JPS6147861A - 不織布の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はスパンボンド法による不織布の製造装置ちおい
て繊維をセパレーク−から捕集用メツシュベルト上に散
布し、均一なランダムウェブを形成させるための開繊１
１ＫＨＮに関する。

従来技術 、　　不織布の製造方法として紡糸されたフィラメント
をセパレーク−より散布することにより、下方を走行す
る捕集用メツシュベルト上にランダムウェブを形成し、
これを熱ローラで溶融接合等をして不織布を得るスパン
ボンド法が知られている。

この方法により得られる製品の均一性は繊維群が開繊分
散され、捕集面上に分散堆積する工程により大きく影響
されるようになり、この分配堆積工程には従来次のよう
なものがあった。すなわち、セパレーターより繊維群を
開繊骨１１にシ、そのまま捕集用メツ、シュベルトの捕
集面上へ落下させる方法、セパレーターの下部に反射板
を設け、捕集面上への落下位置を規制する方法、セパレ
ーターの下に揺動装置を設け、繊維群をメツシュベルト
の進行方向と直角、又はある角度をもって揺動する方法
などである。　従来技術の問題点 しかしながら、従来のこれらの方法にはそれぞれ次のよ
うな欠点があった。すなわち、第１の方法においては、
糸固まりの発生は少ないが、個々の繊維群の分散幅の均
一性が要求されるので、分散幅にバラツキがあると、縦
縞模様の厚薄ムラを生じ、また各繊維群に風速のバラツ
キがあると、速度の大なる方へ隣接の繊維群は引きつけ
られる傾向があることであり、第２の方法においては分
散された繊維が捕集面上に落下する際に振動し、製品に
反射板の配列方向と平行に細かい筋模様を生じやすいこ
とである。また第３の方法においては捕集用メツシュベ
ルトの進行速度に応じて揺動装置の揺動数を増加させる
必要があるのに対し、揺動装置の強度があるため高速成
形には不適で、かつ、揺動時の繊維群の相互干渉が起こ
り捕集面上に糸固まりが発生し外観を撰なうことである
。

さらに、これらの方法で製造される不織布の幅を変更し
ようとする場合には、セパレーターの吹き出し方向を調
節するか反射板の取付は位置を変更し或いは揺動装置の
振幅を変更するなど大がかりであり、或いは微妙で複雑
な調整を必要とする。

問題点を解決するための手段 これら従来技術の欠点を解消すべく種種の研究を重ねた
結果、本発明者は、セパレーク−と捕集用メツシュベル
トの間に、出口に翼片を取付けた弧状に彎曲する一対の
反射板を対峙して配置し、両反射板間の間隔を中間部で
絞ったのち、下流側で拡げ、更に翼片で狭めると、セパ
レーク−で開繊分散された繊維が反射板間を通過する際
、再開繊分散され、均整な不織布が製造できること、翼
片を可変翼とし、可変翼間の間隔を変更すると、不織布
の幅が変えられることを見いだした。

本発明はこの知見に基づいてなされたもので紡糸された
繊維をセパレーターより開繊分散させ、下流側を走行す
る捕集用メツシュベルト上にランダムウェブを形成する
装置において、該セパレーターと該メツシュベルトの間
に弧状に彎曲した一対の反射分散板を両者間の間隔が中
間部で狭まるような形態にして配置し、更にその端部に
翼片を取付けて出口側の間隔を狭めたことを第一の特徴
とし、翼片を可変翼として出口側の間隙がＩｘ！整でき
るようにしたことを第二の特徴とするものである。

これを図面によって説明すると、 第１図は本装置の概略図で、紡糸された繊維を吹き出し
、開繊分散するセパレーター１とメツシュベルト２との
間に下端に角度調節可能な可変翼３、Ｊを有する弧状に
彎曲した一対の反射分散板４．４′を対峙させて配置し
、両者間の間隙を図示するように、上流及び下流側で拡
げ、中間部で絞って狭くなるようにしてあり、セパレー
ク−１より散布された繊維は反射分散板４．４゛間を通
り、ここで再開繊分散されて矢印方向に走行する捕集メ
ツシュベルト２の上に折りた−まれた状態で堆積されラ
ンダムウェブ５を形成する。ランダムウェブ５はついで
熱ローラフにて熱融若され、不織布６が製造される。

