JPH0160144B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0160144B2 JPH0160144B2 JP59237477A JP23747784A JPH0160144B2 JP H0160144 B2 JPH0160144 B2 JP H0160144B2 JP 59237477 A JP59237477 A JP 59237477A JP 23747784 A JP23747784 A JP 23747784A JP H0160144 B2 JPH0160144 B2 JP H0160144B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- roller
- offset
- fiber layer
- viscosity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
（発明の目的）
この発明は、電子複写機におけるトナー定着用
のローラーにオフセツト防止液を供給する手段に
関するもので、複写機の円滑な運転の確保並びに
保守に要する労力を軽減するとともに、その機構
を簡素かつ小型化できる手段を提供するのがその
目的である。 電子複写機には、一組のヒートローラーおよび
プレツシヤーローラーからなるトナー定着用のロ
ーラーが一般に装着されているが、これらの定着
用ローラーの回転面に付着したまま残留している
少量のトナーが新しい用紙に転移して汚染するの
を防止するため、シリコーンオイル等のオフセツ
ト防止液を前記定着用ローラーに供給し、その回
転面の対トナー親和性を低下させる必要がある
が、この定着用ローラーの回転面全域にわたりオ
フセツト防止液を絶えず均等に供給することは実
際問題としてかなり難しい。すなわち従来は、静
置皿に受けた液に繊維性ブラシの根部を浸し、毛
細管現象によつて液をブラシの先端に吸い上げ、
ブラシの先端を定着用ローラーの回転面に接触さ
せることにより液を供給するとか、または、定着
用ローラーの回転面に接触して回転する第３のロ
ーラーを用い、この第３のローラーに液を滴下し
て供給し、このローラーのならし性を利用してで
きるだけ平均に前記回転面に液を転移させること
などが行われている。 しかしながら、上記したような従来の各手段に
よつても、定着用ローラーへのオフセツト防止液
供給に関する問題が充分に解決したとはいえな
い。なぜならば、液の消費に伴う貯液量の変化に
より、毛細管現象による吸い上げ能力や適下量の
変化に伴う供給不均一性を防止するには、吸い上
げ能力や滴下量の調節装置を設け、使用者がしば
しば液供給量の調節を行う必要があり、また前記
した第３のローラーによる場合においては、その
第３のローラーまたは定着用ローラーの液による
膨潤状態に従つてローラーの接触圧を調節しない
と、定着用ローラーの回転面全域に液を均等に供
給できないからである。これらの理由により、従
来のオフセツト防止液供給装置の機構は非常に複
雑で生産コストも大きく、保守も煩瑣であり、そ
のうえ故障も頻発しやすかつた。また、機構が複
雑なところから、複写機の小型化の障害のひとつ
になつていた。 一方、特開昭53−118140号公報には多孔性部材
からなる筒内にオフセツト防止液を収納してなる
塗布ローラーが提案されている。この提案は保守
の簡素化をねらつたものと言える。この提案によ
れば加熱装置をローラーの外部又は内部に併設す
ることを要件とするため、外部に加熱装置を設
け、輻射熱を利用する場合は加熱装置の体積のほ
か輻射空間が必要であり、ローラー内部に設ける
場合はローラーの径が著しく大きくなるので、近
年要求の強い複写機の小型化にとつては著しい障
害となる。特に回転するローラー内部に設ける場
合は、電極の導入部に対する厳密な封止が必要で
あるから機構が複雑化するとともに高コストを招
くことが避けられない。のみならず、この提案に
よればヒーター加熱により粘度を低下させた塗布
剤を浸出させるものであるため、複写作業中一時
停止させる場合などの加熱静止時には当然漏液が
発生する重大な欠点がある。 また、実開昭50−13645号公報には固体円筒面
の外周にシリコンゴム発泡体を設けたオフセツト
防止液供給ローラーが開示され、この開示には前
記した加熱装置については全く記載されていな
い。しかしながら、シリコンゴム発泡体はオフセ
