JPH0517182B2 - - Google Patents
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- JPH0517182B2 JPH0517182B2 JP20987984A JP20987984A JPH0517182B2 JP H0517182 B2 JPH0517182 B2 JP H0517182B2 JP 20987984 A JP20987984 A JP 20987984A JP 20987984 A JP20987984 A JP 20987984A JP H0517182 B2 JPH0517182 B2 JP H0517182B2
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、練り混ぜが容易で、かつ水中打設時
のコンクリート組成材料の分離を防止する混和剤
を配合した水中施工用コンクリート組成物に関す
るものである。 従来の技術 従来、水中にコンクリートを打設する場合、コ
ンクリートが水中に落下していく時、または横に
広がつていく時に水に接触している部分のコンク
リートとからセメントペースト部分が洗い出され
逸散し、不均一な組成となるために打設されたコ
ンクリートの強度が低下するとともに分離したセ
メントペースト部分が水中に拡散し、水中を著る
しく汚濁した。これらの点を解決するために、コ
ンクリートに混和剤としてセルロース誘電体およ
びポリアクリルアミドすなわちアクリルアミドホ
モポリマーを配合することが開示（ドイツ国特許
公開第2541747号公報）され、その後コンクリー
トに混和剤としてポリアクリルアミド部分加水分
解型化合物を配合したものが特開昭59−54656号
として開示されている。 発明が解決しようとする問題点 上記従来の技術において、前者は混和剤を含有
しないコンクリートに比べてコンクリートの凝結
が遅れ、特に打設されたコンクリートの初期強度
が低下する欠点があり、後者は凝結の遅れや初期
強度が低下しない点では水中施工用コンクリート
として優れた特性を有しているが、この混和剤も
アクリルアミドホモポリマーと同様にセメントに
対して凝集作用が強いためにコンクリートが硬く
なり練り混ぜが困難となり、均一な組成とするた
めには練り混ぜに時間を要するばかりでなく、練
り混ぜ機にかかる負荷が大きくなり実用性に欠け
る問題点があつた。 問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決するための本発明の手段
は、 (1) 一般式［］ （式中、R1は水素原子または低級アルキル基
を、R2およびR3は共に同一かまたは異つて低
級アルキル基であるかまたは一方が水素で他方
が低級アルキル基を示す。また、R2とR3とは
これらが結合する窒素原子と共に酸素原子を介
するかまたは介することなく互いい結合して５
または６員環を形成してもよい。）で表わされ
るアクリル系単量体を重合させて得られる分子
量100万以上の水溶性高分子化合物をセメント
重量0.1〜４％配合した水中施工用コンクリー
ト組成物。 (2) 一般式［］ （式中、R1は水素原子または低級アルキル基
を、R2およびR3は共に同一かまたは異つて低
級アルキル基であるかまたは一方が水素で他方
が低級アルキル基を示す。また、R2とR3とは
これらが結合する窒素原子と共に酸素原子を介
するかまたは介することなく互いに結合して５
または６員環を形成してもよい。）で表わされ
るアクリル系単量体を 一般式［］ ［式中、R4は水素原子または低級アルキル基
を示し、Ａは−CONH2、−CNまたは−COOR5
（R5は水素原子、低級アルキル基、低級ヒドロ
キシアルキル基、アルカリ金属またはアンモニ
ウムを示す。）を示す。］で表わされるアクリル
系単量体と共に重合させて得られる分子量100
万以上の水溶性高分子化合物をセメント重量の
0.1〜４％配合した水中施工用コンクリート組
成物。 (3) 一般式［］ （式中、R1は水素原子または低級アルキル基
を、R2およびR3は共に同一かまたは異つて低
級アルキル基であるかまたは一方が水素で他方
が低級アルキル基を示す。また、R2とR3とは
これらが結合する窒素原子と共に酸素原子を介
するかまたは介することなく互いに結合して５
または６員環を形成してもよい。）で表わされ
るアクリル系単量体を一般式［］ ［式中、R4は水素原子または低級アルキル基
を示し、Ａは−CONH2、−CN、または−
COOR5（R5は水素原子、低級アルキル基、低級
ヒドロキシアルキル基、アルカリ金属またはア
