JPH018254Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018254Y2 JPH018254Y2 JP1984044571U JP4457184U JPH018254Y2 JP H018254 Y2 JPH018254 Y2 JP H018254Y2 JP 1984044571 U JP1984044571 U JP 1984044571U JP 4457184 U JP4457184 U JP 4457184U JP H018254 Y2 JPH018254 Y2 JP H018254Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crop
- roller
- product
- pass line
- shearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、圧延過程を完了した長尺の線棒状製
品を定寸切断する冷間剪断機におけるクロツプす
なわち切断端材を製品パスラインから排除するた
めに付設するクロツプ処理装置に関する。
品を定寸切断する冷間剪断機におけるクロツプす
なわち切断端材を製品パスラインから排除するた
めに付設するクロツプ処理装置に関する。
従来、クロツプ処理は大半が手作業によつてい
るが非能率で危険を伴う。機械的クロツプ処理装
置としてはクロツプを側方に排除するサイドプツ
シヤー方式があるが、多数本の製品の同時切断の
ため下剪断刃に穴刃を使用している場合、その穴
にはまり込んでいる製品クロツプの横押しができ
ないので採用できない。
るが非能率で危険を伴う。機械的クロツプ処理装
置としてはクロツプを側方に排除するサイドプツ
シヤー方式があるが、多数本の製品の同時切断の
ため下剪断刃に穴刃を使用している場合、その穴
にはまり込んでいる製品クロツプの横押しができ
ないので採用できない。
また前後進クロツプ処理装置を付設するについ
ても、この種コールドシヤーの機器構成上、クロ
ツプ処理装置を剪断刃と製品押えローラとの中間
に配置しなければならず、そうしないとクロツプ
処理装置の前進時に押えローラが邪魔になるとい
う問題が前提として存在する。このとりあいの関
係で、押えローラをクロツプ処理装置の前面、す
なわち刃より遠くなる方向に離して設置せざるを
得ず、その結果、押え不良による切断時のブレに
よる切断不良および曲りが発生し、また搬送可能
長さを短かくできないのでクロツプ長が長くなり
歩留りの低下及びクロツプシユート、バツグ等の
付帯設備が大きくなる。また構造が大掛りで複雑
で費用のかかるものとなる傾向がある。
ても、この種コールドシヤーの機器構成上、クロ
ツプ処理装置を剪断刃と製品押えローラとの中間
に配置しなければならず、そうしないとクロツプ
処理装置の前進時に押えローラが邪魔になるとい
う問題が前提として存在する。このとりあいの関
係で、押えローラをクロツプ処理装置の前面、す
なわち刃より遠くなる方向に離して設置せざるを
得ず、その結果、押え不良による切断時のブレに
よる切断不良および曲りが発生し、また搬送可能
長さを短かくできないのでクロツプ長が長くなり
歩留りの低下及びクロツプシユート、バツグ等の
付帯設備が大きくなる。また構造が大掛りで複雑
で費用のかかるものとなる傾向がある。
本考案のクロツプ処理装置はクロツプ処理の従
来技術の上記諸問題に解決を与えるためになされ
たものであつて、その構成は、線棒状製品の定寸
剪断機において剪断刃に対する前面ローラテーブ
ルの最先端ローラとその上方に配置する押えロー
ラとの組を製品挾持移送用のピンチローラとしか
つ製品パスラインより降下可能として剪断刃に近
接した位置に配置するとともにクロツプキツカー
を製品パスライン高さに昇降可能にかつ降下した
前記ローラ組の位置を越えて前後方向に進退可能
に設けたことを特徴とする。
来技術の上記諸問題に解決を与えるためになされ
たものであつて、その構成は、線棒状製品の定寸
剪断機において剪断刃に対する前面ローラテーブ
ルの最先端ローラとその上方に配置する押えロー
ラとの組を製品挾持移送用のピンチローラとしか
つ製品パスラインより降下可能として剪断刃に近
接した位置に配置するとともにクロツプキツカー
を製品パスライン高さに昇降可能にかつ降下した
前記ローラ組の位置を越えて前後方向に進退可能
に設けたことを特徴とする。
すなわち本考案においては、押えローラが用い
られ、これが剪断刃になるべく近付けて配置され
ることにより剪断時の製品押えの役割を果す。従
つて別に製品押えを特設する必要なく、その省略
により剪断刃と押えローラとの距離を縮めること
ができる。また押えローラが前面ローラテーブル
の最先端ローラと組となつて製品の前進後退を行
なわせる役割を果す。こうして押えローラは2つ
の積極的機能を兼ねる。そして消極的には、この
