JPH018147Y2 - - Google Patents
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- JPH018147Y2 JPH018147Y2 JP1985126746U JP12674685U JPH018147Y2 JP H018147 Y2 JPH018147 Y2 JP H018147Y2 JP 1985126746 U JP1985126746 U JP 1985126746U JP 12674685 U JP12674685 U JP 12674685U JP H018147 Y2 JPH018147 Y2 JP H018147Y2
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- rolled
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Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
イ 産業上の利用分野
本考案はロール状食品、例えば海苔巻寿司の海
苔の巻込み成形や透明フイルムによる包装等に使
用するロール状食品の巻込み成形装置に関し、特
に食品を巻込める遊びのあるシートを巻込み作業
中常に張りのある状態に保持して食品を硬く巻込
みロール状に成形できるようにしたロール状食品
の巻込み成形装置に関するものである。[Detailed description of the invention] A. Field of industrial application The present invention relates to a roll-forming device for roll-shaped foods, such as roll-forming equipment used for roll-forming of seaweed in seaweed sushi or wrapping with transparent film, etc. This invention relates to a roll-forming device for roll-shaped foods, in which a sheet with play for rolling-in is kept in a tensioned state at all times during the winding operation, so that the food can be tightly rolled and formed into a roll-shape.
ロ 従来の技術
近年、外食産業の発展に伴い、海苔巻き寿司等
の製造も自動化されるようになつてきた。B. Conventional technology In recent years, with the development of the restaurant industry, the production of seaweed sushi and the like has become automated.
本願考案者もこのような時代の要請に応じて海
苔巻寿司の製造装置として、特願昭58−176722
号、実願昭58−205169号、実願昭58−203970号等
を既に提案している。 In response to the demands of the times, the inventor of this application also filed a patent application in 176722 (Sho 58-176) as a manufacturing device for seaweed sushi rolls.
No. 58-205169, Utility Application No. 58-203970, etc. have already been proposed.
これら装置は、何れも本体に固定したシート枠
に海苔巻寿司が巻込める遊びのある状態でシート
の上下両端を固定し、このシートの内側にテンシ
ヨンロールおよび巻ロールを配設したものであ
る。 In each of these devices, the upper and lower ends of the sheet are fixed to a sheet frame fixed to the main body with play to allow the seaweed sushi roll to be rolled in, and a tension roll and a winding roll are arranged inside the sheet.
ハ 考案が解決しようとする問題点
これら従来の装置では、連続的に海苔巻寿司の
巻込み作業を行うとシートが弛み、巻込みが不十
分となる欠点があつた。このシートの弛みに対す
る対応が従来の装置では不十分であつた。C. Problems to be Solved by the Invention These conventional devices have the disadvantage that when the seaweed sushi roll is continuously rolled up, the sheets become slack, resulting in insufficient rolling. Conventional devices have been insufficient in dealing with this slackness of the sheet.
ニ 問題点を解決するための手段
本考案は以上の欠点を解消するもので、両側に
傾斜面18,18が中央に傾斜凹面19が各形成
され傾斜面18に沿つて往復運動するドライブケ
ース22,22が側面に設置された本体2と、シ
ートフレーム1へ被巻込みロール状食品9が巻込
める遊びのある状態でシート10の両端を固定し
下端にテンシヨンバー8をシート10の内側で該
シート10を常時弾撥する状態で揺動自在に軸支
したシートユニツトAとを設け、本体2の傾斜凹
面19へシートユニツトAを設置すると共に、ド
ライブケース22,22へ連結された巻アーム2
6,26に巻ロール25をシート10の内側で該
シート10側へ弾圧する状態で回動自在に軸承
し、ドライブケース22,22の前方のシート1
0上の両側にガイドローラ29,29を後退自在
に配設したロール状食品の巻込み成形装置を提供
せんとするものである。D. Means for Solving the Problems The present invention solves the above-mentioned drawbacks, and includes a drive case 22 which has sloped surfaces 18, 18 on both sides and a sloped concave surface 19 in the center and reciprocates along the sloped surface 18. . 10 is provided with a seat unit A which is pivotally supported in a swingable manner in a state where the drive case 10 is always elastically repelled, and the seat unit A is installed on the inclined concave surface 19 of the main body 2, and the winding arm 2 is connected to the drive cases 22, 22.