ンモニウムを示す。）を示す。］で表わされるア
クリル系単量体および一般式［］ ［式中、R6は水素原子または低級アルキル基
を示し、Ｂは−CH2−、−CONHCH2−、
のコンクリート組成材料の分離を防止する混和剤
を配合した水中施工用コンクリート組成物に関す
るものである。 従来の技術 従来、水中にコンクリートを打設する場合、コ
ンクリートが水中に落下していく時、または横に
広がつていく時に水に接触している部分のコンク
リートとからセメントペースト部分が洗い出され
逸散し、不均一な組成となるために打設されたコ
ンクリートの強度が低下するとともに分離したセ
メントペースト部分が水中に拡散し、水中を著る
しく汚濁した。これらの点を解決するために、コ
ンクリートに混和剤としてセルロース誘電体およ
びポリアクリルアミドすなわちアクリルアミドホ
モポリマーを配合することが開示（ドイツ国特許
公開第2541747号公報）され、その後コンクリー
トに混和剤としてポリアクリルアミド部分加水分
解型化合物を配合したものが特開昭59−54656号
として開示されている。 発明が解決しようとする問題点 上記従来の技術において、前者は混和剤を含有
しないコンクリートに比べてコンクリートの凝結
が遅れ、特に打設されたコンクリートの初期強度
が低下する欠点があり、後者は凝結の遅れや初期
強度が低下しない点では水中施工用コンクリート
として優れた特性を有しているが、この混和剤も
アクリルアミドホモポリマーと同様にセメントに
対して凝集作用が強いためにコンクリートが硬く
なり練り混ぜが困難となり、均一な組成とするた
めには練り混ぜに時間を要するばかりでなく、練
り混ぜ機にかかる負荷が大きくなり実用性に欠け
る問題点があつた。 問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決するための本発明の手段
は、 (1) 一般式［］ （式中、R1は水素原子または低級アルキル基
を、R2およびR3は共に同一かまたは異つて低
級アルキル基であるかまたは一方が水素で他方
が低級アルキル基を示す。また、R2とR3とは
これらが結合する窒素原子と共に酸素原子を介
するかまたは介することなく互いい結合して５
または６員環を形成してもよい。）で表わされ
るアクリル系単量体を重合させて得られる分子
量100万以上の水溶性高分子化合物をセメント
重量0.1〜４％配合した水中施工用コンクリー
ト組成物。 (2) 一般式［］ （式中、R1は水素原子または低級アルキル基
を、R2およびR3は共に同一かまたは異つて低
級アルキル基であるかまたは一方が水素で他方
が低級アルキル基を示す。また、R2とR3とは
これらが結合する窒素原子と共に酸素原子を介
するかまたは介することなく互いに結合して５
または６員環を形成してもよい。）で表わされ
るアクリル系単量体を 一般式［］ ［式中、R4は水素原子または低級アルキル基
を示し、Ａは−CONH2、−CNまたは−COOR5
（R5は水素原子、低級アルキル基、低級ヒドロ
キシアルキル基、アルカリ金属またはアンモニ
ウムを示す。）を示す。］で表わされるアクリル
系単量体と共に重合させて得られる分子量100
万以上の水溶性高分子化合物をセメント重量の
0.1〜４％配合した水中施工用コンクリート組
成物。 (3) 一般式［］ （式中、R1は水素原子または低級アルキル基
を、R2およびR3は共に同一かまたは異つて低
級アルキル基であるかまたは一方が水素で他方
が低級アルキル基を示す。また、R2とR3とは
これらが結合する窒素原子と共に酸素原子を介
するかまたは介することなく互いに結合して５
または６員環を形成してもよい。）で表わされ
るアクリル系単量体を一般式［］ ［式中、R4は水素原子または低級アルキル基
を示し、Ａは−CONH2、−CN、または−
COOR5（R5は水素原子、低級アルキル基、低級
ヒドロキシアルキル基、アルカリ金属またはア
ンモニウムを示す。）を示す。］で表わされるア
クリル系単量体および一般式［］ ［式中、R6は水素原子または低級アルキル基
を示し、Ｂは−CH2−、−CONHCH2−、
【式】（R7およびR8は同一か
または異つて水素原子または低級アルキル基を
示す。）または
示す。）または
【式】を示し、ｎは０
または１の整数を示し、Ｍは水素原子、アルカ
リ金属またはアンモニウムを示す。］で表わさ
れるビニル系単量体と共に重合させて得られる
分子量100万以上の水溶性高分子化合物をセメ
ント重量の0.1〜４％配合した水中施工用コン
クリート組成物からなるものである。 作 用 本発明に用いられる水溶性高分子化合物の原料
