JPH0161171B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0161171B2 JPH0161171B2 JP57115636A JP11563682A JPH0161171B2 JP H0161171 B2 JPH0161171 B2 JP H0161171B2 JP 57115636 A JP57115636 A JP 57115636A JP 11563682 A JP11563682 A JP 11563682A JP H0161171 B2 JPH0161171 B2 JP H0161171B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piezoelectric element
- vibrating body
- sensor
- combustion engine
- internal combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 19
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
- B06B1/06—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/08—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically
- G01L23/10—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically by pressure-sensitive members of the piezoelectric type
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/22—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines
- G01L23/221—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines
- G01L23/222—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines using piezoelectric devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特許請求の範囲第１項及び第７項の上
位概念に記載された形式のセンサに関する。
位概念に記載された形式のセンサに関する。
原発明たる特許第1477693号（特願昭56−
023210号〔特公昭63−28250号〕）は、内燃機関の
ノツキングの際に生じる振動を圧電素子によつて
検出するためのセンサに関するものであつて、弾
性的な材料より成るたわみ振動体が設けられてい
て、該たわみ振動体が、その振動を少なくとも１
つの定置の圧電素子に伝達するようになつてお
り、前記たわみ振動体の１端部が前記圧電素子を
介して内燃機関に結合されていて内燃機関のノツ
キング音を伝達する前記部分の振動方向に対して
直交して延びている。
023210号〔特公昭63−28250号〕）は、内燃機関の
ノツキングの際に生じる振動を圧電素子によつて
検出するためのセンサに関するものであつて、弾
性的な材料より成るたわみ振動体が設けられてい
て、該たわみ振動体が、その振動を少なくとも１
つの定置の圧電素子に伝達するようになつてお
り、前記たわみ振動体の１端部が前記圧電素子を
介して内燃機関に結合されていて内燃機関のノツ
キング音を伝達する前記部分の振動方向に対して
直交して延びている。
この原発明に加えて、特許請求の範囲第１項及
び第７項記載の特徴を有する本発明によるセンサ
は、このセンサをより早くかつ簡単に製造するこ
とができるという利点を有している。
び第７項記載の特徴を有する本発明によるセンサ
は、このセンサをより早くかつ簡単に製造するこ
とができるという利点を有している。
次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
第１図に示されたたわみ振動体１は振動する自
由端部２と圧着部３とを有している。圧着部３は
緊締装置によつて緊締されている。圧着部３は波
状に形成されていてそのそれぞれの波底が互いに
並んで配置された２つの圧電素子４，５に線状に
接触している。緊締装置は２つの緊締ジヨーとば
ね６とから構成されており、一方の緊締ジヨーは
絶縁プレート７であつて他方の緊締ジヨーは絶縁
部分８である。ばね６は絶縁部分８をたわみ振動
体１の圧着部３に対して押しつけていて、この圧
着部３は圧電素子４，５を絶縁プレート７を介し
て、概略的に図示された機械部分９に対して押し
