプ18の
少なくとも一つのフラツプの迎角を変更し、しか
も測定値が目標値よりも大きい場合、迎角を小さ
くすることによつて調節することができる。尚本
発明で迎角とは拡散シヤフト6の壁に対して、フ
ラツプ18が離間する方向の角度をいう。
無端フイラメントループの堆積長さは、例えば
堆積されたフリースの厚さと密接な関係がある。
従つて堆積長さは、一つのパラメータである堆積
されたフリースの厚さを測定することによつて測
定される。このことは次のようなことから明らか
である。即ち所定の長さのフイラメントを巻回を
密接にしてローラに巻いた場合、巻回の全高をW
とし、同じフイラメントを長さを同じにして巻回
を密接にして小さな直径を有するローラに巻く
と、その巻回の全高W′は、第1の場合の全高W
よりも大きい。このことは1つの例にすぎない
が、短い堆積長さを有する無端フイラメントルー
プから構成されたフリースが、長い堆積長さを有
する無端フイラメントループから形成されたフリ
ースよりも厚い厚さを有する筈であることは明ら
かである。フリースの厚さと堆積長さとの間の函
数関係は経験的に検出することができる。
堆積されたフリースの厚さと密接な関係がある。
従つて堆積長さは、一つのパラメータである堆積
されたフリースの厚さを測定することによつて測
定される。このことは次のようなことから明らか
である。即ち所定の長さのフイラメントを巻回を
密接にしてローラに巻いた場合、巻回の全高をW
とし、同じフイラメントを長さを同じにして巻回
を密接にして小さな直径を有するローラに巻く
と、その巻回の全高W′は、第1の場合の全高W
よりも大きい。このことは1つの例にすぎない
が、短い堆積長さを有する無端フイラメントルー
プから構成されたフリースが、長い堆積長さを有
する無端フイラメントループから形成されたフリ
ースよりも厚い厚さを有する筈であることは明ら
かである。フリースの厚さと堆積長さとの間の函
数関係は経験的に検出することができる。
したがつて堆積長さは、例えばフリースの厚さ
を介して、紡糸フリース装置に接してか、又は紡
糸フリース中で測定できるか、或は別の箇所で測
定することもできる。そして測定は装置を操作す
る人によつて行うことができる。
を介して、紡糸フリース装置に接してか、又は紡
糸フリース中で測定できるか、或は別の箇所で測
定することもできる。そして測定は装置を操作す
る人によつて行うことができる。
本発明による方法は、拡散シヤフト6内に取付
けられた少なくとも一つの前記フラツプ18又は
二つの相対しているフラツプ18を有する場合に
実現させることができる。又排気の流れ方向、ひ
いては無端フイラメントの運動方向に多数のフラ
ツプが上下に配置されていても良い。本発明によ
れば、拡散シヤフト6内の片側にフラツプ18が
上下で相対している場合、一つないしは複数のフ
ラツプの迎角が例えばを調節するために変更され
る。しかしながら拡散シヤフト6内の両側に取付
けられたフラツプ18が相対している場合特に迎
角を同期的に変更して調節することができる。
けられた少なくとも一つの前記フラツプ18又は
二つの相対しているフラツプ18を有する場合に
実現させることができる。又排気の流れ方向、ひ
いては無端フイラメントの運動方向に多数のフラ
ツプが上下に配置されていても良い。本発明によ
れば、拡散シヤフト6内の片側にフラツプ18が
上下で相対している場合、一つないしは複数のフ
ラツプの迎角が例えばを調節するために変更され
る。しかしながら拡散シヤフト6内の両側に取付
けられたフラツプ18が相対している場合特に迎
角を同期的に変更して調節することができる。
尚フラツプの迎角の調節即ち制御は無端フイラ
メントループの堆積長さの(例えばフリースの厚
さを介して)測定した、又は所定の実際値を設定
した目標値と比較し、かつそれによりフラツプの
迎角を調節する通常の制御回路によつて行われ
る。
メントループの堆積長さの(例えばフリースの厚
さを介して)測定した、又は所定の実際値を設定
した目標値と比較し、かつそれによりフラツプの
迎角を調節する通常の制御回路によつて行われ
る。
無端フイラメントループの堆積長さは、本発明
の範囲内で面倒なことなく紡糸フリースの幅方向
の何処でも影響を及ぼすことができる。
の範囲内で面倒なことなく紡糸フリースの幅方向
の何処でも影響を及ぼすことができる。
本発明によれば、完成紡糸フリースの無端フイ