ツト防止液の通過性が著しく不良なので、消耗の
激しい低粘度の液を選定しないかぎり前記のよう
な加熱装置を併設せざるを得ず、その際は前記特
開昭53−11810号公報開示のものと同様な欠点が
ある。そして、もし加熱装置を設けず、低粘度の
液を採用したとすれば、不使用時においても液が
浸出し、そのための複写機の各部が汚染すること
を防止できない。のみならず、このローラーの被
覆層はシリコーンゴムであるため、この被覆層内
のオイル拡散性はどのような繊維層と較べても甚
だしく不良なので、定着用ローラーへのオイル供
給ムラが著しく、また気泡の大きいものしか得ら
れていないので、用紙の紙粉により急速に目詰ま
りし、オフセツト防止液供給手段としては実用化
できないのである。 この発明は定着用ローラーに対するオフセツト
防止液の供給に関する従来技術の前記した諸欠点
を克服することに成功したものである。 （発明の構成） 以下、図示の実施例によりこの発明を説明す
る。すなわち、第１図ないし第３図に示したの
は、この発明にかかるオフセツト防止液供給ロー
ラーの実施例であるが、この発明によれば中空固
体円筒の両端壁１，２には支軸３，４が設けてあ
り、筒壁５には多数の小孔６が穿たれている。前
記中空円筒の材質としては、製作の便宜上金属が
最適であるが、耐熱性の大きいものであれば他の
材料でもよい。筒壁５には多数の小孔が穿たれて
いる。筒壁５の少なくとも外周面、すなわち、第
１図および第２図に示すように外周面のみ、また
は第３図に示すように内、外両周面の全域にわた
つて繊維層７が密着固定されている。繊維層７と
しては不繊布、不繊紙、人工皮革、和紙等のいず
れも適当である。装置の筒壁にはオフセツト防止
液１０を収容する。 繊維層７の密度はほぼ0.2〜1.0ｇ／cm3で、この
範囲を大きく逸脱しないことが必要である。密度
がこの範囲以下であつては、常温でも著しく低粘
度のオフセツト防止液を採用せざるを得ず、従つ
て消耗が激しいので、補給を頻繁に行う必要が生
ずる結果となり、また密度が前記範囲よりも大き
ければ反対に著しく高粘度の液の採用が必要とな
り、その結果、複写機の運転開始の際液が浸出す
るのに必要な程度まで粘度を低下させるのに時間
がかかり過ぎるからである。 オフセツト防止液１０はこのオフセツト防止液
供給ローラーが接触する定着用ローラーの正規の
運転時の表面温度に対応する液温において、液の
自重では繊維層７を通過しない限度の粘度のもの
であることが必要である。 このようなオフセツト防止液の室温における粘
度の例をあげれば、繊維層７の密度が0.2ｇ／cm3
であるときはほぼ３万c.s.であり、1.0ｇ／cm3の場
合にはほぼ50万c.s.のものがこれに対応する。従
つて、繊維層７の密度が0.2ｇ／cm3と1.0ｇ／cm3の
中間であるときは、室温で３万c.s.と50万c.s.の中
間の粘度のものを採用するのであるが、粘度を決
定するのにあたつては、実験によりこのローラー
が接触する定着用ローラーの正規の運転時におい
て液の浸出が起こらない限度の粘度に定める必要
がある。実験により一度このような粘度の数値が
決定されれば、同一設計の複写機のオフセツト防
止液供給ローラーにはすべてこの粘度の液を収容
すればよい。 この発明にかかるオフセツト防止液供給ローラ
ーが密着装着される定着用ローラーには第４図に
示すプレツシヤーローラー１２または第５図に示
すヒートローラー１１の２種類があるが、オフセ
ツト防止液供給ローラーＡに収容するのに適当な
液の粘度は一般的に言つてプレツシヤーローラー
１２に密接させるものについては室温で３万〜６
万c.s.、ヒートローラー１１に密接させるものに
ついては室温で30万〜50万c.s.である。ヒートロ
ーラー１１用の場合の粘度が高いのは、運転中ヒ
ーターからの受熱により粘度の降下が著しいから
である。以下、一、二の実施例を表示する。
のローラーにオフセツト防止液を供給する手段に
関するもので、複写機の円滑な運転の確保並びに
保守に要する労力を軽減するとともに、その機構
を簡素かつ小型化できる手段を提供するのがその
目的である。 電子複写機には、一組のヒートローラーおよび
プレツシヤーローラーからなるトナー定着用のロ
ーラーが一般に装着されているが、これらの定着
用ローラーの回転面に付着したまま残留している
少量のトナーが新しい用紙に転移して汚染するの