つけている。センサが剛性的に結合されている機
械部分９は内燃機関のノツキング雑音を伝達し、
この場合、たわみ振動体は内燃機関の前記機械部
分の振動方向に対して直交して延びている。たわ
み振動体１が振動することによつて、圧電素子
４，５はその圧着位置で弾性的に変形させられる
ので、横方向力に比列する電気的な信号が導線１
０から検出される。２つの圧電素子はたわみ振動
体１を介して電気的に接続されている。導線１０
を介して、２つの圧電素子４，５で生ぜしめられ
た電圧の合計が測定される。矢印１１で示された
圧電素子４，５の極性方向Ｐは同一方向であるの
で、例えばたわみ振動が励起されて２つの圧電素
子に同一方向の機械的な負荷がかかる場合にのみ
電圧が生じる。この概略的に示されたセンサは、
例えば第４図に示されているようにねじヘツド、
例えばシリンダヘツドねじの横孔に取りつけられ
てもよい。この場合、ばね６のばね受けとして横
孔のねじ山にねじ込まれたねじが使用される。
由端部２と圧着部３とを有している。圧着部３は
緊締装置によつて緊締されている。圧着部３は波
状に形成されていてそのそれぞれの波底が互いに
並んで配置された２つの圧電素子４，５に線状に
接触している。緊締装置は２つの緊締ジヨーとば
ね６とから構成されており、一方の緊締ジヨーは
絶縁プレート７であつて他方の緊締ジヨーは絶縁
部分８である。ばね６は絶縁部分８をたわみ振動
体１の圧着部３に対して押しつけていて、この圧
着部３は圧電素子４，５を絶縁プレート７を介し
て、概略的に図示された機械部分９に対して押し
つけている。センサが剛性的に結合されている機
械部分９は内燃機関のノツキング雑音を伝達し、
この場合、たわみ振動体は内燃機関の前記機械部
分の振動方向に対して直交して延びている。たわ
み振動体１が振動することによつて、圧電素子
４，５はその圧着位置で弾性的に変形させられる
ので、横方向力に比列する電気的な信号が導線１
０から検出される。２つの圧電素子はたわみ振動
体１を介して電気的に接続されている。導線１０
を介して、２つの圧電素子４，５で生ぜしめられ
た電圧の合計が測定される。矢印１１で示された
圧電素子４，５の極性方向Ｐは同一方向であるの
で、例えばたわみ振動が励起されて２つの圧電素
子に同一方向の機械的な負荷がかかる場合にのみ
電圧が生じる。この概略的に示されたセンサは、
例えば第４図に示されているようにねじヘツド、
例えばシリンダヘツドねじの横孔に取りつけられ
てもよい。この場合、ばね６のばね受けとして横
孔のねじ山にねじ込まれたねじが使用される。
第２図では２つの圧電素子４，５を備えたノツ
キングセンサの別の実施例が示されている。この
場合、圧着部３は同時に押圧ばねとして作用する
のでばね６は省かれる。押圧ばねとして構成され
た圧着部３は種種異なる方向に向けられた湾曲部
を有しており、この場合、同一方向に向けられた
２つの湾曲部はそれぞれの圧電素子に線状に接触
していて、絶縁部分８は圧着部３の押圧ばねとし
ての部分に対して押しつけられている。この部分
は前記圧電素子との２つの接触点の間に位置して
いてこの２つの接触点に対して反対の湾曲方向を
有している。この装置の作用形式は、第１図に記
載された作用形式と同じであるが２つの圧電素子
４，５の極性方向Ｐが互いに反対方向に向けられ
ているので、圧電素子４，５における負荷が互い
に反対方向で生じる場合にのみ導線１０において
電圧が生じる。これはたわみ振動が励起される場
合に行なわれる。
キングセンサの別の実施例が示されている。この
場合、圧着部３は同時に押圧ばねとして作用する
のでばね６は省かれる。押圧ばねとして構成され
た圧着部３は種種異なる方向に向けられた湾曲部
を有しており、この場合、同一方向に向けられた
２つの湾曲部はそれぞれの圧電素子に線状に接触
していて、絶縁部分８は圧着部３の押圧ばねとし
ての部分に対して押しつけられている。この部分
は前記圧電素子との２つの接触点の間に位置して
いてこの２つの接触点に対して反対の湾曲方向を
有している。この装置の作用形式は、第１図に記
載された作用形式と同じであるが２つの圧電素子
４，５の極性方向Ｐが互いに反対方向に向けられ
ているので、圧電素子４，５における負荷が互い
に反対方向で生じる場合にのみ導線１０において
電圧が生じる。これはたわみ振動が励起される場
合に行なわれる。
第３図ではノツキングセンサのさらに簡略化さ
れた実施例が示されている。ここでは１つの圧電
素子１５のみが設けられている。圧着部３の端部
は、摩擦接続及び形状接続を得るためにねじ１２
によつて固く緊締されている。圧着部３は凸部を
有していて、この凸部によつてたわみ振動体１は
圧電素子１５に接触していて圧着部３のばね応力
が高められる。ノツキングセンサはプレート１３
上に配置されている。このプレート１３は導線１
