JPH0161165B2 - - Google Patents
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- JPH0161165B2 JPH0161165B2 JP14446182A JP14446182A JPH0161165B2 JP H0161165 B2 JPH0161165 B2 JP H0161165B2 JP 14446182 A JP14446182 A JP 14446182A JP 14446182 A JP14446182 A JP 14446182A JP H0161165 B2 JPH0161165 B2 JP H0161165B2
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- plate
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 23
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
- G01B7/287—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures using a plurality of fixed, simultaneously operating transducers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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- G01B7/345—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces for measuring evenness
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は鉄又は非鉄金属からなる板を圧延機、
特に冷間薄板圧延機により圧延成形して得られる
薄板の平坦度検出装置に関する。
特に冷間薄板圧延機により圧延成形して得られる
薄板の平坦度検出装置に関する。
冷間薄板圧延機により鉄又は非鉄金属からなる
板を圧延して薄板に成形する場合、板の中央部が
厚く、板巾方向端部が薄くなる傾向がある。
板を圧延して薄板に成形する場合、板の中央部が
厚く、板巾方向端部が薄くなる傾向がある。
第１図はかかる状態を誇張して面いた模式図で
あり、１および２は図示しない軸受により支承さ
れた上、下の圧延ロール、３はこれら圧延ロール
１，２によつて圧延される板である。また４は
上、下圧延ロール１，２を支承する軸受からそれ
ぞれのロールに働く力を、５は板３を圧延するた
めに生ずる力を示している。
あり、１および２は図示しない軸受により支承さ
れた上、下の圧延ロール、３はこれら圧延ロール
１，２によつて圧延される板である。また４は
上、下圧延ロール１，２を支承する軸受からそれ
ぞれのロールに働く力を、５は板３を圧延するた
めに生ずる力を示している。
したがつて、第１図に示す模式図から明らかな
ように４と５の力はバランスしているが、ロール
の曲げモーメントが残るため、上、下の圧延ロー
ル１，２が板３の中央部では端部に比べて大きな
間隔をもつように曲がる。これがため板３は中央
部が厚く、端部が薄くなるが、板３の圧延前の厚
みは中央と端部で等しいとすれば、これは端部の
方が長く伸ばされることになる。この結果、圧延
された板は平坦でなく波打ち状になつてしまう。
ように４と５の力はバランスしているが、ロール
の曲げモーメントが残るため、上、下の圧延ロー
ル１，２が板３の中央部では端部に比べて大きな
間隔をもつように曲がる。これがため板３は中央
部が厚く、端部が薄くなるが、板３の圧延前の厚
みは中央と端部で等しいとすれば、これは端部の
方が長く伸ばされることになる。この結果、圧延
された板は平坦でなく波打ち状になつてしまう。
これと是正する手段としては上、下の圧延ロー
ルの形状をたいこ状としたり、上、下の圧延ロー
ルに対して前述した曲げモーメントを打消すべく
曲げモーメントを加えるベンダー装置を付加する
ことが行なわれるが、これがまた中央部を薄くし
たり、さらにはロールの局部的な熱膨張なども加
わつて板の平坦度が複雑な様相を示すことは良く
知られている。
ルの形状をたいこ状としたり、上、下の圧延ロー
ルに対して前述した曲げモーメントを打消すべく
曲げモーメントを加えるベンダー装置を付加する
ことが行なわれるが、これがまた中央部を薄くし
たり、さらにはロールの局部的な熱膨張なども加
