JPH01672A

JPH01672A - スリップリングコンタクトの接続構造

Info

Publication number: JPH01672A
Application number: JP62-155156A
Authority: JP
Inventors: 保雄椎名; 裕美横田
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Filing date: 1987-06-22
Publication date: 1989-01-05
Anticipated expiration: 2010-11-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）において、回
転ドラムにアンプ用のプリント基板（以下単にプリント
基板という）を搭載した場合に、プリント基板や磁気ヘ
ッドに、所謂固定側から電源電流を供給したり、プリン
ト基板との間で信号を授受したりするのに使用するスリ
ップリングコンタクトを、回転ドラム側に、機械的及び
電気的に接続するのに用いて好適なスリップリングコン
タクトの接続構造に関するものである。

［発明の概要］本発明は、固定側に設けたブラシに接触しながら回転す
るスリップリングを軸方向に所定の間隔をもって多数設
けると共に、一端には前記スリップリングに接続された
スリップリングリード導出部を有するスリップリングコ
ンタクトを回転軸側へ機械的に接続（取付ける）すると
共に、前記スリップリングリード導出部をプリント基板
のリード部に電気的に接続するようにしたスリップリン
グコンタクトの接続構造に関し、スリップリングコンタクトの一端に設けたスリップリン
グリード導出部を嵌合する筒状のコネクタを回転軸乃至
プリント基板側に設け、前記筒状のコネクタには、一端
側がプリント基板に接続されていて、他端側の頭部がコ
ネクタ内周面から軸心方向に突出する複数のコネクタ端
子を放射状に設け、前記スリップリングリード導出部を
コネクタに嵌合すると、該スリップリングリード導出部
の周面に放射状に設けたスリップリングリード端子に前
記コネクタ端子の頭部が接触するようにしてお（ことに
より、前記スリップリングリード導出部をコネクタに嵌合する
ことにより、スリップリングコンタクトの回転軸乃至プ
リント基板側への機械的な接続（取付け）と；スリップ
リングコンタクト側のスリップリングリード端子とプリ
ント基板側のコンタクト端子との電気的な接続を同時に
行うことができるようにした。

〔従来の技術］ＶＴＲにおいて、回転ドラム側にプリント基板を搭載し
た場合に、プリント基板や磁気ヘッドに電源電流を供給
したり、プリント基板との間で信号を授受したりするの
にスリップリングコンタクトが使用されている。

従来のスリップリングコンタクトは一般に第７図に示し
たように、固定側のブラシト・・ｌに接触しながら回転
する多数のスリップリング２・・・２を所定の間隔をも
って設けると共に、一端（下端）には前記スリップリン
グ２・・・２に接続されたスリップリングリード導出部
３を設けることにより構成されていて、回転ドラム４の
中心部に設けた回転軸受部材５を介して回転軸６に同芯
状に取付けられている。

［発明が解決しようとする問題点コところで従来のスリップリングコンタクト７は第７図に
示したように、スリップリングリード導出部３の下端に
設けたビス受フランジ８を使用し、ビス９・・・９で前
記回転ドラム４の回転軸受部材５に取付けられ、換言す
れば機械的に接続され、また一端側が前記スリップリン
グ２・・・２に電気的に接続されたスリップリングリー
ド線１０・・・ｌＯの他端側はスリップリングリード導
出部３に設けた開口部１１からスリップリングコンタク
ト７の外部′に導き出され、ハンダ１２でプリント基板
１３に電気的に接続される構成になっていたために次に
述べるような問題点があった。

（１）スリップリングコンタクト７の回転軸６乃至プリ
ント基板１３への取付け、つまり機械的な接続と、スリ
ップリングリード線１０・・・１０のプリント基板Ｉ３
への電気的な接続を別々に行うため、接続作業性が悪い
。

（２）スリップリングリード線工０・・・ＩＯをプリン
ト基板１３ヘハンダ付けする際にリードの引き回し作業
が必要となり、生産性が悪くなるのみならず、配線ミス
を誘発しやすい。

（３）スリップリングリード線ｌＯ・・・ｌＯの輻射に
よるカブリ影響が出やすい。

本発明は上記従来の問題点を解決し、スリップリングコ
ンタクトのプリント基板への機械的接続と電気的接続を
同時に行うことのできるスリップリングコンタクトの接
続構造を掛供することを目的として為されたものである
。