０のための貫通孔１４を有していてねじヘツドの
中空室にねじ込まれる。前記３つの変化実施例に
おいて、例えば導体が蒸着されているか又は金属
面を備えていて圧電素子４，５，１５がその長手
方向側で電気を通すように構成されていることに
よつて電圧の検出が行なわれる。
れた実施例が示されている。ここでは１つの圧電
素子１５のみが設けられている。圧着部３の端部
は、摩擦接続及び形状接続を得るためにねじ１２
によつて固く緊締されている。圧着部３は凸部を
有していて、この凸部によつてたわみ振動体１は
圧電素子１５に接触していて圧着部３のばね応力
が高められる。ノツキングセンサはプレート１３
上に配置されている。このプレート１３は導線１
０のための貫通孔１４を有していてねじヘツドの
中空室にねじ込まれる。前記３つの変化実施例に
おいて、例えば導体が蒸着されているか又は金属
面を備えていて圧電素子４，５，１５がその長手
方向側で電気を通すように構成されていることに
よつて電圧の検出が行なわれる。
たわみ振動体１はその自由端部２と圧着部３と
共に例えば１つの部材から打ち抜き及びプレス加
工によつて製造される。
共に例えば１つの部材から打ち抜き及びプレス加
工によつて製造される。
第４図ではさらに別のノツキングセンサが示さ
れており、このノツキングセンサは内燃機関のシ
リンダヘツドねじ２７のねじヘツドの横孔に取り
つけられている。シリンダヘツドねじ２７は横孔
１６を有していて、この横孔１６には段部１７が
設けられている。この段部１７に、円形の絶縁プ
レート１８が第１の緊締ジヨーとして接触してお
り、この第１の緊締ジヨーに対して管状の圧電素
子１９が押しつけられており、この場合、管状の
圧電素子１９はこの位置で横孔１６よりもやや小
さい直径を有している。たわみ振動体２１はばね
２０によつて管状の圧電素子１９に対して押しつ
けられていて、たわみ振動体２１はその脚部２６
が幅拡に構成されていて第２の緊締ジヨーとして
用いられている。前記脚部２６は２つのアングル
部材２２によつて構成されていて、この２つのア
ングル部材２２の間でたわみ振動体は例えば溶接
によつて固く結合されている。しかもたわみ振動
体はその構造長さを短かくするために管状の圧電
素子１９内に突入している。ばね２０のばね受け
として、横孔のねじ山にねじ込まれたねじ２３が
使用されている。横孔の裏側は別のねじ２４によ
つて閉鎖されている。圧電素子１９に取りつけら
れた導線２５はねじ内の孔を通つて絶縁して外部
へ案内される。
れており、このノツキングセンサは内燃機関のシ
リンダヘツドねじ２７のねじヘツドの横孔に取り
つけられている。シリンダヘツドねじ２７は横孔
１６を有していて、この横孔１６には段部１７が
設けられている。この段部１７に、円形の絶縁プ
レート１８が第１の緊締ジヨーとして接触してお
り、この第１の緊締ジヨーに対して管状の圧電素
子１９が押しつけられており、この場合、管状の
圧電素子１９はこの位置で横孔１６よりもやや小
さい直径を有している。たわみ振動体２１はばね
２０によつて管状の圧電素子１９に対して押しつ
けられていて、たわみ振動体２１はその脚部２６
が幅拡に構成されていて第２の緊締ジヨーとして
用いられている。前記脚部２６は２つのアングル
部材２２によつて構成されていて、この２つのア
ングル部材２２の間でたわみ振動体は例えば溶接
によつて固く結合されている。しかもたわみ振動
体はその構造長さを短かくするために管状の圧電
素子１９内に突入している。ばね２０のばね受け
として、横孔のねじ山にねじ込まれたねじ２３が
使用されている。横孔の裏側は別のねじ２４によ
つて閉鎖されている。圧電素子１９に取りつけら
れた導線２５はねじ内の孔を通つて絶縁して外部
へ案内される。
第５図は、第４図におけるセンサに使用された
圧電素子１９を正面から見た図が示されている。
管状の圧電素子１９の内側には接触部２９，３０
が設けられていて、この接触部２９，３０は圧電
素子１９の横断面区分に取りつけられていて、こ
の取りつけられた範囲にアングル部材２２が位置
している。導線２５は接触部２９，３０に固定さ
れている。逆電極２８は圧電素子１９の全外周面
にわたつて分割されずに延びている。
圧電素子１９を正面から見た図が示されている。
管状の圧電素子１９の内側には接触部２９，３０
が設けられていて、この接触部２９，３０は圧電
素子１９の横断面区分に取りつけられていて、こ
の取りつけられた範囲にアングル部材２２が位置
している。導線２５は接触部２９，３０に固定さ
れている。逆電極２８は圧電素子１９の全外周面
にわたつて分割されずに延びている。
追加の関係
原発明たる特許第1477693号（特願昭56−
023210号）は、内燃機関のノツキングの際に生じ
る振動を圧電素子によつて検出するためのセンサ
に関し、弾性的な部材より成るたわみ振動体が設
けられていて、該たわみ振動体が緊締装置によつ