を防止するため、シリコーンオイル等のオフセツ
ト防止液を前記定着用ローラーに供給し、その回
転面の対トナー親和性を低下させる必要がある
が、この定着用ローラーの回転面全域にわたりオ
フセツト防止液を絶えず均等に供給することは実
際問題としてかなり難しい。すなわち従来は、静
置皿に受けた液に繊維性ブラシの根部を浸し、毛
細管現象によつて液をブラシの先端に吸い上げ、
ブラシの先端を定着用ローラーの回転面に接触さ
せることにより液を供給するとか、または、定着
用ローラーの回転面に接触して回転する第３のロ
ーラーを用い、この第３のローラーに液を滴下し
て供給し、このローラーのならし性を利用してで
きるだけ平均に前記回転面に液を転移させること
などが行われている。 しかしながら、上記したような従来の各手段に
よつても、定着用ローラーへのオフセツト防止液
供給に関する問題が充分に解決したとはいえな
い。なぜならば、液の消費に伴う貯液量の変化に
より、毛細管現象による吸い上げ能力や適下量の
変化に伴う供給不均一性を防止するには、吸い上
げ能力や滴下量の調節装置を設け、使用者がしば
しば液供給量の調節を行う必要があり、また前記
した第３のローラーによる場合においては、その
第３のローラーまたは定着用ローラーの液による
膨潤状態に従つてローラーの接触圧を調節しない
と、定着用ローラーの回転面全域に液を均等に供
給できないからである。これらの理由により、従
来のオフセツト防止液供給装置の機構は非常に複
雑で生産コストも大きく、保守も煩瑣であり、そ
のうえ故障も頻発しやすかつた。また、機構が複
雑なところから、複写機の小型化の障害のひとつ
になつていた。 一方、特開昭53−118140号公報には多孔性部材
からなる筒内にオフセツト防止液を収納してなる
塗布ローラーが提案されている。この提案は保守
の簡素化をねらつたものと言える。この提案によ
れば加熱装置をローラーの外部又は内部に併設す
ることを要件とするため、外部に加熱装置を設
け、輻射熱を利用する場合は加熱装置の体積のほ
か輻射空間が必要であり、ローラー内部に設ける
場合はローラーの径が著しく大きくなるので、近
年要求の強い複写機の小型化にとつては著しい障
害となる。特に回転するローラー内部に設ける場
合は、電極の導入部に対する厳密な封止が必要で
あるから機構が複雑化するとともに高コストを招
くことが避けられない。のみならず、この提案に
よればヒーター加熱により粘度を低下させた塗布
剤を浸出させるものであるため、複写作業中一時
停止させる場合などの加熱静止時には当然漏液が
発生する重大な欠点がある。 また、実開昭50−13645号公報には固体円筒面
の外周にシリコンゴム発泡体を設けたオフセツト
防止液供給ローラーが開示され、この開示には前
記した加熱装置については全く記載されていな
い。しかしながら、シリコンゴム発泡体はオフセ
ツト防止液の通過性が著しく不良なので、消耗の
激しい低粘度の液を選定しないかぎり前記のよう
な加熱装置を併設せざるを得ず、その際は前記特
開昭53−11810号公報開示のものと同様な欠点が
ある。そして、もし加熱装置を設けず、低粘度の
液を採用したとすれば、不使用時においても液が
浸出し、そのための複写機の各部が汚染すること
を防止できない。のみならず、このローラーの被
覆層はシリコーンゴムであるため、この被覆層内
のオイル拡散性はどのような繊維層と較べても甚
だしく不良なので、定着用ローラーへのオイル供
給ムラが著しく、また気泡の大きいものしか得ら
れていないので、用紙の紙粉により急速に目詰ま
りし、オフセツト防止液供給手段としては実用化
できないのである。 この発明は定着用ローラーに対するオフセツト
防止液の供給に関する従来技術の前記した諸欠点
を克服することに成功したものである。 （発明の構成） 以下、図示の実施例によりこの発明を説明す
る。すなわち、第１図ないし第３図に示したの
は、この発明にかかるオフセツト防止液供給ロー
ラーの実施例であるが、この発明によれば中空固
体円筒の両端壁１，２には支軸３，４が設けてあ
り、筒壁５には多数の小孔６が穿たれている。前
記中空円筒の材質としては、製作の便宜上金属が
最適であるが、耐熱性の大きいものであれば他の
材料でもよい。筒壁５には多数の小孔が穿たれて
いる。筒壁５の少なくとも外周面、すなわち、第
１図および第２図に示すように外周面のみ、また
は第３図に示すように内、外両周面の全域にわた
