JPH018319Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、成形品のトリミング型構造に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来、例えば、メタルラスに塩化ビニールシー
トとポリエチレン樹脂とを積層してなるエンボス
状の成形天井においては、前述の三材料を積層し
て成形した後、成形品の外周面をトリミングする
ことが行われている。その際には第８図ないし第
１１図に示すようなトリミング型が広く利用され
ている。

第８図ないし第１１図において、５１は成形品
Ｗを載置する下型であつて、この下型５１は長方
形に形成されている外枠５２と、この外枠５２の
内側に配設されて外形が前記成形品Ｗの外形と同
一に形成されている内枠５３と、この内枠５３の
中央部に立設されているシリンダ５４と、このシ
リンダ５４のロツド５４ａに固着されている受け
パツド５５とからなつている。

また、前記下型５１の上方には前記内枠５３の
外周に嵌合する断面形状を有する上型５６が上下
動可能に配設されており、その下端部の周囲には
成形品Ｗのトリミング刃とスクラツプカツタ上刃
を兼用する切刃５７が形成され、その内側はトリ
ミング後の成形品Ｗを収容する空間部５８が形成
されている。

また、下型５１を構成している外枠５２の上面
には第９図の平面図に示すようにスクラツプカツ
タ下刃５９が間隔を有して12体設けられている。
そして、それぞれのスクラツプカツタ下刃５９は
第１０図の側面図および第１１図の斜視図に示す
ように一端面が下型５１を構成している内枠５３
の外周の成形品Ｗの切刃面５３ａに突き合わされ
て接触状態に配設されている。

そして、成形品Ｗの外周面をトリミングする際
には、下型５１の上面に積層された成形品Ｗを載
置し、第８図に示すように上型５６を下型５１に
合型させる。この時、成形品Ｗの外周面が下型５
１を構成している切刃面５３ａと上型５６の切刃
５７とによつて、ドーナツ状のスクラツプ片Wa
がカツトされると同時に、上型５６の切刃５７と
スクラツプカツタ下刃５９とによつて、スクラツ
プ片Waが第９図に示すように12個にカツトされ
るようになつている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような成形品のトリミング
型においては、スクラツプカツタ下刃５９の一端
面が第１０図および第１１図に示すように下型５
１を構成している内枠５３の外周の成形品Ｗの切
刃面５３ａに突き合わされて接触状態に配設され
ているため、突き合わせ部のセツテイングに高度
な熟練技術と時間が必要となることはもとより、
成形開始後短期間（約１ケ月）でスクラツプカツ
タ上下刃５７，５９のスリ合わせによつて下型５
１の内枠５３の突き合わせ面にスキ間が発生する
ため、成形品Ｗの表皮（図示せず）が切れなくな
り、頻繁な保全作業が必要となる不具合がある。

従つて、この考案は、上記の不具合を解消する
ためになされたもので、スクラツプカツタ下刃を
下型の切刃面内に突き合わせることにより、トリ
ミング時において下型の成形品の切刃面とスクラ
ツプカツタ下刃とのスキ間の発生を防止するとと
もに、保全作業の頻度を低減させることを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

すなわち、この考案に係る成形品のトリミング
型構造においては、成形品の外形と同一の外形を
有しこの成形品を載置する下型と、この下型の外
周に嵌合する断面形状を有しこの下型の上方に上
下動可能に配設された上型と、前記下型の外周の
成形品の切刃面に放射方向に配設された複数個の
スクラツプカツタ下刃とからなるトリミング型で
あつて、前記下型の外周の成形品の切刃面に複数
個の凹部を形成せしめ、この複数個の凹部のそれ
ぞれにスクラツプカツタ下刃の一端面を突き合わ
せて設けたことを特徴とする。

〔作用〕

かかる、成形品のトリミング型構造において、
成形品の外周面をトリミングする際には、下型の
上面に成形品を載置した後、上型を下降させて下
型に合型させる。この時、成形品の外周面が下型
の切刃面と上型の切刃とによつてドーナツ状のス
クラツプ片がカツトされると同時に、上型の切刃
とスクラツプカツタ下刃とによつて複数個のスク
ラツプ片にカツトされる。そして、成形時におい
てスクラツプカツタ下刃が若干位置ズレしても、
スクラツプカツタ下刃が下型の外周の切刃面に形
成された凹部に食い込むようにして、この切刃面
より内側の位置で突き合わされているので、下型
の切刃面とスクラツプカツタ下刃の端面との間に
スキ間が発生することがなくなる。

〔実施例〕 以下、本考案に係る成形品のトリミング型構造
の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図および第２図は本考案に係る成形品のト
リミング型構造の断面図であり、第１図はトリミ
ング前の状態を示し、第２図はトリミング後の状
態を示す。また、第３図は第１図の−線に沿
つた断面図を示し、第４図は第２図の−線に
沿つた断面図を示すものである。

第１図ないし第４図において、１は成形品Ｗを
載置する下型であつて、この下型１は長方形状に
形成されている外枠２と、この外枠２の内側に配
設されて前記成形品Ｗの外形と同一の外形形状に
形成され、かつ外枠２より突出している内枠３
と、この内枠３の中央の空間に立設されているシ
リンダ４と、このシリンダ４のロツド４ａに固着
されている受けパツド５とからなつている。そし
て、シリンダ４が作動してロツド４ａが縮小した
際に受けパツド５が内枠３の内部に収容され、ロ
ツド４ａが伸長した際に受けパツド５が上昇して
成形品Ｗの下面形状に合致するようになつてい
る。