ラメントループ堆積長さを、異なる測定点X1,
X2…,Xoの数箇所で測定し、1つのフラツプな
いしは複数のフラツプの迎角を測定点X1,X2…,
Xoに相応する調節点y1,y2,…yoで測定値と目
標値とのずれの割合に応じて種々に調節すること
が教示される。本発明方法と組合せてフリース堆
積コンベヤ7の下方及び/又はこのコンベヤの上
方に配置された調節スライダ20を運搬方向で測
定された排気流の幅に対して変化させることが望
ましく、それによつて無端フイラメントループの
堆積長さは、フリース堆積コンベヤ7の運搬方向
に付加的に影響を及ぼされ得る。また紡糸フリー
スの密度は、本発明方法によつて影響を及ぼされ
得る。
ラメントループ堆積長さを、異なる測定点X1,
X2…,Xoの数箇所で測定し、1つのフラツプな
いしは複数のフラツプの迎角を測定点X1,X2…,
Xoに相応する調節点y1,y2,…yoで測定値と目
標値とのずれの割合に応じて種々に調節すること
が教示される。本発明方法と組合せてフリース堆
積コンベヤ7の下方及び/又はこのコンベヤの上
方に配置された調節スライダ20を運搬方向で測
定された排気流の幅に対して変化させることが望
ましく、それによつて無端フイラメントループの
堆積長さは、フリース堆積コンベヤ7の運搬方向
に付加的に影響を及ぼされ得る。また紡糸フリー
スの密度は、本発明方法によつて影響を及ぼされ
得る。
(実施例)
次に、本発明を図面で示す実施例に基づいて詳
述する。
述する。
図示した装置は、紡糸フリース1を合成無端フ
イラメント2から製造するために使用される。原
則的な構造としては紡糸ノズル装置3、冷却空気
を導入するノズルを有する冷却シヤフト4、延伸
間隙5、拡散シヤフト6、フリース堆積コンベヤ
7が属する。その上、冷却空気を供給するための
装置8ならびにフリース堆積コンベヤ7を通過し
て来た排気を吸出すための装置9が設けられてい
る。冷却シヤフト4は、開口10を備えたシヤフ
ト壁11を有する。シヤフト壁11は、格子の形
の整流器として形成されていてもよい。このシヤ
フト壁11を通して、冷却に必要な処理空気は冷
却シヤフト4中に導入することができる。
イラメント2から製造するために使用される。原
則的な構造としては紡糸ノズル装置3、冷却空気
を導入するノズルを有する冷却シヤフト4、延伸
間隙5、拡散シヤフト6、フリース堆積コンベヤ
7が属する。その上、冷却空気を供給するための
装置8ならびにフリース堆積コンベヤ7を通過し
て来た排気を吸出すための装置9が設けられてい
る。冷却シヤフト4は、開口10を備えたシヤフ
ト壁11を有する。シヤフト壁11は、格子の形
の整流器として形成されていてもよい。このシヤ
フト壁11を通して、冷却に必要な処理空気は冷
却シヤフト4中に導入することができる。
この冷却シヤフト4は、上側強力冷却部12お
よび下側付加的冷却部13ならびに相応する外側
でシヤフト壁11に接続された空気流を分配する
案内壁14を有する。空気流を分配する案内壁1
4は、高さの調節が可能であり、この高さの調節
によつて強力冷却部12の高さは調節することが
できる。
よび下側付加的冷却部13ならびに相応する外側
でシヤフト壁11に接続された空気流を分配する
案内壁14を有する。空気流を分配する案内壁1
4は、高さの調節が可能であり、この高さの調節
によつて強力冷却部12の高さは調節することが
できる。
延伸間隙5には、シヤフト壁11に接続され
た、無端フイラメント2の走行方向に楔形に収
斂・するせき止め薄板15が、その入口部に設け
られ、このせき止め薄板15は、延伸間隙5に開
口する出口間隙16を有する。せき止め薄板15
は図で示すように延伸間隙を形成する壁面から離
間する方向に調節可能な迎角aを有し、図中矢印
で示されているように水平方向の軸17を中心に
調節することができる。この配置は、迎角a、ひ
いては出口間隙の幅がせき止め薄板15の長さに
よつて種々に調節可能であるようにすることがで
きる。そのために、相応する図示されていない調
節部材が配置されていてもよい。
た、無端フイラメント2の走行方向に楔形に収
斂・するせき止め薄板15が、その入口部に設け
られ、このせき止め薄板15は、延伸間隙5に開
口する出口間隙16を有する。せき止め薄板15
は図で示すように延伸間隙を形成する壁面から離
間する方向に調節可能な迎角aを有し、図中矢印
で示されているように水平方向の軸17を中心に