［問題点を解決するための手段］スリップリングコンタクトの一端に設けたスリップリン
グリード導出部を嵌合する筒状のコネクタをプリント基
板側に設け、前記筒状のコネクタには、一端側がプリン
ト基板に接続されていると共に、他端側の頭部がコネク
タ内周面から軸心方向に突出する複数のコネクタ端子を
放射状に設け、前記スリップリングリード導出部をコネ
クタに嵌合すると、該スリップリングリード導出部の周
面に放射状に設けたスリップリングリード端子に前記コ
ネクタ端子の頭部が接触するようにした。

［作用］スリップリングリード導出部をコネクタに嵌合すると、
該コネクタに放射状に設けたコネクタ端子の頭部がスリ
ップリングリード導出部の周面に設けたスリップリング
リード端子に当接し、スリップリングリード導出部は、
その周面をコネクタ端子で押圧されて、スリップリング
コンタクトは回転軸乃至プリント基板に取付けられた状
態になると共に、スリップリングはスリップリングリー
ド端子及びコネクタ端子を介してプリント基板に電気的
に接続された状態になる。

［実施例］次に本発明のスリップリングコンタクトの接続構造の実
施例を第１〜６図を参照して説明する。

実施例はＶＴＲの回転ドラム装置２Ｉにおいて、回絵ド
ラム２２にプリント基板２３を搭載した場合に、該プリ
ン訃基板２３や磁気ヘッド２４に電源電流を供給したり
、プリント基板２３との間で信号を授受したりするのに
使用するスリップリングコンタクト２５の接続構造を示
す。

前記スリップリングコンタクト２５は第２図に示したよ
うに、導電性素材で作られたスリップリング２６・・・
２６を所定の間隔ｄをもって非導電性プラスチックのホ
ルダロッド２７の周面に取付けることにより形成されて
いると共に、前記ホルダロッド２７の下端には該ホルダ
ロッド２７よりも大径のスリップリングリード導出部２
８が形成されている。そして前記スリップリングリード
導出部２８の周面には、放射状に多数のスリップリング
リード端子２９・・・２９が設けられていて、これら端
子２９・・・２９はロッド内部において、リード線で前
記スリップリング２６・・・２６と電気的に接続されて
いる。３０はスリップリングリード導出部２８の周面に
スリップリングリード端子２９と並行に設けられた位置
決め用の凹溝、３１はスリップリングリード導出部２８
の下面に設けられた金属製の回転軸嵌合部であり、次に
詳細に説明するコネクタ３２に・スリップリングリード
導出部２８を嵌合すると、コネクタ３２の内周面に設け
た位置決め用の凸条３３が前記凹溝３０に嵌合して、ス
リップリングリード導出部２８の回転を阻止して、位置
決めを行うようになっていると共に、前記回転軸嵌合部
３１に回転軸３４の先端が嵌合するようになっている。

前記コネクタ３２は非導電性プラスチックで円筒状に形
成されていて、その軸心が回転軸３４の輪心と一致する
ようにプリント基板２３乃至回転ドラム２２の回転軸受
部材３５に取付けられている。そして、前述したように
コネクタ３２の内周面には前記位置決め用の凸条３３が
形成されていて、該コネクタ３２にスリップリングリー
ド導出部２８を挿入すると、位置決め用の凹溝３０に凸
条３３が嵌まり込んでスリップリングリード導出部２８
の位置決めが為されると共に、回転軸嵌合部３１に回転
軸３４の先端が嵌まり込むようになっている。

またコネクタ３２には、これに挿入したスリブ□ プリングリード導出部２８のスリップリングリード端子
２９・・・２９と対応する位置に所謂ピン状のコネクタ
端子３５・・・３５が取付けられている。これらコネク
タ端子３５・・・３５は第６図に示したように一端側に
プリント基板２３への接続片３６を設けた導電性の筒状
基部３７と、該筒状基部３７に出没可能に嵌合されてい
る導電性の頭部３８と、前記筒状基部３７内に取付けら
れていて、該筒状基部３７の一端側から前記頭部３８を
突出させているコイルスプリング３９とからなっている
。これらコネクタ端子３５・・・３５は、前記接続片３
６をコネクタ３２の外周面から突出させ、頭部３８をコ
ネクタ３２の内周面から突出させた状態で取付けられて
いて、前記接続片３６はプリント基板２３にハンダ４０
で接続されるようになっている。