わつて板の平坦度が複雑な様相を示すことは良く
知られている。
ところで、従来冷間薄板圧延機により圧延成形
される薄板の平坦度を圧延中に測定するための装
置としてはいくつか提案され、あるいは使用され
ているが、その一つに分割ロール型の平坦度検出
装置がある。
される薄板の平坦度を圧延中に測定するための装
置としてはいくつか提案され、あるいは使用され
ているが、その一つに分割ロール型の平坦度検出
装置がある。
第２図および第３図はこれを模式的に示したも
ので、第２図は圧延ロールとの配置関係を示す側
面図、第３図は分割ロール型の平坦度検出装置の
正面図である。第２図に示すように上、下の圧延
ロール１，２により圧延成形された薄板１０は圧
延機の出口側に設置された平坦度検出装置のロー
ル１１上を通過して図示しない巻取ドラムに巻取
られるようになつている。上記平坦度検出装置は
第３図に示すように３個以上に分割（本例では５
個に分割）されたロール１１ａ〜１１ｅを薄板１
０に対してその巾方向に一直線上に等間隔を存し
て軸１２に取着し、これら各ロール１１ａ〜１１
ｅの両側の軸部を軸受１３ａ〜１３ｆにより支承
するとともに各軸受１３ａ〜１３ｆを台座１４上
に支持する支持体１５ａ〜１５ｆの中途にロード
セル１６ａ〜１６ｆを設けて各軸受１３ａ〜１３
ｆにかかる力を検出するようにしている。
ので、第２図は圧延ロールとの配置関係を示す側
面図、第３図は分割ロール型の平坦度検出装置の
正面図である。第２図に示すように上、下の圧延
ロール１，２により圧延成形された薄板１０は圧
延機の出口側に設置された平坦度検出装置のロー
ル１１上を通過して図示しない巻取ドラムに巻取
られるようになつている。上記平坦度検出装置は
第３図に示すように３個以上に分割（本例では５
個に分割）されたロール１１ａ〜１１ｅを薄板１
０に対してその巾方向に一直線上に等間隔を存し
て軸１２に取着し、これら各ロール１１ａ〜１１
ｅの両側の軸部を軸受１３ａ〜１３ｆにより支承
するとともに各軸受１３ａ〜１３ｆを台座１４上
に支持する支持体１５ａ〜１５ｆの中途にロード
セル１６ａ〜１６ｆを設けて各軸受１３ａ〜１３
ｆにかかる力を検出するようにしている。
このような構成の分割ロール型の平坦度検出装
置において、圧延機の上、下ロール１，２により
圧延されて送られてくる薄板１０はその前後から
適当な張力で張られた状態で分割された各ロール
１１ａ〜１１ｆに接触している。この場合、薄板
１０が平坦になつていないとすると、その伸びの
違いにより張力は板の巾方向の各部で異なつてい
る。このため、各軸受１３ａ〜１３ｆにかかる力
は薄板１０の巾方向に作用している張力分布に応
じて異なり、これらの力は各ロードセル１６ａ〜
１６ｆによりそれぞれ検出される。したがつて、
各ロードセル１６ａ〜１６ｆで検出された信号を
もとに薄板１０の中央部とその巾方向両端部の偏
差の度合を判定することにより、薄板１０の平坦
度を知ることができる。
置において、圧延機の上、下ロール１，２により
圧延されて送られてくる薄板１０はその前後から
適当な張力で張られた状態で分割された各ロール
１１ａ〜１１ｆに接触している。この場合、薄板
１０が平坦になつていないとすると、その伸びの
違いにより張力は板の巾方向の各部で異なつてい
る。このため、各軸受１３ａ〜１３ｆにかかる力
は薄板１０の巾方向に作用している張力分布に応
じて異なり、これらの力は各ロードセル１６ａ〜
１６ｆによりそれぞれ検出される。したがつて、
各ロードセル１６ａ〜１６ｆで検出された信号を
もとに薄板１０の中央部とその巾方向両端部の偏
差の度合を判定することにより、薄板１０の平坦
度を知ることができる。
しかしこのような平坦度検出装置においては、
各分割ロール１１ａ〜１１ｆの両側の軸受１３ａ
〜１３ｆにかかる力をロードセル１６ａ〜１６ｆ
によりそれぞれ検出するようにしているため、装
置全体が高価なものとなる。また、薄板１０がそ
の巾方向に対する伸びの差が大きい場合には、板
の伸びている部分に十分な張力がかからないた
め、検出感度が低下するという欠点がある。
各分割ロール１１ａ〜１１ｆの両側の軸受１３ａ
〜１３ｆにかかる力をロードセル１６ａ〜１６ｆ
によりそれぞれ検出するようにしているため、装
置全体が高価なものとなる。また、薄板１０がそ
の巾方向に対する伸びの差が大きい場合には、板
の伸びている部分に十分な張力がかからないた
め、検出感度が低下するという欠点がある。
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたも
ので、その目的は薄板の巾方向に対する伸びの差