つて繊維層７が密着固定されている。繊維層７と
しては不繊布、不繊紙、人工皮革、和紙等のいず
れも適当である。装置の筒壁にはオフセツト防止
液１０を収容する。 繊維層７の密度はほぼ0.2〜1.0ｇ／cm3で、この
範囲を大きく逸脱しないことが必要である。密度
がこの範囲以下であつては、常温でも著しく低粘
度のオフセツト防止液を採用せざるを得ず、従つ
て消耗が激しいので、補給を頻繁に行う必要が生
ずる結果となり、また密度が前記範囲よりも大き
ければ反対に著しく高粘度の液の採用が必要とな
り、その結果、複写機の運転開始の際液が浸出す
るのに必要な程度まで粘度を低下させるのに時間
がかかり過ぎるからである。 オフセツト防止液１０はこのオフセツト防止液
供給ローラーが接触する定着用ローラーの正規の
運転時の表面温度に対応する液温において、液の
自重では繊維層７を通過しない限度の粘度のもの
であることが必要である。 このようなオフセツト防止液の室温における粘
度の例をあげれば、繊維層７の密度が0.2ｇ／cm3
であるときはほぼ３万c.s.であり、1.0ｇ／cm3の場
合にはほぼ50万c.s.のものがこれに対応する。従
つて、繊維層７の密度が0.2ｇ／cm3と1.0ｇ／cm3の
中間であるときは、室温で３万c.s.と50万c.s.の中
間の粘度のものを採用するのであるが、粘度を決
定するのにあたつては、実験によりこのローラー
が接触する定着用ローラーの正規の運転時におい
て液の浸出が起こらない限度の粘度に定める必要
がある。実験により一度このような粘度の数値が
決定されれば、同一設計の複写機のオフセツト防
止液供給ローラーにはすべてこの粘度の液を収容
すればよい。 この発明にかかるオフセツト防止液供給ローラ
ーが密着装着される定着用ローラーには第４図に
示すプレツシヤーローラー１２または第５図に示
すヒートローラー１１の２種類があるが、オフセ
ツト防止液供給ローラーＡに収容するのに適当な
液の粘度は一般的に言つてプレツシヤーローラー
１２に密接させるものについては室温で３万〜６
万c.s.、ヒートローラー１１に密接させるものに
ついては室温で30万〜50万c.s.である。ヒートロ
ーラー１１用の場合の粘度が高いのは、運転中ヒ
ーターからの受熱により粘度の降下が著しいから
である。以下、一、二の実施例を表示する。
【表】
【表】
なお、第１図に示す例においては、一方の支軸
３に口蓋８つきの通孔９が穿たれているので、液
は通孔９を通じて注入後口蓋８を閉じればよい
が、筒内に収容したオフセツト防止液は、後述す
るように一般に数万枚程度の複写作業には充分消
費に耐えるので、前記のような通孔９や口蓋８を
設けず、端壁１，２のいずれか一方に臨時に穿孔
してこの孔から液を注入した後、適宜の封止剤で
孔を閉塞してもよい。 すなわち、この発明によれば、前記したよう
に、ローラーに収容されているオフセツト防止液
１０は定着用ローラーの正規の運転時の表面温度
に対応する液温において、液の自重では繊維層７
を通過しない限度に低い粘度を有しているので、
複写機の格納その他不使用時、すなわち室温にお
いて保管されている場合はもちろん、使用中運転
を一時停止しているときでも繊維層７からの浸出
による漏液により複写機の各部が汚染されるおそ
れがない。複写機の運転に際しては定着用ローラ
ーの回転に伴い、これに密接して設けたこのロー
ラーが回転すれば、回転の遠心力を受ける液はこ
れに起因する液圧により、小孔６を通じて繊維層
７を通過して浸出し、筒壁５の外周面の全域にお
いて均等に行き渡り、従つて、この装置に密接し
て回転する定着用ローラーの回転面の全域に液が
平均して塗布されることにより、その回転面の対
トナー親和性を低下させる。そして、ローラーの
周面への液の浸出量は筒の軸心から一定距離にあ
る筒壁５の内周面に位置する液の分子に印加され
る遠心力によつて規制され、筒内の液量にはほと
んど無関係であるから、液が消費され減少しても
一定回転速度下においてはつねに一定割合で液が
供給される。 また、前記したように、繊維層７はほぼ0.2〜
1.0ｇ／cm3の密度を有する一方、オフセツト防止
液１０はローラーの静止中このような密度の繊維
層７を通過できないことを要件とするので、前記
したように室温で３万〜50万c.s.というように高
粘度のものが採用され、従つて、液の消耗が少な
い。たとえば前掲実施例１の場合、ローラー内に
