JPH0159989B2 - - Google Patents
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- JPH0159989B2 JPH0159989B2 JP14240784A JP14240784A JPH0159989B2 JP H0159989 B2 JPH0159989 B2 JP H0159989B2 JP 14240784 A JP14240784 A JP 14240784A JP 14240784 A JP14240784 A JP 14240784A JP H0159989 B2 JPH0159989 B2 JP H0159989B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- general formula
- monomer represented
- acrylic monomer
- concrete
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、練り混ぜが容易で、かつ水中打設時
のコンクリート組成材料を防止する混和剤を配合
した水中施工用のコンクリート組成物に関するの
である。 従来の技術 従来、水中にコンクリートを打設する場合、コ
ンクリートが水中に落下していく時、または横に
広がつていく時に水に接触している部分のコンク
リートからセメントペースト部分が洗い出され逸
散し、不均一な組成となるために打設されたコン
クリートの強度が低下するとともに分離したセメ
ントペースト部分が水中に拡散し、水中を著しく
汚濁した。これらの点を解決するために、コンク
リートに混和剤としてセルロース誘導体およびポ
リアクリルアミドすなわちアクリルアミドホモポ
リマーを配合することが開示（ドイツ国特許公開
第2541747号公報）され、その後コンクリート混
和剤としてポリアクリルアミド部分加水分解型化
合物を配合したものが特開昭59−54656号として
開示されている。 発明が解決しようとする問題点 上記従来の技術において、前者は混和剤を含有
しないコンクリートに比べてコンクリートの凝結
が遅れ、特に打設されたコンクリートの初期強度
が低下する欠点があり、後者は凝結の遅れや初期
強度が低下しない点では水中施工用コンクリート
として優れた特性を有しているが、この混和剤も
アクリルアミドホモポリマーと同様セメントに対
して凝集作用が強いためにコンクリートが硬くな
り練り混ぜが困難となり、均一な組成とするため
には練り混ぜに時間を要するばかりでなく、練り
混ぜ機にかかる負荷が大きくなり実用性に欠ける
問題点があつた。 問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決するための本発明の手段
は、 一般式（） （式中R1、R2およびR3は同一かまたは異なつて
水素原子または低級アルキル基を示し、Ｍは水素
原子、アルカリ金属またはアンモニウムを示す。）
で表わされるアクリル系単量体を 一般式（） （式中、R4は水素原子または低級アルキル基を、
R5およびR6は共に同一かまたは異なつて低級ア
ルキリ基であるかまたは一方が水素で他方が低級
アルキル基を示す。またこのR5とR6とはこれら
が結合する窒素原子と共に酸素原子を介するかま
たは介することなく互いに結合して５または６員
環を形成してもよい。）で表わされるアクリル系
単量体と重合させて得られるアクリル系水溶性高
分子化合物をセメント重量に対して0.1〜４％配
合した水中施工用のコンクリート組成物からなる
ものである。 作 用 本発明に用いられるアクリル系水溶性高分子化
合物の原料として使用する一般式（）で表わさ
れるアクリル系単量体としては２−アクリルアミ
ドエタンスルフオン酸、２−アクリルアミドプロ
パンスルフオン酸、２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルフオン酸、２−メタクリルアミ
ドエタンスルフオン酸、２−メタクリルアミドプ
ロパンスルフオン酸、２−メタクリルアミド−２
−メチルプロパンスルフオン酸またはそれらのア
ルカリ金属塩およびアンモニウム塩があげられ
る。 一般式（）で表わされるアクリル系単量体と
してはＮ、Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ
−ジエチルアクリルアミド、Ｎ−アクリロイルピ
ペリジン、Ｎ−アクリロイルモルフオリン、Ｎ、
Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチ
ルメタクリルアミド、Ｎ−メタクリロイルピペリ
ジン、Ｎ−メタクリロイルモルフオリン、Ｎ−メ
チルアクリルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミ
ド、Ｎ−プロピルアクリルアミド、Ｎ−メチルメ
タクリルアミド、Ｎ−エチルメタクリルアミドお
