JPH0159509B2 - - Google Patents
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- JPH0159509B2 JPH0159509B2 JP55003024A JP302480A JPH0159509B2 JP H0159509 B2 JPH0159509 B2 JP H0159509B2 JP 55003024 A JP55003024 A JP 55003024A JP 302480 A JP302480 A JP 302480A JP H0159509 B2 JPH0159509 B2 JP H0159509B2
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- Japan
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- signal
- temperature
- evaporator
- compressor
- coolant
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/02—Surge control
- F04D27/0207—Surge control by bleeding, bypassing or recycling fluids
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1927—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
- G05D23/193—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces
- G05D23/1931—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of one space
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
- G05D23/24—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は概して冷却装置に関し、さらに詳細に
は遠心力式冷却装置のための熱ガスバイパス弁用
の制御装置に関する。1965年３月23日付でL.D.ク
ライス（Kleiss）に交付された米国特許第
3174298号には、第１の温度変換器が水温を表わ
す信号を付与するために出口に接続された水加熱
工程用の制御装置が記載されている。この信号は
出口における所望の水温を表わす設定点と比較さ
れる。入口における水温の測定値を与えるため第
２の温度変換器が入口に置かれる。
は遠心力式冷却装置のための熱ガスバイパス弁用
の制御装置に関する。1965年３月23日付でL.D.ク
ライス（Kleiss）に交付された米国特許第
3174298号には、第１の温度変換器が水温を表わ
す信号を付与するために出口に接続された水加熱
工程用の制御装置が記載されている。この信号は
出口における所望の水温を表わす設定点と比較さ
れる。入口における水温の測定値を与えるため第
２の温度変換器が入口に置かれる。
1973年12月25日付でD.K.ノルベツク
（Norbeck）等に交付され、同譲受け人に譲渡さ
れた米国特許第3780532号には、コンプレツサへ
の入口における予回転羽根の動作が出てゆく冷却
水の温度を測定することにより制御される遠心力
式コンプレツサのための制御装置が記載されてい
る。
（Norbeck）等に交付され、同譲受け人に譲渡さ
れた米国特許第3780532号には、コンプレツサへ
の入口における予回転羽根の動作が出てゆく冷却
水の温度を測定することにより制御される遠心力
式コンプレツサのための制御装置が記載されてい
る。
1970年８月４日付でW.J.シヤウグネツシー
（Shaugh nessy）に交付された米国特許第
3522711号には、検出すべき予回転羽根の位置を
表わす信号を低負荷状態に使用し、したがつて、
自動的に弁を開くことにより、遠心力式冷却装置
におけるソレノイド型の熱ガスバイパス弁を制御
するための装置が開示されている。
（Shaugh nessy）に交付された米国特許第
3522711号には、検出すべき予回転羽根の位置を
表わす信号を低負荷状態に使用し、したがつて、