として使用する一般式［］で表わされるアクリ
ル系単量体としては、例えばＮ−メチルアクリル
アミド、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ−プロピ
ルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、Ｎ−ア
クリロイルピペリジン、Ｎ−アクリロイルモルフ
オリン、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−エチ
ルメタクリルアミド、Ｎ−プロピルメタクリルア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジエチルメタクリルアミド、Ｎ−メタクリロ
イルピペリジンおよびＮ−メタクリロイルモルフ
オリンがあげられる。 一般式［］で表わされるアクリル系単量体と
しては、例えばアクリルアミド、アクリロニトリ
ル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸、アクリル
酸ナトリウム塩、メタクリルアミド、メタクリロ
ニトリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エ
チル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリ
ル酸およびメタクリル酸ナトリウム塩があげられ
る。 一般式［］で表わされるビニル系単量体とし
ては、例えばアクリルアミドメタンスルフオン
酸、２−アクリルアミドエタンスルフオン酸、２
−アクリルアミドプロパンスルフオン酸、２−ア
クリルアミド−２−メチルプロパンスルフオン
酸、メタクリルアミドメタンスルフオン酸、２−
メタクリルアミドエタンスルフオン酸、２−メタ
クリルアミドプロパンスルフオン酸、２−メタク
リルアミド−２−メチルプロパンスルフオン酸、
ビニルスルフオン酸、スチレンスルフオン酸また
はそれらのアルカリ金属塩およびアンモニウム塩
があげられる。 本発明に用いられる水溶性高分子化合物の製造
は一般式［］で表わされるアクリル系単量体を
常法によつて重合させるか、一般式［］で表わ
されるアクリル系単量体と一般式［］で表わさ
れるアクリル系単量体との混合物を常法によつて
重合させるかあるいは一般式［］で表わされる
アクリル系単量体、一般式［］で表わされるア
クリル系単量体および一般式［］で表わされる
ビニル系単量体の混合物を常法により重合させる
ことによつて行なわれ、この際、一般式［］、
［］および［］で表わされる各単量体として
はそれぞれの式で表わされる単量体の２種以上を
併用することもできる。重合は好適には水系媒体
中でラジカル重合開始剤例えば過酸化物あるいは
有機アゾ系化合物を使用して行われる。重合体の
分子量は重合開始剤の種類および使用量によつて
変るが100万以上約2000万までにすることができ
る。重合反応を水系媒体中で行う場合には水溶性
高分子化合物中にカルボキシル基を多量に含有す
るものが生じることがあるので、重合反応は中性
の液性で行うかまたは低温で行うことが望まし
い。 本発明に用いられる水溶性高分子化合物におい
て一般式［］で表わされるアクリル系単量体を
重合させて得られる水溶性高分子化合物はコンク
リート対して凝集作用を示さずかつ溶解が速いの
で本発明のコンクリートの練り混ぜは非常に容易
である。一般式［］で表わされるアクリル系単
量体を一般式［］で表わされるアクリル系単量
体と共に重合させて得られる水溶性高分子化合物
または一般式［］で表わされるアクリル系単量
体を一般式［］で表わされるアクリル系単量体
および一般式［］で表わされるビニル系単量体
と共に重合させて得られる水溶性高分子化合物の
場合には一般式［］で表わされるアクリル系単
量体の共重合モルが増加するにしたがつてコンク
リートに対する凝集作用が小さくかつ溶解が速く
なり本発明のコンクリート組成物の練り混ぜは容
易になるので重合反応に使用する一般式［］で
表わされるアクリル系単量体の好ましい使用モル
比率は５％以上である。また、カルボキシル基を
多量に含有する水溶性高分子化合物はコンクリー
トに対して凝集作用を示す傾向があるので一般式
［］においてＡが−COOHまたはその塩で表わ
されるアクリル系単量体を使用する場合にはその
使用モル比率は５％以下が好ましい。 本発明に用いられる水溶性高分子化合物の分子
量はコンクリート組成物に水中で分離しない性質
を十分に付与するには高分子量であれば特に問題