が大きいときでもその検出感度を十分に発揮させ
ることができ、しかも装置全体を安価にできる薄
板の平坦度検出装置を提供しようとするものであ
る。
ので、その目的は薄板の巾方向に対する伸びの差
が大きいときでもその検出感度を十分に発揮させ
ることができ、しかも装置全体を安価にできる薄
板の平坦度検出装置を提供しようとするものであ
る。
本発明はかかる目的を達成するため、冷間薄板
圧延機の出口側において、同じ長さを有する３個
以上のロールをそれぞれの軸に自由に回転できる
ように取付けてこれらを各軸が同一軸線上になる
ように板巾方向に等間隔を存して設けるとともに
前記各ロールの軸相互を屈曲可能にそれぞれ連結
し、これら各連結及び最外側軸端部に前記薄板を
押し付ける方向の一定圧を与えて前記ロールの各
軸が同一軸線上にあるときの位置を基準にしてそ
の軸の偏位量をそれぞれ検出し、その偏位量から
薄板の平坦度を検出するようにしたものである。
圧延機の出口側において、同じ長さを有する３個
以上のロールをそれぞれの軸に自由に回転できる
ように取付けてこれらを各軸が同一軸線上になる
ように板巾方向に等間隔を存して設けるとともに
前記各ロールの軸相互を屈曲可能にそれぞれ連結
し、これら各連結及び最外側軸端部に前記薄板を
押し付ける方向の一定圧を与えて前記ロールの各
軸が同一軸線上にあるときの位置を基準にしてそ
の軸の偏位量をそれぞれ検出し、その偏位量から
薄板の平坦度を検出するようにしたものである。
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。第４図は本発明による薄板の平坦度検出装置
の構成例を示す正面図である。第４図において、
２０は冷間薄板圧延機から送られてくる薄板、２
１ａ〜２１ｅはそれぞれ同じ長さを有するロール
で、これら各ロール２１ａ〜２１ｅはそれぞれの
軸２２ａ〜２２ｅに自由に回転できるように取付
けられている。そしてこれら各ロール２１ａ〜２
１ｅは薄板２０の板巾方向にそれぞれの軸２２ａ
〜２２ｅが一直線上になるように配されるととも
に各軸２２ａ〜２２ｅ相互が屈曲可能に連結され
ている。また、２３〜２８は各ロール２１ａ〜２
１ｅの軸２２ａ〜２２ｅを支える油圧シリンダー
ピストン機構で、これら各油圧シリンダーピスト
ン機構２３〜２８のピストンロツド２３ａ〜２８
ａは各軸２２ａ〜２２ｅの連結部と最外側に位置
している軸端部にそれぞれ連結され、またシリン
ダー２３ｂ〜２８ｂ側は油圧供給装置２９に共通
管路３０を介してそれぞれ接続されている。一
方、３１〜３６はピストンロツド２３ａ〜２８ａ
に一端がそれぞれ取付けられた略Ｌ字形の鉄片
で、これら各鉄片３１〜３６の他端は一次コイル
と逆極性にして接続された２つの二次コイルとか
らなる差動トランス３７〜４２の空心部に挿入さ
れている。これら各差動トランス３７〜４２はピ
ストンロツド２３ａ〜２８ａの移動量を検出し、
その検出信号は二次側から差動出力として得られ
る。４３はこれらの検出信号をもとに薄板２０の
中央部と板巾方向両端部の伸び差を演算して薄板
２０の平坦度を求める演算装置である。
る。第４図は本発明による薄板の平坦度検出装置
の構成例を示す正面図である。第４図において、
２０は冷間薄板圧延機から送られてくる薄板、２
１ａ〜２１ｅはそれぞれ同じ長さを有するロール
で、これら各ロール２１ａ〜２１ｅはそれぞれの
軸２２ａ〜２２ｅに自由に回転できるように取付
けられている。そしてこれら各ロール２１ａ〜２
１ｅは薄板２０の板巾方向にそれぞれの軸２２ａ
〜２２ｅが一直線上になるように配されるととも
に各軸２２ａ〜２２ｅ相互が屈曲可能に連結され
ている。また、２３〜２８は各ロール２１ａ〜２
１ｅの軸２２ａ〜２２ｅを支える油圧シリンダー
ピストン機構で、これら各油圧シリンダーピスト
ン機構２３〜２８のピストンロツド２３ａ〜２８
ａは各軸２２ａ〜２２ｅの連結部と最外側に位置
している軸端部にそれぞれ連結され、またシリン
ダー２３ｂ〜２８ｂ側は油圧供給装置２９に共通
管路３０を介してそれぞれ接続されている。一
方、３１〜３６はピストンロツド２３ａ〜２８ａ
に一端がそれぞれ取付けられた略Ｌ字形の鉄片
で、これら各鉄片３１〜３６の他端は一次コイル
と逆極性にして接続された２つの二次コイルとか
らなる差動トランス３７〜４２の空心部に挿入さ
れている。これら各差動トランス３７〜４２はピ
ストンロツド２３ａ〜２８ａの移動量を検出し、
その検出信号は二次側から差動出力として得られ
る。４３はこれらの検出信号をもとに薄板２０の
中央部と板巾方向両端部の伸び差を演算して薄板
２０の平坦度を求める演算装置である。