The winding roll 25 is rotatably supported on the inner side of the sheet 10 in a state where it is pressed toward the sheet 10 side, and the sheet 1 in front of the drive cases 22, 22 is
It is an object of the present invention to provide a roll-forming device for roll-shaped foods, in which guide rollers 29, 29 are retractably arranged on both sides of a roll-shaped food product.
ホ 作用
本考案装置による海苔巻き寿司製造の過程を説
明する。E. Effect The process of producing seaweed-wrapped sushi using the device of the present invention will be explained.
先ず、シート10の手前側(巻ロール25の延
長上位置)にシヤリ40を平たく拡げてその中央
に溝を作り、その溝に干瓢、うに、納豆、お新香
等の具41を入れ、その前方に海苔42を敷く。 First, spread the sushi rice 40 flat on the front side of the sheet 10 (a position on the extension of the winding roll 25), make a groove in the center, put the toppings 41 such as dried gourd, sea urchin, natto, and pickles in the groove, and place the toppings 41 in front of it. Lay out 42 sheets of seaweed.
次いで、メインスイツチ35を押すと、巻アー
ム26が上方に揺動しながらワイヤースプリング
17の弾撥力に抗して第6図で示すような状態か
ら第7図で示すようにテンシヨンバー8を回動さ
せる。 Next, when the main switch 35 is pressed, the winding arm 26 swings upward and rotates the tension bar 8 from the state shown in FIG. 6 to the state shown in FIG. 7 against the elastic force of the wire spring 17. make it move.
更に、巻アーム26が上方から前方へと揺動す
ると、テンシヨンバー8を更に回動させるととも
に巻ロール25がシヤリ40を包み込むように回
動し、シヤリ40はガイドローラ29,29間と
シート10で形成される円筒状の空隙に押込ま
れ、次に、海苔42に巻込まれながら上昇する。
この時、ドライブケース22は本体2内に組込ま
れた駆動機構により上昇運動を開始している。 Further, when the winding arm 26 swings from above to the front, the tension bar 8 is further rotated and the winding roll 25 is rotated to wrap around the shirring 40, and the shirring 40 is moved between the guide rollers 29 and 29 and between the sheet 10. It is pushed into the cylindrical gap that is formed, and then rises while being wrapped in seaweed 42.
At this time, the drive case 22 has started its upward movement by the drive mechanism built into the main body 2.
上昇中は、シート10がテンシヨンバー8、テ
ンシヨンバー8に当接してその弾撥力を強くする
テンシヨンストツパー15および巻ロール25で
強く張つた状態にあるので、具41がシヤリ40
の中心部に入つた状態で最初は緩く、次第に強く
巻込まれ、最後に程よく締つた海苔巻き寿司が巻
上げられる。 While rising, the sheet 10 is in a state of strong tension due to the tension bar 8, the tension stopper 15 that comes into contact with the tension bar 8 to strengthen its elasticity, and the winding roll 25, so that the tool 41
Once in the center of the seaweed sushi roll, it is rolled up loosely at first, then gradually more tightly until it is rolled up into a perfectly firm nori sushi roll.
この巻上つた海苔巻き寿司は、最上部で受板3
4に転送される。 This rolled vine seaweed sushi is placed on the receiving board 3 at the top.
Transferred to 4.
巻上げ作業が終了したならば、その信号により
ドライブケース22が下降し、待機状態となる。 When the winding operation is completed, the drive case 22 is lowered in response to the signal and enters a standby state.
ヘ 実施例
以下、図面により本考案実施の1例を詳細に説
明する。F. Example Hereinafter, one example of implementing the present invention will be explained in detail with reference to the drawings.