自動的に弁を開くことにより、遠心力式冷却装置
におけるソレノイド型の熱ガスバイパス弁を制御
するための装置が開示されている。
低負荷または部分負荷状態での遠心力式液体冷
却装置の動作においてコンプレツサのサージを避
けるため、熱ガスバイパス流を与える必要がある
ことは一般に知られている。冷却負荷が減少する
と、熱ガスバイパス流の必要性は典型的に増加す
る。ある負荷状態におけるガスバイパス流の量は
遠心力式コンプレツサの所望のヘツド圧力に依存
する。そのような冷却装置に対して、冷却液温度
の変化の範囲は冷却負荷の変化に比例する。さら
に、コンプレツサの出口における液体冷媒の温度
はヘツド圧力の示度を与える。したがつて、冷却
液温度範囲の変化と凝縮器の出口における液体冷
媒の温度を検出することにより、熱ガスバイパス
流のための制御装置を冷却負荷およびヘツドの関
数として与えることが望ましい。
却装置の動作においてコンプレツサのサージを避
けるため、熱ガスバイパス流を与える必要がある
ことは一般に知られている。冷却負荷が減少する
と、熱ガスバイパス流の必要性は典型的に増加す
る。ある負荷状態におけるガスバイパス流の量は
遠心力式コンプレツサの所望のヘツド圧力に依存
する。そのような冷却装置に対して、冷却液温度
の変化の範囲は冷却負荷の変化に比例する。さら
に、コンプレツサの出口における液体冷媒の温度
はヘツド圧力の示度を与える。したがつて、冷却
液温度範囲の変化と凝縮器の出口における液体冷
媒の温度を検出することにより、熱ガスバイパス
流のための制御装置を冷却負荷およびヘツドの関
数として与えることが望ましい。
本発明において、供給冷却液線路、復帰冷却液
線路および凝縮器ドレン線路の温度を測定するよ
うになつた３つの温度検出装置を備えた電子回路
により、遠心力式液体冷却装置の熱ガスバイパス
弁のための自動制御装置が冷却負荷およびヘツド
の関数として与えられる。供給および復帰線路に
おける温度検出装置は個々の抵抗ブリツジ回路に
組込まれ、出力信号を演算増幅器に与えるため線
形化される。演算増幅器からの出力は蒸発器、し
たがつて冷却負荷における冷却液温度の差を表わ
す信号を与える。凝縮器の出口における温度検出
装置は別のブリツジ回路に組込まれ、その出力は
第２の演算増幅器により設定点と比較される。第
２の演算増幅器の出力は、凝縮温度の設定点から
の変動に比例し且つコンプレツサ・ヘツドを表わ
す信号を与える。それぞれの演算増幅器からの負
荷およびヘツド信号はさらに第３の演算増幅器に
より結合され、その出力信号は、そのような信号
がさし迫つたサージ状態を示すとき、熱ガスバイ
パス弁インターフエース作動装置を駆動する。
線路および凝縮器ドレン線路の温度を測定するよ
うになつた３つの温度検出装置を備えた電子回路
により、遠心力式液体冷却装置の熱ガスバイパス
弁のための自動制御装置が冷却負荷およびヘツド
の関数として与えられる。供給および復帰線路に
おける温度検出装置は個々の抵抗ブリツジ回路に
組込まれ、出力信号を演算増幅器に与えるため線
形化される。演算増幅器からの出力は蒸発器、し
たがつて冷却負荷における冷却液温度の差を表わ
す信号を与える。凝縮器の出口における温度検出
装置は別のブリツジ回路に組込まれ、その出力は
第２の演算増幅器により設定点と比較される。第
２の演算増幅器の出力は、凝縮温度の設定点から
の変動に比例し且つコンプレツサ・ヘツドを表わ
す信号を与える。それぞれの演算増幅器からの負
荷およびヘツド信号はさらに第３の演算増幅器に
より結合され、その出力信号は、そのような信号
がさし迫つたサージ状態を示すとき、熱ガスバイ
パス弁インターフエース作動装置を駆動する。
したがつて、本発明の主な目的はサージ状態を
避け、しかも最大効率を維持するように、熱ガス
バイパス弁のための新しい改善された制御装置を
提供することにある。
避け、しかも最大効率を維持するように、熱ガス
バイパス弁のための新しい改善された制御装置を
提供することにある。
本発明の他の目的は遠心力式液体冷却装置の熱
ガスバイパス弁のための自動制御装置を冷却負荷
およびヘツドの関数として提供することにある。
ガスバイパス弁のための自動制御装置を冷却負荷
およびヘツドの関数として提供することにある。
本発明のさらに他の目的は供給冷却液線路、復
帰冷却液線路および凝縮器ドレン線路の温度を測
定するようになつた３つの温度検出装置を備えた
電子回路を有する熱ガスバイパス弁のための自動
制御装置を提供することにある。