はないが、好ましくは100万以上である。その添
加量はコンクリート組成物のセメントに対して
0.1重量％以上が必要であり、約４重量％を超え
た場合は不経済であるばかりか、取扱い困難な粘
稠物となり、圧縮強度等が低下する。 本発明のコンクリート組成物において、水溶性
高分子化合物の配合は、セメントに予め配合した
ものを使用しても、生コンクリートに添加して
も、予め水に溶解したものを生コンクリートに添
加してもよい。その際、コンクリート用分散剤、
例えばメラミンスルフオン酸ホルマリン縮合物、
ナフタリンスルフオン酸ホルマリン縮合物および
リグニンスルフオン酸塩等のスルフオン酸誘導体
を適量添加してコンクリートの流動性をさらに高
めることができる。また、必要に応じて消泡剤ま
たは空気連行剤を併用することもできる。 実施例 本発明の実施例について以下に詳しく説明す
る。 実施例 １ 一般式［］で表わされるアクリル系単量体を
重合させて得られる分子量約700万の水溶性高分
子化合物を第１表に示すコンクリート中のセメン
トに対して１重量％配合し、容量50の１軸強制
練りミキサーで練り混ぜた時の状態を観察し、練
り上つたコンクリートは水中落下試験および圧縮
強度試験を行つた。
リ金属またはアンモニウムを示す。］で表わさ
れるビニル系単量体と共に重合させて得られる
分子量100万以上の水溶性高分子化合物をセメ
ント重量の0.1〜４％配合した水中施工用コン
クリート組成物からなるものである。 作 用 本発明に用いられる水溶性高分子化合物の原料
として使用する一般式［］で表わされるアクリ
ル系単量体としては、例えばＮ−メチルアクリル
アミド、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ−プロピ
ルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、Ｎ−ア
クリロイルピペリジン、Ｎ−アクリロイルモルフ
オリン、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−エチ
ルメタクリルアミド、Ｎ−プロピルメタクリルア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジエチルメタクリルアミド、Ｎ−メタクリロ
イルピペリジンおよびＮ−メタクリロイルモルフ
オリンがあげられる。 一般式［］で表わされるアクリル系単量体と
しては、例えばアクリルアミド、アクリロニトリ
ル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸、アクリル
酸ナトリウム塩、メタクリルアミド、メタクリロ
ニトリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エ
チル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリ
ル酸およびメタクリル酸ナトリウム塩があげられ
る。 一般式［］で表わされるビニル系単量体とし
ては、例えばアクリルアミドメタンスルフオン
酸、２−アクリルアミドエタンスルフオン酸、２
−アクリルアミドプロパンスルフオン酸、２−ア
クリルアミド−２−メチルプロパンスルフオン
酸、メタクリルアミドメタンスルフオン酸、２−
メタクリルアミドエタンスルフオン酸、２−メタ
クリルアミドプロパンスルフオン酸、２−メタク
リルアミド−２−メチルプロパンスルフオン酸、
ビニルスルフオン酸、スチレンスルフオン酸また
はそれらのアルカリ金属塩およびアンモニウム塩
があげられる。 本発明に用いられる水溶性高分子化合物の製造
は一般式［］で表わされるアクリル系単量体を
常法によつて重合させるか、一般式［］で表わ
されるアクリル系単量体と一般式［］で表わさ
れるアクリル系単量体との混合物を常法によつて
重合させるかあるいは一般式［］で表わされる
アクリル系単量体、一般式［］で表わされるア
クリル系単量体および一般式［］で表わされる
ビニル系単量体の混合物を常法により重合させる
ことによつて行なわれ、この際、一般式［］、
［］および［］で表わされる各単量体として
はそれぞれの式で表わされる単量体の２種以上を
併用することもできる。重合は好適には水系媒体
中でラジカル重合開始剤例えば過酸化物あるいは
有機アゾ系化合物を使用して行われる。重合体の
分子量は重合開始剤の種類および使用量によつて
変るが100万以上約2000万までにすることができ
る。重合反応を水系媒体中で行う場合には水溶性
高分子化合物中にカルボキシル基を多量に含有す
