JPH017740Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH017740Y2 JPH017740Y2 JP1983122876U JP12287683U JPH017740Y2 JP H017740 Y2 JPH017740 Y2 JP H017740Y2 JP 1983122876 U JP1983122876 U JP 1983122876U JP 12287683 U JP12287683 U JP 12287683U JP H017740 Y2 JPH017740 Y2 JP H017740Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- blade
- contact pressure
- movable blade
- fixed blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、無ひ織機用のカツターに関し、特に
磁石の磁気的な力を利用して固定刃と可動刃との
間に所定の接触圧を与える手段に係る。
磁石の磁気的な力を利用して固定刃と可動刃との
間に所定の接触圧を与える手段に係る。
無ひ織機、特にウオータジエツトルームのよこ
糸切断用カツターとして、現在ヒートカツターが
主流となつている。しかし省エネルギーおよび汎
用性の観点から、剪断式カツターいわゆる機械式
カツターが再び注目されてきている。
糸切断用カツターとして、現在ヒートカツターが
主流となつている。しかし省エネルギーおよび汎
用性の観点から、剪断式カツターいわゆる機械式
カツターが再び注目されてきている。
一方、機械式カツターでは、その構造上、一対
の固定刃および可動刃との間に所定の接触圧が必
要とされる。このような接触圧は、従来から板ば
ねの弾力により与えている。しかしばね弾力の正
確な調整が困難であるため、刃先の早期摩耗や切
断ミスなどの不都合が起きている。このように接
触圧の調整は、切断性能に大きく影響する他、刃
の摩耗にも直接関係している。
の固定刃および可動刃との間に所定の接触圧が必
要とされる。このような接触圧は、従来から板ば
ねの弾力により与えている。しかしばね弾力の正
確な調整が困難であるため、刃先の早期摩耗や切
断ミスなどの不都合が起きている。このように接
触圧の調整は、切断性能に大きく影響する他、刃
の摩耗にも直接関係している。
したがつて本考案の目的は、板ばねなどの弾性
体を用いないで、固定刃と可動刃との間に必要な
接触圧を与えることである。このような目的のも
とに本考案は、磁石の力を利用して、固定刃に対
し可動刃を圧接させることにより、それらの間で
所定の接触圧を得るようにしている。
体を用いないで、固定刃と可動刃との間に必要な
接触圧を与えることである。このような目的のも
とに本考案は、磁石の力を利用して、固定刃に対
し可動刃を圧接させることにより、それらの間で
所定の接触圧を得るようにしている。
ところで磁石の力は、反発力と吸着力とに分け
られる。したがつて必要な接触圧は、理論的に
は、吸着力および反発力のいずれによつても与え
られる。しかし吸着力を利用した場合に、刃が摩
耗し、対向の磁石の間隔が狭くなり、ついに磁石
間が接触してしまい、接触圧が得られなくなるこ
とも考えられる。
られる。したがつて必要な接触圧は、理論的に
は、吸着力および反発力のいずれによつても与え
られる。しかし吸着力を利用した場合に、刃が摩
耗し、対向の磁石の間隔が狭くなり、ついに磁石
間が接触してしまい、接触圧が得られなくなるこ
とも考えられる。
そこで本考案は、このようなことを考慮し、磁
石の反発力を利用することにより、固定刃と可動
刃との間に所定の接触圧を与えるようにしてい
る。
石の反発力を利用することにより、固定刃と可動
刃との間に所定の接触圧を与えるようにしてい
る。
以下、本考案の構成および作用を図に示す一実
施例に基づいて具体的に説明する。
施例に基づいて具体的に説明する。
本考案の無ひ織機用カツター1は、主要部とし
て固定刃2、可動刃3およびこれらに対し所定の
接触圧を与えるための一対の永久磁石4,5を備
えている。上記固定刃2は、固定部材としての筒
状のブラケツト6の端面に固定されており、また
可動刃3は、固定刃2に接触できる位置でホルダ
ー7に固定されている。このホルダー7は、ブラ
ケツト6の内部でベアリング8により回動自在に
支持された軸9の一端に固定されている。またこ
の軸9は、ベアリング8に対し軸方向に移動可能
な状態となつており、その他端は、レバー10の
一端に固定されている。
て固定刃2、可動刃3およびこれらに対し所定の
接触圧を与えるための一対の永久磁石4,5を備
えている。上記固定刃2は、固定部材としての筒
状のブラケツト6の端面に固定されており、また
可動刃3は、固定刃2に接触できる位置でホルダ
ー7に固定されている。このホルダー7は、ブラ
ケツト6の内部でベアリング8により回動自在に
支持された軸9の一端に固定されている。またこ
の軸9は、ベアリング8に対し軸方向に移動可能
な状態となつており、その他端は、レバー10の
一端に固定されている。
そしてこのレバー10のブラケツト6側の側面
に一方の永久磁石4が固定されており、またこの
永久磁石4と対向する位置のブラケツト6の端面
に他方の永久磁石5が固定されている。これらの
一対の永久磁石4,5の対向面は、同極すなわち
共にN極またはS極に設定されている。
に一方の永久磁石4が固定されており、またこの
永久磁石4と対向する位置のブラケツト6の端面
に他方の永久磁石5が固定されている。これらの
一対の永久磁石4,5の対向面は、同極すなわち
共にN極またはS極に設定されている。
次に上記無ひ織機用カツター1の作用を説明す
る。
る。
レバー10は、織機の主運動と同期し、揺動運
動を取り入れて、それを可動刃3に与える。この
ため固定刃2および可動刃3は、ひ道に挿入され
たよこ糸11を揺動運動により挟み込んで、両者
間の剪断力により切断していく。この間に一対の
永久磁石4,5は、両者間の反発力によつて、軸
9を第1図の矢印方向に付勢している。この付勢
力は、ほとんどそのまま固定刃2と可動刃3との
間の接触圧として働くため、一対の固定刃2およ
び可動刃3は、その永久磁石4,5の反発力によ
つて必要な接触圧のもとに剪断力を作用させる。
動を取り入れて、それを可動刃3に与える。この
ため固定刃2および可動刃3は、ひ道に挿入され
たよこ糸11を揺動運動により挟み込んで、両者
間の剪断力により切断していく。この間に一対の
永久磁石4,5は、両者間の反発力によつて、軸
9を第1図の矢印方向に付勢している。この付勢
力は、ほとんどそのまま固定刃2と可動刃3との
間の接触圧として働くため、一対の固定刃2およ
び可動刃3は、その永久磁石4,5の反発力によ
つて必要な接触圧のもとに剪断力を作用させる。