次に上記のように構成された薄板の平坦度検出
装置の作用について述べる。今油圧供給装置２９
より各シリンダーピストン機構２３〜２８のシリ
ンダー２３ｂ〜２８ｂ内に一定の圧力油が供給さ
れると、ピストンロツド２３ａ〜２８ａは各ロー
ル２１ａ〜２１ｅの軸２２ａ〜２２ｅ相互の連結
部と最外側軸端部に押し上げ力を与える。すると
各ロール２１ａ〜２１ｅは全て同一長さを有して
いることから薄板２０の板巾方向に対し全て同一
の押し上げ力が作用する。ここで、薄板２０が図
示する如く中央部に比べその板巾方向両端部の伸
びが大きいものとすれば、ピストンロツド２３ａ
〜２８ａのうち、薄板２０の伸びの大きい部分に
対応するピストンロツド２３ａと２８ａの移動量
は大きく、また伸びの少ない部分に対応するピス
トンロツド２４ａと２７ａ、さらに伸びの少ない
部分に対応するピストンロツド２５ａと２６ａの
移動量は順次小さくなる。つまり、各ピストンロ
ツド２３ａ〜２８ａは薄板２０の平坦度に応じて
その移動量が大きくなつたり、小さくなつたりす
る。
装置の作用について述べる。今油圧供給装置２９
より各シリンダーピストン機構２３〜２８のシリ
ンダー２３ｂ〜２８ｂ内に一定の圧力油が供給さ
れると、ピストンロツド２３ａ〜２８ａは各ロー
ル２１ａ〜２１ｅの軸２２ａ〜２２ｅ相互の連結
部と最外側軸端部に押し上げ力を与える。すると
各ロール２１ａ〜２１ｅは全て同一長さを有して
いることから薄板２０の板巾方向に対し全て同一
の押し上げ力が作用する。ここで、薄板２０が図
示する如く中央部に比べその板巾方向両端部の伸
びが大きいものとすれば、ピストンロツド２３ａ
〜２８ａのうち、薄板２０の伸びの大きい部分に
対応するピストンロツド２３ａと２８ａの移動量
は大きく、また伸びの少ない部分に対応するピス
トンロツド２４ａと２７ａ、さらに伸びの少ない
部分に対応するピストンロツド２５ａと２６ａの
移動量は順次小さくなる。つまり、各ピストンロ
ツド２３ａ〜２８ａは薄板２０の平坦度に応じて
その移動量が大きくなつたり、小さくなつたりす
る。
このように各ピストンロツド２３ａ〜２８ａが
薄板２０の平坦度に応じて移動すると、差動トラ
ンス３７〜４２の空心部に挿入されている鉄片３
１〜３６も各ピストンロツド２３ａ〜２８ａの移
動量だけ移動し、その二次側からはその移動量に
応じた差動出力が得られ、これらは演算装置４３
にそれぞれ加えられる。この演算装置４３ではこ
れら各差動出力をもとにピストンロツド２３ａ〜
２８ａの移動量を薄板２０の伸びの差の関数とし
て演算し、薄板２０の平坦度を求める。つまり前
記ロール２１ａ〜２１ｅの各軸２２ａ〜２２ｅが
同一軸線上にあるときの位置を基準にして検出さ
れたピストンロツド２３ａ〜２８ａの移動による
偏位量が薄板２０の伸びの差の関数になることを
利用して平坦度を求めている。
薄板２０の平坦度に応じて移動すると、差動トラ
ンス３７〜４２の空心部に挿入されている鉄片３
１〜３６も各ピストンロツド２３ａ〜２８ａの移
動量だけ移動し、その二次側からはその移動量に
応じた差動出力が得られ、これらは演算装置４３
にそれぞれ加えられる。この演算装置４３ではこ
れら各差動出力をもとにピストンロツド２３ａ〜
２８ａの移動量を薄板２０の伸びの差の関数とし
て演算し、薄板２０の平坦度を求める。つまり前
記ロール２１ａ〜２１ｅの各軸２２ａ〜２２ｅが
同一軸線上にあるときの位置を基準にして検出さ
れたピストンロツド２３ａ〜２８ａの移動による
偏位量が薄板２０の伸びの差の関数になることを
利用して平坦度を求めている。
したがつて、このような構成の薄板の平坦度検
出装置とすれば、各ロール２１ａ〜２１ｅを自由
に回転できるようにして取付けたそれぞれの軸２
２ａ〜２２ｅ相互を屈曲可能に連結してこれらの
各連結部及び最外側軸端部に薄板２０を押し上げ
る方向の一定圧を与えて各軸２２ａ〜２２ｅが同
一軸線上にあるときの位置を基準にしてその軸の
偏位量を検出し、その偏位量から薄板２０の平坦
度を検出するようにしたので、薄板２０の巾方向
に対する伸びの差が大きいときでも十分な検出感
度をもつて検出することができる。また従来のよ
うに高価なロードセルを使用していないので装置
全体を安価にできる。
出装置とすれば、各ロール２１ａ〜２１ｅを自由
に回転できるようにして取付けたそれぞれの軸２
２ａ〜２２ｅ相互を屈曲可能に連結してこれらの
各連結部及び最外側軸端部に薄板２０を押し上げ
る方向の一定圧を与えて各軸２２ａ〜２２ｅが同
一軸線上にあるときの位置を基準にしてその軸の
偏位量を検出し、その偏位量から薄板２０の平坦
度を検出するようにしたので、薄板２０の巾方向