ローラ組を降下させて製品パスライン高さより避
退させる。
られ、これが剪断刃になるべく近付けて配置され
ることにより剪断時の製品押えの役割を果す。従
つて別に製品押えを特設する必要なく、その省略
により剪断刃と押えローラとの距離を縮めること
ができる。また押えローラが前面ローラテーブル
の最先端ローラと組となつて製品の前進後退を行
なわせる役割を果す。こうして押えローラは2つ
の積極的機能を兼ねる。そして消極的には、この
ローラ組を降下させて製品パスライン高さより避
退させる。
この状態でクロツプキツカーが製品パスライン
方向に自由に進退可能となる。また剪断刃位置か
ら遠い位置にクロツププツシヤーを配置してよい
ようになるので、ローラ組を近い位置に配置する
ことができる。こうして本考案装置の構成配置が
押えローラの4つの役割の相互関連によりはじめ
て実現可能となる。
方向に自由に進退可能となる。また剪断刃位置か
ら遠い位置にクロツププツシヤーを配置してよい
ようになるので、ローラ組を近い位置に配置する
ことができる。こうして本考案装置の構成配置が
押えローラの4つの役割の相互関連によりはじめ
て実現可能となる。
以下、本考案を添付図の具体的実施例により詳
細に説明する。第1図は剪断機と本考案実施例の
クロツプ処理装置との関連部分を示す側面図、第
2図はそのクロツプ処理装置の拡大側面図であ
る。
細に説明する。第1図は剪断機と本考案実施例の
クロツプ処理装置との関連部分を示す側面図、第
2図はそのクロツプ処理装置の拡大側面図であ
る。
この実施例においては、長尺線棒状製品は複数
本をならべて剪断機1の前面ローラテーブル2上
に載せられパスラインP上を第1図の左方向に搬
送され入口ガイド3に案内されて剪断機1の上刃
4と下刃5との間を通過し後面ローラテーブル6
上を搬送される。そして定寸機(図示せず)に当
つて停止し上刃4が下刃5に向つて降下すること
によりダウンカツト方式により切断される。後面
ローラテーブル6は定寸切断材をパスライン方向
に搬出する。
本をならべて剪断機1の前面ローラテーブル2上
に載せられパスラインP上を第1図の左方向に搬
送され入口ガイド3に案内されて剪断機1の上刃
4と下刃5との間を通過し後面ローラテーブル6
上を搬送される。そして定寸機(図示せず)に当
つて停止し上刃4が下刃5に向つて降下すること
によりダウンカツト方式により切断される。後面
ローラテーブル6は定寸切断材をパスライン方向
に搬出する。
本考案では、前面ローラテーブル2の最先端ロ
ーラ2aは剪断刃4,5位置になるべく近接させ
た位置、すなわち入口ガイド3の近隣位置に配置
され、両側の支持アーム9に連結したエヤーシリ
ンダ10により次位ローラ2bの軸心を中心とし
て下降傾動可能に装備される。
ーラ2aは剪断刃4,5位置になるべく近接させ
た位置、すなわち入口ガイド3の近隣位置に配置
され、両側の支持アーム9に連結したエヤーシリ
ンダ10により次位ローラ2bの軸心を中心とし
て下降傾動可能に装備される。
そして最先端ローラ2aの上方に配置されこれ
と組合される押えローラ11は両側の支持レバー
12の先端間に支持され、剪断機本体13に固着
したクロツプ処理装置14の軸15を中心として
レバー12の他端に連結したエヤーシリンダ16
により下降傾動可能に装備される。
と組合される押えローラ11は両側の支持レバー
12の先端間に支持され、剪断機本体13に固着
したクロツプ処理装置14の軸15を中心として
レバー12の他端に連結したエヤーシリンダ16
により下降傾動可能に装備される。
押えローラ11と最先端ローラ2aとの組はそ
の間にパスライン高さにある製品を挾持し、かつ
回転駆動を与えられて製品をパスラインの前後方
向に移送するピンチロールに構成され、また両ロ
ーラ11,2aは下向傾動により第2図に鎖線で
示すように製品パスライン高さより下降して避退
する。
の間にパスライン高さにある製品を挾持し、かつ
回転駆動を与えられて製品をパスラインの前後方
向に移送するピンチロールに構成され、また両ロ
ーラ11,2aは下向傾動により第2図に鎖線で
示すように製品パスライン高さより下降して避退
する。
クロツプキツカー17は、押えローラの両側支
持レバー12の中間位置でのクロツププツシヤー
18の先端に装着される。クロツププツシヤー1
8はフレーム14の水平ガイド19により案内さ
れ、それに連結したエヤーシリンダー20により
パスライン方向に進退可能に支持される。クロツ
プキツカー17はクロツププツシヤー18の先端
に軸21により回動可能に支持され作動子22に
より上昇避退位置と下降作動位置との間を移動す
るよう装備されている。そして常態では上方に避
退し、剪断刃4,5位置から押えローラ11より
も遠い位置にあるよう配備され、クロツプ押出し
時には下降して作動位置に移りクロツププツシヤ
ー18によりパスライン方向に移動してクロツプ
を押進するようになつている。
