JPH0160276B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0160276B2 JPH0160276B2 JP58037564A JP3756483A JPH0160276B2 JP H0160276 B2 JPH0160276 B2 JP H0160276B2 JP 58037564 A JP58037564 A JP 58037564A JP 3756483 A JP3756483 A JP 3756483A JP H0160276 B2 JPH0160276 B2 JP H0160276B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- throat plate
- thread
- sewing
- hook
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/12—Slides; Needle plates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B93/00—Stitches; Stitch seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、上糸を案内する針と、下糸を収容す
るかまと、縫成面内において任意の方向に行なわ
れる針と縫成物との相対運動を生ずる送り装置と
を備え、針板が、縫成物に近い方の側に閉じた針
通過穴範囲をもつている、本縫い自動縫成装置用
針板に関する。
るかまと、縫成面内において任意の方向に行なわ
れる針と縫成物との相対運動を生ずる送り装置と
を備え、針板が、縫成物に近い方の側に閉じた針
通過穴範囲をもつている、本縫い自動縫成装置用
針板に関する。
このような針板は米国特許第3808991号明細書
に対応するドイツ連邦共和国特許出願公開第
2252577号明細書から公知である。
に対応するドイツ連邦共和国特許出願公開第
2252577号明細書から公知である。
この公知の針板は、加工片を自動縫成するため
計算機により制御される送り装置を備えている本
縫い自動縫成装置の構成部分である。針に対して
異なる送り運動が生ずるため、縫い目の形成に影
響が及ぼされて、一重または二重のからみ合い部
により形成される本縫い目が生じ、針により案内
される糸が一重または二重に下糸のまわりへ巻付
けられる。このような二重からみ合い部のため、
普通にからみ合わされる縫い目に比較して、形成
される縫い目の光学的に異なる縫い目が生じ、そ
れにより装飾的な縫い目を形成する際品質が低下
する。よく引締められた二重からみ合い部をもつ
縫い目を形成するためには、上糸の糸張力を高め
ることが必要であるがこれにより糸切れのおそれ
が高まる。
計算機により制御される送り装置を備えている本
縫い自動縫成装置の構成部分である。針に対して
異なる送り運動が生ずるため、縫い目の形成に影
響が及ぼされて、一重または二重のからみ合い部
により形成される本縫い目が生じ、針により案内
される糸が一重または二重に下糸のまわりへ巻付
けられる。このような二重からみ合い部のため、
普通にからみ合わされる縫い目に比較して、形成
される縫い目の光学的に異なる縫い目が生じ、そ
れにより装飾的な縫い目を形成する際品質が低下
する。よく引締められた二重からみ合い部をもつ
縫い目を形成するためには、上糸の糸張力を高め
ることが必要であるがこれにより糸切れのおそれ
が高まる。
高い縫成速度で針に対し縫成物をあらゆる方向
へ移動するこのような自動縫成装置において、縫
い目形成の際糸が摩擦なしに通過するように、針
板の縁を特に丸めることは公知である。
へ移動するこのような自動縫成装置において、縫
い目形成の際糸が摩擦なしに通過するように、針
板の縁を特に丸めることは公知である。
これらの欠点を除去するために、前記の自動縫
成装置は付加的な素子をもち、これにより送り装
置全体したがつて定置の縫成工具に対して送り運
動をずらして、二重にからむ縫い目の形成を回避
することができる。しかしこのような手段には費
用がかかる。
成装置は付加的な素子をもち、これにより送り装
置全体したがつて定置の縫成工具に対して送り運
動をずらして、二重にからむ縫い目の形成を回避
することができる。しかしこのような手段には費
用がかかる。
ドイツ連邦共和国特許第285751号明細書から、
前後方向に縫成を行なう本縫いミシンは公知であ
り、下糸を案内するため針板がその上面にスリツ
トを形成され、その下面には糸案内縁を形成され
ている。針通過穴のこの特別な構成のため、侵入
する針のすぐ近くで加工片を下から支えることは
不可能なので、比較的軟らかい縫成物の縫成は困
難である。針通過穴がスリツト状に広がつている
ことにより付加的な縁が生じて、あらゆる方向へ
の加工片の移動を不可能にする。
前後方向に縫成を行なう本縫いミシンは公知であ
り、下糸を案内するため針板がその上面にスリツ
トを形成され、その下面には糸案内縁を形成され
ている。針通過穴のこの特別な構成のため、侵入
する針のすぐ近くで加工片を下から支えることは
不可能なので、比較的軟らかい縫成物の縫成は困
難である。針通過穴がスリツト状に広がつている
ことにより付加的な縁が生じて、あらゆる方向へ
の加工片の移動を不可能にする。
本発明の基礎になつている課題は、加工片を直
接支えるのを可能にし、二重に巻付けられる縫い
目をできるだけ防止するように、針板の構成をす
ることである。
接支えるのを可能にし、二重に巻付けられる縫い