帰冷却液線路および凝縮器ドレン線路の温度を測
定するようになつた３つの温度検出装置を備えた
電子回路を有する熱ガスバイパス弁のための自動
制御装置を提供することにある。
本発明のこれらおよびその他の目的は添付の図
面と関連して読むことにより以下の詳細な記載か
ら一層完全に明らかになるであろう。
面と関連して読むことにより以下の詳細な記載か
ら一層完全に明らかになるであろう。
第１図に冷却装置における遠心力式液体冷却装
置のための熱ガスバイパス弁用の制御装置をブロ
ツク線図で示す。冷却装置は、冷媒蒸気を圧縮し
てそれをライン１４を介して凝縮器１２に送る遠
心力式コンプレツサ１０を備える。凝縮器１２は
冷却塔２２に接続された入口１８および出口２０
を有する熱交換コイル１６を備える。凝縮器１２
からの凝縮された液体冷媒は線２４を介して蒸発
器２６へ流れる。蒸発器２６は冷却負荷３０に接
続された供給線２８Ｓおよび復帰線２８Ｒを有す
る熱交換コイル２８を備える。蒸発器２６内の蒸
気冷媒は予回転羽根（PRV）３３を含む吸込ラ
イン３２を介してコンプレツサ１０に戻される。
コンプレツサ１０の出口から羽根３３の入口に延
在するライン３６および３８の間に熱ガスバイパ
ス弁３４が相互接続される。弁／制御装置４０は
以下に十分に述べる弁３４の開放と閉止を連続的
に制御するためにインターフエース作動装置４２
を駆動する。通常の液体冷却システムは第１図に
示されていない他の特徴を多く備えることは認識
されるであろう。これらの特徴は図を単純化して
説明を容易にするために故意に削除された。
置のための熱ガスバイパス弁用の制御装置をブロ
ツク線図で示す。冷却装置は、冷媒蒸気を圧縮し
てそれをライン１４を介して凝縮器１２に送る遠
心力式コンプレツサ１０を備える。凝縮器１２は
冷却塔２２に接続された入口１８および出口２０
を有する熱交換コイル１６を備える。凝縮器１２
からの凝縮された液体冷媒は線２４を介して蒸発
器２６へ流れる。蒸発器２６は冷却負荷３０に接
続された供給線２８Ｓおよび復帰線２８Ｒを有す
る熱交換コイル２８を備える。蒸発器２６内の蒸
気冷媒は予回転羽根（PRV）３３を含む吸込ラ
イン３２を介してコンプレツサ１０に戻される。
コンプレツサ１０の出口から羽根３３の入口に延
在するライン３６および３８の間に熱ガスバイパ
ス弁３４が相互接続される。弁／制御装置４０は
以下に十分に述べる弁３４の開放と閉止を連続的
に制御するためにインターフエース作動装置４２
を駆動する。通常の液体冷却システムは第１図に
示されていない他の特徴を多く備えることは認識
されるであろう。これらの特徴は図を単純化して
説明を容易にするために故意に削除された。
線４４上の弁／制御装置４０の出力は冷却負荷
の関数であり、切迫したサージ状態を避けるよう
に装置４２、したがつて弁３４を自動的に制御す
る。制御装置４０は破線４５を介して復帰線２８
Ｒ上に置かれた温度センサ４６により、入つてく
る冷却液の温度を表わす第１の入力を受ける。出
てゆく冷却液の温度を検出するための供給線２８
Ｓ上の温度センサ５０により、破線４８を介して
第２の入力が送られる。凝縮器出口における液体
冷媒の温度を測定するライン２４に置かれた温度
センサ５４により破線５２を介して第３の入力が
制御装置４０に送られる。
の関数であり、切迫したサージ状態を避けるよう
に装置４２、したがつて弁３４を自動的に制御す
る。制御装置４０は破線４５を介して復帰線２８
Ｒ上に置かれた温度センサ４６により、入つてく
る冷却液の温度を表わす第１の入力を受ける。出
てゆく冷却液の温度を検出するための供給線２８
Ｓ上の温度センサ５０により、破線４８を介して
第２の入力が送られる。凝縮器出口における液体
冷媒の温度を測定するライン２４に置かれた温度
センサ５４により破線５２を介して第３の入力が
制御装置４０に送られる。
第２図は、熱ガスバイパス弁３４の開放および
閉成を自動的に制御するための本発明における
弁／制御装置の好適な実施例を示す。制御装置４
０は機械式、空気式等、多くの他の周知の方法で
構成できるが、好適な制御装置は前述のセンサと
してサーミスタを用いた固体電子回路を使用する
ことが理解されるべきである。
閉成を自動的に制御するための本発明における
弁／制御装置の好適な実施例を示す。制御装置４
０は機械式、空気式等、多くの他の周知の方法で
構成できるが、好適な制御装置は前述のセンサと
してサーミスタを用いた固体電子回路を使用する