て片側で固定的に緊締されており、両締めつけジ
ヨーの間に少なくとも１つの圧電素子が取りつけ
られており、該締めつけジヨーが内燃機関のノツ
キング音を伝達する部分と剛性的に結合されてい
て、前記たわみ振動体が内燃機関のノツキング音
を伝達する該部分の振動方向に対して直交して延
びているこを特徴としている。これに対して本発
明は、内燃機関のノツキングの際に生じる振動を
検出するための、少なくとも１つの圧電素子を有
するセンサであつて、弾性的な材料より成るたわ
み振動体を備えており、該たわみ振動体の片側が
緊締装置によつて緊締されていて、両緊締ジヨー
の間に少なくとも１つの圧電素子が取りつけられ
ており、前記緊締ジヨーが、内燃機関の、ノツキ
ング雑音を伝達する部分に剛性的に固定されてい
て、前記たわみ振動体が、内燃機関の、前記ノツ
キング雑音を伝達する部分の振動方向に対して直
交して延びている形式のものに関し、その要旨と
するところは、前記たわみ振動体の圧着部が少な
くとも１つの圧電素子にばね弾性的に接触するよ
うになつていることにあり、また、前記圧電素子
が管状に構成されていて、前記たわみ振動体の自
由端部が前記管状の圧電素子内に突入しており、
前記たわみ振動体の、脚部として構成された圧着
部が、ばねとして構成された緊締装置によつて、
前記管状の圧電素子に向かつて押しつけられるよ
うになつていることにある。したがつて、本発明
は原発明の構成に欠くことができない事項の主要
部をその構成に欠くことができない事項の主要部
としている発明であるので特許法第31条第１項の
追加の特許の要件を満たすものである。
023210号）は、内燃機関のノツキングの際に生じ
る振動を圧電素子によつて検出するためのセンサ
に関し、弾性的な部材より成るたわみ振動体が設
けられていて、該たわみ振動体が緊締装置によつ
て片側で固定的に緊締されており、両締めつけジ
ヨーの間に少なくとも１つの圧電素子が取りつけ
られており、該締めつけジヨーが内燃機関のノツ
キング音を伝達する部分と剛性的に結合されてい
て、前記たわみ振動体が内燃機関のノツキング音
を伝達する該部分の振動方向に対して直交して延
びているこを特徴としている。これに対して本発
明は、内燃機関のノツキングの際に生じる振動を
検出するための、少なくとも１つの圧電素子を有
するセンサであつて、弾性的な材料より成るたわ
み振動体を備えており、該たわみ振動体の片側が
緊締装置によつて緊締されていて、両緊締ジヨー
の間に少なくとも１つの圧電素子が取りつけられ
ており、前記緊締ジヨーが、内燃機関の、ノツキ
ング雑音を伝達する部分に剛性的に固定されてい
て、前記たわみ振動体が、内燃機関の、前記ノツ
キング雑音を伝達する部分の振動方向に対して直
交して延びている形式のものに関し、その要旨と
するところは、前記たわみ振動体の圧着部が少な
くとも１つの圧電素子にばね弾性的に接触するよ
うになつていることにあり、また、前記圧電素子
が管状に構成されていて、前記たわみ振動体の自
由端部が前記管状の圧電素子内に突入しており、
前記たわみ振動体の、脚部として構成された圧着
部が、ばねとして構成された緊締装置によつて、
前記管状の圧電素子に向かつて押しつけられるよ
うになつていることにある。したがつて、本発明
は原発明の構成に欠くことができない事項の主要
部をその構成に欠くことができない事項の主要部
としている発明であるので特許法第31条第１項の
追加の特許の要件を満たすものである。
第１図は本発明によるセンサの第１実施例の概
略図、第２図は第２実施例の概略図、第３図は第
３実施例の概略図、第４図は第４実施例の部分的
に断面した概略図、第５図は第４図によるセンサ
の圧電素子を正面から見た概略図である。 １……たわみ振動体、２……自由端部、３……
圧着部、４，５……圧電素子、６……ばね、７…
…絶縁プレート、８……絶縁部分、９……機械部
分、１０……導線、１１……矢印、１２……ね
じ、１３……プレート、１４……貫通孔、１５…
…圧電素子、１６……横孔、１７……段部、１８
……絶縁プレート、１９……圧電素子、２０……
ばね、２１……たわみ振動体、２２……アングル
部材、２３，２４……ねじ、２５……導線、２６
……脚部、２７……シリンダヘツドねじ、２８…
…逆電極、２９，３０……接触部、Ｐ……極性方
向。
略図、第２図は第２実施例の概略図、第３図は第
３実施例の概略図、第４図は第４実施例の部分的
に断面した概略図、第５図は第４図によるセンサ
の圧電素子を正面から見た概略図である。 １……たわみ振動体、２……自由端部、３……
圧着部、４，５……圧電素子、６……ばね、７…
…絶縁プレート、８……絶縁部分、９……機械部
分、１０……導線、１１……矢印、１２……ね
じ、１３……プレート、１４……貫通孔、１５…
…圧電素子、１６……横孔、１７……段部、１８
……絶縁プレート、１９……圧電素子、２０……