目をできるだけ防止するように、針板の構成をす
ることである。
この課題を解決するため本発明によれば、針板
に設けられる針通過穴が、かまに設けられる下糸
用出口開口に近い方にある管状部分の壁の範囲
に、針板の下面から始まつて糸案内縁と走り出し
縁とにより形成される切込みをもち、この糸案内
縁が、下糸用出口開口に面する針板の面に対して
直角に延びている。針板下面に開かれた範囲を設
けることによつて、一方では加工片の支持が保証
され、他方かまの出口開口から出る下糸の所定の
案内が保証されるので、縫い目形成の際二重に巻
付くからみ合い部が大体において回避される。
に設けられる針通過穴が、かまに設けられる下糸
用出口開口に近い方にある管状部分の壁の範囲
に、針板の下面から始まつて糸案内縁と走り出し
縁とにより形成される切込みをもち、この糸案内
縁が、下糸用出口開口に面する針板の面に対して
直角に延びている。針板下面に開かれた範囲を設
けることによつて、一方では加工片の支持が保証
され、他方かまの出口開口から出る下糸の所定の
案内が保証されるので、縫い目形成の際二重に巻
付くからみ合い部が大体において回避される。
この新しい針板は特別な費用なしに作ることが
できる。針板の簡単な交換によつて、既存の自動
縫成装置を改造することもできる。本発明による
針板により、このような自動縫成装置に使用され
る糸切断装置の動作の信頼も同時に高まる。
できる。針板の簡単な交換によつて、既存の自動
縫成装置を改造することもできる。本発明による
針板により、このような自動縫成装置に使用され
る糸切断装置の動作の信頼も同時に高まる。
特許請求の範囲第２項および第３項の特徴によ
り、針板下面にある縁の有利な構造が得られるの
で、からみ合う糸の糸張力を最小に低減すること
ができる。本発明のそれ以外の利点および特徴
は、図面による実施例の説明から明らかになる。
り、針板下面にある縁の有利な構造が得られるの
で、からみ合う糸の糸張力を最小に低減すること
ができる。本発明のそれ以外の利点および特徴
は、図面による実施例の説明から明らかになる。
第１図および第２図に示す自動縫成装置は架台
１をもち、この架台１上にミシン２がその基板３
と共に取付けられている。基板３は縫成物すなわ
ち加工片Ｗを移動可能に載せる板４を形成されて
いる。加工片保持体５は平行四辺形状リンク機構
６に連結され、このリンク機構６は定置支点７で
架台１に回転可能に支持されている。リンク機構
６はカムローラ１０，１１をもつ２つの駆動リン
ク８，９を有し、これらのカムローラ１０，１１
は架台１に回転可能に支持された制御円板１４の
制御溝１２，１３と共同作用する。ミシン２は腕
１５を形成され、この腕１５内に針１６をもつ針
棒１７が上下移動可能に支持され、クランク伝動
装置１８に連結されている。ミシン２の基板はか
ま支持体１９をもち、この支持体１９に本縫いか
ま２０が回転可能に支持されている。第３図およ
び第４図によれば、本縫いかま２０は針１６に対
して平行に向く軸線２１をもち、かつ内部に糸だ
めを備えており、この糸だめから下糸２２が出口
開口２３を通つて出る。基板３は梁２４（第２図
ないし第４図）を備えており、この梁２４上に針
板２５がその下面２６をねじ２７により取付けら
れている。針板２５は下面２６に対して平行に設
けられた上面２８が形成され、この上面２８は加
工片Ｗを保持する板４と同じ面内に設けられてい
る。針板２５は針通過穴２９をもち、この穴２９
のまわりに同心的に周面３０が延びている。針通
過穴２９のまわりに、この針通過穴２９の管状部
分３２を形成する壁３１が四分円状に延びてい
る。管状部分３２は一方では針通過穴２９に対し
て平行な半径面３３に終り、他方では針通過穴２
９に対して平行に延びて管状部分３２に接線状に
続く面３４に終つている。第５図および第６図に
よれば、針板２５はその下面２６に開いた切込み
３５を形成され、この切込み３５は針１６に対し
て平行に延びる糸案内縁３６と走り出し縁３７と
に終つている。走り出し縁３７は、針板下面２６
に形成された面取り部３８に終つている。
１をもち、この架台１上にミシン２がその基板３
と共に取付けられている。基板３は縫成物すなわ
ち加工片Ｗを移動可能に載せる板４を形成されて
いる。加工片保持体５は平行四辺形状リンク機構
６に連結され、このリンク機構６は定置支点７で
架台１に回転可能に支持されている。リンク機構
６はカムローラ１０，１１をもつ２つの駆動リン
ク８，９を有し、これらのカムローラ１０，１１
は架台１に回転可能に支持された制御円板１４の
制御溝１２，１３と共同作用する。ミシン２は腕
１５を形成され、この腕１５内に針１６をもつ針
棒１７が上下移動可能に支持され、クランク伝動
装置１８に連結されている。ミシン２の基板はか
ま支持体１９をもち、この支持体１９に本縫いか
ま２０が回転可能に支持されている。第３図およ
び第４図によれば、本縫いかま２０は針１６に対
して平行に向く軸線２１をもち、かつ内部に糸だ
めを備えており、この糸だめから下糸２２が出口
開口２３を通つて出る。基板３は梁２４（第２図
ないし第４図）を備えており、この梁２４上に針
板２５がその下面２６をねじ２７により取付けら
れている。針板２５は下面２６に対して平行に設
けられた上面２８が形成され、この上面２８は加
工片Ｗを保持する板４と同じ面内に設けられてい
る。針板２５は針通過穴２９をもち、この穴２９
のまわりに同心的に周面３０が延びている。針通
過穴２９のまわりに、この針通過穴２９の管状部
分３２を形成する壁３１が四分円状に延びてい
る。管状部分３２は一方では針通過穴２９に対し