ことが理解されるべきである。
演算増幅器５６は、蒸発器２６の熱交換コイル
２８に入る冷却液の温度を検出するサーミスタ４
６からの入力信号をその反転入力において受け
る。増幅器５６は、熱交換コイル２８から出る冷
却液の温度を検出するサーミスタ５０からのもう
１つの入力をその非反転入力において受ける。さ
らに１つの入力が冷却液温度範囲のための設定点
を画定するポテンシヨメータ５８により非反転入
力に印加される。増幅器５６の出力は蒸発器２８
を横切る冷却液温度の差に比例しかつ冷却負荷の
変化を表わす信号である。
２８に入る冷却液の温度を検出するサーミスタ４
６からの入力信号をその反転入力において受け
る。増幅器５６は、熱交換コイル２８から出る冷
却液の温度を検出するサーミスタ５０からのもう
１つの入力をその非反転入力において受ける。さ
らに１つの入力が冷却液温度範囲のための設定点
を画定するポテンシヨメータ５８により非反転入
力に印加される。増幅器５６の出力は蒸発器２８
を横切る冷却液温度の差に比例しかつ冷却負荷の
変化を表わす信号である。
第２の演算増幅器６０は、コンプレツサヘツド
を表わす凝縮器ドレンすなわち出口における凝縮
された液体冷媒の温度を検出するサーミスタ５４
からの入力信号をその反転入力において受ける。
増幅器６０は凝縮温度に対する設定点を画定する
ポテンシヨメータ６２からもう１つの入力をその
非反転入力において受ける。増幅器６０の出力は
凝縮温度の設定点からの偏位に比例する信号であ
る。増幅器６０はその出力信号を増幅器５６から
の出力信号に関して調整するための利得ポテンシ
ヨメータ６４を備える。
を表わす凝縮器ドレンすなわち出口における凝縮
された液体冷媒の温度を検出するサーミスタ５４
からの入力信号をその反転入力において受ける。
増幅器６０は凝縮温度に対する設定点を画定する
ポテンシヨメータ６２からもう１つの入力をその
非反転入力において受ける。増幅器６０の出力は
凝縮温度の設定点からの偏位に比例する信号であ
る。増幅器６０はその出力信号を増幅器５６から
の出力信号に関して調整するための利得ポテンシ
ヨメータ６４を備える。
第３の演算増幅器６６は増幅器６０から線６８
を介してコンプレツサヘツドを表わす信号をその
反転入力において受け、増幅器５６から線７０を
介して冷却負荷の変化を表わす信号をその非反転
入力において受ける。増幅器６６は単一利得減算
器として形成され、その出力信号は修正のため第
４の演算増幅器７２に送られる。増幅器７２は、
制御システムが適用される各冷却装置に対して最
適な量の熱ガスバイパス流を与えるようにその出
力を調整するための利得ポテンシヨメータ７４を
備える。増幅器７２からの出力信号は線４４上に
あり、バイパス弁３４の開放と閉止を連続的に制
御するためにインターフエース作動装置４２（第
１図）に印加される。装置４２は通常の固体アク
チユエータ駆動回路と弁３４に接続されたアクチ
ユエータ・モータから構成できる。サーミスタ４
６，５０および５４は、関連する温度範囲に渡つ
て単位温度（〓）当りほぼ一定の電圧出力を付与
するように線形化される種々の単一抵抗ブリツジ
形回路に接続される。ブリツジ形回路はサーミス
タ４６，５０および５４と抵抗Ｒ１−Ｒ１１から
成る。これら抵抗の種々の値は適当な冷却液温度
および凝縮器ドレン内の液体冷媒の温度に対して
選択される。
を介してコンプレツサヘツドを表わす信号をその
反転入力において受け、増幅器５６から線７０を
介して冷却負荷の変化を表わす信号をその非反転
入力において受ける。増幅器６６は単一利得減算
器として形成され、その出力信号は修正のため第
４の演算増幅器７２に送られる。増幅器７２は、
制御システムが適用される各冷却装置に対して最
適な量の熱ガスバイパス流を与えるようにその出
力を調整するための利得ポテンシヨメータ７４を
備える。増幅器７２からの出力信号は線４４上に
あり、バイパス弁３４の開放と閉止を連続的に制
御するためにインターフエース作動装置４２（第
１図）に印加される。装置４２は通常の固体アク
チユエータ駆動回路と弁３４に接続されたアクチ
ユエータ・モータから構成できる。サーミスタ４
６，５０および５４は、関連する温度範囲に渡つ
て単位温度（〓）当りほぼ一定の電圧出力を付与
するように線形化される種々の単一抵抗ブリツジ
形回路に接続される。ブリツジ形回路はサーミス
タ４６，５０および５４と抵抗Ｒ１−Ｒ１１から
成る。これら抵抗の種々の値は適当な冷却液温度