そして、コネクタ３２にスリップリングリード導出部２
８を嵌合すると、その周面に設けたスリップリングリー
ド端子２９・・・２９がコネクタ端子３５・・・３５の
頭部３８に当接して、これら頭部３８をコイルスプリン
グ３９のばね力に抗して押し下げるようになっている。

なお図において、４１は先端４１ａが前記スリップリン
グ２６に当接しているブラシ、４２と４３は回転軸受部
材３５を回転軸３４に固着しているナツトとワッシャ、
４４は固定ドラム、４５は固定ドラム４４に対して回転
軸３４を回転可能に支持しているベアリング、４６はロ
ータリートランスである。

実施例のスリップリングコンタクトの接続構造は上記の
ような構成であるから、コネクタ３２にスリップリング
リード導出部２８を押し込むと該導出部２８の周面に設
けたスリップリングリード端子２９・・・２９がコネク
タ３２に設けたコネクタ端子３５・・・３５の頭部３８
・・・３８に当接し、これら頭部３８・・・３８はコイ
ルスプリング３９のばね力に抗して押し下げられて、ス
リップリングリード導出部２８がコネクタ３２内に嵌ま
り込む。従ってコネクタ端子３５・・・３５の頭部３８
・・・３８に作用するコイルスプリング３９・・・３９
のばね反力で、スリップリングリード導出部２８はコネ
クタ３２内にしっ゛力翫りと取付けられた状態、つまり
機械的に接続された状態になると共に、スリップリング
リード導出部２８の周面に設けたスリップリングリード
端子２９・・・２９はコネクタ端子３５・・・３５を介
してプリント基板２３のリード端子と電気的にも接続さ
れた状態になるのである。

なお図面に示す実施例では本発明のスリップリングコン
タクトの接続構造をＶＴＲの回転ドラム装置に施した場
合を示したが、これに限定されるものではない。

［発明の効果］本発明のスリップリングコンタクトの接続構造は上記の
ような構成であるから次に述べるような効果がある。

（１）コネクタにスリップリングリード導出部を嵌め込
むという簡単な操作でスリップリングコンタクトのプリ
ント基板への取付けと、スリップリングコンタクト側の
スリップリングリード端子とプリント基板側のコンタク
ト端子との電気的な接続を同時に行うことができる。

（２）従来のスリップリングリード線をプリント基板の
リード端子にハンダ付けする場合のようなスリップリン
グリード線の引き回し作業が不必要になり、またハンダ
付けの際の配線ミスを無くすことができる。

（３）スリップリングリード線からの輻射によるカブリ
影響を低下させることができる°。

（４）スリップリングコンタクトが故障した際などにそ
の取替えを容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスリップリングコンタクトの接続構造
、第２図はスリップリングコンタクトの正面図、第３図
は同平面図、第４図はコネクタの平面図、第５図は第４
図の■−ｖ線断面図、第６図はコネクタ端子の断面図、
第７図は従来のスリップリングコンタクトの接続構造を
示す断面図である。２１・・・回転ドラム装置、　　２２・・・回転ドラム
、２３・・・プリント基板、２４・・・磁気ヘッド、２
５・・・スリップリングコンタクト、２６・・・スリッ
プリング、２７・・・ホルダロッド、２８・・・スリッ
プリングリード導出部、２９・・・スリップリングリー
ド端子、３２・・・コネクタ、３５・・・コネクタ端子
。不ｆＢＲの接硬項通のｔ面図第１　図ズＩ／ツ７゛リン７コンタクＦのａｉｕ第２図ズｌノ゛ン７リン７°コンタクトのＸｆ−ｔｂａ第３図コツフタの平面２第４図第４図のＶ−Ｖ蕨ｔｒ面図第５図熱コツフタ二尚５の超勤２第°６図

Claims

【特許請求の範囲】

スリップリングコンタクトの一端に設けたスリップリン
グリード導出部を嵌合する筒状のコネクタを回転軸側に
設け、前記筒状のコネクタには、一端側がプリント基板
に接続されていると共に、他端側の頭部がコネクタ内周
面から軸心方向に突出する複数のコネクタ端子を放射状
に設け、前記スリップリングリード導出部をコネクタに
嵌合すると、該スリップリングリード導出部の周面に放
射状に設けたスリップリングリード端子に前記コネクタ
端子の頭部が接触するようにしてなるスリップリングコ
ンタクトの接続構造。