て平行な半径面３３に終り、他方では針通過穴２
９に対して平行に延びて管状部分３２に接線状に
続く面３４に終つている。第５図および第６図に
よれば、針板２５はその下面２６に開いた切込み
３５を形成され、この切込み３５は針１６に対し
て平行に延びる糸案内縁３６と走り出し縁３７と
に終つている。走り出し縁３７は、針板下面２６
に形成された面取り部３８に終つている。
針板２５の動作を以下に説明する。
図示しない電動機によりミシン２および制御円
板１４が駆動されるので、縫成物Ｗは制御溝１
２，１３の曲線に応じて、リンク機構６を介して
上下運動する針１６に対して送られる。第３図に
示す矢印Ａの方向は、定置針１６に対する縫成物
Ｗの運動に一致している。この針１６は図示した
縫成物Ｗに縫に付けるべきポケツト用の取付け縫
い目Ｓを形成する。矢印Ａの方向における縫成物
Ｗの移動は、第３図および第４図に示す縫い目形
成の基礎となつている。
板１４が駆動されるので、縫成物Ｗは制御溝１
２，１３の曲線に応じて、リンク機構６を介して
上下運動する針１６に対して送られる。第３図に
示す矢印Ａの方向は、定置針１６に対する縫成物
Ｗの運動に一致している。この針１６は図示した
縫成物Ｗに縫に付けるべきポケツト用の取付け縫
い目Ｓを形成する。矢印Ａの方向における縫成物
Ｗの移動は、第３図および第４図に示す縫い目形
成の基礎となつている。
針１６は縫成の際突き刺しにより縫成物Ｗへ入
れられる上糸３９を案内する。この過程におい
て、針１６がその最下位置へ達するまで、縫成物
Ｗは針板２５の上面２８上に支えられている。針
１６が再び上昇した後上糸３９は糸ループを形成
し、この糸ループがかま２０のかぎ先により捕促
され、このかまのまわりに巻付けられる。第３図
によれば、上糸３９は針１６の突き刺しの際最後
に形成された縫い目からみ合い部４０のまわりに
延びている。糸案内縁３６はかま２０の出口開口
２３から出る下糸２２を偏向して、この下糸２２
が糸案内縁３６から針通過穴２９の内部で上方へ
最後のからみ合い部４０の方へ延びるようにして
いる。下糸２２のこの特別な案内により、かま２
０の出口開口２３から出る下糸２２が、針１６に
関してそのまわりに延びる上糸３９と同じ側にあ
り、したがつて一重からみ合い部４０（第３図）
をかなり大規模に保証するようにすることができ
る。第４図に示す縫い目形成過程では、第３図に
示す過程とは異なり、上糸３９と下糸２２は針１
６の異なる側にある。両方の糸３９および２２の
相対位置は、本発明までに公知になつている従来
技術に従つて構成されている針板４１の使用によ
つて可能になる。この針板４１は下糸２２を案内
せず、したがつて二重からみ合い部４２の形成を
妨げない。
れられる上糸３９を案内する。この過程におい
て、針１６がその最下位置へ達するまで、縫成物
Ｗは針板２５の上面２８上に支えられている。針
１６が再び上昇した後上糸３９は糸ループを形成
し、この糸ループがかま２０のかぎ先により捕促
され、このかまのまわりに巻付けられる。第３図
によれば、上糸３９は針１６の突き刺しの際最後
に形成された縫い目からみ合い部４０のまわりに
延びている。糸案内縁３６はかま２０の出口開口
２３から出る下糸２２を偏向して、この下糸２２
が糸案内縁３６から針通過穴２９の内部で上方へ
最後のからみ合い部４０の方へ延びるようにして
いる。下糸２２のこの特別な案内により、かま２
０の出口開口２３から出る下糸２２が、針１６に
関してそのまわりに延びる上糸３９と同じ側にあ
り、したがつて一重からみ合い部４０（第３図）
をかなり大規模に保証するようにすることができ
る。第４図に示す縫い目形成過程では、第３図に
示す過程とは異なり、上糸３９と下糸２２は針１
６の異なる側にある。両方の糸３９および２２の
相対位置は、本発明までに公知になつている従来
技術に従つて構成されている針板４１の使用によ
つて可能になる。この針板４１は下糸２２を案内
せず、したがつて二重からみ合い部４２の形成を
妨げない。
本発明による針板は、水平な軸線のまわりに回
転する本縫いかまを備えた自動縫成装置にも使用
することができる。
転する本縫いかまを備えた自動縫成装置にも使用
することができる。
第１図は本発明による針板を使用した送り装置
付き自動縫成装置の平面図、第２図は自動縫成装
置を第１図の矢印の方向に見た図で、針板を設
けた基板の部分を切欠いて示し、第３図は自動縫
成装置の針板の部分の拡大斜視図、第４図は本発
明による針板の代りに公知の針板を使用した自動
縫成装置の第３図に対応する斜視図、第５図は本
発明による針板の斜視図、第６図は針板を第５図
の矢印の方向に見た図、第７図は第６図の−
線による針板の断面図、第８図は針板を第３図
の矢印の方向に見た平面図、第９図は第１図に
よる加工片を水平面内で90゜回した平面図である。 ２……ミシン、１６……針、２０……かま、２
２……下糸、２３……出口開口、２５……針板、
２６……下面、２９……針通過穴、３１……壁、
３２……管状部分、３４……面、３５……切込
み、３６……糸案内縁、３７……走り出し縁、３
９……上糸、Ｗ……縫成物（加工片）。
付き自動縫成装置の平面図、第２図は自動縫成装
置を第１図の矢印の方向に見た図で、針板を設
けた基板の部分を切欠いて示し、第３図は自動縫
成装置の針板の部分の拡大斜視図、第４図は本発
明による針板の代りに公知の針板を使用した自動
縫成装置の第３図に対応する斜視図、第５図は本
発明による針板の斜視図、第６図は針板を第５図
の矢印の方向に見た図、第７図は第６図の−
線による針板の断面図、第８図は針板を第３図