および凝縮器ドレン内の液体冷媒の温度に対して
選択される。
バイパス弁３４に対する制御装置の動作をもつ
と良く理解するために、ここで１つの例を述べ
る。冷却装置は正常に作動してきて、コンプレツ
サ１０が正にサージを開始する点に達したと仮定
する。ポテンシヨメータ５８は10〓に設定され、
ポテンシヨメータ６２は105〓に設定され、これ
は熱ガスバイパス弁が開き始める点を決定する。
ポテンシヨメータ６４は冷却負荷の変化に関連し
た凝縮温度の変動に対して３の比率を得るように
設定される。ポテンシヨメータ７４は、弁を初期
の閉止位置から完全に開放するのに必要な変化の
量を調整するために設定される感度制御装置であ
る。さらに、この時点において、入つてくる冷却
液の温度は55〓、出てゆく冷却液の温度は45〓、
凝縮温度は105〓と測定される。第３図に示すよ
うに、これらの設定値および測定値から、種々の
冷却液温度および冷却負荷の種々の温度変化に対
してサージ線関数曲線が生成される。コンプレツ
サの正常動作は「サージ」線の下および（また
は）右側に得られる。「サージ」線の上および
（または）左側の点における動作はコンプレツ
サ・サージおよび熱ガスバイパス弁３４の動作を
引き起す。
と良く理解するために、ここで１つの例を述べ
る。冷却装置は正常に作動してきて、コンプレツ
サ１０が正にサージを開始する点に達したと仮定
する。ポテンシヨメータ５８は10〓に設定され、
ポテンシヨメータ６２は105〓に設定され、これ
は熱ガスバイパス弁が開き始める点を決定する。
ポテンシヨメータ６４は冷却負荷の変化に関連し
た凝縮温度の変動に対して３の比率を得るように
設定される。ポテンシヨメータ７４は、弁を初期
の閉止位置から完全に開放するのに必要な変化の
量を調整するために設定される感度制御装置であ
る。さらに、この時点において、入つてくる冷却
液の温度は55〓、出てゆく冷却液の温度は45〓、
凝縮温度は105〓と測定される。第３図に示すよ
うに、これらの設定値および測定値から、種々の
冷却液温度および冷却負荷の種々の温度変化に対
してサージ線関数曲線が生成される。コンプレツ
サの正常動作は「サージ」線の下および（また
は）右側に得られる。「サージ」線の上および
（または）左側の点における動作はコンプレツ
サ・サージおよび熱ガスバイパス弁３４の動作を
引き起す。
例えば、入つてくる冷却液の温度が48〓、出て
ゆく冷却液の温度が43〓になるように冷却負荷が
減少されるものとする。冷却液温度の差は５〓で
ある（第３図中、△Ｔ＝５〓）。このとき、サー
ジ線との交点では、90〓の凝縮温度が示される。
冷却装置における実際の凝縮温度が90〓より低い
ときは、正常動作が生じる。実際の凝縮温度が90
〓より高いときは、熱ガスバイパス弁は段々に開
いてサージを除去する。
ゆく冷却液の温度が43〓になるように冷却負荷が
減少されるものとする。冷却液温度の差は５〓で
ある（第３図中、△Ｔ＝５〓）。このとき、サー
ジ線との交点では、90〓の凝縮温度が示される。
冷却装置における実際の凝縮温度が90〓より低い
ときは、正常動作が生じる。実際の凝縮温度が90
〓より高いときは、熱ガスバイパス弁は段々に開
いてサージを除去する。
本発明を具現する熱ガスバイパス弁用の制御シ
ステムについての以上の記述から、冷却負荷およ
びヘツドに応答してバイパス弁を制御するための
制御システムが提供される。本発明の制御システ
ムはコンプレツサ・サージを避けるようにバイパ
ス弁を通しての容量減少を考慮する。
ステムについての以上の記述から、冷却負荷およ
びヘツドに応答してバイパス弁を制御するための
制御システムが提供される。本発明の制御システ
ムはコンプレツサ・サージを避けるようにバイパ
ス弁を通しての容量減少を考慮する。
現在において本発明の好適な実施例であるもの
が説明されたが、本発明の真の範囲から逸脱する
ことなく変更および修正をなすことができ、且つ
その構成要素を等価物で置き換えることができる
ことは当業者により理解されるであろう。加え
て、本発明の中心範囲から逸脱することなく、特
定の状況や材料を発明の教示に適応させるために
多くの修正をなすことができる。したがつて、本
発明はそれを実施するために考えられる最良の方
法として開示された特定の実施例に限定されるも
のではなく、本発明は特許請求の範囲に入る全て
の実施例を包含することが意図される。
が説明されたが、本発明の真の範囲から逸脱する
ことなく変更および修正をなすことができ、且つ