第２図は反射分ｎｋ板の取付構造を示すもので、適当角
度に支持される一対のサポート１１１１’にはそれぞれ
の上下端にクランプ１２、】２゛がボルト１３によって
取着され、各クランプ１２．１７に反射分散板４、ｆの
上下各端が固着されるようになっており、また、下端の
クランプ１２は下方に伸びる翼片３、ざをそれぞれ有し
、ボルト１３を弛めることによって取付角度が調整され
、従って両翼片間の間隔が調整されるようになっている
。

実施例 セパレーターの下側に曲率８００龍、高さ５００龍の反
射分散板を一対、繊維の入口側１２０鰭、中間部５Ｑ＋
＋＋＋、出口側１２０龍の間隔を存して配置し、更に各
分散板下端に可変翼を取付けて該先端の翼間間隔を７０
鶴にし、孔数１００のノズルより紡糸されたポリプロピ
レン繊維群を排出口の内径が１０ｆｌの高速気流索引装
置（エジェクター及び案内管）にて３０００ｍｍｉｎの
速度で索引したのちセパレーターで開繊分散させ、更に
上記反射分散板及び可変人間に通して再開繊分１１ｔさ
せ、Ｍｊ集用メツシュコンベヤ上にｉｊＬ積させてウェ
ブをを製造した。

比較例　１ 反射分？１に板下端に可変翼を設けないほかは実施例と
同一の装置を使用し、実施例と同一の条件下でセパレー
ターより分１１にされる繊維群を反射分散板間に通し、
捕集用メツシュコンベヤ上に堆積させてウェブを製造し
た。

比較例　２ セパレーターの下流側に高さ５００龍のストレート状の
一対の反射分散板を入口側１２０ｆｉ、出口側８０ｍｍ
の間隔を存して配置し、上記実施側と同一の条件でセパ
レーターより分散される繊維群を通し、捕集用メッシュ
コンヘヤに堆積させてつを製造した。

比較例　３ 実施例と同一の条件下でセパレーターより捕集用メンシ
ュコンベヤ上に直接繊維群を散布し、これを堆積させて
ウェブを製造した。

実施例と比較例１．２．３によって得られたウェブの目
ｆリリ（ｊｉ＋、位面積当たりの申；；、　）　変動皐
を測定した。その結果を以下の表に示す。

第−表 ここでウェブ各所の月目付変動率は次のようにして求め
た。

Ｘ：各所の単位面積当たりの重ｆｆｉ（ｇ／ａＪ）Ｘ：
各所重量の平均値 Ｎ：測定各所の総数 第−表から明らかであるように彎曲した反射分散板下端
に可変翼を設け、出口側繊維流路を更に狭くすることに
より目付は均一性を飛躍的に向上させることができた。

次に上記実施例の可変翼を動かし、先端の間隔Ｘを３５
龍、５０ｆｌ、７０龍と変化させ、堆積するウェブの巾
の変化率を測定した。その結果を第二表にしめす、なお
、可変翼を上述するようにして動かしても目付けの均一
性は損われなかった。

第二表 第二表の結果から明らかであるように可変区間の間隔を
変化させることにより堆積するウェブの巾がかえられる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる製造装置の概略図、第２図は同
’ＪＲの要部正面図を示すものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）紡糸された繊維をセパレーターより開繊分散させ
   、下流側を走行する捕集用メッシュベルト上にランダム
   ウエブを形成する装置において、セパレーターとメッシ
   ュベルトの間に出口に翼片を取付た弧状に彎曲する一対
   の反射分散板を対峙して配置し、両反射分散板は中間部
   で一旦絞られたのち、下流側に向かって広げられ、更に
   翼片で狭められるようになっている不織布の製造装置（
   ２）紡糸された繊維をセパレーターより開繊分散させ、
   下流側を走行する補修用メッシュベルト上にランダムウ
   エブを形成する装置においてセパレーターとメッシュベ
   ルトの間に出口に可変翼を取付けた弧状に彎曲する一対
   の反射分散板を対峙して配置し、可変翼を動かすことに
   よって出口の間隔を調整可能とした不織布の製造装置