に対する伸びの差が大きいときでも十分な検出感
度をもつて検出することができる。また従来のよ
うに高価なロードセルを使用していないので装置
全体を安価にできる。
なお、上記実施例では圧延される板の巾が変ら
ないものとして説明したが、多くの場合、板巾は
さまざまになるので、ロールの個数としては最低
でも３個板に接触させて設ける必要がある。すな
わち、薄板が単純な両端伸び又は中央伸びであれ
ば３個のロールで十分であるが、より複雑な3/4
伸びなどに対応させるには５個以上のロールを必
要とする。
ないものとして説明したが、多くの場合、板巾は
さまざまになるので、ロールの個数としては最低
でも３個板に接触させて設ける必要がある。すな
わち、薄板が単純な両端伸び又は中央伸びであれ
ば３個のロールで十分であるが、より複雑な3/4
伸びなどに対応させるには５個以上のロールを必
要とする。
また、各ロールは薄板に接触させて設ける必要
があるが、板に接触しないロールがある場合には
いわゆるから振りになつてしまうので、そのロー
ルを適当な上限位置で止めるようなストツパーを
設けるか、あるいは板巾に応じてシリンダーピス
トン機構に供給される油圧を止めるための選択バ
ルブを送油管路に設けるようにしてもよい。
があるが、板に接触しないロールがある場合には
いわゆるから振りになつてしまうので、そのロー
ルを適当な上限位置で止めるようなストツパーを
設けるか、あるいは板巾に応じてシリンダーピス
トン機構に供給される油圧を止めるための選択バ
ルブを送油管路に設けるようにしてもよい。
さらに上記実施例では各ロールのそれぞれの軸
相互の連結部にシリンダーピストン機構により油
圧による一定圧を加えるようにしたが、上記連結
部に一定圧が加えられるものであれば、何でもよ
い。またピストンロツドの移動量を差動トランス
により検出するようにしたが、例えばマグネスケ
ール（商品名）やその他の検出器で検出するよう
にしてもよい。この他本発明はその要旨を変更し
ない範囲内で種々変形して実施できることは勿論
である。
相互の連結部にシリンダーピストン機構により油
圧による一定圧を加えるようにしたが、上記連結
部に一定圧が加えられるものであれば、何でもよ
い。またピストンロツドの移動量を差動トランス
により検出するようにしたが、例えばマグネスケ
ール（商品名）やその他の検出器で検出するよう
にしてもよい。この他本発明はその要旨を変更し
ない範囲内で種々変形して実施できることは勿論
である。
以上述べたように本発明によれば薄板の巾方向
に対する伸びの差が大きいときでも検出感度を十
分に発揮させることができ、しかも装置全体を安
価にできる薄板の平坦度検出装置が提供できる。
に対する伸びの差が大きいときでも検出感度を十
分に発揮させることができ、しかも装置全体を安
価にできる薄板の平坦度検出装置が提供できる。
第１図は冷間薄板圧延機により圧延成形される
薄板の状態を説明するための模式図、第２図及び
第３図は従来の薄板の平坦度検出装置の概略構成
を示すもので、第２図は圧延ロールとの配置関係
を示す側面図、第３図は平坦度検出装置の正面
図、第４図は本発明による薄板の平坦度検出装置
の一実施例を示す構成説明図である。 ２０……薄板、２１ａ〜２１ｅ……ロール、２
２ａ〜２２ｅ……軸、２３〜２８……シリンダー
ピストン機構、２３ａ〜２８ａ……ピストンロツ
ド、２３ｂ〜２８ｂ……シリンダー、２９……圧
油供給装置、３０……管路、３１〜３６……鉄
片、３７〜４２……差動トランス、４３……演算
装置。
薄板の状態を説明するための模式図、第２図及び
第３図は従来の薄板の平坦度検出装置の概略構成
を示すもので、第２図は圧延ロールとの配置関係
を示す側面図、第３図は平坦度検出装置の正面
図、第４図は本発明による薄板の平坦度検出装置
の一実施例を示す構成説明図である。 ２０……薄板、２１ａ〜２１ｅ……ロール、２
２ａ〜２２ｅ……軸、２３〜２８……シリンダー
ピストン機構、２３ａ〜２８ａ……ピストンロツ
ド、２３ｂ〜２８ｂ……シリンダー、２９……圧
油供給装置、３０……管路、３１〜３６……鉄
片、３７〜４２……差動トランス、４３……演算
装置。
Claims (1)
- １ 鉄又は非鉄金属からなる板を圧延機により圧
延成形して得られる薄板の平坦度を検出するもの
において、同じ長さを有する３個以上のロールを
それぞれの軸に自由に回転できるように取付けて
これらを各軸が同一軸線上となるように前記薄板
の板巾方向に等間隔を存して設けるとともに前記
各ロールの軸相互を屈曲可能にそれぞれ連結し、
これら各連結部および最外側軸端部に前記薄板を