その構成要素を等価物で置き換えることができる
ことは当業者により理解されるであろう。加え
て、本発明の中心範囲から逸脱することなく、特
定の状況や材料を発明の教示に適応させるために
多くの修正をなすことができる。したがつて、本
発明はそれを実施するために考えられる最良の方
法として開示された特定の実施例に限定されるも
のではなく、本発明は特許請求の範囲に入る全て
の実施例を包含することが意図される。
第１図は本発明による遠心力式液体冷却装置に
おける熱ガスバイパス弁用の制御システムの概略
ブロツク図、第２図は本発明の熱ガスバイパス弁
用の弁／制御装置の詳細図、第３図は冷却負荷の
種々の温度変化に対する種々の冷却液温度におけ
る動作線のグラフである。 １０：コンプレツサ、１２：凝縮器、１６，２
８：熱交換コイル、２２：冷却塔、２６：蒸発
器、３０：冷却負荷、３３：予回転羽根、３４：
熱ガスバイパス弁、４０：弁／制御装置、４２：
インターフエース作動装置、４６，５０，５４：
温度センサ、５６，６０，６６，７２：演算増幅
器、５８，６２，６４，７４：ポテンシヨメー
タ、Ｒ１−Ｒ１１：抵抗。
おける熱ガスバイパス弁用の制御システムの概略
ブロツク図、第２図は本発明の熱ガスバイパス弁
用の弁／制御装置の詳細図、第３図は冷却負荷の
種々の温度変化に対する種々の冷却液温度におけ
る動作線のグラフである。 １０：コンプレツサ、１２：凝縮器、１６，２
８：熱交換コイル、２２：冷却塔、２６：蒸発
器、３０：冷却負荷、３３：予回転羽根、３４：
熱ガスバイパス弁、４０：弁／制御装置、４２：
インターフエース作動装置、４６，５０，５４：
温度センサ、５６，６０，６６，７２：演算増幅
器、５８，６２，６４，７４：ポテンシヨメー
タ、Ｒ１−Ｒ１１：抵抗。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 冷却液が循環する遠心力式コンプレツサ、凝
縮器および蒸発器を備えた冷却装置における熱ガ
スバイパス弁３４の制御装置であつて、前記熱ガ
スバイパス弁は前記コンプレツサの出口から延在
するライン３６と前記蒸発器の出口から延在する
ライン３８の間に相互接続されており、 前記蒸発器に入る冷却液の温度を検出するため
の装置４６と、 前記蒸発器を出る冷却液の温度を検出するため
の装置５０と、 前記凝縮器の出口における液体冷媒の温度を検
出するための装置５４と、 蒸発器に入る冷却液、蒸発器を出る冷却液及び
凝縮器の出口における液体冷媒の温度に応答して
前記コンプレツサのサージを避けるように熱ガス
バイパス弁の動作を自動的に制御するように働く
弁／制御装置４０とを備え、 前記弁／制御装置は、蒸発器に入る冷却液温度
と、蒸発器を出る冷却液温度と冷却負荷の変化に
比例する冷却液温度範囲設定点信号との組み合せ
との間の差を示す信号を演算する装置５６、及び
前記液体冷媒の温度と凝縮している冷媒温度設定
点信号の差を表わす信号を得るための装置６０と
を備え、該差を表わす信号はコンプレツサヘツド
に比例する信号へと増幅調整装置６４により調整
され、 前記装置５６からの冷却負荷信号（線７０上
の）と前記装置６０からのコンプレツサヘツド信
号（線６８上の）は該信号間の差に等しい信号を
得るための装置６６へ出力されて該差に等しい信
号は信号増幅を調整する利得装置７４を含む増幅
装置７２に供給され、 前記装置７２からの信号（線４４上の）は、冷
却負荷の比例増加の無いコンプレツサヘツドにお
ける増加又はコンプレツサヘツドでの比例減少の
無い冷却負荷の減少のいずれかの理由のためにサ
ージ条件が基準電圧（V2）を越える電圧信号と
なるような該サージ条件が存在するか否かを表示
するものであり、 前記信号（線４４上の）は、該信号の増加に応
答して弁の開口を比例して増加するべく作動する
熱ガスバイパス弁３４に接続されたインターフエ
ース作動装置４２を動作するために使用され、 前記熱ガスバイパス弁の開口は熱凝縮ガスの増
加した流れを前記コンプレツサに入る前の前記蒸
発器からのガスで混合されるようにすることを特
徴とする熱ガスバイパス弁の制御装置。 ２ 前記インターフエース作動装置４２はアクチ
ユエータ駆動回路とアクチユエータ・モータを備
えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の制御装置。
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