長期の動作中に、固定刃2と可動刃3との間に
摩耗が生じ、一対の永久磁石4,5との間隔が微
少量だけ大きくなつても、それらの反発力が大き
く変化しないため、固定刃2と可動刃3との間の
接触圧は、きわめて安定している。
摩耗が生じ、一対の永久磁石4,5との間隔が微
少量だけ大きくなつても、それらの反発力が大き
く変化しないため、固定刃2と可動刃3との間の
接触圧は、きわめて安定している。
もし、一対の永久磁石4,5が吸着力により接
触圧を与える形式であると、固定刃2と可動刃3
との間に摩耗が生じると、一対の永久磁石4,5
が吸着し合つて、それ以上付勢力を発生しないた
め、安定な接触圧は、長期にわたつて維持できな
くなる。したがつて磁気力の好ましい利用形態
は、上記実施例のように反発力でなければならな
い。
触圧を与える形式であると、固定刃2と可動刃3
との間に摩耗が生じると、一対の永久磁石4,5
が吸着し合つて、それ以上付勢力を発生しないた
め、安定な接触圧は、長期にわたつて維持できな
くなる。したがつて磁気力の好ましい利用形態
は、上記実施例のように反発力でなければならな
い。
つぎに第3図は、他の実施例を示している。こ
の実施例では、永久磁石4がホルダー7の端面に
取付けられており、また永久磁石5がこれと対向
して他の固定部材例えば取付板12の側面に固定
されている。この実施例でも、その作用および効
果は、上記実施例と同様である。
の実施例では、永久磁石4がホルダー7の端面に
取付けられており、また永久磁石5がこれと対向
して他の固定部材例えば取付板12の側面に固定
されている。この実施例でも、その作用および効
果は、上記実施例と同様である。
なお、上記実施例は、一対の永久磁石4,5に
よつて反発力を発生させているが、この反発力
は、電磁石によつて発生することもできる。電磁
石の場合に電流の制御が容易であるから、反発力
の大きさの調整や間欠的な付勢が可能となる。
よつて反発力を発生させているが、この反発力
は、電磁石によつて発生することもできる。電磁
石の場合に電流の制御が容易であるから、反発力
の大きさの調整や間欠的な付勢が可能となる。
本考案では、固定刃と可動刃との間の接触圧が
磁石の反発力によつて与えられているから、その
接触圧力が安定しており、また刃間のすり合い部
分に摩耗があつたとしても、刃間の接触圧が大き
く変化しないため、安定な切断性能が長期にわた
つて得られる。
磁石の反発力によつて与えられているから、その
接触圧力が安定しており、また刃間のすり合い部
分に摩耗があつたとしても、刃間の接触圧が大き
く変化しないため、安定な切断性能が長期にわた
つて得られる。
第1図は本考案の無ひ織機用カツターの水平断
面図、第2図は一部の正面図、第3図は他の実施
例での要部の水平断面図である。 1……無ひ織機用カツター、2……固定刃、3
……可動刃、4,5……永久磁石、6……ブラケ
ツト、7……ホルダー、8……ベアリング、9…
…軸、10……レバー、11……よこ糸、12…
…取付板。
面図、第2図は一部の正面図、第3図は他の実施
例での要部の水平断面図である。 1……無ひ織機用カツター、2……固定刃、3
……可動刃、4,5……永久磁石、6……ブラケ
ツト、7……ホルダー、8……ベアリング、9…
…軸、10……レバー、11……よこ糸、12…
…取付板。
Claims (1)
- 固定刃に対して可動刃を軸により揺動自在に支
持し、所定位置の固定部材および上記軸にそれぞ
れ一対の磁石を対向状態で取付け、それらの磁石
の対向面を同極に設定し、両磁石の反発力により
固定刃と可動刃との間で所定の接触圧を得ること
を特徴とする無ひ織機用カツター。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983122876U JPS6032382U (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 無ひ織機用カッタ− |
| KR2019840006406U KR870002029Y1 (ko) | 1983-08-09 | 1984-07-05 | 북 없는 직기용 커터 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983122876U JPS6032382U (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 無ひ織機用カッタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032382U JPS6032382U (ja) | 1985-03-05 |
| JPH017740Y2 true JPH017740Y2 (ja) | 1989-03-01 |
Family
ID=30280702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983122876U Granted JPS6032382U (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 無ひ織機用カッタ− |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032382U (ja) |
| KR (1) | KR870002029Y1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010082734A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Hitachi Metals Ltd | シート材切断装置 |
-
1983
- 1983-08-09 JP JP1983122876U patent/JPS6032382U/ja active Granted
-
1984
- 1984-07-05 KR KR2019840006406U patent/KR870002029Y1/ko not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010082734A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Hitachi Metals Ltd | シート材切断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6032382U (ja) | 1985-03-05 |
| KR870002029Y1 (ko) | 1987-06-10 |
| KR850007974U (ko) | 1985-10-26 |
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