ばね、２１……たわみ振動体、２２……アングル
部材、２３，２４……ねじ、２５……導線、２６
……脚部、２７……シリンダヘツドねじ、２８…
…逆電極、２９，３０……接触部、Ｐ……極性方
向。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 内燃機関のノツキングの際に生じる振動を検
出するための、少なくとも１つの圧電素子を有す
るセンサであつて、弾性的な材料より成るたわみ
振動体を備えており、該たわみ振動体の片側が緊
締装置によつて緊締されていて、両緊締ジヨーの
間に少なくとも１つの圧電素子が取りつけられて
おり、前記緊締ジヨーが、内燃機関の、ノツキン
グ雑音を伝達する部分に剛性的に固定されてい
て、前記たわみ振動体が、内燃機関の、ノツキン
グ雑音を伝達する前記部分の振動方向に対して直
交して延びている形式のものにおいて、前記たわ
み振動体１の圧着部３が少なくとも１つの圧電素
子にばね弾性的に接触するようになつていること
を特徴とする、センサ。 ２ たわみ振動体１が、１つの部材から打ち抜き
加工及びプレス加工された圧着部３を有してい
る、特許請求の範囲第１項記載のセンサ。 ３ 圧着部３が波状に構成されていて、該圧着部
３の各波底が互いに隣接し合う２つの圧電素子
４，５に対してばね６によつて押しつけられてい
る、特許請求の範囲第１項記載のセンサ。 ４ 圧着部３が湾曲されたプレート状の圧着ばね
として構成されている、特許請求の範囲第１項記
載のセンサ。 ５ 圧着ばねが種種異なる方向に向けられた湾曲
部を有しており、同一の湾曲方向を有する２つの
湾曲部がそれぞれ１つの圧電素子４，５に線状に
接触していて、緊締ジヨーが、２つの湾曲部間に
位置する、前記圧着ばねの部分を押している、特
許請求の範囲第４項記載のセンサ。 ６ 圧着部３が凸部を有していて、該凸部が圧電
素子１５を線状に押しつけており、これによつて
前記圧着部３の端部が固く緊締されるようになつ
ている、特許請求の範囲第４項記載のセンサ。 ７ 内燃機関のノツキングの際に生じる振動を検
出するための、少なくとも１つの圧電素子を有す
るセンサであつて、弾性的な材料より成るたわみ
振動体を備えており、該たわみ振動体の片側が緊
締装置によつて緊締されていて、両緊締ジヨーの
間に少なくとも１つの圧電素子が取りつけられて
おり、前記緊締ジヨーが、内燃機関の、ノツキン
グ雑音を伝達する部分に剛性的に固定されてい
て、前記たわみ振動体が、内燃機関の、前記ノツ
キング雑音を伝達する部分の振動方向に対して直
交して延びている形式のものにおいて、前記圧電
素子１９が管状に構成されていて、前記たわみ振
動体２１の自由端部が前記管状の圧電素子１９内
に突入しており、前記たわみ振動体２１の、脚部
として構成された圧着部２６が、ばねとして構成
された緊締装置によつて、前記管状の圧電素子１
９に対して押しつけられるようになつていること
を特徴とする、センサ。 ８ 圧着部２６が２つのアングル部材２２より構
成されていて、該２つのアングル部材２２間にた
わみ振動体２１が不動に結合されている、特許請
求の範囲第７項記載のセンサ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3126676.2 | 1981-07-07 | ||
| DE19813126676 DE3126676A1 (de) | 1980-03-07 | 1981-07-07 | Sensor zur erfassung der beim klopfen einer brennkraftmaschine auftretenden schwingungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5810618A JPS5810618A (ja) | 1983-01-21 |
| JPH0161171B2 true JPH0161171B2 (ja) | 1989-12-27 |
Family
ID=6136257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57115636A Granted JPS5810618A (ja) | 1981-07-07 | 1982-07-05 | センサ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4446722A (ja) |
| JP (1) | JPS5810618A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4491010A (en) * | 1983-06-20 | 1985-01-01 | General Motors Corporation | Dynamic combustion characteristic sensor for internal combustion engine |