一度装入した液が全く消耗するまでに20000枚、
また前掲実施例２の場合80000枚の複写枚数が得
られる。 また、前記したように繊維層７は、0.2〜1.0
ｇ／cm3のように比較的低密度であるため、定着用
ローラーの回転面の優秀な清浄能力を兼備し、し
かもその能力が多数枚の複写作業後まで持続する
のである。すなわち、従来のオフセツト防止液供
給手段をもつ定着用ローラーにおいては、液の供
給にもかかわらず、回転面へのトナーの残留蓄積
が避けられず、対策としてクリーニングブレー
ド、クリーニングローラー、クリーニングウエツ
ブなどの清浄装置を併設せざるを得なかつたので
あるが、この発明にかかるオフセツト防止液供給
ローラーは、前記したように多数枚の複写を行
い、液の消耗により寿命が尽きるまで清浄能力が
衰えないことが確認された。 （発明の効果） かくして、この発明にかかるオフセツト防止液
供給ローラーを複写機に一度装着すれば、液の供
給量の調節が全く不要であるとともに、複写機の
運転時における定着用ローラーへの液の供給およ
び運転終了時又は運転の一時停止時の供給停止が
自動的に行われ、ローラー面からの漏液による汚
染が発生せず、また液の消耗が少ないため補充の
必要がなくしかも定着用ローラーの清浄能力がき
わめて長期間持続するので、複写機の保守作業が
著しく局限される。のみならず、この発明にかか
るオフセツト防止液供給ローラーは、液の供給に
あたつて粘度を低下させるための加熱装置が不要
なので、複写機の機構が簡素化されるとともに複
写機を小型化することができる点も著しい利点で
ある。よつてこの発明は電子複写機の性能ならび
に経済性の向上に寄与するところがすこぶる顕著
である。
３に口蓋８つきの通孔９が穿たれているので、液
は通孔９を通じて注入後口蓋８を閉じればよい
が、筒内に収容したオフセツト防止液は、後述す
るように一般に数万枚程度の複写作業には充分消
費に耐えるので、前記のような通孔９や口蓋８を
設けず、端壁１，２のいずれか一方に臨時に穿孔
してこの孔から液を注入した後、適宜の封止剤で
孔を閉塞してもよい。 すなわち、この発明によれば、前記したよう
に、ローラーに収容されているオフセツト防止液
１０は定着用ローラーの正規の運転時の表面温度
に対応する液温において、液の自重では繊維層７
を通過しない限度に低い粘度を有しているので、
複写機の格納その他不使用時、すなわち室温にお
いて保管されている場合はもちろん、使用中運転
を一時停止しているときでも繊維層７からの浸出
による漏液により複写機の各部が汚染されるおそ
れがない。複写機の運転に際しては定着用ローラ
ーの回転に伴い、これに密接して設けたこのロー
ラーが回転すれば、回転の遠心力を受ける液はこ
れに起因する液圧により、小孔６を通じて繊維層
７を通過して浸出し、筒壁５の外周面の全域にお
いて均等に行き渡り、従つて、この装置に密接し
て回転する定着用ローラーの回転面の全域に液が
平均して塗布されることにより、その回転面の対
トナー親和性を低下させる。そして、ローラーの
周面への液の浸出量は筒の軸心から一定距離にあ
る筒壁５の内周面に位置する液の分子に印加され
る遠心力によつて規制され、筒内の液量にはほと
んど無関係であるから、液が消費され減少しても
一定回転速度下においてはつねに一定割合で液が
供給される。 また、前記したように、繊維層７はほぼ0.2〜
1.0ｇ／cm3の密度を有する一方、オフセツト防止
液１０はローラーの静止中このような密度の繊維
層７を通過できないことを要件とするので、前記
したように室温で３万〜50万c.s.というように高
粘度のものが採用され、従つて、液の消耗が少な
い。たとえば前掲実施例１の場合、ローラー内に
一度装入した液が全く消耗するまでに20000枚、
また前掲実施例２の場合80000枚の複写枚数が得
られる。 また、前記したように繊維層７は、0.2〜1.0
ｇ／cm3のように比較的低密度であるため、定着用
ローラーの回転面の優秀な清浄能力を兼備し、し
かもその能力が多数枚の複写作業後まで持続する
のである。すなわち、従来のオフセツト防止液供
給手段をもつ定着用ローラーにおいては、液の供
給にもかかわらず、回転面へのトナーの残留蓄積
が避けられず、対策としてクリーニングブレー
ド、クリーニングローラー、クリーニングウエツ
ブなどの清浄装置を併設せざるを得なかつたので
あるが、この発明にかかるオフセツト防止液供給