るものが生じることがあるので、重合反応は中性
の液性で行うかまたは低温で行うことが望まし
い。 本発明に用いられる水溶性高分子化合物におい
て一般式［］で表わされるアクリル系単量体を
重合させて得られる水溶性高分子化合物はコンク
リート対して凝集作用を示さずかつ溶解が速いの
で本発明のコンクリートの練り混ぜは非常に容易
である。一般式［］で表わされるアクリル系単
量体を一般式［］で表わされるアクリル系単量
体と共に重合させて得られる水溶性高分子化合物
または一般式［］で表わされるアクリル系単量
体を一般式［］で表わされるアクリル系単量体
および一般式［］で表わされるビニル系単量体
と共に重合させて得られる水溶性高分子化合物の
場合には一般式［］で表わされるアクリル系単
量体の共重合モルが増加するにしたがつてコンク
リートに対する凝集作用が小さくかつ溶解が速く
なり本発明のコンクリート組成物の練り混ぜは容
易になるので重合反応に使用する一般式［］で
表わされるアクリル系単量体の好ましい使用モル
比率は５％以上である。また、カルボキシル基を
多量に含有する水溶性高分子化合物はコンクリー
トに対して凝集作用を示す傾向があるので一般式
［］においてＡが−COOHまたはその塩で表わ
されるアクリル系単量体を使用する場合にはその
使用モル比率は５％以下が好ましい。 本発明に用いられる水溶性高分子化合物の分子
量はコンクリート組成物に水中で分離しない性質
を十分に付与するには高分子量であれば特に問題
はないが、好ましくは100万以上である。その添
加量はコンクリート組成物のセメントに対して
0.1重量％以上が必要であり、約４重量％を超え
た場合は不経済であるばかりか、取扱い困難な粘
稠物となり、圧縮強度等が低下する。 本発明のコンクリート組成物において、水溶性
高分子化合物の配合は、セメントに予め配合した
ものを使用しても、生コンクリートに添加して
も、予め水に溶解したものを生コンクリートに添
加してもよい。その際、コンクリート用分散剤、
例えばメラミンスルフオン酸ホルマリン縮合物、
ナフタリンスルフオン酸ホルマリン縮合物および
リグニンスルフオン酸塩等のスルフオン酸誘導体
を適量添加してコンクリートの流動性をさらに高
めることができる。また、必要に応じて消泡剤ま
たは空気連行剤を併用することもできる。 実施例 本発明の実施例について以下に詳しく説明す
る。 実施例 １ 一般式［］で表わされるアクリル系単量体を
重合させて得られる分子量約700万の水溶性高分
子化合物を第１表に示すコンクリート中のセメン
トに対して１重量％配合し、容量50の１軸強制
練りミキサーで練り混ぜた時の状態を観察し、練
り上つたコンクリートは水中落下試験および圧縮
強度試験を行つた。
【表】
水中落下試験はコンクリート供試体を直径が下
部で５cm、上部で７cm、深さ８cmの円錘台形の容
器に満たし、これを予め16cmの深さまで水を満た
した直径20cm、深さ26cmの円筒形容器に、水面上
10cmの位置から自然落下させ、この時の水の濁り
を光電光度計により660ｍμの波長で透過率を測
定した。透過率が高いほど水中に逸散したコンク
リート中のセメント分の量が少なかつたことにな
り、コンクリートの品質の低下が少ないことを意
味する。 圧縮強度試験は練り上つたコンクリートから直
径15cm、高さ30cmの円柱形の供試体を採取し、20
℃の水中で養生し、材令７日および28日に実施し
た。 コンクリートの練り混ぜ状態は３段階で表示し
た。 Ａ：練り混ぜ開始後２分以内に流動性を有する均
一な状態になり、所要のスランプ値が得られ、
練り混ぜ状態は良好である。 Ｂ：練り混ぜ開始後コンクリートは硬くなるが一
時的で、７分以内に流動性を有する均一な状態
になり、所望のスランプ値が得られる。 Ｃ：練り混ぜ開始後コンクリートは凝集して硬く
なり、練り混ぜが困難になる。流動性を有する
均一な状態にするためには少くとも７分以上の
練り混ぜ時間を要し良くない。 比較のために、水溶性高分子化合物を配合しない
コンクリート（プレーンコンクリート）およびポ
リアクリルアミド（分子量700万）およびポリア
クリルアミド部分加水分解型化合物（分子量約
700万）をセメントに対して１重量％配合したコ
ンクリートについても同様の試験を行つた。 その結果を第２表に示す。
部で５cm、上部で７cm、深さ８cmの円錘台形の容
器に満たし、これを予め16cmの深さまで水を満た
した直径20cm、深さ26cmの円筒形容器に、水面上
10cmの位置から自然落下させ、この時の水の濁り
を光電光度計により660ｍμの波長で透過率を測
定した。透過率が高いほど水中に逸散したコンク