1は本体2へ設置するシートフレームで、サイ
ドプレート3,3と、サイドプレート3,3間に
横架した表側のステイー4および裏側のステイー
5,6と、サイドプレート3,3間に定着したプ
レート7と、サイドプレート3,3の後端へ揺動
自在に軸支したコ字状のテンシヨンバー8とから
なり、海苔巻き寿司等の被巻込みロール状食品9
が巻込める“遊び”のある状態でプレート7の表
側へ配されたシート10の両端を裏側のステイー
5,6に取外し自在に止着してシートユニツトA
を構成する。 1 is a seat frame installed on the main body 2, which is fixed between side plates 3, 3, stays 4 on the front side suspended horizontally between the side plates 3, 3, stays 5, 6 on the back side, and between the side plates 3, 3. Consisting of a plate 7 and a U-shaped tension bar 8 pivotally supported on the rear ends of the side plates 3, 3, the roll-shaped food 9 to be rolled, such as seaweed sushi, etc.
Both ends of the sheet 10 placed on the front side of the plate 7 are removably fixed to the stays 5 and 6 on the back side with "play" in which the sheets can be rolled up, and the sheet unit A is assembled.
Configure.
対向する位置にあるサイドプレート3,3は、
上下の下部に本体2へ設置するための切欠き1
1,12が各形成され、下側に上方張出片13が
形成されると共に、この上方張出片13に形の
側方張出片14が連設されている。 The side plates 3, 3 in opposing positions are
Notch 1 at the bottom of the top and bottom for installation on the main body 2
1 and 12 are formed respectively, and an upper overhanging piece 13 is formed on the lower side, and a shaped side overhanging piece 14 is connected to the upper overhanging piece 13.
サイドプレート3,3の上方張出片13の上部
には前述のステイー4が横架され、側方張出片1
4にはテンシヨンバー8に当接するようテンシヨ
ンストツパー15がコイルスプリング16の弾撥
下に支承されると共に、テンシヨンバー8がワイ
ヤースプリング17で下方へ弾圧された状態で軸
支されている。 The above-mentioned stay 4 is horizontally suspended above the upper overhanging piece 13 of the side plates 3, 3, and the side overhanging piece 1
4, a tension stopper 15 is supported under the elastic force of a coil spring 16 so as to come into contact with the tension bar 8, and the tension bar 8 is supported by a wire spring 17 while being pressed downward.
シートフレーム1に取付けられたシート10
は、海苔屑等が付着しないよう剥離性のあるテフ
ロン加工等の表面処理が施されている。 Seat 10 attached to seat frame 1
The surface is treated with removable Teflon to prevent the adhesion of seaweed debris.
シートユニツトAを設置する本体2は、第1,
4図で示すように両側の枠部に傾斜面18,18
およびその間のベース上に傾斜凹面19が各形成
され、傾斜凹面19の四隅側の枠部にはサイドプ
レート3,3の切欠き11,11,12,12が
係合される掛止突起20,21が対設され、側面
にはドライブケース22の駆動軸23が通過する
ガイド溝24が傾斜面18と略平行に開口されて
いる。 The main body 2 on which the seat unit A is installed has the first,
As shown in Figure 4, there are sloped surfaces 18, 18 on both sides of the frame.
and slanted concave surfaces 19 are formed on the base between them, and hooking protrusions 20 are engaged with the notches 11, 11, 12, 12 of the side plates 3, 3 in the frame portions at the four corners of the slanted concave surfaces 19, 21 are arranged opposite to each other, and a guide groove 24 through which the drive shaft 23 of the drive case 22 passes is opened on the side surface substantially parallel to the inclined surface 18.
ドライブケース22の上端内側には巻ロール2
5を軸承する巻アーム26が揺動自在に軸支され
ている。 A winding roll 2 is located inside the upper end of the drive case 22.
A winding arm 26 that supports the winding arm 5 is pivotably supported.
巻ロール25はその軸部が第5図で示すように
巻アーム26の軸受27の支軸27aにコイルス
プリング28の弾撥下において摺動自在に軸承さ
れている。 As shown in FIG. 5, the winding roll 25 is slidably supported on a support shaft 27a of a bearing 27 of a winding arm 26 under the elastic force of a coil spring 28. As shown in FIG.