よびＮ−プロピルメタクリルアミドがあげられ
る。 本発明に用いられるアクリル系水溶性高分子化
合物の製造は、一般式（）で表わされるアクリ
ル系単量体を一般式（）で表わされるアクリル
系単量体と常法により重合させることによつて行
われ、好適には水系媒体中でラジカル重合開始剤
例えば過酸化物あるいは有機アゾ系化合物を使用
して行われる。重合体の分子量は重合開始剤の種
類および使用量によつて変るが100万以上約2000
万までにすることができる。重合反応を水系媒体
中で行う場合にはアクリル系水溶性高分子化合物
中にカルボキシル基を含有するものが生じること
があるので、重合反応は中性の液性で行うかまた
は低温で行うことが望ましい。 本発明に用いられるアクリル系水溶性高分子化
合物において一般式（）で表わされるアクリル
系単量体の共重合比が増加するにしたがつて本発
明のコンクリート組成物の練り混ぜは容易になる
が、共重合比が著しく高い場合はコンクリート組
成物の水中で分離しない性質および圧縮強度が低
下する傾向にあるので好ましくない。したがつて
重合反応に使用する一般式（）で表わされるア
クリル系単量体の使用モル比率は３〜95％であ
る。 本発明に用いられるアクリル系水溶性高分子化
合物の分子量はコンクリート組成物に水中で分離
しない性質を十分に付与するには高分子量であれ
ば特に問題はないが、好ましくは100万以上であ
る。その添加量はコンクリート組成物のセメント
に対して0.1重量％以上が必要であり、約４重量
％を超えた場合は不経済であるばかりか、取扱い
困難な粘稠物となり、圧縮強度等が低下する。 本発明のコンクリート組成物においてアクリル
系水溶性高分子化合物の配合は、セメントに予め
配合したものを使用しても、生コンクリートに添
加しても、予め水に溶液したものを生コンクリー
トに添加してもよい。その際、コンクリート用分
散剤、例えばメラミンスルフオン酸ホルマリン縮
合物、ナフタリンスルフオン酸ホルマリン縮合物
およびリグニンスルフオン酸塩等のスルフオン酸
誘導体を適量添加してコンクリートの流動性を更
に高めることができる。 実施例 本発明の実施例について以下に詳しく説明す
る。 実施例 １ 一般式（）で表わされるアクリル系単量体を
一般式（）で表わされるアクリル系単量体と重
合させて得られる分子量約700万のアクリル系水
溶性高分子化合物を第１表に示すコンクリート中
のセメントに対して１重量％配合し、容量50の
１軸強制練りミキサーで練り混ぜた時の状態を観
察し、練り上つたコンクリートについて水中落下
試験および圧縮強度試験を行つた。
のコンクリート組成材料を防止する混和剤を配合
した水中施工用のコンクリート組成物に関するの
である。 従来の技術 従来、水中にコンクリートを打設する場合、コ
ンクリートが水中に落下していく時、または横に
広がつていく時に水に接触している部分のコンク
リートからセメントペースト部分が洗い出され逸
散し、不均一な組成となるために打設されたコン
クリートの強度が低下するとともに分離したセメ
ントペースト部分が水中に拡散し、水中を著しく
汚濁した。これらの点を解決するために、コンク
リートに混和剤としてセルロース誘導体およびポ
リアクリルアミドすなわちアクリルアミドホモポ
リマーを配合することが開示（ドイツ国特許公開
第2541747号公報）され、その後コンクリート混
和剤としてポリアクリルアミド部分加水分解型化
合物を配合したものが特開昭59−54656号として
開示されている。 発明が解決しようとする問題点 上記従来の技術において、前者は混和剤を含有
しないコンクリートに比べてコンクリートの凝結
が遅れ、特に打設されたコンクリートの初期強度
が低下する欠点があり、後者は凝結の遅れや初期
強度が低下しない点では水中施工用コンクリート
として優れた特性を有しているが、この混和剤も
アクリルアミドホモポリマーと同様セメントに対
して凝集作用が強いためにコンクリートが硬くな
り練り混ぜが困難となり、均一な組成とするため
には練り混ぜに時間を要するばかりでなく、練り
混ぜ機にかかる負荷が大きくなり実用性に欠ける
問題点があつた。 問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決するための本発明の手段
は、 一般式（） （式中R1、R2およびR3は同一かまたは異なつて
水素原子または低級アルキル基を示し、Ｍは水素
原子、アルカリ金属またはアンモニウムを示す。）
で表わされるアクリル系単量体を 一般式（） （式中、R4は水素原子または低級アルキル基を、
R5およびR6は共に同一かまたは異なつて低級ア
ルキリ基であるかまたは一方が水素で他方が低級
アルキル基を示す。またこのR5とR6とはこれら
が結合する窒素原子と共に酸素原子を介するかま
たは介することなく互いに結合して５または６員
環を形成してもよい。）で表わされるアクリル系
単量体と重合させて得られるアクリル系水溶性高
分子化合物をセメント重量に対して0.1〜４％配