リート中のセメント分の量が少なかつたことにな
り、コンクリートの品質の低下が少ないことを意
味する。 圧縮強度試験は練り上つたコンクリートから直
径15cm、高さ30cmの円柱形の供試体を採取し、20
℃の水中で養生し、材令７日および28日に実施し
た。 コンクリートの練り混ぜ状態は３段階で表示し
た。 Ａ：練り混ぜ開始後２分以内に流動性を有する均
一な状態になり、所要のスランプ値が得られ、
練り混ぜ状態は良好である。 Ｂ：練り混ぜ開始後コンクリートは硬くなるが一
時的で、７分以内に流動性を有する均一な状態
になり、所望のスランプ値が得られる。 Ｃ：練り混ぜ開始後コンクリートは凝集して硬く
なり、練り混ぜが困難になる。流動性を有する
均一な状態にするためには少くとも７分以上の
練り混ぜ時間を要し良くない。 比較のために、水溶性高分子化合物を配合しない
コンクリート（プレーンコンクリート）およびポ
リアクリルアミド（分子量700万）およびポリア
クリルアミド部分加水分解型化合物（分子量約
700万）をセメントに対して１重量％配合したコ
ンクリートについても同様の試験を行つた。 その結果を第２表に示す。
【表】
実施例 ２
一般式［］で表わされるアクリル形単量体を
一般式［］で表わされるアクリル形単量体と共
に重合させて得られる分子量約700万の水溶性高
分子化合物セメントに対して１重量％配合したコ
ンクリートについて、実施例１と同様の試験を行
つた。 その結果を第３表に示す。
一般式［］で表わされるアクリル形単量体と共
に重合させて得られる分子量約700万の水溶性高
分子化合物セメントに対して１重量％配合したコ
ンクリートについて、実施例１と同様の試験を行
つた。 その結果を第３表に示す。
【表】
【表】
実施例 ３
一般式［］で表わされるアクリル系単量体を
一般式［］で表わされるアクリル系単量体およ
び一般式［］で表わされるビニル系単量体と共
に重合させて得られる分子量約700万の水溶性高
分子化合物をセメントに対して１重量％配合した
コンクリートについて実施例１と同様の試験を行
つた。その結果を第４表に示す。 実施例 ４ Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドを重合して得
られる分子量の異る水溶性高分子化合物をセメン
トに対して１重量％配合したコンクリートについ
て、実施例１と同様に練り混ぜの状態および透下
率を測定した。 その結果を第５表に示す。
一般式［］で表わされるアクリル系単量体およ
び一般式［］で表わされるビニル系単量体と共
に重合させて得られる分子量約700万の水溶性高
分子化合物をセメントに対して１重量％配合した
コンクリートについて実施例１と同様の試験を行
つた。その結果を第４表に示す。 実施例 ４ Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドを重合して得
られる分子量の異る水溶性高分子化合物をセメン
トに対して１重量％配合したコンクリートについ
て、実施例１と同様に練り混ぜの状態および透下
率を測定した。 その結果を第５表に示す。
【表】
【表】
実施例 ５
Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドをアクリルア
ミドと共に重合して得られる共重合モル比および
分子量の異る水溶性高分子化合物をセメントに対
して１重量％配合したコンクリートについて実施
例４と同様に試験を行つた。その結果を第６表に
示す。 実施例 ６ Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドをアクリルア
ミドおよび２−アクリルアミド−２−メチルプロ
パンスルフオン酸ソーダと共に重合して得られる
共重合モル比の異る分子量700万の水溶性高分子
化合物をセメントに対して１重量％配合したコン
クリートについて実施例４と同様に試験した。そ
の結果を第７表に示す。
ミドと共に重合して得られる共重合モル比および
分子量の異る水溶性高分子化合物をセメントに対
して１重量％配合したコンクリートについて実施
例４と同様に試験を行つた。その結果を第６表に
示す。 実施例 ６ Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドをアクリルア
ミドおよび２−アクリルアミド−２−メチルプロ
パンスルフオン酸ソーダと共に重合して得られる
共重合モル比の異る分子量700万の水溶性高分子
化合物をセメントに対して１重量％配合したコン
クリートについて実施例４と同様に試験した。そ