また、ドライブケース22の上前側にはガイド
ローラ29を取付けるためのブラケツト30が突
設され、このブラケツト30に軸受ブロツク31
を介してガイドローラ29が回動自在且つ取外し
自在に軸承されている。 Further, a bracket 30 for mounting a guide roller 29 is provided protruding from the upper front side of the drive case 22, and a bearing block 31 is mounted on this bracket 30.
A guide roller 29 is rotatably and removably supported via the shaft.
軸受ブロツク31はブラケツト30にコイルス
プリング32を介し内方へ弾圧される状態で取付
けられ、ドライブケース22の上昇に伴い軸受ブ
ロツク31の内面が傾斜面18,18の上部へ貼
着したガイドプレート33に当接すると、コイル
スプリング32の弾撥力に抗して軸受ブロツク3
1,31をシート10の外方へ後退させるよう構
成されている。 The bearing block 31 is attached to the bracket 30 in a state in which it is pressed inward via a coil spring 32, and as the drive case 22 rises, the inner surface of the bearing block 31 is attached to the guide plate 33 attached to the upper part of the inclined surfaces 18, 18. , the bearing block 3 resists the elastic force of the coil spring 32.
1 and 31 are retracted to the outside of the seat 10.
34は巻上げた被巻込みロール状食品9が転送
される受板である。 34 is a receiving plate to which the rolled-up rolled food 9 is transferred.
本体2の手前側には、メインスイツチ35、コ
ントロールスイツチ36、パイロツトランプ37
が取付けらている。 On the front side of the main body 2, there are a main switch 35, a control switch 36, and a pilot lamp 37.
is installed.
また、ガイド溝24に沿つて往復運動するドラ
イブケース22は、駆動軸23と連結した駆動機
構(図示しない)により動作する。 Further, the drive case 22, which reciprocates along the guide groove 24, is operated by a drive mechanism (not shown) connected to the drive shaft 23.
更に、その用途も海苔巻き寿司の海苔を巻くだ
けではなく、他のロール状食品を成型しながら海
苔の入つた透明フイルム若しくは単に透明フイル
ムで巻いたり、予めロール状に成型した食品を透
明フイルムで巻込み包装する等の作業も行えるも
のである。 Furthermore, its uses are not only for wrapping seaweed in Nori-Maki Sushi, but also for wrapping other roll-shaped foods with a transparent film containing seaweed or simply wrapping it in a transparent film, or wrapping food that has been previously formed into a roll in a transparent film. It can also be used for tasks such as rolling and wrapping.
ト 考案の効果
以上のように本考案に係るロール状食品の巻込
み成形装置は、シート10で被巻込みロール状食
品9を巻込む際、巻アーム25とテンシヨンバー
8の弾撥力およびテンシヨンバー8に当接するテ
ンシヨンストツパー15の抑止力によりシート1
0を巻込み、そして作業中常時緊張させるので、
食品9を最初は比較的緩めに、次第に強く巻付け
られ、最終的には型がよく且つ程よい硬さのロー
ル状食品を容易に巻込み成形できるものである。G. Effects of the invention As described above, the roll-forming device for roll-shaped food according to the present invention has the elastic force of the winding arm 25 and the tension bar 8, and Due to the restraining force of the tension stopper 15 that comes into contact with the sheet 1
Because it involves 0 and makes him nervous all the time during work,
The food product 9 is wound relatively loosely at first and gradually more tightly, and finally a roll-shaped food product with a good shape and moderate hardness can be easily rolled and formed.