持レバー12の中間位置でのクロツププツシヤー
18の先端に装着される。クロツププツシヤー1
8はフレーム14の水平ガイド19により案内さ
れ、それに連結したエヤーシリンダー20により
パスライン方向に進退可能に支持される。クロツ
プキツカー17はクロツププツシヤー18の先端
に軸21により回動可能に支持され作動子22に
より上昇避退位置と下降作動位置との間を移動す
るよう装備されている。そして常態では上方に避
退し、剪断刃4,5位置から押えローラ11より
も遠い位置にあるよう配備され、クロツプ押出し
時には下降して作動位置に移りクロツププツシヤ
ー18によりパスライン方向に移動してクロツプ
を押進するようになつている。
以上の構成を有する本考案のクロツプ処理装置
の作用を、第3図のクロツプキツカー17、押え
ローラ11および前面ローラテーブルの最先端ロ
ーラ2aの関連作動図により説明する。
の作用を、第3図のクロツプキツカー17、押え
ローラ11および前面ローラテーブルの最先端ロ
ーラ2aの関連作動図により説明する。
第3図イは、前面ローラテーブル2上の製品A
をローラ11,2aによりパスライン方向に送
り、製品を押えローラ11により押えて先端クロ
ツプ切断および整尺材の遂次切断を行う状態を示
す。
をローラ11,2aによりパスライン方向に送
り、製品を押えローラ11により押えて先端クロ
ツプ切断および整尺材の遂次切断を行う状態を示
す。
第3図ロは、後端クロツプ処理等でクロツプ長
さが短かく前面ローラテーブル2から外れる場合
である。この場合、押えローラ11および最先端
ローラ2aを下降させ、下降させたクロツプキツ
カー17を前進させてクロツプA′を押出す。押
出後、クロツププツシヤー18を定位置に後退さ
せる。
さが短かく前面ローラテーブル2から外れる場合
である。この場合、押えローラ11および最先端
ローラ2aを下降させ、下降させたクロツプキツ
カー17を前進させてクロツプA′を押出す。押
出後、クロツププツシヤー18を定位置に後退さ
せる。
第3図ハは、後端クロツプ処理時でクロツプ長
さが長く前面ローラテーブル上に後端がある場合
である。この場合、第3図ニに示すようにピンチ
ローラ組11,2aを駆動してクロツプA′を前
送り可能なところまで前進させてその先端を切落
し、のちクロツプ残部A″を、第3図ホに示すよ
うに第3図ロと同様にして押出す。
さが長く前面ローラテーブル上に後端がある場合
である。この場合、第3図ニに示すようにピンチ
ローラ組11,2aを駆動してクロツプA′を前
送り可能なところまで前進させてその先端を切落
し、のちクロツプ残部A″を、第3図ホに示すよ
うに第3図ロと同様にして押出す。
本考案装置はクロツプ長さが長い場合に前面側
に払出すことも可能であつて、第3図ヘに示すよ
うに、ピンチローラ組11,2aを逆転させて後
端クロツプA′を引戻し前面側の他のシユートバ
ツグ(図示せず)に落し込む。この長い後端クロ
ツプA′はそれより短い短寸定尺材の材料として
使用され得る。
に払出すことも可能であつて、第3図ヘに示すよ
うに、ピンチローラ組11,2aを逆転させて後
端クロツプA′を引戻し前面側の他のシユートバ
ツグ(図示せず)に落し込む。この長い後端クロ
ツプA′はそれより短い短寸定尺材の材料として
使用され得る。
以上の構成、作用の本考案によると次に列記の
諸効果が得られる。
諸効果が得られる。
(a) 切断刃に近接した位置で押えローラにより製
品を押えて切断するため、切断面の不良化が防
止されるとともに、製品形状も向上する。
品を押えて切断するため、切断面の不良化が防
止されるとともに、製品形状も向上する。
(b) 廃材のクロツプの長さが短縮される。
(c) クロツプ処理が他の作動と干渉せずに整然と
行なわれるため、処理能力を増大させることが
できる。
行なわれるため、処理能力を増大させることが
できる。
(d) 装置が比較的簡潔に集約的に構成される。
(e) シユート、バツグ等の付帯設備は、長いクロ
ツプの引戻しを行うのでない限り、後面側の1
ケ所でよく、またその寸法も大きくする必要が
なくなる。
ツプの引戻しを行うのでない限り、後面側の1
ケ所でよく、またその寸法も大きくする必要が
なくなる。
(f) 合理的な無理のない運転方式のため、省力化
が計れる。
が計れる。
(g) 安全性が向上する。
第1図は剪断機と本考案実施例のクロツプ処理
装置との関連部分を示す側面図、第2図はそのク
ロツプ処理装置の拡大側面図、第3図イは先端切
断および整尺材切断時の装置各部の関連を示す側
面略図、第3図ロは短かい後端クロツプの処理時
の装置各部の関連を示す側面略図、第3図ハは長
い後端クロツプに対する装置各部の関連を示す側
面略図、第3図ニはその前段処理時の側面略図、
第3図ホはその後段処理時の側面略図、第3図ヘ
は長いクロツプを前面側に払い出す場合に装置各
部の関連を示す側面略図である。 1…剪断機、2…前面ローラテーブル、2a…