の結果を第７表に示す。
【表】
【表】
【表】
実施例 ７
Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドを重合して得
られる分子量700万の水溶性高分子化合物を第１
表に示すコンクリートに種々の配合量で加え、実
施例１と同様に試験した。 その結果を第８表に示す。
られる分子量700万の水溶性高分子化合物を第１
表に示すコンクリートに種々の配合量で加え、実
施例１と同様に試験した。 その結果を第８表に示す。
【表】
実施例 ８
Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド：アクリルア
ミド＝10：90（モル％）の混合物を重合して得ら
れる分子量700万の水溶性高分子化合物を第１表
に示すコンクリートに種々の配合量を加え、実施
例１と同様に試験した。その結果を第９表に示
す。
ミド＝10：90（モル％）の混合物を重合して得ら
れる分子量700万の水溶性高分子化合物を第１表
に示すコンクリートに種々の配合量を加え、実施
例１と同様に試験した。その結果を第９表に示
す。
【表】
実施例 ９
Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド：アクリルア
ミド：２−アクリルアミド−２−メチルプロパン
スルフオン酸ソーダ＝10：80：10（モル％）の混
合物を重合して得られる分子量700万の水溶性高
分子化合物を第１表に示すコンクリートに種々の
配合量で加え実施例１と同様に試験した。その結
果を第10表に示す。
ミド：２−アクリルアミド−２−メチルプロパン
スルフオン酸ソーダ＝10：80：10（モル％）の混
合物を重合して得られる分子量700万の水溶性高
分子化合物を第１表に示すコンクリートに種々の
配合量で加え実施例１と同様に試験した。その結
果を第10表に示す。
【表】
【表】
発明の効果
本発明は、上記の手段からなるので、水中にコ
ンクリートを打設してもセメントペースト部分が
分離せず、したがつてコンクリートの強度が低下
せず、水中を汚濁することがない。しかも混和剤
を使用するにもかかわらず凝結遅延や初期強度の
低下がなく、かつ練り混ぜが容易に行えるので、
練り混ぜに長時間を費やすことがなく均一な組成
とすることができ、練り混ぜ機に大きな負担をか
けることもない。
ンクリートを打設してもセメントペースト部分が
分離せず、したがつてコンクリートの強度が低下
せず、水中を汚濁することがない。しかも混和剤
を使用するにもかかわらず凝結遅延や初期強度の
低下がなく、かつ練り混ぜが容易に行えるので、
練り混ぜに長時間を費やすことがなく均一な組成
とすることができ、練り混ぜ機に大きな負担をか
けることもない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式［］ （式中、R1は水素原子または低級アルキル基を、
R2およびR3は共に同一かまたは異つて低級アル
キル基であるかまたは一方が水素で他方が低級ア
ルキル基を示す。また、R2とR3とはこれらが結
合する窒素原子と共に酸素原子を介するかまたは
介することなく互いに結合して５または６員環を
形成してもよい。）で表わされるアクリル系単量
体を重合させて得られる分子量100万以上の水溶
性高分子化合物をセメント重量の0.1〜４％配合
した水中施工用コンクリート組成物。 ２ 一般式［］ （式中、R1は水素原子または低級アルキル基を、
R2およびR3は共に同一かまたは異つて低級アル
キル基であるかまたは一方が水素で他方が低級ア
ルキル基を示す。また、R2とR3とはこれらが結
合する窒素原子と共に酸素原子を介するかまたは
介することなく互いに結合して５または６員環を
形成してもよい。）で表わされるアクリル系単量
体を 一般式［］ ［式中、R4は水素原子または低級アルキル基を
示し、Ａは−CONH2、−CN、または−COOR5
（R5は水素原子、低級アルキル基、低級ヒドロキ
シアルキル基、アルカリ金属またはアンモニウム
を示す。）を示す。］で表わされるアクリル系単量
体と共に重合させて得られる分子量100万以上の
水溶性高分子化合物をセメント重量の0.1〜４％
配合した水中施工用コンクリート組成物。 ３ 一般式［］で表わされるアクリル系単量体
を一般式［］で表わされるアクリル系単量体と
共に重合させて得られる水溶性高分子化合物にお
いて一般式［］で表わされるアクリル系単量体
の共重合モル比が５％以上である特許請求の範囲
第２項記載の水中施工用コンクリート組成物。 ４ 一般式［］で表わされるアクリル系単量体