調節することができる。この配置は、迎角a、ひ
いては出口間隙の幅がせき止め薄板15の長さに
よつて種々に調節可能であるようにすることがで
きる。そのために、相応する図示されていない調
節部材が配置されていてもよい。
拡散シヤフト6は、流れ横断面を限定するフラ
ツプ18を備え、このフラツプは水平方向の軸1
9を中心に旋回してその迎角を調節することがで
きる。このフラツプは、実施例において多数の段
で上下に配置され、かつ互いに独立に調節するこ
とができる。また、このフラツプは、適当な調節
部材と一緒に種々の迎角で配置されていてもよ
い。
ツプ18を備え、このフラツプは水平方向の軸1
9を中心に旋回してその迎角を調節することがで
きる。このフラツプは、実施例において多数の段
で上下に配置され、かつ互いに独立に調節するこ
とができる。また、このフラツプは、適当な調節
部材と一緒に種々の迎角で配置されていてもよ
い。
排気を吸出すための装置9は、フリース堆積コ
ンベヤ7の上方および/またはこのコンベヤの下
方に調節スライダ20を有し、この調節スライダ
20を用いてフリース堆積コンベヤ7の運搬方向
で測定された排気流の幅を調節することができ
る。
ンベヤ7の上方および/またはこのコンベヤの下
方に調節スライダ20を有し、この調節スライダ
20を用いてフリース堆積コンベヤ7の運搬方向
で測定された排気流の幅を調節することができ
る。
冷却空気および排気の閉鎖されたか、または部
分的に閉鎖された空気流を用いて作業することが
できる。しかしながら、本発明による装置は、3
つの別個の空気流を用いて作業するのではなく、
前述したように強力冷却部12に一つの部分空気
流を分配することができ、かつ付加的冷却部13
に一つの部分空気流を分配することができる唯一
つの冷却空気流を用いて作業する。
分的に閉鎖された空気流を用いて作業することが
できる。しかしながら、本発明による装置は、3
つの別個の空気流を用いて作業するのではなく、
前述したように強力冷却部12に一つの部分空気
流を分配することができ、かつ付加的冷却部13
に一つの部分空気流を分配することができる唯一
つの冷却空気流を用いて作業する。
本発明に係る紡糸フリース装置の場合、無端フ
イラメントループの堆積長さは、運転に応じて調
節することができる。そのために、完成紡糸フリ
ース1の無端フイラメントループの堆積長さは、
例えば紡糸フリースの厚さを測定することを介し
て、紡糸フリースの幅に亘つて数箇所で測定さ
れ、この測定値は、所定の目標値と比較される。
測定する場合には、平均値を求めることが重要で
ある。特に堆積長さを測定する場合には紡糸フリ
ースの幅に亘つて分布した異なる測定点X1,X2
…,Xoの数箇所で実施され、その平均値が求め
られ、所定の目標値との比較がされ、かつそれに
より測定点に対応する調節点y1,y2…,yoの数箇
所における通常の制御機構によりフラツプ18の
迎角の調節が実施され、ひいては無端フイラメン
トループの堆積長さの調節が行われる。尚フラツ
プ18は、変形可能な弾性のあるものであつても
よい。
イラメントループの堆積長さは、運転に応じて調
節することができる。そのために、完成紡糸フリ
ース1の無端フイラメントループの堆積長さは、
例えば紡糸フリースの厚さを測定することを介し
て、紡糸フリースの幅に亘つて数箇所で測定さ
れ、この測定値は、所定の目標値と比較される。
測定する場合には、平均値を求めることが重要で
ある。特に堆積長さを測定する場合には紡糸フリ
ースの幅に亘つて分布した異なる測定点X1,X2
…,Xoの数箇所で実施され、その平均値が求め
られ、所定の目標値との比較がされ、かつそれに
より測定点に対応する調節点y1,y2…,yoの数箇
所における通常の制御機構によりフラツプ18の
迎角の調節が実施され、ひいては無端フイラメン
トループの堆積長さの調節が行われる。尚フラツ
プ18は、変形可能な弾性のあるものであつても
よい。
第1図は本発明方法の実施に係る紡糸フリース
装置の垂直な区間を部分的に示す斜視図、第2図
は第1図の符号Aで示す円で囲まれた部分の拡大
略図である。 符号の説明、1……紡糸フリース、2……合成
無端フイラメント、3……紡糸ノズル装置、4…
…冷却シヤフト、5……延伸間隙、6……拡散シ
ヤフト、7……フリース堆積コンベヤ、8……冷
却空気供給装置、9……排気吸出し装置、10…