また、下型１の上方には図示を省略した駆動装
置によつて上下動可能に支持された上型６が配設
されており、この上型６の断面形状は前記下型１
の外周に嵌合するように形成され、その周囲には
袖部７が形成されている。そして、袖部７の下面
は成形品Ｗのトリミング刃とスクラツプカツタ上
刃とを兼用する切刃８が形成されており、その内
側はトリミング後の成形品Ｗを収容する空間部９
が形成されているとともに、切刃８部には12条の
溝７ａが間隔を有して形成されている。

また、下型１を構成する内枠３の切刃面３ａに
は第５図なしい第７図の拡大図を示すように２な
いし５mm程度に削り込まれた凹部１０が形成され
ている。そして、この凹部１０は第３図および第
４図に示すように内枠３の切刃面３ａの側部およ
び隅部に所定の間隔をあけて、12穴形成されてい
る。

また、下型１を構成している外枠２には内枠３
に形成されている凹部１０の部位のみが上方に向
けて凸部２ａとなつており、その凸部２ａの上端
面には上型６のスクラツプカツタ上刃となる切刃
８と対向するスクラツプカツタ下刃１１がそれぞ
れ固着されている。そして、スクラツプカツタ下
刃１１の一端面は第５図および第７図に示すよう
に内枠３に形成されている凹部１０に収容されて
突き合わされている。

そして、上型６が下型１に合型された際に、上
型６に形成されている切刃８の内側面８ａと下型
１を構成している内枠３の切刃面３ａがスリ合わ
され、上型６の袖部７に形成されている溝７ａの
内側面と外枠２の凸部２ａに設けられているスク
ラツプカツタ下刃１１の側面１１ａがスリ合わさ
れるように合型されるようになつており、外枠２
の凸部２ａがスクラツプカツタ下刃１１が上型６
の溝２ａに収容されるようになつている。

上記のように構成された成形品のトリミング型
構造において、成形品Ｗの外周面をトリミングす
る際には、まず、下型１のシリンダ４を作動さ
せ、ロツド４ａを伸長させて受けパツド５を正規
の位置に停止させる。次に、第１図に示すように
成形品Ｗを下型１の上面に載置するとともに、第
２図に示すように上型６を下降させて下型１に合
型させる。

その際、上型６の袖部７に形成されている切刃
８の内側面８ａを下型１を構成している内枠３の
切刃面３ａがスリ合わされて、成形品Ｗのトリミ
ング部がドーナツ状にカツトされる。それと同時
に、上型６の袖部７に形成されている溝７ａの内
側面と外枠２の凸部２ａに設けられているスクラ
ツプカツタ下刃１１の側面１１ａとがスリ合わさ
れて、ドーナツ状にカツトされたトリミング部が
第４図に示すように12個のスクラツプ片Waに切
断される。

そして、成形品Ｗのトリミングの終了と同時
に、上型６を上昇させて両型１，６を開放させ
る。その後、シリンダ４を逆に作動させてロツド
４ａを縮小させて受けパツド５を内枠３に収容さ
せるとともに、成形品Ｗを下型１から取り出す。
これによつて、成形品Ｗの外周面のトリミングが
完了する。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案に係る成形品のト
リミング型構造においては、下型の成形品の切刃
面に複数個の凹部を形成し、この複数個の凹部の
それぞれにスクラツプカツタ下刃の一端面を突き
合わせて設けたから、トリミング時において凹部
面とスクラツプカツタ下刃の一端面とが若干位置
ずれしても下型の成形品の切刃面とスクラツプカ
ツタ下刃とのスキ間の発生を防止することができ
る効果がある。

また、本考案におけるトリミング型構造におい
ては、下型の切刃面とスクラツプカツタ下刃との
スキ間の発生が防止されることによつて、従来の
ように頻繁な保全作業を行うことがなくなり、保
全作業の頻度を大幅に低減することができる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る成形品のトリミング型構
造におけるトリミング前の断面図である。第２図
は本考案に係る成形品のトリミング型構造におけ
るトリミング後の断面図である。第３図は第１図
の−線に沿つた断面図である。第４図は第２
図の−線に沿つた断面図である。第５図は本
考案に係るトリミング型構造のスクラツプカツタ
下刃近傍の正面図である。第６図は本考案に係る
トリミング型構造のスクラツプカツタ下刃近傍の
側面図である。第７図は本考案に係るトリミング
型構造のスクラツプカツタ下刃近傍の斜視図であ
る。第８図は従来のトリミング型構造におけるト
リミング後の断面図である。第９図は第８図の
−線に沿つた断面図である。第１０図は従来の
トリミング型構造のスクラツプカツタ下刃近傍の
正面図である。第１１図は従来のトリミング型構
造のスクラツプカツタ下刃近傍の斜視図である。 １……下型、２……外枠、２ａ……凸部、３…
…内枠、４……シリンダ、４ａ……ロツド、５…
…受けパツド、６……上型、７……袖部、７ａ…
…溝、８……切刃、８ａ……内側面、９……空間
部、１０……凹部、１１……スクラツプカツタ下
刃、Ｗ……成形品。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 成形品の外形と同一の外形を有しこの成形品を
   載置する下型と、この下型の外周に嵌合する断面
   形状を有しこの下型の上方に上下動可能に配設さ
   れた上型と、前記下型の外周の成形品の切刃面に
   放射方向に配設された複数個のスクラツプカツタ
   下刃とからなるトリミング型であつて、前記下型
   の外周の成形品の切刃面に複数個の凹部を形成せ
   しめ、この複数個の凹部のそれぞれにスクラツプ
   カツタ下刃の一端面を突き合わせて設けたことを
   特徴とする成形品のトリミング型構造。