が一般式［］ （式中、R4は水素原子または低級アルキル基を
示す。）で表わされるアクリル系アミドである特
許請求の範囲第２項記載の水中施工用コンクリー
ト組成物。 ５ 一般式［］ （式中、R1は水素原子または低級アルキル基を、
R2およびR3は共に同一かまたは異つて低級アル
キル基であるかまたは一方が水素で他方が低級ア
ルキル基を示す。また、R2とR3とはこれらが結
合する窒素原子と共に酸素原子を介するかまたは
介することなく互いに結合して５または６員環を
形成してもよい。）で表わされるアクリル系単量
体を一般式［］ ［式中、R4は水素原子または低級アルキル基を
示し、Ａは−CONH2、−CN、または−COOR5
（R5は水素原子、低級アルキル基、低級ヒドロキ
シアルキル基、アルカリ金属またはアンモニウム
を示す。）を示す。］で表わされるアクリル系単量
体および一般式［］ ［式中、R6は水素原子または低級アルキル基を
示し、Ｂは−CH2−、−CONHCH2−、
【式】（R7およびR8は同一かま たは異つて水素原子または低級アルキル基を示
す。）または【式】を示し、ｎは０または １の整数を示し、Ｍは水素原子、アルカリ金属ま
たはアンモニウムを示す。］で表わされるビニル
系単量体と共に重合させて得られる分子量100万
以上の水溶性高分子化合物をセメント重量の0.1
〜４％配合した水中施工用コンクリート組成物。 ６ 一般式［］で表わされるアクリル系単量体
を一般式［］で表わされるアクリル系単量体お
よび一般式［］で表わされるビニル系単量体と
共に重合させて得られる水溶性高分子化合物にお
いて、一般式［］で表わされるアクリル系単量
体の共重合体モル比が５％以上である特許請求の
範囲第５項記載の水中施工用コンクリート組成
物。 ７ 一般式［］で表わされるアクリル系単量体
が一般式［］で表わされるアクリル系単量体で
あり、一般式［］で表わされるビニル系単量体
が一般式［］ （式中、R6、R7およびR8は同一かまたは異つて
水素原子または低級アルキル基を示し、Ｍは水素
原子、アルカリ金属またはアンモニウムを示す。）
で表わされるアクリル系単量体である特許請求の
範囲第５項記載の水中施工用コンクリート組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20987984A JPS6191053A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 水中施工用コンクリ−ト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20987984A JPS6191053A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 水中施工用コンクリ−ト組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6191053A JPS6191053A (ja) | 1986-05-09 |
| JPH0517182B2 true JPH0517182B2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=16580157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20987984A Granted JPS6191053A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 水中施工用コンクリ−ト組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6191053A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5341881A (en) * | 1993-01-14 | 1994-08-30 | Halliburton Company | Cement set retarding additives, compositions and methods |
-
1984
- 1984-10-08 JP JP20987984A patent/JPS6191053A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6191053A (ja) | 1986-05-09 |
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