ローラーは、前記したように多数枚の複写を行
い、液の消耗により寿命が尽きるまで清浄能力が
衰えないことが確認された。 （発明の効果） かくして、この発明にかかるオフセツト防止液
供給ローラーを複写機に一度装着すれば、液の供
給量の調節が全く不要であるとともに、複写機の
運転時における定着用ローラーへの液の供給およ
び運転終了時又は運転の一時停止時の供給停止が
自動的に行われ、ローラー面からの漏液による汚
染が発生せず、また液の消耗が少ないため補充の
必要がなくしかも定着用ローラーの清浄能力がき
わめて長期間持続するので、複写機の保守作業が
著しく局限される。のみならず、この発明にかか
るオフセツト防止液供給ローラーは、液の供給に
あたつて粘度を低下させるための加熱装置が不要
なので、複写機の機構が簡素化されるとともに複
写機を小型化することができる点も著しい利点で
ある。よつてこの発明は電子複写機の性能ならび
に経済性の向上に寄与するところがすこぶる顕著
である。
第１図は、この発明にかかるローラーの一実施
例の正面縦断面図、第２図は同じく第１図の側縦
断面図、第３図は他の実施例の側縦断面図、第４
図はこの発明にかかるローラーの使用法の一例の
説明図、第５図は同じく他の説明図である。 １，２は端壁、３，４は支軸、５は筒壁、６は
小孔、７は繊維層、８は口蓋、９は通孔、１０は
オフセツト防止液、１１はヒートローラー、１２
はプレツシヤーローラー、Ａはこのオフセツト防
止液供給ローラーである。
例の正面縦断面図、第２図は同じく第１図の側縦
断面図、第３図は他の実施例の側縦断面図、第４
図はこの発明にかかるローラーの使用法の一例の
説明図、第５図は同じく他の説明図である。 １，２は端壁、３，４は支軸、５は筒壁、６は
小孔、７は繊維層、８は口蓋、９は通孔、１０は
オフセツト防止液、１１はヒートローラー、１２
はプレツシヤーローラー、Ａはこのオフセツト防
止液供給ローラーである。
Claims (1)
- １ 両端壁１，２に支軸３，４を設けた中空固体
円筒の筒壁５に多数の小孔６を穿つとともに、筒
壁５の少なくとも外周面の全域に繊維層７を密着
固定し、筒内にオフセツト防止液１０を収容し、
繊維層７を介して定着ローラーにオフセツト防止
液１０を供給するようにしたオフセツト防止液供
給ローラーにおいて、繊維層７はほぼ0.2〜1.0
ｇ／cm3の密度を有し、オフセツト防止液１０は、
前記定着用ローラーの正規の運転時の表面温度に
対応する液温において液の自重では繊維層７を通
過しない限度の粘度を有してなり、前記中空固体
円筒の回転に伴う遠心力に基づく液圧により繊維
層７を通じオフセツト防止液を強制浸出させるよ
うにした電子複写機用オフセツト防止液供給ロー
ラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23747784A JPS60136782A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | 電子複写機用オフセット防止液供給ローラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23747784A JPS60136782A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | 電子複写機用オフセット防止液供給ローラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60136782A JPS60136782A (ja) | 1985-07-20 |
| JPH0160144B2 true JPH0160144B2 (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=17015906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23747784A Granted JPS60136782A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | 電子複写機用オフセット防止液供給ローラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60136782A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3139905B2 (ja) * | 1993-12-29 | 2001-03-05 | ニチアス株式会社 | オイル塗布ローラのオイル保持筒 |