合した水中施工用のコンクリート組成物からなる
ものである。 作 用 本発明に用いられるアクリル系水溶性高分子化
合物の原料として使用する一般式（）で表わさ
れるアクリル系単量体としては２−アクリルアミ
ドエタンスルフオン酸、２−アクリルアミドプロ
パンスルフオン酸、２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルフオン酸、２−メタクリルアミ
ドエタンスルフオン酸、２−メタクリルアミドプ
ロパンスルフオン酸、２−メタクリルアミド−２
−メチルプロパンスルフオン酸またはそれらのア
ルカリ金属塩およびアンモニウム塩があげられ
る。 一般式（）で表わされるアクリル系単量体と
してはＮ、Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ
−ジエチルアクリルアミド、Ｎ−アクリロイルピ
ペリジン、Ｎ−アクリロイルモルフオリン、Ｎ、
Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチ
ルメタクリルアミド、Ｎ−メタクリロイルピペリ
ジン、Ｎ−メタクリロイルモルフオリン、Ｎ−メ
チルアクリルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミ
ド、Ｎ−プロピルアクリルアミド、Ｎ−メチルメ
タクリルアミド、Ｎ−エチルメタクリルアミドお
よびＮ−プロピルメタクリルアミドがあげられ
る。 本発明に用いられるアクリル系水溶性高分子化
合物の製造は、一般式（）で表わされるアクリ
ル系単量体を一般式（）で表わされるアクリル
系単量体と常法により重合させることによつて行
われ、好適には水系媒体中でラジカル重合開始剤
例えば過酸化物あるいは有機アゾ系化合物を使用
して行われる。重合体の分子量は重合開始剤の種
類および使用量によつて変るが100万以上約2000
万までにすることができる。重合反応を水系媒体
中で行う場合にはアクリル系水溶性高分子化合物
中にカルボキシル基を含有するものが生じること
があるので、重合反応は中性の液性で行うかまた
は低温で行うことが望ましい。 本発明に用いられるアクリル系水溶性高分子化
合物において一般式（）で表わされるアクリル
系単量体の共重合比が増加するにしたがつて本発
明のコンクリート組成物の練り混ぜは容易になる
が、共重合比が著しく高い場合はコンクリート組
成物の水中で分離しない性質および圧縮強度が低
下する傾向にあるので好ましくない。したがつて
重合反応に使用する一般式（）で表わされるア
クリル系単量体の使用モル比率は３〜95％であ
る。 本発明に用いられるアクリル系水溶性高分子化
合物の分子量はコンクリート組成物に水中で分離
しない性質を十分に付与するには高分子量であれ
ば特に問題はないが、好ましくは100万以上であ
る。その添加量はコンクリート組成物のセメント
に対して0.1重量％以上が必要であり、約４重量
％を超えた場合は不経済であるばかりか、取扱い
困難な粘稠物となり、圧縮強度等が低下する。 本発明のコンクリート組成物においてアクリル
系水溶性高分子化合物の配合は、セメントに予め
配合したものを使用しても、生コンクリートに添
加しても、予め水に溶液したものを生コンクリー
トに添加してもよい。その際、コンクリート用分
散剤、例えばメラミンスルフオン酸ホルマリン縮
合物、ナフタリンスルフオン酸ホルマリン縮合物
およびリグニンスルフオン酸塩等のスルフオン酸
誘導体を適量添加してコンクリートの流動性を更
に高めることができる。 実施例 本発明の実施例について以下に詳しく説明す
る。 実施例 １ 一般式（）で表わされるアクリル系単量体を
一般式（）で表わされるアクリル系単量体と重
合させて得られる分子量約700万のアクリル系水
溶性高分子化合物を第１表に示すコンクリート中
のセメントに対して１重量％配合し、容量50の
１軸強制練りミキサーで練り混ぜた時の状態を観
察し、練り上つたコンクリートについて水中落下
試験および圧縮強度試験を行つた。
【表】
水中落下試験はコンクリート供試体を直径が下
部で５cm、上部で７cm、深さ８cmの円錘台形の容
器に満たし、これを予め16cmの深さまで水を満た
した直径20cm、深さ26cmの円筒形容器に、水面上
10cmの位置から自然落下させ、この時の水の濁り
を光電光度計により660ｍμの波長で透過率を測
定した。透過率が高いほど水中に逸散したコンク
リート中のセメント分の量が少なかつたことにな
り、コンクリートの品質の低下が少ないことを意
味する。 圧縮強度試験は練り上つたコンクリートから直
径15cm、高さ30cmの円柱形の供試体を採取し、20
℃の水中で養生し、材令７日および28日に実施し
た。 コンクリートの練り混ぜ状態は３段階で表示し
た。 Ａ：練り混ぜ開始後２分以内に流動性を有する均
一な状態になり、所要のスランプ値が得られ、
練り混ぜ状態は良好である。 Ｂ：練り混ぜ開始後コンクリートは硬くなるが一