最先端ローラ、2b…次位ローラ、3…入口ガイ
ド、4…上剪断刃、5…下剪断刃、6…後面ロー
ラテーブル、9…支持アーム、10,16,20
…エヤーシリンダ、11…押えローラ、12…支
持レバー、13…剪断機本体、14…クロツプ処
理装置フレーム、15,21…軸、17…クロツ
プキツカー、18…クロツププツシヤー、19…
水平ガイド、22…作動子、P…パスライン方
向、A…製品、A′・・後端クロツプ、A″…クロ
ツプ部残部。
装置との関連部分を示す側面図、第2図はそのク
ロツプ処理装置の拡大側面図、第3図イは先端切
断および整尺材切断時の装置各部の関連を示す側
面略図、第3図ロは短かい後端クロツプの処理時
の装置各部の関連を示す側面略図、第3図ハは長
い後端クロツプに対する装置各部の関連を示す側
面略図、第3図ニはその前段処理時の側面略図、
第3図ホはその後段処理時の側面略図、第3図ヘ
は長いクロツプを前面側に払い出す場合に装置各
部の関連を示す側面略図である。 1…剪断機、2…前面ローラテーブル、2a…
最先端ローラ、2b…次位ローラ、3…入口ガイ
ド、4…上剪断刃、5…下剪断刃、6…後面ロー
ラテーブル、9…支持アーム、10,16,20
…エヤーシリンダ、11…押えローラ、12…支
持レバー、13…剪断機本体、14…クロツプ処
理装置フレーム、15,21…軸、17…クロツ
プキツカー、18…クロツププツシヤー、19…
水平ガイド、22…作動子、P…パスライン方
向、A…製品、A′・・後端クロツプ、A″…クロ
ツプ部残部。
Claims (1)
- 線棒状製品の定寸剪断機1において、剪断刃
4,5に対する前面ローラテーブル2の最先端ロ
ーラ2aとその上方に配置する押えローラ11と
の組を剪断刃に近接した位置に配置しかつ製品挾
持移送用のピンチローラとしかつ両側の駆動機構
により製品パスラインPより降下可能とするとと
もに、この両側の駆動機構の間において先端に昇
降可能なクロツプキツカー17を有するクロツプ
プツシヤー18を前記ローラ組の位置を越えてパ
スライン方向の前後に進退可能に装備したことを
特徴とするクロツプ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4457184U JPS60167622U (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | クロツプ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4457184U JPS60167622U (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | クロツプ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167622U JPS60167622U (ja) | 1985-11-07 |
| JPH018254Y2 true JPH018254Y2 (ja) | 1989-03-06 |
Family
ID=30557265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4457184U Granted JPS60167622U (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | クロツプ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60167622U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5073592B2 (ja) * | 2008-06-12 | 2012-11-14 | 新日本製鐵株式会社 | 端板回収装置及び端板回収方法 |
| JP6075312B2 (ja) * | 2014-03-24 | 2017-02-08 | Jfeスチール株式会社 | 厚鋼板剪断設備のスクラップ処理方法 |
| JP6760190B2 (ja) * | 2017-04-07 | 2020-09-23 | Jfeスチール株式会社 | 継目無鋼管の切断装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4940273A (ja) * | 1972-08-26 | 1974-04-15 |
-
1984
- 1984-03-27 JP JP4457184U patent/JPS60167622U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60167622U (ja) | 1985-11-07 |
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