の矢印の方向に見た平面図、第９図は第１図に
よる加工片を水平面内で90゜回した平面図である。 ２……ミシン、１６……針、２０……かま、２
２……下糸、２３……出口開口、２５……針板、
２６……下面、２９……針通過穴、３１……壁、
３２……管状部分、３４……面、３５……切込
み、３６……糸案内縁、３７……走り出し縁、３
９……上糸、Ｗ……縫成物（加工片）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上糸を案内する針と、下糸を収容するかま
と、縫成面内において任意の方向に行なわれる針
と縫成物との相対運動を生ずる送り装置とを備
え、針板が縫成物に近い方の側に閉じた針通過穴
範囲をもつているものにおいて、針板２５に設け
られる針通過穴２９が、かま２０に設けられる下
糸２２用出口開口２３に近い方にある管状部分３
２の壁３１の範囲に、針板２５の下面２６から始
まつて糸案内縁３６と走り出し縁３７とにより形
成される切込み３５をもち、この糸案内縁３６
が、下糸用出口開口２３に面する針板２５の面３
４に対して直角に延びていることを特徴とする、
本縫い自動縫成装置用針板。 ２ 糸案内縁３６が針１６の運動軌道に対して平
行に設けられ、また走り出し縁３７が糸案内縁３
６に対し鋭角をなして設けられていることを特徴
とする、特許請求の範囲第１項に記載の針板。 ３ 管状部分３２にある走り出し縁３７が針板下
面２６において面取り部３８に終つていることを
特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の針
板。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3208779.9 | 1982-03-11 | ||
| DE3208779A DE3208779C2 (de) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | Stichplatte für einen Doppelsteppstich-Nähautomaten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58165888A JPS58165888A (ja) | 1983-09-30 |
| JPH0160276B2 true JPH0160276B2 (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=6157921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58037564A Granted JPS58165888A (ja) | 1982-03-11 | 1983-03-09 | 本縫い自動縫成装置用針板 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4502398A (ja) |
| JP (1) | JPS58165888A (ja) |
| DE (1) | DE3208779C2 (ja) |
| IT (1) | IT1161637B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240384454A1 (en) * | 2021-09-30 | 2024-11-21 | Tism Co., Ltd. | Needle plate construction for sewing machine and sewing machine |
| US12385176B2 (en) | 2021-09-30 | 2025-08-12 | Tism Co., Ltd. | Control device and setting device for sewing machine, and sewing machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3529863C1 (de) * | 1985-08-21 | 1986-12-11 | Helmut 7919 Oberroth Mößmer | Verteilvorrichtung zum Ausbringen von Gülle oder dgl. in der Landwirtschaft |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125049A (en) * | 1964-03-17 | Sewing machine | ||
| DE285751C (ja) * | ||||
| US944740A (en) * | 1905-12-01 | 1909-12-28 | Willcox & Gibbs Sewing Machine | Sewing-machine. |
| US1358567A (en) * | 1916-12-21 | 1920-11-09 | Union Special Machine Co | Throat-plate for sewing-machines |
| DE1710920B1 (de) * | 1964-03-12 | 1970-05-14 | Union Special Maschinenfab | Stichplatte fuer Kettenstichnaehmaschinen |
| US3808991A (en) * | 1971-10-26 | 1974-05-07 | Usm Corp | Apparatus for forming normal stitches |