時的で、７分以内に流動性を有する均一な状態
になり、所要のスランプ値が得られる。 Ｃ：練り混ぜ開始後コンクリートは凝集して硬く
なり、練り混ぜが困難になる。流動性を有する
均一な状態にするためには少くとも７分以上の
練り混ぜ時間を要し良くしない。 比較のためにアクリル系水溶性高分子化合物を
配合しないコンクリート（プレーンコンクリー
ト）およびポリアクリルアミド（分子量700万）
およびポリアクリルアミド部分加水分解型化合物
（分子量約700万）をセメントに対して１重量％配
合したコンクリートについても同様の試験を行つ
た。 その結果は第２表に示す。
部で５cm、上部で７cm、深さ８cmの円錘台形の容
器に満たし、これを予め16cmの深さまで水を満た
した直径20cm、深さ26cmの円筒形容器に、水面上
10cmの位置から自然落下させ、この時の水の濁り
を光電光度計により660ｍμの波長で透過率を測
定した。透過率が高いほど水中に逸散したコンク
リート中のセメント分の量が少なかつたことにな
り、コンクリートの品質の低下が少ないことを意
味する。 圧縮強度試験は練り上つたコンクリートから直
径15cm、高さ30cmの円柱形の供試体を採取し、20
℃の水中で養生し、材令７日および28日に実施し
た。 コンクリートの練り混ぜ状態は３段階で表示し
た。 Ａ：練り混ぜ開始後２分以内に流動性を有する均
一な状態になり、所要のスランプ値が得られ、
練り混ぜ状態は良好である。 Ｂ：練り混ぜ開始後コンクリートは硬くなるが一
時的で、７分以内に流動性を有する均一な状態
になり、所要のスランプ値が得られる。 Ｃ：練り混ぜ開始後コンクリートは凝集して硬く
なり、練り混ぜが困難になる。流動性を有する
均一な状態にするためには少くとも７分以上の
練り混ぜ時間を要し良くしない。 比較のためにアクリル系水溶性高分子化合物を
配合しないコンクリート（プレーンコンクリー
ト）およびポリアクリルアミド（分子量700万）
およびポリアクリルアミド部分加水分解型化合物
（分子量約700万）をセメントに対して１重量％配
合したコンクリートについても同様の試験を行つ
た。 その結果は第２表に示す。
【表】
【表】
実施例 ２
２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
フオン酸ソーダとＮ、Ｎ−ジメチルアクリルアミ
ドの重合モル比および分子量の異なるアクリル系
水溶性高分子化合物をセメントに対して１重量％
配合したコンクリートについて、実施例１と同様
の試験を行つた。その結果を第３表に示す。
フオン酸ソーダとＮ、Ｎ−ジメチルアクリルアミ
ドの重合モル比および分子量の異なるアクリル系
水溶性高分子化合物をセメントに対して１重量％
配合したコンクリートについて、実施例１と同様
の試験を行つた。その結果を第３表に示す。
【表】
実施例 ３
２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
フオン酸ソーダとＮ、Ｎ−ジメチルアクリルアミ
ドの重合比が50：50モル比の分子量700万のアク
リル系水溶性高分子化合物を第１表に示すコンク
リートに配合し、実施例１と同様の試験を行い、
配合量との関係を第４表に示した。
フオン酸ソーダとＮ、Ｎ−ジメチルアクリルアミ
ドの重合比が50：50モル比の分子量700万のアク
リル系水溶性高分子化合物を第１表に示すコンク
リートに配合し、実施例１と同様の試験を行い、
配合量との関係を第４表に示した。
【表】
発明の効果
本発明は、上記の手段からなるので、水中にコ
ンクリートを打設してもセメントペースト部分が
分離せず、したがつてコンクリートの強度が低下
せず、水中を汚濁することがない。しかも混和剤
を使用するにもかかわらず凝結遅延や初期強度の
低下がなく、かつ練り混ぜが容易に行えるので、
練り混ぜに長時間を費やすことがなく均一な組成
とすることができ、練り混ぜ機に大きな負担をか
けることもない。
ンクリートを打設してもセメントペースト部分が
分離せず、したがつてコンクリートの強度が低下
せず、水中を汚濁することがない。しかも混和剤
を使用するにもかかわらず凝結遅延や初期強度の
低下がなく、かつ練り混ぜが容易に行えるので、
練り混ぜに長時間を費やすことがなく均一な組成
とすることができ、練り混ぜ機に大きな負担をか
けることもない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式（） （式中、R1、R2およびR3は同一かまたは異なつ
て水素原子または低級アルキル基を示し、Ｍは水
素原子、アルカリ金属またはアンモニウムを示
す。）で表わされるアクリル系単量体を 一般式（） （式中、R4は水素原子または低級アルキル基を、
R5およびR6は共に同一かまたは異なつて低級ア
ルキル基であるかまたは一方が水素で他方が低級
アルキル基を示す。またこのR5とR6とはこれら
が結合する窒素原子と共に酸素原子を介するかま
