JPH018071Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はマイクロホン、特にマイクロホンユニ
ツトの保持構造に関する。

従来の、この種のマイクロホンとして第１図に
示すものがあつた。図面において、Ａはマイクロ
ホンユニツトで、ＢはマイクロホンユニツトＡの
後部に密閉のバツクキヤビテイを形成するための
バツクチヤンバ、Ｃはケースで、このケースＣと
バツクチヤンバＢとの間には発泡ゴム等のダンパ
ーＤが配置され、ケースＣの振動がマイクロホン
ユニツトＡに伝達されないようにしてある。Ｅは
マイクロホンユニツトＡのリード線で、バツクチ
ヤンバＢの穴を通して図示しない出力端子に接続
されている。そして、リード線Ｅを引き出したバ
ツクチヤンバＢの穴には目止めの目的で接着剤等
が塗布され、バツクチヤンバＢの気密性を保持し
ている。

第２図は他の従来例で、マイクロホンユニツト
Ａは第１のダンパーＦを介してケースＧの上部に
載置されている。Ｈは第２のダンパーで、ケース
Ｇ内において、マイクロホンユニツトＡより下部
に配置され、ケースＧの内面から突出したストツ
パＩにより上方への移動が規制されている。Ｊは
マイクロホンユニツトＡの後面から突出したネジ
で、該ネジＪは第２のダンパーＨの中央に挿入
し、ナツトＫを螺合してある。マイクロホンユニ
ツトＡのリード線Ｌは第２のダンパーＨの穴Ｍを
通して引き出してある。なお、この従来例ではケ
ースＧ自体がバツクチヤンバとなつている。

従来のマイクロホンは上記のように構成されて
いるが、第１の従来例ではリード線Ｅを引き出し
たバツクチヤンバＢの目止め部分がはなはだ信頼
性に乏しく、接着剤等が硬化する時間のストツク
が必要である。また、接着剤等の硬化中、または
硬化後にリード線Ｌに無理な力が加わると、ズレ
によるピンホール等により気密性が保たれなくな
る。更に、マイクロホンユニツトＡのケースＣへ
の固定法も接着剤によるため、硬化までのストツ
クが必要であり、硬化後の強度も信頼性に乏しい
という欠点があつた。

一方、第２の従来例の場合にはマイクロホンユ
ニツトＡの固定の強度は十分であるが、ケースＧ
自体がバツクチヤンバとなつているので、小さな
容積のバツクキヤビテイが必要な場合には不都合
である。そこで、容積を小さくするには、第２の
ダンパーＨを密閉構造とし小穴にリード線Ｌを通
し接着剤等で目止めすることも考えられるが、こ
のようにすると第１の従来例と同様の欠点があ
る。更には、バツクチヤンバを用い、その底面の
中央にネジＪを突出することも考えられるが、基
本的にリード線Ｌの固定、目止め部の欠点は除去
することができず、さらに、バツクチヤンバとケ
ースＧの二重構造となる欠点がある。

本考案は上記のような欠点を除去するために成
されたもので、マイクロホンユニツトを第１のダ
ンパーを介してケースの上部に載置し、ケースの
下部に第２のダンパーを介して端子板を配置し、
この端子板とマイクロホンユニツトとの間に密閉
状の空間部を形成し、マイクロホンユニツトの下
面から突出したビスを端子板に挿入しナツトを螺
合し、マイクロホンユニツトのリード線と出力用
リード線を端子板に半田付けすることにより、バ
ツクキヤビテイの気密性とマイクロホンユニツト
の取り付けの信頼性とを向上すると共に、量産時
のストツク時間を無くすことを目的としたマイク
ロホンを提供するにある。

本考案を図面の実施例に基づいて説明する。第
３図は本考案に係るマイクロホンの要部を示す断
面図で、第４図は同マイクロホンの構成部品を示
す平面図である。図面において、１はマイクロホ
ンユニツトで、その後面の中央にはネジ２が固定
されている。３は円筒状のケースで、該ケース３
の上部にはマイクロホンユニツト１が第１のダン
パー４を介して載置されている。５はプリント基
板により作成した円板状の端子板で、この端子板
５にはネジ２が挿入される穴６と、マイクロホン
ユニツト１のリード線７が挿入される小穴８とが
形成されており、９，１０はプリントされた銅箔
である。１１は短筒状の第２のダンパーで、その
下端は端子板５の外周に密着し、上端はケース３
の内面から突出したストツパ１２に下方から密着
しており、このダンパー１１と端子板５とダンパ
ー４とケース３とマイクロホンユニツト１とによ
り、マイクロホンユニツト１の後面にバツクキヤ
ビテイ１３が形成されている。また、上記のネジ
２が端子板５の穴６に挿入されナツト１４が螺合
されている。なお、端子板５は銅箔９，１０がナ
ツト１４側となるように配置する。マイクロホン
ユニツト１のリード線７は端子板５の小穴８に挿
入され、銅箔９に半田付けされると同様に、リー
ド線７と小穴８の隙間は半田によつて密閉され
る。また、図示しない出力端子に接続される出力
用のリード線１５は、銅箔９の残りの部分に半田
付けされる。

なお、上記の実施例では端子板５は出力用のリ
ード線１５を中継するためにだけ利用している
が、ネジ２がマイクロホンユニツト１の磁気回路
と電気的にシヨートされている場合には、端子板
５に磁気回路をケース３にシヨートさせるための
中継機能も持たせることが出来る。

本考案は叙上のように、マイクロホンユニツト
１を第１のダンパー４を介してケース３の上部に
載置し、ケース３の下部に第２のダンパー１１を
介して端子板５を配置し、この端子板５とマイク
ロホンユニツト１との間に密閉状のバツクキヤビ
テイ１３を形成し、マイクロホンユニツト１の下
面から突出したネジ２を端子板５の穴６に挿入し
てナツト１４を螺合し、マイクロホンユニツト１
のリード線７と出力用リード線１５を端子板５に
半田付けし、接着剤による固定や目止めをしない
ので、信頼性が向上すると共に、接着剤硬化のた
めのストツク時間を全く必要としない。また、第
２のダンパー１１に端子板５が直接装着されてい
るので、バツクキヤビテイ１３の密閉と、マイク
ロホンユニツト１のフローテイング（防振のため
の浮き構造）とを、最小限の部品点数で同時に実
現させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は夫々従来のマイクロホンの要
部を示す断面図、第３図は本考案に係るマイクロ
ホンの要部を示す断面図で、第４図は同マイクロ
ホンの構成部品を示す平面図である。 １……マイクロホンユニツト、２……ネジ、３
……ケース、４，１１……ダンパー、５……端子
板、６……穴、７，１５……リード線、１３……
バツクキヤビテイ、１４……ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. マイクロホンユニツトを第１のダンパーを介し
   てケースの上部に載置し、ケースの下部に第２の
   ダンパーを介して端子板を配置し、この端子板と
   マイクロホンユニツトとの間に密閉状のバツクキ
   ヤビテイを形成し、マイクロホンユニツトの下面
   から突出したネジを端子板の穴に挿入してナツト
   を螺合し、マイクロホンユニツトのリード線と出
   力用リード線を端子板に半田付けしたことを特徴
   とするマイクロホン。