| DE7605072U1 (de) * | 1976-02-20 | 1976-07-15 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Naehaggregat zum bilden von formnaehten |
-
1982
- 1982-03-11 DE DE3208779A patent/DE3208779C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-03-09 JP JP58037564A patent/JPS58165888A/ja active Granted
- 1983-03-09 US US06/473,735 patent/US4502398A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-03-10 IT IT20017/83A patent/IT1161637B/it active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240384454A1 (en) * | 2021-09-30 | 2024-11-21 | Tism Co., Ltd. | Needle plate construction for sewing machine and sewing machine |
| US12286737B2 (en) * | 2021-09-30 | 2025-04-29 | Tism Co., Ltd. | Needle plate construction for sewing machine and sewing machine |
| US12385176B2 (en) | 2021-09-30 | 2025-08-12 | Tism Co., Ltd. | Control device and setting device for sewing machine, and sewing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4502398A (en) | 1985-03-05 |
| DE3208779C2 (de) | 1984-10-11 |
| IT8320017A0 (it) | 1983-03-10 |
| JPS58165888A (ja) | 1983-09-30 |
| IT1161637B (it) | 1987-03-18 |
| DE3208779A1 (de) | 1983-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3693566A (en) | Bobbin thread replenishing mechanism for sewing machines | |
| JPH05502184A (ja) | シークイン及びリボン用の調節可能なガイドを備えた布押え | |
| US2866425A (en) | Lockstitch sewing machines | |
| US3693565A (en) | Lockstitch loop takers for sewing machines | |
| JPH0532067Y2 (ja) | ||
| US3254616A (en) | Buttonhole-sewing machine | |
| US4473019A (en) | Hem stitch presser foot | |
| JPH0532068Y2 (ja) | ||
| US3894499A (en) | Bobbin thread guide means | |
| US4285291A (en) | Needle guard for sewing machines | |
| US2345943A (en) | Article attaching machine | |
| JPH0268096A (ja) | 本縫いミシンの全回転かま | |
| JPH0685682U (ja) | ミシンの針棒の糸掛け装置 | |
| US4757774A (en) | Needle guide in a sewing machine | |
| US3125049A (en) | Sewing machine | |
| US3557727A (en) | Throat plate for double chainstitch sewing machines | |
| JPS58165888A (ja) | 本縫い自動縫成装置用針板 | |
| US4437421A (en) | Variable pull off for bobbin thread | |
| JPH0318916B2 (ja) | ||
| JP2002306879A (ja) | ボビンケースのための回転セーフティ構造を備えたダブルロックステッチミシン | |
| US472094A (en) | Island | |
| US4884518A (en) | Overcasting attachment for use with a sewing machine | |
| US1793866A (en) | Thread-loop-cutting device | |
| US5868090A (en) | Placket sewing machine | |
| JPH027676B2 (ja) |