たは介することなく互いに結合して５または６員
環を形成してもよい。）で表わされるアクリル系
単量体と重合させて得られるアクリル系水溶性高
分子化合物をセメント重量の0.1〜４％配合した
水中施工用のコンクリート組成物。 ２ アクリル系水溶性高分子化合物が一般式
（）で表わされるアクリル系単量体を一般式
（）で表わされるアクリル系単量体と重合させ
て得られる分子量100万以上のアクリル系水溶性
高分子化合物である特許請求の範囲第１項記載の
水中施工用のコンクリート組成物。 ３ 一般式（）で表わされるアクリル系単量体
が一般式（） （式中、Ｍは水素原子、アルカリ金属またはアン
モニウムを示す。）で表わされるアクリル系単量
体であり、一般式（）で表わされるアクリル系
単量体が一般式（） （式中、R1は水素または低級アルキル基を示
す。）で表わされるアクリル系単量体である特許
請求の範囲第２項記載の水中施工用のコンクリー
ト組成物。 ４ アクリル系水溶性高分子化合物が一般式
（）で表わされるアクリル系単量体として２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルフオン
酸ソーダ３〜95モル％を一般式（）で表わされ
るアクリル系単量体としてＮ、Ｎ−ジメチルアク
リルアミド97〜５モル％と重合させて得られる分
子量100万以上のアクリル系水溶性高分子化合物
である特許請求の範囲第１項記載の水中施工用の
コンクリート組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14240784A JPS61111951A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 水中施工用のコンクリート組成物 |
| EP84902948A EP0162114B1 (en) | 1983-08-18 | 1984-07-31 | Concrete composition for underwater application |
| DE8484902948T DE3480838D1 (de) | 1983-08-18 | 1984-07-31 | Betonzusammensetzung fuer unterwasserverwendung. |
| PCT/JP1984/000390 WO1985000802A1 (fr) | 1983-08-18 | 1984-07-31 | Composition de beton pour applications sous-marines |
| US06/725,116 US4743301A (en) | 1983-08-18 | 1984-07-31 | Concrete composition for underwater use |
| NO851515A NO851515L (no) | 1983-08-18 | 1985-04-16 | Betongblanding for bruk under vann. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14240784A JPS61111951A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 水中施工用のコンクリート組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61111951A JPS61111951A (ja) | 1986-05-30 |
| JPH0159989B2 true JPH0159989B2 (ja) | 1989-12-20 |
Family
ID=15314621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14240784A Granted JPS61111951A (ja) | 1983-08-18 | 1984-07-11 | 水中施工用のコンクリート組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61111951A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6180923B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-08-16 | 花王株式会社 | 水硬性組成物用混和剤 |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP14240784A patent/JPS61111951A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61111951A (ja) | 1986-05-30 |
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