| US4549089A (en) * | 1984-02-21 | 1985-10-22 | General Motors Corporation | Engine cranking motor lock out system |
| JPH07280637A (ja) * | 1994-04-01 | 1995-10-27 | Ngk Insulators Ltd | 失火センサ |
| US6779381B2 (en) * | 2001-07-06 | 2004-08-24 | Delphi Technologies, Inc. | Threadless knock sensor |
| EP1988378A1 (en) * | 2007-05-02 | 2008-11-05 | Ford Global Technologies, LLC | On-Cylinder Combustion Sensor |
| US9593631B2 (en) | 2015-03-24 | 2017-03-14 | General Electric Company | System and method for locating an engine event |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4379404A (en) * | 1980-02-22 | 1983-04-12 | Robert Bosch Gmbh | Piezoelectric engine-knock sensor |
-
1982
- 1982-06-21 US US06/390,171 patent/US4446722A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-07-05 JP JP57115636A patent/JPS5810618A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5810618A (ja) | 1983-01-21 |
| US4446722A (en) | 1984-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03148028A (ja) | 圧電型圧力センサ | |
| JPH0765919B2 (ja) | 容器の所定充填レベルを確認／監視する装置 | |
| GB1599727A (en) | Sensor for detecting vibrations in a combustion engine | |
| CN1141566C (zh) | 带压力套管的振动接收器 | |
| US7759612B2 (en) | Glow plug comprising a pressure sensor and motor equipped therewith | |
| JPS5810618A (ja) | センサ | |
| US7637145B2 (en) | Gas sensor for use in detecting concentration of gas | |
| JPH0690053B2 (ja) | 変位検出器の歪検出装置 | |
| US4379404A (en) | Piezoelectric engine-knock sensor | |
| JP2005106800A (ja) | 歪検出装置 | |
| JP2005106800A5 (ja) | ||
| JPH0612509Y2 (ja) | 内燃機関の圧力センサー | |
| JP2001264155A (ja) | 圧力スリーブを備えた振動検出器、及びこの振動検出器を製造するための方法 | |
| JP2724401B2 (ja) | 非共振型ノックセンサ | |
| JP3322730B2 (ja) | 内燃機関のシリンダー内圧の変化を検出するための信号変換装置 | |
| JPH06313746A (ja) | 圧力センサ | |
| JPS6117288B2 (ja) | ||
| JP2006284396A (ja) | 燃焼圧センサおよびそれを備えたグロープラグ | |
| JPH0338674Y2 (ja) | ||
| JP2732110B2 (ja) | 非共振型ノックセンサ | |
| JP4571995B2 (ja) | フレッチング腐食試験装置 | |
| JPH0763782A (ja) | 加速度センサ | |
| JPH0652203B2 (ja) | 車両用減衰力検出器 | |
| JP7023119B2 (ja) | バッテリ端子 | |
| JP2775280B2 (ja) | 非共振型ノックセンサ |