図は本考案に係るロール状食品の巻込み成形装
置の一実施例を示すもので、第1図は本考案の斜
視図、第2図はシートフレーム1の斜視図、第3
図はシートユニツトAの一部破断底面図、第4図
は本体2へシートフレーム1が設置された状態の
概略断面図、第5図は巻ロール25の取付状態を
示す断面図、第6〜8図は巻込み巻上げの状態を
示す工程図である。
図中主要符号、A……シートユニツト、1……
シートフレーム、2……本体、8……テンシヨン
バー、10……シート、15……テンシヨンスト
ツパー、18……傾斜面、19……傾斜凹面、2
2……ドライブケース、25……巻ロール、26
……巻アーム、27……ガイドローラ。
The figures show an embodiment of the roll-forming device for rolled food according to the present invention, in which Fig. 1 is a perspective view of the invention, Fig. 2 is a perspective view of the seat frame 1,
The figure is a partially broken bottom view of the seat unit A, FIG. 4 is a schematic sectional view of the seat frame 1 installed on the main body 2, FIG. 5 is a sectional view showing the mounting state of the winding roll 25, FIG. 8 is a process diagram showing the state of winding and winding. Main symbols in the diagram: A... Sheet unit, 1...
Seat frame, 2... Main body, 8... Tension bar, 10... Seat, 15... Tension stopper, 18... Inclined surface, 19... Inclined concave surface, 2
2... Drive case, 25... Roll, 26
... Winding arm, 27 ... Guide roller.
Claims (1)
9が各形成され傾斜面18に沿つて往復運動す
るドライブケース22,22が側面に設置され
た本体2と、シートフレーム1へ被巻込みロー
ル状食品9が巻込める遊びのある状態でシート
10の両端を固定し下端にテンシヨンバー8を
シート10の内側で該シート10を常時弾撥す
る状態で揺動自在に軸支したシートユニツトA
とを設け、本体2の傾斜凹面19へシートユニ
ツトAを設置すると共に、ドライブケース2
2,22へ連結された巻アーム26,26に巻
ロール25をシート10の内側で該シート10
を常時弾圧する状態で回動自在に軸承し、ドラ
イブケース22,22の前方のシート10上の
両側にガイドローラ29,29を後退自在に配
設したことを特徴とするロール状食品の巻込み
成形装置。 (2) テンシヨンバー8の立上りを抑制するテンシ
ヨンストツパー15,15をシートフレーム1
の後面に植設したことを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第(1)項記載のロール状食品の巻込
み成形装置。[Claims for Utility Model Registration] (1) Slanted surfaces 18, 18 on both sides and an inclined concave surface 1 in the center
The main body 2 has drive cases 22, 22 installed on the side surfaces thereof, each having a drive case 9 formed thereon and reciprocating along an inclined surface 18, and a seat 10 with play in which the rolled food 9 can be rolled into the seat frame 1. A seat unit A has both ends fixed and a tension bar 8 pivoted at the lower end so as to be swingable inside the seat 10 so as to constantly bounce the seat 10.
The seat unit A is installed on the inclined concave surface 19 of the main body 2, and the drive case 2 is
The winding roll 25 is connected to the winding arms 26 and 26 connected to the winding arms 26 and 22, and the winding roll 25 is wound inside the sheet 10.
is rotatably supported in a state where it is constantly pressed, and guide rollers 29, 29 are arranged on both sides of the sheet 10 in front of the drive cases 22, 22 so as to be freely retractable. Molding equipment. (2) Tension stoppers 15, 15 that suppress the rise of the tension bar 8 are attached to the seat frame 1.
1. A roll-forming device for roll-shaped foods according to claim (1) of the utility model registration, characterized in that the device is installed on the rear surface of the roll-shaped food product.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985126746U JPH018147Y2 (en) | 1985-08-19 | 1985-08-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985126746U JPH018147Y2 (en) | 1985-08-19 | 1985-08-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6236686U JPS6236686U (en) | 1987-03-04 |
| JPH018147Y2 true JPH018147Y2 (en) | 1989-03-03 |
Family
ID=31020846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985126746U Expired JPH018147Y2 (en) | 1985-08-19 | 1985-08-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH018147Y2 (en) |
-
1985
- 1985-08-19 JP JP1985126746U patent/JPH018147Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6236686U (en) | 1987-03-04 |
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