| JP2855257B2 (ja) * | 1994-09-19 | 1999-02-10 | ニチアス株式会社 | オイル保持筒およびオイル塗布ローラ |
| JPH08297427A (ja) * | 1995-02-22 | 1996-11-12 | Japan Gore Tex Inc | オイル塗布ロール及びそれに用いる吸油性多孔質材 |
| US5876640A (en) * | 1995-07-04 | 1999-03-02 | Nichias Corporation | Process for producing a coating fluid holding member |
| US6668150B2 (en) | 1999-12-17 | 2003-12-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Oil coating roller, seal ring used for the roller, and fixing device using the seal ring |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013645U (ja) * | 1973-06-01 | 1975-02-13 | ||
| JPS53118140A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-16 | Ricoh Co Ltd | Coating device of coating agent for fixing apparatus |
-
1984
- 1984-11-13 JP JP23747784A patent/JPS60136782A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60136782A (ja) | 1985-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3964431A (en) | Device for supplying an offset preventing liquid to a fixing roller | |
| EP0479564B1 (en) | Fluid metering and coating device | |
| JPH0160144B2 (ja) | ||
| JPH1195595A (ja) | 定着装置の離型剤塗布機構 | |
| JP3469533B2 (ja) | 離型剤供給ローラ | |
| CN212555265U (zh) | 纸管的涂胶装置 | |
| JP3809397B2 (ja) | 感光体の連続塗工方法 | |
| JPS5842463B2 (ja) | 定着装置 | |
| JPS6311669B2 (ja) | ||
| JPS5842465B2 (ja) | 定着装置 | |
| JPS63261290A (ja) | 定着装置 | |
| JPS5832774Y2 (ja) | 塗装用ロ−ラにおける塗料補給ロ−ラ | |
| JPH0119146Y2 (ja) | ||
| JPS62255983A (ja) | 電子写真装置 | |
| JP2579115B2 (ja) | インク塗工装置 | |
| JPH06250557A (ja) | 離型剤塗布クリーニングローラ | |
| JPS63139381A (ja) | 定着装置 | |
| JPS5855498B2 (ja) | ジアゾ型複写機の現像液塗布ロ−ラ | |
| JPS63127275A (ja) | 定着装置 | |
| JPS60172063A (ja) | オイル供給塗布ロ−ラ | |
| JPS58200264A (ja) | 複写機定着装置のオイル塗布装置 | |
| JPH0315188B2 (ja) | ||
| JPH0314352B2 (ja) | ||
| CN117160805A (zh) | 一种化纤无纺布防水层涂覆装置 | |
| JPS60144778A (ja) | 定着装置 |