…開口、16……出口間隙、17……水平方向
軸、18……フラツプ、a……迎角、X1,X2,
…,Xo……測定点、y1,y2,…yo……調節点。
装置の垂直な区間を部分的に示す斜視図、第2図
は第1図の符号Aで示す円で囲まれた部分の拡大
略図である。 符号の説明、1……紡糸フリース、2……合成
無端フイラメント、3……紡糸ノズル装置、4…
…冷却シヤフト、5……延伸間隙、6……拡散シ
ヤフト、7……フリース堆積コンベヤ、8……冷
却空気供給装置、9……排気吸出し装置、10…
…開口、16……出口間隙、17……水平方向
軸、18……フラツプ、a……迎角、X1,X2,
…,Xo……測定点、y1,y2,…yo……調節点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 紡糸ノズル装置、冷却空気を導入するノズル
を有する冷却シヤフト、延伸間隙、拡散シヤフ
ト、フリース堆積コンベヤおよび冷却空気を供給
するための装置ならびにフリース堆積コンベヤお
よびフリース堆積コンベヤを通して排気吸出し装
置が設けられており、この場合冷却シヤフトは、
冷却空気導入ノズルを備えたシヤフト壁を有し、
このシヤフト壁を通して冷却に必要な冷却空気
を、冷却シヤフト中に導入することができ、この
空気流は少なくとも一部が、堆積された無端フイ
ラメントループから形成される紡糸フリース、お
よびフリース堆積コンベヤを通過して吸出され
る、合成無端フイラメントから紡糸フリースを製
造する紡糸フリース装置の動作方法において 無端フイラメントループ堆積長さを、完成紡糸
フリースの運搬方向に紡糸フリースの幅に亘つて
製造パラメーターを介して測定し、この測定値を
所定の目標値と比較し、測定値と目標値がずれた
場合に拡散シヤフト6内の片側もしくは両側に取
付けられた水平方向の軸19を中心に旋回可能の
フラツプ18の少なくとも一つのフラツプの迎角
を変更し、しかも測定値と目標値とのずれがプラ
スである場合、即ち堆積長さが目標値より大きい
場合迎角を小さくすることによつて調節すること
を特徴とする合成無端フイラメントから紡糸フリ
ースを製造する紡糸フリース装置の動作方法。 2 拡散シヤフト6内の片側に取付けられたフラ
ツプ18が上下で相対している場合、一つのフラ
ツプないしは複数のフラツプの迎角を変更する特
許請求の範囲第1項に記載の方法。 3 拡散シヤフト6内の両側に取付けられたフラ
ツプ18が相対している場合、フラツプ18を特
に同期的に変更調節する特許請求の範囲第1項に
記載の方法。 4 完成紡糸フリースの無端フイラメントループ
堆積長さを、完成紡糸フリースの運搬方向に対し
て紡糸フリースの幅に亘つて、その製造パラメー
ターを異なる測定点X1,X2…,Xoの数箇所で測
定し、拡散シヤフト6の一つのフラツプ18ない
しは複数のフラツプ18の迎角を測定点X1,X2
…,Xoに相応する調節点y1,y2,…yoの数箇所
で測定値と目標値とのずれの割合に応じて種々に
調節する、特許請求の範囲第1項から第3項まで
のいずれか1項に記載の方法。 5 フラツプ18が変形可能なフラツプである特
許請求の範囲第4項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3713861.8 | 1987-04-25 | ||
| DE19873738326 DE3738326A1 (de) | 1987-04-25 | 1987-04-25 | Spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament |
| DE19873713861 DE3713861A1 (de) | 1987-04-25 | 1987-04-25 | Verfahren und spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63275764A JPS63275764A (ja) | 1988-11-14 |
| JPH0159376B2 true JPH0159376B2 (ja) | 1989-12-18 |
Family
ID=25854956
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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