押し付ける方向の一定圧を与えて前記ロールの各
軸が同一軸線上にあるときの位置を基準にしてそ
の軸の偏位量をそれぞれ検出し、これらの変位量
から前記薄板の板巾方向に対する伸びの差を求め
て平坦度を検出するようにしたことを特徴とする
薄板の平坦度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14446182A JPS5934109A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 薄板の平坦度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14446182A JPS5934109A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 薄板の平坦度検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934109A JPS5934109A (ja) | 1984-02-24 |
| JPH0161165B2 true JPH0161165B2 (ja) | 1989-12-27 |
Family
ID=15362798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14446182A Granted JPS5934109A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 薄板の平坦度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934109A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7125073B2 (en) | 2003-02-25 | 2006-10-24 | Takata Corporation | Child seat |
| US7232182B2 (en) | 2003-02-25 | 2007-06-19 | Takata Corporation | Child seat |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT410977B (de) * | 1998-01-19 | 2003-09-25 | Inst Verformungskunde Und Huet | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der krümmung von langgut |
| US7509218B2 (en) * | 2006-11-21 | 2009-03-24 | Corning Incorporated | Pin height adjustment in bed of nails shape measurement |
| ITUA20162235A1 (it) | 2016-04-01 | 2017-10-01 | Rde Company S R L | Sistema di sostegno flottante 3D per apparecchiatura di rilevamento geometrico di corpi snelli |
| ITUA20162236A1 (it) * | 2016-04-01 | 2017-10-01 | Rde Company S R L | Macchina per il rilevamento della forma di manufatti snelli |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP14446182A patent/JPS5934109A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7125073B2 (en) | 2003-02-25 | 2006-10-24 | Takata Corporation | Child seat |
| US7232182B2 (en) | 2003-02-25 | 2007-06-19 | Takata Corporation | Child seat |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5934109A (ja) | 1984-02-24 |
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